JPH0464406A

JPH0464406A - 装飾材植付け型コンクリート製積みブロックの即時脱型法による製造方法

Info

Publication number: JPH0464406A
Application number: JP2176078A
Authority: JP
Inventors: Haruo Hara; 原　春夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-07-03
Filing date: 1990-07-03
Publication date: 1992-02-28
Anticipated expiration: 2009-09-21
Also published as: JPH0673848B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１不発明は　自然石等の装飾材を壁面となる正面部に植付
けたコンクリート製積みブロックの製造方法に関するも
のである。

〔従来の技術］プロづ・りの正面部にコンクリート素地面が現れる従来
のコンクリートクリみブロックでは、無味乾燥で単調な
壁面しか得ることができないため、ブロック正面部の着
色モルタル層にプレス板や面板で凹凸模様を転写成型す
ることが提案されてし＼が、この方法による積みブロッ
クでも人工的な感じは９然として払拭できておらず、化
粧モルタル層の剥離対策の問題も残されている。

最近では、型枠底部に一定厚さの砂層を設け、該砂層上
に自然石の切断片や割裂片等の装飾材を並べ、該装飾材
を埋込むようにコンクリートを型枠に濠込み、該コンク
リートの硬化後に余分な砂を除去して、ブロック正面部
に装飾材を露出させる方法も提案されている。

この方法では、装飾材の基部がブロックのコンクリート
中に直接植え込まれているため、装飾材の剥離脱落の問
題はなく、また、装飾材として自然石を使用しているた
め、自然環境に良く適合した壁面を構成することができ
る。

この方法は、スランプ値の大きいコンクリートを使用す
る流込み成形法では有効なものであるがスランプ値の少
さいコンクリートを型枠内で加圧する即時脱型法におい
ては、型枠や中子の隅角部に対するコンクリートの充填
性が良くないため肩部等に巣の入った製品が出現し易か
った。

［発明が解決りようとする課題Ｊ従って本発明の目的は、型枠や中子の隅角部に対するコ
〉′クリートの充填が的確になされ、いずれの部分にお
いても緻密な組織が得られる、装飾材植付は型コンクリ
ートクリみブロックの即時脱ｙＥ法による製造方法を提
供することである。

［課題を解決するための手段］以下、添付図面中の参照符号を用いて説明すると、本発
明の装飾材植付は型コンクリートクリみブロックの即時
脱型による製造方法では、パレット１内に所定厚さに形
成した砂層２上に自然石などの装飾材３を並べ置き、パ
レットｌを型枠４の下方筒部５に下面開口部６から挿入
し、バシ・ット１をプレス成形位置よりも下側の充填位
置に保持した状態で　型枠４の上面開口部７に移動ホッ
パー８を配置する。

移動ホッパー８内を上下に貫通させてプレス９を型枠４
の上面開口部７に入り込ませることによって、移動ホッ
パー８内のコンクリート１０を突き落しながら型枠４内
に詰め込む、それから、プレス９を待機位置に上昇させ
た後、下方筒部５内においてパレット１を正規の成形位
置へと押トげて型枠４内のコンクリート１０を下方から
押圧し、移動ホッパー８を型枠４上から逼避させた後、
プレス９を型枠４の上面開口部７に押込んでプレス成形
する。

［実施例］図示の成型機を使用して本発明方法の一実施例を説朗す
ると、第１図においては成形機１１は原位置にあり、型
枠４は上面開口部７を上に向けた正位置にあり、移動ホ
ッパー８は後退端位置にあり、プレス９は上昇端位置に
あり、エレベータ１２は下降端位置にある。この状態か
ら成形機の運転が開始される。

成形機ｉｔの手前の製造ラインにおいて所定厚さの砂層
２がパレット１内に形成され、該砂層２上に自然石など
の装飾材３が並べ置かれる０図示していないパレットブ
ツシャ−によって成形機ｌｌへ搬送されて来たパレツｌ
−１は、エレベータ１２Ｆに乗せられる。エレベータ１
２は油圧シ１７ンダ１３の駆動によってガイドロー、ド
１４に案内されて中間位置まで上昇し、中間リミー、ト
スイツチＬＳ−４で停止Ｆする。

このエレベータ１２の上昇によって、ノくレ−／　ト１
は第７図に示したように型枠４の下方％１部５に下面関
口部６から挿入され、バレツト１は正規のプレス成形位
置よりも下側の充填位置に来る。ノくレー、・トｌのプ
レス成形位置は第４図と第５図において実線で示してあ
り、パレットｌの充填位置は第４図と第５図に一点鎖線
で示しである。／クレー・トｌは油圧シリンダ１３の作
動停！Ｆによって、この充填位置に保持される。

ここで、電動モータ１７．１８の駆動によって型枠４の
左右両側に装備した／４−イブレータ１５゜１６が作動
し、型枠４に振動が付与される。この型棒振動の開始と
同時に油圧シリンダ１９の駆動によって移動ホッパー８
が前進し、型枠４の上面開口部７上の位置に来たとき、
前進端リミー７トスイッチＬＳ−７で停止する。

移動ホッパー８はタイマーの設定時間（−例として約０
．５秒）だけ後遺した後、再び前進して前進端リミット
スイー２チＬＳ−７で停止トする。移動ホシパー８の後
退量は、移動ホー、パー８の前端壁板８ａが型枠４の上
面開口部７を越えて戻らない範囲内に限定され１通常は
約１５ｃｍ程度である。後退と前進を所定回数だけ繰返
した後、移動ホラパー８は前進端リミットスイー、チＬ
Ｓ−７で藪終的に停止し、移動ホ−・パー８は型枠４の
上面開口部７に正対した位置に保持される。移動ホッパ
ー８内のコンクリート１０は、移動ホー２パー８が前進
と後退を繰返す過程においても型枠４内に落し込まれる
。

ここで、電動モータ２２の駆動によってプレス９の上面
側に装備したバイブレータ２３が作動しプレス９に振動
が付与される。プレス９は油圧シリンダ２０の駆動によ
ってガイドロー２ド２１に案内されて下降し、第７図に
示したようにプレス９の下面部９ａによって移動ホッパ
ー８内のコンクリート１０が型枠４内へ突き落される。

型枠４のト面開ロ部７に入り込んだプレス９は下降端リ
ミー２トスイッチＬＳ−２で停止Ｆ後、直ちにＪ二昇し
て上昇端リミットスイッチＬＳ−１で停止トする。

プレス９が上昇端に来たとき、ブレス振動は停止′５れ
る。

この後、油圧シリンダ１９の駆動によって移動ホづ・パ
ー８は前記設定量の後退と前進を所定回数だけ繰返し、
型枠４の上面開口部７に正対した位置において、前進端
リミー７トスイー２チＬＳ−７で停止する。このように
移動ホッパー８が前進と後退を繰返す過程においても、
移動ホッパー８内のコンクリート１０は型枠４内にＭＬ
込まれる。

コノ後、プレス振動が再開され、プレス９が再度下縫し
、プレス９によって移動ホ：、バー８内のコンクリート
１０が型枠４内へ突き落される。この段階では型枠４内
にコンクリート１０か既にある程度詰まっているので、
下降端リミットスイッチＬＳ−２を押すことができず、
タイマーの設定時間（−例として２．５秒）を経過した
時点で、プレス９は上昇し、上昇端リミットスイッチＬ
Ｓｌで停止上する。

但し、設定時間内に下降端リミットスイッチＬＳ−２を
押した場合には、前記の移動ホッパー８の後退と前進が
繰返され、その後ブレス９が再度下縫される。以下、設
定時間内に下降端リミットスイッチＬＳ−２が押されな
くなるまで、同様な過程が繰返される。

このようにしてコンクリ−ｈｌｏの型枠４への詰め込み
が完了し、プレス９が上昇端に来たときプレス振動は停
止される。この後、第８図に示したようにエレベータ１
２が前記中間位置から上昇端まで上昇し、下方筒部５内
においてバレー２ト１をプＬ／ス成形位置へと押上げる
。パレット１の上昇によって型枠４内のコンクリートｌ
ｏは下方から押圧され、型枠４内の余分なコンクリート
は移動ホーＩパー８内へ戻される。この後、移動ホッパ
ー８は後遺し、後逼端リミットスイッチＬＳ−６で停止
する。この後退時に型枠４の上面４ｃは移動ホッパー８
の前壁板８ａで摺り切られ、型枠４内のコンクリート１
０は定量となる。また、固定ボ・・・パー２４の真下に
復帰した移動ホッパー８には、固定ホッパー２４からコ
ンクリート１０が補充される。

移動ホー・パー８の後退後、プレス９の下降と振動付与
が開始され、第９図に示したように型枠４のと面間口部
７に再度突込したプレス９は、型枠４の固定枠板４ａ、
４ｂと一対の可動中子４ｃ。

ｄｂ及びバレー／　ト１とで囲まれた空間内においてコ
ンク１．、ｌ　−ト１０を岐路加圧し、コンクリート積
みブロック製品Ｐがブレス成形される。プレス９は下降
端リミー！トスイー７千ＬＳ−２で停止する。

プレス成形の完了後　プレス９はプレス振動時間の設定
用タイマーのタイムアツプで一瞬（約０２秒位）上昇さ
せられ、その時に係止ロッド２６カく油圧シリンダー２
５の作動によって中子４ｃ４ｄの受孔２７から抜取られ
る。一定時間（約０．５秒）の型枠振動後、プレス９が
再下降して積みブロック製品Ｐの控尻部を押し、これと
同時にエレベータ１２が下降して積みブロック製品Ｐの
吹型がなされる。税型後、プレス９は上昇復帰してヒ昇
端すミー、トスイー７すＬＳ−１で停止トし下降復帰し
たエレベータ１２は下降端リミー、トスイー７千ＬＳ−
３で停止する。

脱型に際して、水！枢軸２８．２９とリンク３０を介し
て型枠４の固定枠板４ａ　、４ｂに連結されている６子
４ｃ、４ｄは、下方筒部５の内壁面に下端を摺接させな
がら下方に回動し、中手側の位置決め突起３１．３３が
固定枠板側の位置決め受部３２．３４から離脱する。

エレベータ１２が下降端に戻った後、積みブロック製品
Ｐを支持したパレット１は、パレットブー・シセーの一
前進によって搬出コンベヤへ送り出され、これと同昨に
エレベータ１２には、砂層２上に装飾材３を並べた新し
いバレー・トｌが乗せられる。その後　ガレ１．トプツ
シヤーか後退して停止トする、ここで、油圧シリン＃’３５．３６の駆動でチェーン３
７を牽引することによって型枠４が水平軸３８を中心に
１８０度反転させられ、また振動が付与される。これに
よって型枠４内のコンクリートの残りかすが舛部に落さ
れ、０■動中子４Ｃ９４ｄが回動して兄の位置に沈めら
れる。中子側の位置決め突起３１．３３が固定枠板側の
位置決め受ｆｉ３２．３４に係合した段階で油圧シリン
ダ２５が逆駆動され、係＋ｈ　ｏット２６が中子側の受
孔２７に挿入される。

このように型枠４を再組立した後、油圧シリンダ３５．
３６の逆駆動で型枠４を正転させることによって、この
成形機の運転の一サイクルが完了する。

尚、プレス９への振動付与はプレス９のト昇時に中断ゴ
せることなく、型枠４への振動付与と同様に継続して行
なうこともできる。また、中子保持用油圧シリンダ−２
５の駆動力を充分に大きくとれば、プレス９を一旦上界
させることなく、加圧成形位置に保持したまま係止ロッ
ド２６を受孔２７から抜取ることもできる。

養生硬化後、積みブロー・り製品Ｐからパレットｌを取
外し　コンクリート部分と接合一体止していない余分の
砂層２を除去することによって、第１１図に示すように
装飾材植付は型コンクリート’ｇｉ＆みブロー、グが得
られる。

璽発明の効果］以北のように本発明の装造方法では、所定厚さの砂層２
Ｆに自然石などの装飾材３を並べ置いた面板１奢型枠４
の下方筒部５に下面開口部６かも挿入し、面板ｌを正規
の成形位置よりも下側の充填位置に保持した状態で、移
動ホッパー内８を１−下に貫通させてプレス９を型枠４
のＬ面間口部７に入り込ませるため、移動ホッパー８内
のコンクリート１０がプレス９で順次突き落されながら
型枠４内に能率良く詰め込まれて行くと共に、この詰め
込み後、下方筒部５内において面板ｌを正規の成形位置
へと押上げることによって、型枠４内のコンクリート１
０を下方から押圧するため、型枠４や中子の隅角部の全
てにコンクリート１０か密実に充填されるものであり、
また、移動ホッパー８を型枠４Ｆ、から後退させた後、
プレス９を型枠４の上面開口部７に押込むため、所定寸
法を備え、いずれの部分においても緻密な組織となって
いる装飾材植付は型コンクリートクリみブロー戸りを的
確に製造することができる。

本発明の別の態様では、プレス９による型枠４へのコン
ブＩＩ　−ト１０の詰め込みに際して、型枠４とプレス
１０の双方に振動を付与するため、コンクリートｔｏの
詰め込みがより一層能率良くなされ、充填の密実性も向
上する。また、この態様では、プレス９による最終の加
圧工程においても型枠４とプレス９に振動を付与するの
で、型枠４内ノコング１．１−　ト１０の締め固めが更
にＩｉＮになされ、装飾材３とコンクリート１０の接合
性が向上中る。

本発明の更に別の態様では、プレス９をＥ下動させる前
後一方または双方の段階において、型枠４の上面開口部
７上で移動ホッパー８の前進と後退を繰返すので、この
際の衝撃によってコンクリート１０が移動ホー、パー８
内で流動モ準化してプレス９による突き落し、が−層確
実に行われることになり、コングリ−）１０の型枠４へ
の詰め込み使圭が向上する。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明方法の実施に使用されるコンクリート積
みプローｌりの成形機の正面図であり、第２図は該成形
機の左側面図であり、第３図は該成形機の要部縦断正面
図である。第４図は該成形機に組込まれた型枠の縦断左側面図であ
り、第５図は該型枠の縦断正面図であり第６図は該型枠
の底面図である。第７図はコンクリートの詰め込み過程を示す該成形機の
要部縦断正面図であり、第８図は面板の押上げによって
コンクリートを下方から押圧した状態を示す該成形機の
要部縦断正面図であり、第９図はプレスでコンクリート
を最終加圧した状態を示す該成形機の要部縦断正面図で
ある。第１θ図は積みブロック製品を脱型した状態を示す該成
形機の要部縦断左側面図であり、第１１図は該積みブロ
ーＩり製品の右側面図である。口部、８・・・移動ホー・パー、９・・・プレス、１０
・・・コンクリート、１１・・・成形機、１２・・・エ
レベータ１３・−・エレベータ駆動用油圧シリンダ、１
４・・・ガイドロット、１５．１６・・・パニブレータ
、■７゜１８・・・電動モータ、１９・・・移動ホフ・
パー駆動用油圧シリンダ、２０・・・プレス駆動用油圧
シリンダ、２１・・・ガイドローノド、２２・・・電動
モータ、２３・・・バイブレータ、２４・・・固定ホー
、パー、２５・・・中子保持用油圧シリンダ、２６・・
・係止ロッド、２７・・・受孔、２８．２９・・・木工
枢軸、３０・・・リンク、３１．３３・・・位置決め突
起、３２．３４・・−位置決め受部、３５．３６・・・
型枠反転用油田シリンダ、３７・−・チェーン　３８・
・・水モ軸特許出−人　　　原　春夫

Claims

【特許請求の範囲】

（１）パレット１内に所定厚さに形成した砂層２上に自
然石などの装飾材３を並べ置き、パレット１を型枠４の
下方筒部５に下面開口部６から挿入し、パレット１をプ
レス成形位置よりも下側の充填位置に保持した状態で、
型枠４の上面開口部７に移動ホッパー８を配置し、移動
ホッパー８内を上下に貫通させてプレス９を型枠４の上
面開口部７に入り込ませることによって、移動ホッパー
８内のコンクリート１０を型枠４内に詰め込んだ後、下
方筒部５内においてパレット１を正規の成形位置へと押
上げて型枠４内のコンクリート１０を下方から押圧し、
移動ホッパー８を型枠４上から後退させた後、プレス９
を型枠４の上面開口部７に押込んでプレス成形すること
を特徴とする、装飾材植付け型コンクリート製積みブロ
ックの即時脱型法による製造方法。
（２）プレス９の上下動による型枠４へのコンクリート
１０の詰め込みとプレス成形に際して、型枠４とプレス
１０の一方または双方に振動を付与することを特徴とす
る請求項（１）に記載の製造方法。
（３）プレス９を上下動させる前後一方または双方の段
階において、型枠４の上面開口部７上で移動ホッパー８
の前進と後退を繰返すことを特徴とする請求項（１）に
記載の製造方法。