JP2013151007A - 離型装置 - Google Patents
離型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013151007A JP2013151007A JP2012013133A JP2012013133A JP2013151007A JP 2013151007 A JP2013151007 A JP 2013151007A JP 2012013133 A JP2012013133 A JP 2012013133A JP 2012013133 A JP2012013133 A JP 2012013133A JP 2013151007 A JP2013151007 A JP 2013151007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sand
- filling
- extrusion
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 38
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 19
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】水ガラスを含むバインダーを骨材と共に撹拌して発泡させた発泡砂を金型のキャビティC内に充填し、固化させて砂中子Wを造型する。発泡砂の充填口5内には、砂中子Wと一体に充填棒16が形成される。充填棒16の表層部には緻密な硬化層17が形成され、中心部には脆弱な脆弱部18が形成される(A)。上型2Aを型開きし、押出板14を下降させて押出ピン15を充填口5内に挿入する。押出ピン15の小径の貫入部15Bが充填棒16の脆弱部18に貫入して、周囲の脆弱部18を押し固めて押圧部18Aを形成する(B)。押出ピン15は、大径の押出部15Aが押圧部18Aを押圧することにより、充填棒16に貫入することなく、砂中子Wを押し出して離型することができる(C)。
【選択図】図2
Description
上述のように、発泡砂は、金型のキャビティ内で硬化する際、表層に硬化層が形成され、内部に脆い脆弱部が形成されるため、押出ピンを金型の発泡砂の充填口に挿入して造型品を押し出そうとすると、押出ピンが脆弱部に貫入してしまい、造型品をうまく押し出すことができず、離型不良が発生する。
前記金型を型開きしたとき、前記金型に挿入して前記造型品を前記金型から押出す押出ピンを備え、該押出ピンは、基端側の押出部に対して先端側の貫入部が細い段付形状であり、離型時に前記貫入部が前記造型品に貫入して、前記押出部と前記貫入部との間の段部により前記造型品を押出すことを特徴とする。
以下に、本発明において特許請求が可能と認識される発明(以下、「請求可能発明」という場合がある。)の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載,実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。なお、以下の(1)乃至(5)の内容が請求項1乃至5に対応する。
(1)水ガラスを含むバインダーを骨材と共に撹拌して発泡させた発泡砂を金型のキャビティ内に充填して固化させた造型品を前記金型から離型させるための離型装置であって、
前記金型を型開きしたとき、前記金型に挿入して前記造型品を前記金型から押出す押出ピンを備え、該押出ピンは、基端側の押出部に対して先端側の貫入部が細い段付形状であり、離型時に前記貫入部が前記造型品に貫入し、前記押出部と前記貫入部との間の段部により前記造型品を押出すことを特徴とする離型装置。
このように構成することにより、押出ピンの貫入部が造型品に貫入することにより、貫入部の周囲の発泡砂が押し固められ、この押し固められた部分を押出ピンの段部で押圧することができ、押出ピンによって造型品を押し出して離型することができる。
押出ピンの押出部及び貫入部は、円形断面に限らず、押出部に対して貫入部の断面積が小さく、貫入部が造型品に貫入し、押出部と貫入部との間の段部により造型品を押し出すことができればよい。
(2)(1)の構成において、前記押出ピンは、前記発泡砂を前記金型のキャビティ内に充填するための充填口に挿入されることを特徴とする離型装置。
このように構成することにより、充填口内で形成された充填棒を押出ピンによって押圧して造型品を押し出すことができる。充填棒は、造型品の使用時には取除かれるので、押出ピンで押圧したとき、充填棒が多少損傷しても、造型品に影響することがない。
(3)(1)又は(2)の構成において、前記貫入部及び前記押出部は、円柱状であることを特徴とする離型装置。
(4)(3)の構成において、前記貫入部の先端部は、テーパ状に形成されていることを特徴とする離型装置。
(5)(1)又は(2)の構成において、前記貫入部は、テーパ状に形成されていることを特徴とする離型装置。
(4)及び(5)の構成により、貫入部を造型品に貫入しやすくなり、貫入時に造型品を崩壊し難くすることができる。ここで、テーパ状とは、その先端部が平坦な場合及び尖っている場合を含むものとする。
図1に示すように、本実施形態に係る砂型造型装置1は、発泡砂Sを固めて砂中子Wを造型するものであって、砂中子Wを造型するためのキャビティCを有する金型2と、金型2のキャビティCに発泡砂Sを充填するための充填装置3と、キャビティC内で造型された砂中子Wを離型するための離型装置4とを備えている。
金型2のキャビティC内に充填された発泡砂Sは、金型2の加熱により、水分が蒸発して固化する。このとき、図3(A)に示すように、加熱により、発泡砂S中の気泡8及び水蒸気が膨張してキャビティCの内圧が上昇する。そして、図3(B)に示すように、気泡8及び水蒸気が金型2のキャビティCの内壁に沿ってパーティングラインP等によって形成される排気流路を通って外部へ排出される際、発泡砂Sを組成する水ガラス(バインダー)及び骨材がキャビティCの内壁側に押しやられて、キャビティCの内壁付近の水ガラス及び骨材の密度が高まる。その結果、図3(C)に示すように、キャビティC内で固化した砂中子Wは、キャビティCの内壁に接した表層部に水ガラス及び骨材の密度が高く、緻密な硬化層17が形成され、内部の密度が低下し、中心部には、崩壊し易い脆弱部18が形成される。
図2(A)に示すように、金型2の上型2Aの上方に押出板14を配置し、上型2Aと下型2Bとを型開きして、押出板14を上型2A上に下降させる。これにより、図2(B)に示すように、先ず、押出ピン15の先端の貫入部15Bが上型2Aの充填口5内で固化された充填棒16の中心部の脆弱部18に貫入し、貫入部15Bと押出部15Aとの間の段部15Cが充填棒16の先端部(上端部)に当接する。
Claims (5)
- 水ガラスを含むバインダーを骨材と共に撹拌して発泡させた発泡砂を金型のキャビティ内に充填して固化させた造型品を前記金型から離型させるための離型装置であって、
前記金型を型開きしたとき、前記金型に挿入して前記造型品を前記金型から押出す押出ピンを備え、該押出ピンは、基端側の押出部に対して先端側の貫入部が細い段付形状であり、離型時に前記貫入部が前記造型品に貫入して、前記押出部と前記貫入部との間の段部により前記造型品を押出すことを特徴とする離型装置。 - 前記押出ピンは、前記発泡砂を前記金型のキャビティ内に充填するための充填口に挿入されることを特徴とする請求項1に記載の離型装置。
- 前記貫入部及び前記押出部は、円柱状であることを特徴とする請求項1又は2に記載の離型装置。
- 前記貫入部の先端部は、テーパ状に形成されていることを特徴とする請求項3に記載の離型装置。
- 前記貫入部は、テーパ状に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の離型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012013133A JP5755574B2 (ja) | 2012-01-25 | 2012-01-25 | 離型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012013133A JP5755574B2 (ja) | 2012-01-25 | 2012-01-25 | 離型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013151007A true JP2013151007A (ja) | 2013-08-08 |
JP5755574B2 JP5755574B2 (ja) | 2015-07-29 |
Family
ID=49047834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012013133A Active JP5755574B2 (ja) | 2012-01-25 | 2012-01-25 | 離型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5755574B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019104037A (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-27 | トヨタ自動車株式会社 | 中子の造型方法及び造型装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57165346U (ja) * | 1981-04-14 | 1982-10-18 | ||
JPS619164U (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-20 | マツダ株式会社 | 鋳型造型装置におけるエゼクトピン |
JPH0439542U (ja) * | 1990-08-03 | 1992-04-03 | ||
US5715885A (en) * | 1995-12-29 | 1998-02-10 | Georg Fischer Disa, Inc. | Apparatus and method for cleaning core box vents |
JP4441916B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2010-03-31 | 新東工業株式会社 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
-
2012
- 2012-01-25 JP JP2012013133A patent/JP5755574B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57165346U (ja) * | 1981-04-14 | 1982-10-18 | ||
JPS619164U (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-20 | マツダ株式会社 | 鋳型造型装置におけるエゼクトピン |
JPH0439542U (ja) * | 1990-08-03 | 1992-04-03 | ||
US5715885A (en) * | 1995-12-29 | 1998-02-10 | Georg Fischer Disa, Inc. | Apparatus and method for cleaning core box vents |
JP4441916B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2010-03-31 | 新東工業株式会社 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019104037A (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-27 | トヨタ自動車株式会社 | 中子の造型方法及び造型装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5755574B2 (ja) | 2015-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5537154B2 (ja) | 成形型及び成形方法 | |
US4808360A (en) | Method of producing mold for slip casting and method of molding slip casting | |
US8540009B2 (en) | Hollow sand cores to reduce gas defects in castings | |
JP2006346747A (ja) | 成形体 | |
WO2014156246A1 (ja) | 砂型造型方法及び砂型造型装置 | |
JP5755574B2 (ja) | 離型装置 | |
JP5755575B2 (ja) | 離型方法 | |
US5906781A (en) | Method of using thermally reversible material to form ceramic molds | |
RU2008138954A (ru) | Составной стержень литейной формы и способ литья с использованием упомянутого стержня | |
JP5829946B2 (ja) | 離型装置 | |
JP5767139B2 (ja) | 砂型造型装置及び砂型の造型方法 | |
KR20150024517A (ko) | 소실모형 주조방법 | |
KR102179841B1 (ko) | 생형 주형 및 그 제조 방법, 및 철계 주물의 제조 방법 | |
JP5099894B2 (ja) | 中空成形体の製造装置及び製造方法 | |
JP2009018339A (ja) | 鋳型及び複合鋳型 | |
CN205464182U (zh) | 一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯 | |
JP2796327B2 (ja) | 圧力鋳造方法 | |
JP2799158B2 (ja) | ショウ鋳型の成形方法と該方法に使用する模型と1次焼成台 | |
JP2008265157A (ja) | 粉末焼結体の製造方法、粉末焼結体成型用オス型、および粉末焼結体成型用メス型 | |
JPH0532148B2 (ja) | ||
TWI382909B (zh) | Concrete Casting Mold and Its Demoulding Method | |
JP2006062203A (ja) | 薄肉部を有する射出成形体の製造方法 | |
CN108454303A (zh) | 一种非手工锻制非手工錾刻的铁画构件制作方法 | |
JP4952509B2 (ja) | セラミック多孔体の製造方法とそれを用いて作製したセラミック多孔体および構造体 | |
JPS6046856A (ja) | 加圧鋳造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140807 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150527 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5755574 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |