CN205464182U - 一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯 - Google Patents
一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于精密铸造的蜡芯内模，包括模体、所述的模体具有与蜡芯相对应的形状并且尺寸小于蜡芯，所述的模体上开设有定位孔或定位槽，所述的内模为空心结构，其内部具有空腔，在此蜡芯内模的基础上，冲压成蜡芯，蜡芯在弱酸水溶之后，蜡芯内模脱落，蜡芯内模可反复使用，降低了生产蜡芯的成本，且塑料蜡芯内模在制作蜡芯的工艺中起到了很好的支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯。
背景技术
熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是指用蜡做成蜡件模型，在其外表裹一层硅溶胶、粘土等耐火材料，加热使蜡件熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属模件，这种加工金属的工艺也称为熔模铸造或失蜡铸造，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。在希望成型得到具有复杂的内部形状的铸造物的情况下，通常使用型芯。如熔模铸造技术制作的汽车进气端锥部件，铸造工艺中其内部圆孔所采用水溶蜡芯，而传统的水溶蜡芯，全部为水溶蜡冲型而成，有成本较高，且具有不可反复使用等缺点。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯，可以通过简化的生产工艺、降低生产成本，提高了生产效率。
本实用新型完整的技术方案包括：
一种用于精密铸造的蜡芯内模，包括模体、所述的模体尺寸小于蜡芯，所述的模体上开设有定位孔或定位槽，所述的内模为空心结构，其内部具有空腔。
所述的内模材料为不溶于水的材料。
所述的内模材料为硬质塑料。
所述的模体为曲面，其横截面面积由模体一端向另一端逐步减小，所述的空腔横截面为矩形，其横截面面积由模体一端向另一端逐步减小。
所述的模体具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面的面积大于第二侧面，所述的定位孔或定位槽开设于第一侧面和第二侧面上。
开设在第一侧面上的定位孔或定位槽尺寸大于开设在第二侧面上的定位孔或定位槽。
开设在第一侧面上的定位孔或定位槽数量为4个，开设在第二侧面上的定位孔或定位槽数量为2个。
一种用于精密铸造的蜡芯，所述的蜡芯内含有前面所述的蜡芯内模。
所述的蜡芯为水溶性蜡芯。
本实用新型相对于现有技术的优点在于：采用不溶于水的材料，如硬质塑料作为蜡芯内模，在此蜡芯内模的基础上，冲压成蜡芯，蜡芯在弱酸水溶之后，蜡芯内模脱落，蜡芯内模可反复使用，降低了生产蜡芯的成本，且塑料蜡芯内模在制作蜡芯的工艺中起到了很好的支撑效果。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种用于精密铸造的蜡芯内模的结构示意图。
图中1为模体，2为定位孔，3为空腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种用于精密铸造的蜡芯内模，括模体1、所述的模体具有与蜡芯相对应的形状并且尺寸小于蜡芯，所述的模体上开设有定位孔2或定位槽，所述的内模为空心结构，其内部具有空腔3，所述的内模材料为不溶于水的硬质塑料制成，所述的模体为曲面，其横截面面积由模体一端向另一端逐步减小，所述的空腔横截面为矩形，其横截面面积由模体一端向另一端逐步减小，所述的模体具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面的面积大于第二侧面，所述的定位孔或定位槽开设于第一侧面和第二侧面上开设在第一侧面上的定位孔或定位槽尺寸大于开设在第二侧面上的定位孔或定位槽开设在第一侧面上的定位孔或定位槽数量为4个，开设在第二侧面上的定位孔或定位槽数量为2个。
采用不溶于水的材料，如硬质塑料作为蜡芯内模，再此蜡芯内模的基础上，冲压成蜡芯，蜡芯在弱酸水溶之后，蜡芯内模脱落，蜡芯内模可反复使用，降低了生产蜡芯的成本，且塑料蜡芯内模在制作蜡芯的工艺中起到了很好的支撑效果。
Claims (9)
1.一种用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，包括模体、所述的模体尺寸小于蜡芯，所述的模体上开设有定位孔或定位槽，所述的内模为空心结构，其内部具有空腔。
2.权利要求1所述的用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，所述的内模材料为不溶于水的材料。
3.权利要求2所述的用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，所述的内模材料为硬质塑料。
4.权利要求1所述的用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，所述的模体为曲面，其横截面面积由模体一端向另一端逐步减小，所述的空腔横截面为矩形，其横截面面积由模体一端向另一端逐步减小。
5.权利要求1所述的用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，所述的模体具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面的面积大于第二侧面，所述的定位孔或定位槽开设于第一侧面和第二侧面上。
6.权利要求1所述的用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，开设在第一侧面上的定位孔或定位槽尺寸大于开设在第二侧面上的定位孔或定位槽。
7.权利要求1所述的用于精密铸造的蜡芯内模，其特征在于，开设在第一侧面上的定位孔或定位槽数量为4个，开设在第二侧面上的定位孔或定位槽数量为2个。
8.一种用于精密铸造的蜡芯，其特征在于，所述的蜡芯内含有如权利要求1－7任一项所述的蜡芯内模。
9.权利要求8所述的蜡芯，其特征在于，所述的蜡芯为水溶性蜡芯。
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| CN201620297182.8U CN205464182U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯 |
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Cited By (1)
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| CN105855467A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司 | 一种精密铸造蜡芯内模及蜡芯制作方法 |
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2016
- 2016-04-11 CN CN201620297182.8U patent/CN205464182U/zh active Active
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| CN105855467A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司 | 一种精密铸造蜡芯内模及蜡芯制作方法 |
| CN105855467B (zh) * | 2016-04-11 | 2018-05-29 | 青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司 | 一种精密铸造蜡芯内模及蜡芯制作方法 |
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