CN201030421Y - 真空负压铸造产品的易割冒口 - Google Patents
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Abstract
一种真空负压铸造产品的易割冒口,包括易割片、冒口保温材料层和型砂,易割片为圆锥筒,其纵向截面为喇叭状,其斜面间夹角为70-90度,易割片及冒口保温材料层均由型砂支撑。本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口,由于易割片、冒口保温材料层均为型砂支撑,避免了现有技术中的铁钉连接,因此不会产生漏气现象,大大提高了冒口的补缩效果。同时,由于易割片纵向截面为喇叭,冒口形成的铸件也就为喇叭状,这就使得冒口铸件很容易与铸件产品分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备,尤其是一种真空负压铸造产品的易割冒口。
背景技术
真空负压造型(铸造)是利用塑料薄膜抽真空使干砂成形,为第三代造型法,即物理造型。由于它不使用粘结剂,落砂简便,使造型材料的耗量降到最低限度,减少了废砂,提高了铸件表面质量和尺寸精度,同时降低铸件的生产能耗。现有的真空负压铸造工艺中,铸件冒口由易割片和冒口保温材料层组成,易割片是通过铁钉与型砂连接(如图2),这种连接方式容易造成漏气,使漏气区散热过快,降低铸件冒口的补缩效果,甚至于不能使用。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种补缩效果好,容易使铸件冒口与铸造产品分割的真空负压铸造产品的易割冒口。
本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口,包括易割片、冒口保温材料层和型砂,易割片为圆锥筒,其纵向截面为喇叭状,其斜面间夹角为70-90度,易割片及冒口保温材料层均由型砂支撑。
本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口,由于易割片、冒口保温材料层均为型砂支撑,避免了现有技术中的铁钉连接,因此不会产生漏气现象,大大提高了冒口的补缩效果。同时,由于易割片纵向截面为喇叭状,冒口形成的铸件也就为喇叭状,这就使得冒口铸件很容易与铸件产品分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为现有技术中的易割片与型砂连接示图。
具体实施方式
一种真空负压铸造产品的易割冒口,包括易割片10、冒口保温材料层3和型砂,易割片10为圆锥筒,其纵向截面为喇叭状,其斜面间夹角为70-90度,易割片10及冒口保温材料层3均由型砂5支撑。
本实用新型的真空负压铸造产品的易割冒口的工作原理是:底箱1和盖箱2内分别放有抽成真空的型砂7、型砂5,型砂7与型砂5组合构成产品型腔8,易割冒口4设在盖箱2内,易割冒口4与产品型腔8连接处为冒口颈9。铸造浇注过程中,由于砂箱保持真空状态,有利于金属液充产品填型腔8,金属熔液从浇道口6进入产品型腔8及易割冒口4,易割冒口4为敞开式,与空气接触,在铸造过程中,易割冒口4内的金属熔液可对产品型腔8进行补充。铸造完成后,冒口内的铸件可很方便地与铸造产品分离。
Claims (1)
1.一种真空负压铸造产品的易割冒口,包括易割片(10)、冒口保温材料层(3)和型砂,其特征在于:易割片(10)为圆锥筒,其纵向截面为喇叭状,其斜面间夹角为70-90度,易割片(10)及冒口保温材料层(3)均由型砂(5)支撑。
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