TWI382909B - Concrete Casting Mold and Its Demoulding Method - Google Patents

Description

混凝土澆鑄模具及其脫模方法

本發明係有關一種混凝土模具，特別是指一種混凝土澆鑄模具及其脫模方法。

按，製作混凝土之澆鑄成品需要內模具及外模具，將混凝土灌注於內、外模具之間，待混凝土硬化後即可形成澆鑄成品。

在先前技術中，內模具需要依照形狀分解為數片模板，不但增加模具製作成本外，拆模過程也相對困難，組裝時更容易再多次使用後磨耗而產生誤差，造成澆鑄成品不良的問題；同樣的，外模具亦為以數片模板組裝而成，除了上述與內模具增加成本之問題、相同之拆裝困難外，更會在澆鑄成品之表面留下明顯的模具接口痕跡，影響鑄造成品之外觀及尺寸精密度。

因此，本發明即提出一種混凝土澆鑄模具及其脫模方法，以克服上述該等問題，具體架構及其實施方式將詳述於下。

本發明之主要目的在提供一種混凝土澆鑄模具及其脫模方法，其係利用熱漲冷縮之原理，分別於內模具及外模具中注入低溫及高溫之氣體或液體，以使內模具及外模具收縮和膨脹，迅速脫離鑄成品。

本發明之另一目的在提供一種混凝土澆鑄模具及其脫模方法，其中內模具及外模具為一體成型，不需拆解及組裝，可達到節能減碳之功效。

為達上述之目的，本發明提供一種混凝土澆鑄模具，包括一內模具，其為中空之雙層壁體，具有至少一第一進入口，以注入低溫氣體或液體；一外模具，其為中空之雙層壁體，設於該內模具之外圍，具有至少一第二進入口，以注入高溫氣體或液體；以及一固定板，其設於內模具及外模具之底部；其中，內模具及外模具之間係注入混凝土，當混凝土凝固為鑄成品後，從第一、第二進入口分別對內模具及外膜具注入低溫或高溫之氣體或液體，使內模具收縮、外模具膨脹，讓混凝土鑄成品鬆脫。

本發明另提供一種混凝土澆鑄模具之脫模方法，包括下列步驟：將混凝土注入一內模具及一外模具之間，凝固後形成一鑄成品；將低溫氣體或液體從至少一第一進入口注入內模具中，並將高溫氣體或液體從至少一第二進入口注入外模具中；內模具遇冷收縮而脫離鑄成品，且外模具遇熱膨脹而脫離鑄成品，接著再將高、低溫之氣體或液體排出回收。

底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

本發明提供一種混凝土澆鑄模具及其脫模方法，利用熱漲冷縮之原理將內模具及外模具從混凝土鑄成品上脫模，不需如先前技術般將內模具及外模具拆解才可脫模，達到節能減碳之效用。

請同時參考第1圖、第2圖及第3圖，其分別為本發明之側面剖視圖、分解圖及仰視圖，如圖所示，本發明中包括一內模具10、一外模具12、一固定板14、一保溫層16及一拉拔座18，其中內模具10及外模具12為一體成型之中空之雙層壁體，於內模具10上設有至少一第一進入口102及至少一第一排出口104，第一進入口102穿過保溫層16，第一排出口104位於內模具10之底端；外模具12位於內模具10之外層，其上設有至少一第二進入口122及至少一第二排出口124，第二進入口122設於外模具12之底端，第二排出口124設於外模具12之頂端；固定板14位於內模具10及外模具12之底部，做為固定模具之用；保溫層16緊鄰內模具10之內表層，用以保持內模具10之溫度；拉拔座18設於內模具10上。

第一進入口102及第二進入口122可注入液體或氣體於內模具10及外模具12中，而第一排出口104及第二排出口124可將內模具10及外模具12中之液體或氣體排出。

在本發明中，混凝土注入內模具10及外模具12之間，等待一段時間混凝土凝固為混凝土鑄成品20後，開始進行脫模。將低於室溫之氣體或液體從第一進入口102注入內模具10中，使內模具10遇冷收縮而脫離混凝土鑄成品20，而高於室溫之氣體或液體則從第二進入口122注入外模具12中，使外模具12遇熱膨脹而脫離混凝土鑄成品20，如此即可藉由握住拉拔座18將內模具10取出，再將混凝土鑄成品20取出；而內模具10及外模具12中之液體或氣體則分別由第一排出口104及第二排出口124排出。

因此，本發明所提供之混凝土澆鑄模具及其脫模方法藉由模具材料之熱漲冷縮原理，在中空之內模具及外模具中分別注入低溫及高溫之氣體或液體，使內模具及外模具因遇冷而收縮、遇熱而膨脹，進而與混凝土鑄成品剝離，不會產生如先前技術中因拆解模具而傷害到混凝土鑄成品，更不會影響混凝土鑄成品之精密度，且脫模速度快又簡單，成本較低。

第1圖至第3圖係以圓形模具為例，然本發明不只限於圓形，亦可為方形、三角形、多邊形或不規則形狀，如第4圖所示為正方形模具之實施例，其中內模具10、外模具12、固定板14等皆為正方形，因此製作出之混凝土鑄成品20為正方形。

唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

10．．．內模具

102．．．第一進入口

104．．．第一排出口

12．．．外模具

122．．．第二進入口

124．．．第二排出口

14．．．固定板

16．．．保溫層

18．．．拉拔座

20．．．混凝土鑄成品

第1圖為本發明中混凝土澆鑄模具之側面剖視圖圖。

第2圖為本發明中混凝土澆鑄模具之分解圖。

第3圖為本發明中混凝土澆鑄模具之仰視圖。

第4圖為本發明中混凝土澆鑄模具之另一實施例之仰視圖。

10．．．內模具

102．．．第一進入口

104．．．第一排出口

12．．．外模具

122．．．第二進入口

124．．．第二排出口

14．．．固定板

16．．．保溫層

18．．．拉拔座

20．．．混凝土鑄成品

Claims (17)

1. 一種混凝土澆鑄模具，包括：一內模具，其為中空之雙層壁體，具有至少一第一進入口，以注入低溫氣體或液體；一外模具，其為中空之雙層壁體，設於該內模具之外圍，具有至少一第二進入口，以注入高溫氣體或液體；一固定板，其設於該內模具及該外模具之底部；以及一拉拔座，其設於該內模具上，藉由握住該拉拔座以取出該內模具；其中，該內模具及該外模具之間係注入混凝土，當混凝土凝固為鑄成品後，從該第一、第二進入口分別對該內模具及該外膜具注入低溫或高溫之氣體或液體，使該內模具收縮、該外模具膨脹，讓該鑄成品鬆脫。
2. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該內模具更包括一第一排出口，將該低溫氣體或液體從該內模具中排出。
3. 如申請專利範圍第2項所述之混凝土澆鑄模具，其中該第一排出口係設於該內模具之底部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該外模具更包括一第二排出口，將該高溫氣體或液體從該外模具中排出。
5. 如申請專利範圍第4項所述之混凝土澆鑄模具，其中該第二排出口係設於該外模具之頂端。
6. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該第二進入口係設於該外模具之底部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該內模具之內表層更設有一保溫層。
8. 如申請專利範圍第7項所述之混凝土澆鑄模具，其中該第一進入口係貫穿該保溫層。
9. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該低溫氣體或液體之溫度係低於室溫。
10. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該高溫氣體或液體 之溫度係高於室溫。
11. 如申請專利範圍第1項所述之混凝土澆鑄模具，其中該內模具為一體成型。
12. 一種混凝土澆鑄模具之脫模方法，包括下列步驟：將混凝土注入一內模具及一外模具之間，凝固後形成一鑄成品；將低溫氣體或液體從至少一第一進入口注入該內模具中，並將高溫氣體或液體從至少一第二進入口注入該外模具中；以及該內模具收縮而脫離該鑄成品，握住設於該內模具上之一拉拔座，以取出該內模具，且該外模具膨脹而脫離該鑄成品。
13. 如申請專利範圍第12項所述之混凝土澆鑄模具之脫模方法，其中該內模具更包括一第一排出口以將該低溫氣體或液體從該內模具中排出。
14. 如申請專利範圍第12項所述之混凝土澆鑄模具之脫模方法，其中該外模具更包括一第二排出口以將該高溫氣體或液體從該外模具中排出。
15. 如申請專利範圍第12項所述之混凝土澆鑄模具之脫模方法，其中該內模具更藉由設於其上之一拉拔座以取出該內模具。
16. 如申請專利範圍第12項所述之混凝土澆鑄模具之脫模方法，其中該內模具之內表層更設有一保溫層以保持溫度。
17. 如申請專利範圍第12項所述之混凝土澆鑄模具之脫模方法，其中該內模具及該外模具之底部利用一固定板做為底模具。