JP4335697B2 - 油静圧直動案内装置 - Google Patents

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Description

本発明は、工作機械のワ−クテ−ブルや砥石台スライダ−に利用される油静圧直動案内装置の改良に関し、特に高い剛性を有するとともに、滑走時に横触れが極めて小さい油静圧直動案内装置を提供するものである。
円筒研削盤、カム研削盤、クランクシャフト研削盤、ダイサ−、NC旋盤等の工作機械に利用されるワ−クテ−ブルや工具を載せるスライダ−として油静圧直動案内装置が使用されている。この油静圧直動案内装置は、一対のレ−ル部分を上面に有するガイド本体と、滑走面に油ポケットを有するスライド本体とからなる静圧直動案内装置であり、ボ−ルネジ駆動あるいは油圧駆動されるもので、種々の構造の油静圧直動案内装置が提案されている。
例えば、ベッドの上面に左右対称に3条の突起体を設けて2条のレ−ル用凹部を設け、この左右の突起体の上面に一対の当て板を内方に向けて前記2条の凹部上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ルと第二凹部レ−ルを設けたガイド本体と、
テ−ブル下面の中央部に突起体を前記ガイド本体に設けられた中央の突起体に対向して設け、この突起体の下面に一対の当て板をそれぞれ第一凹部レ−ルと第二凹部レ−ル内に納まるように敷設したスライド本体とからなり、テ−ブル下面の左右とガイド本体の左右の当て板上面とで第一摺動面を、スライド本体の左右の当て板の上面とガイド本体の当て板の下面とで第二摺動面を、スライド本体の突起体の左右側面とガイド本体の当て板の内側面とで第三摺動面を、スライド本体の当て板内側面とガイド本体の中央突起体の側面とで第四摺動面を、スライド本体の当て板外側面とガイド本体の左右突起体の内側面とで第五摺動面を設け、前記スライド本体の第一摺動面を形成するテ−ブルの下面に油ポケットを、第二摺動面を形成する当て板の上面に油ポケットを、第四摺動面を形成する第一および第二当て板の内側面に油ポケットを適宜な位置に設け、かつ、第一摺動面および第二摺動面の静圧部分をきさげ加工した静圧直動案内装置が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
また、両側面部にスライド凹溝部を形成し且つこれらのスライド凹溝部の上、下面部および端面部に配管と配管出口に油ポケット部を形成したスライド本体と、このスライド本体の両方の前記スライド凹溝部にガイド当て板を挿入して前記スライド本体を摺動可能に保持したガイド本体とからなり、前記油ポケット部への油供給ラインを4系統とした静圧直動案内装置が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。
更に、矩形の断面を備え、ベッドの両側面に沿ってベッドの上面および側面から張り出す様に形成され、該ベッド上面に一対のレ−ル部分を上面に有するガイド本体と、テ−ブル下面に左右対称に3対の突起体を設け、その左右の突起体の下面に当て板を前記ベッドの矩形段部空洞部分に向けて張り出したスライド本体とから成り、スライド本体の一対のレ−ル上面とテ−ブル下面の左右でとで第一摺動面を、スライド本体の一対の当て板の上面とスライド本体の左右のレ−ル下面とで第二摺動面を、スライド本体の一対の当て板下面とガイド本体の矩形の段部下面とで第三摺動面を、スライド本体の中央突起体の側面とガイド本体の一対のレ−ル内側面とで第四摺動面を、スライド本体の左右の突起体内側面とガイド本体の一対のレ−ル外側面とで第五摺動面を、スライド本体の左右の当て板内側面とガイド本体の矩形段部の外側面とで第六摺動面を設け、前記スライド本体の第一摺動面を形成するテ−ブルの下面に油ポケットを、第二摺動面を形成する当て板の上面に油ポケットを、第三摺動面を形成する当て板の下面に油ポケットを、第四摺動面を形成するガイド本体の中央突起体側面に油ポケットを適宜な位置に設けた静圧直動案内装置が提案されている(例えば、特許文献3参照。)。
各油ポケットには、油圧ポンプからコントロ−ラに送り込まれる潤滑油の圧力・流量を静圧絞り弁で前記静圧油ポケット部の圧力が5〜50バ−ル、好ましくは10〜22バ−ルとなるように調整し、静圧油ポケット部に接続ポ−ト、フィルタ、および配管を経由して供給され、スライド本体の浮上を最大20μmとし、ガイド本体とスライド本体の摺動面の隙間(ギャップ)が個々の油静圧ポケット部でのギャップが、スライド本体の滑走時、4〜10μmとなるように調整している。かかる静圧絞り弁およびポ−ト部を多数備えるコントロ−ラは、ドイツのションフェルド(Schonfeld GmbH)社よりPM-Flow Controllerの商品名で市販されており、このコントロ−ラはスライド本体の側壁に取り付ける構造となっており、その構造の原理は、特許明細書に記載されている(例えば、特許文献4参照。)。
特開昭63−74536号公報 特開平7−299684号公報 特開2000−74065号公報 米国特許第6276491号明細書
機械加工されるワ−クの寸法が大きくなると、スライド本体のランド長さや幅も大きくなり、スライド本体の重量は増大する。また、工具も大型化し、スライド本体に懸かる工具重量も増大する。特許文献1および2に記載の静圧直動案内装置と比較して特許文献3に記載の静圧直動案内装置は、より多くの摺動面をスライド本体が有し、機械加工時の上下方向の剛性も高いのでより精密度が要求される大型のワ−クの加工機械の静圧直動案内装置として適している。
本発明は、ガイド本体の一対の凹部レ−ル内を滑走するスライド本体の脚部となる当て板をクロ−ズド構造とし、滑走時に塵埃が摺動面に侵入し難い構造とするとともに、機械加工時の上下方向の剛性および左右方向の剛性を従来のものより高めた静圧直動案内装置を提供することを目的とする。
請求項1の発明は、一対のレ−ル部分(13a,13c)を上面に有するガイド本体1と、油圧ポンプ(83)により供給される油を圧力・流量静圧弁を複数備えるコントローラ(80)を介して滑走面に設けた油ポケット(41,41,42,42,43,43,44,44)に供給される油ポケットを有するスライド本体2とからなる静圧直動案内装置(50)であって、
前記ガイド本体(1)は、ベッド(11)の上面に左右対称に4条の突起体(12a,12b,12c,12d)を設けて3条の凹部(13a,13b,13c)を設け、内側の突起体(12b,12c)の上面途中に当て板(14a,14b)を外方に向けて前記第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ル(13a)と第二凹部レ−ル(13c)を設けたガイド本体(1)であり、
スライド本体(2)は、そのテ−ブル(21)下面に前記ガイド本体(1)に設けられた外側の突起体(12a,12d)の上面に当接するとともに、ガイド本体(1)に設けられた当て板(14a,14a)の外側面に対向する突起体(22a,22b)を左右対称に設け、更にその突起体(22a,22b)の下面途中より内側に向けてガイド本体1の第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の両側面に側面が対向する当て板(23a,23b)を敷設した段部脚構造のスライド本体(2)であり、
前記ガイド本体(1)の第一突起体(12a)、第四突起体(12d)の上面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の下面が当接する面で第一摺動面(31,31)を、
前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の下面と、スライド本体(2)の当て板(23a,23b)の上面が当接する面で第二摺動面(32,32)を、
前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の側面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の側面が対向する面で第三摺動面(33,33)を、
前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第一突起体(12a)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の右側面が対向する面で第四摺動面(34a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第四突起体(12d)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の左側面が対向する面で第四摺動面(34b)を、
前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第二突起体(12b)の側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の左側面が対向する面で第五摺動面(35a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第三突起体(12c)の側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の右側面が対向する面で第五摺動面(35b)を設け、
前記スライド本体(2)の第一摺動面(31,31)を形成する突起体(22a,22b)の下面に油ポケット(41,41)を、第二摺動面(32)を形成する当て板(23a,23b)の上面に油ポケット(42,42)を、第三摺動面(33,33)を形成する突起体(22a,22b)の内側面に油ポケット(43,43)を、第四摺動面(34)を形成する当て板(23a,23b)の外側面に油ポケット(44,44)を適宜な位置に設けて成る、
静圧直動案内装置(50)を提供するものである。
請求項2の発明は、一対のレ−ル部分(13a,13c)を上面に有するガイド本体(1)と、油圧ポンプ(83)により供給される油を圧力・流量静圧弁を複数備えるコントローラ(80)を介して滑走面に設けた油ポケット(41,41,42,42,43,43,44,44)に供給される油ポケットを有するスライド本体(2)とからなる静圧直動案内装置(50)であって、
前記ガイド本体(1)は、ベッド(11)の上面に左右対称に4条の突起体(12a,12b,12c,12d)を設けて3条の凹部(13a,13b,13c)を設け、外側の突起体(12a,12d)の上面に当て板(14a,14b)を内方に向けて前記第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ル(13a)と第二凹部レ−ル(13c)を設けたガイド本体(1)であり、
スライド本体(2)は、そのテ−ブル(21)下面に前記ガイド本体1に設けられた内側の突起体(12b,12c)の上面に当接するとともに、ガイド本体(1)に設けられた当て板(14a,14b)の内側面に外側面が対向する突起体(22a,22b)を左右対称に設け、更にその突起体(22a,22b)の下面途中より外側に向けてガイド本体(1)の第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の両側面に側面が対向する当て板(23a,23b)を敷設した段部脚構造のスライド本体(2)であり、
前記ガイド本体(1)の第二突起体(12b)、第三突起体(12c)の上面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の下面が当接する面で第一摺動面(31,31)を、
前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の下面と、スライド本体(2)の当て板(23a,23b)の上面が当接する面で第二摺動面(32,32)を、
前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の内側面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の外側面が対向する面で第三摺動面(33,33)を、
前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第二突起体(12b)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の左側面が対向する面で第四摺動面(34a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第三突起体(12c)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の右側面が対向する面で第四摺動面(34b)を、
前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第一突起体(12a)の側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の右側面が対向当接する面で第五摺動面(35a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第四突起体(12d)の側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の右側面が対向する面で第五摺動面(35b)を設け、
前記スライド本体(2)の第一摺動面(31)を形成する突起体(22a,22b)の下面に油ポケット(41,41)を、第二摺動面(32)を形成する当て板(23a,23b)の上面に油ポケット(42,42)を、第三摺動面(33)を形成する第一および第二突起体(22a,22b)の外側面に油ポケット(43,43)を、第四摺動面(34)を形成する当て板(23a,23b)の外側面に油ポケット(44,44)を適宜な位置に設けて成る、
静圧直動案内装置(50)を提供するものである。
ガイド本体1の一対の凹部レ−ル13a,13b内を滑走するスライド本体2の脚部となる当て板23a,23bをクロ−ズド(閉鎖)構造としたので、滑走時に塵埃が凹部レ−ル13a,13bの摺動面に侵入し難い。また、ガイド本体1の一対の当て板14a,14bがスライド本体2の脚部となる当て板23a,23bの浮上を抑制するのでテ−ブル21は傾斜が抑制される。スライド本体側面の第一摺動面および第二摺動面に静圧油ポケットを設けているので当て板23a,23bに対して上下方向に作用する力がバランスし、また、スライド本体側面の第三摺動面および第四摺動面にも静圧油ポケットを設けているので当て板23a,23bに対して左右方向に作用する力がバランスし、静圧ギャップの変動が2〜6μmと極めて小さくなる。
(実施例)
以下、図を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
図1は、工具搭載用の静圧直動案内装置の斜視図で、ガイド本体と、スライド本体はわざと離間して描いており、ボ−ルネジは仮想線で描いている。図2は静圧直動案内装置の正面断面図、図3はスライド本体を下面方向から見た平面図、図4はスライド本体の内側側面断面図で、図3においてI−I切断線側から見た図である。図5はスライド本体の側面図スライド本体の内側側面図、図6はスライド本体を図4においてII−II切断線側から見た図である。図7はワ−ク搭載用の静圧直動案内装置の斜視図で、ガイド本体と、スライド本体はわざと離間して描いている。図8は静圧直動案内装置の正面断面図、図9はスライド本体を下面方向から見た平面図、図10はスライド本体の内側側面断面図で、図8においてY−Y切断線側から見た図である。図11はスライド本体の側面図スライド本体の内側側面図、および図12はスライド本体を図8においてX−X切断線側から見た図である。
図1乃至図6に示す工具搭載用静圧直動案内装置50は、一対のレ−ル部分13a,13cを上面に有するガイド本体1と、滑走面に油ポケットを有するスライド本体2とからなる静圧直動案内装置50であって、
前記ガイド本体1は、ベッド11の上面に左右対称に4条の突起体12a,12b,12c,12dを設けて3条の凹部13a,13b,13cを設け、内側の突起体12b,12cの上面途中に当て板14a,14bを外方に向けて前記第一凹部13aと第三凹部13cの上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ル13aと第二凹部レ−ル13cを設けたガイド本体1であり、
スライド本体2は、そのテ−ブル21下面に前記ガイド本体1に設けられた外側の突起体12a,12dの上面に当接するとともに、ガイド本体1に設けられた当て板14a,14aの外側面に対向する突起体22a,22bを左右対称に設け、更にその突起体22a,22bの下面途中より内側に向けてガイド本体1の第一凹部13aと第三凹部13cの両側面に側面が対向する当て板23a,23bを敷設した段部脚構造のスライド本体2であり、
前記ガイド本体1の第一突起体12a、第四突起体12dの上面と、スライド本体2の突起体22a,22bの下面が当接する面で第一摺動面31,31を、
前記ガイド本体1の当て板14a,14bの下面と、スライド本体2の当て板23a,23bの上面が当接する面で第二摺動面32,32を、
前記ガイド本体1の当て板14a,14bの側面と、スライド本体2の突起体22a,22bの側面が対向する面で第三摺動面33,33を、
前記ガイド本体1の第一凹部13aを形成する第一突起体12aの内側面とスライド本体2の当て板23aの右側面が対向する面で第四摺動面34aを、および前記ガイド本体1の第三凹部13cを形成する第四突起体12dの内側面とスライド本体2の当て板23bの左側面が対向する面で第四摺動面34bを、
前記ガイド本体1の第一凹部13aを形成する第二突起体12bの側面とスライド本体2の当て板23aの左側面が対向する面で第五摺動面35aを、および前記ガイド本体1の第三凹部13cを形成する第三突起体12cの側面とスライド本体2の当て板23bの右側面が対向する面で第五摺動面35bを設け、
前記スライド本体2の第一摺動面31,31を形成する突起体22a,22bの下面に油ポケット41,41を、第二摺動面32を形成する当て板23a,23bの上面に油ポケット42,42を、第三摺動面33を形成する第一および第二突起体22a,22bの内側面に油ポケット43,43を、第四摺動面34を形成する当て板23a,23bの外側面に油ポケット44,44を適宜な位置に設けて成る、
静圧直動案内装置50であり、スライド本体2は、幅205mm、長手方向(進行方向)長さ2950mm、高さ55mm、ガイド本体1は、幅205mm、長手方向(進行方向)長さ3970mm、高さ64mmの寸法を有する。
スライド本体2の下面には、仮想線で示したボ−ルネジ70を中央に有する螺合体60が取り付けられる。ボ−ルネジ70は、図示されていないサ−ボモ−タの駆動を受けて回転し、テ−ブル21を前後に移動させる。スライド本体2の後面には、ドイツのションフェルド(Schonfeld GmbH)社の圧力・流量制御弁を複数備えるPMコントロ−ラ(商品名)80が備えられ、配管81を通して各々の油ポケット41,42,43,44に潤滑油が供給される。油ポケットの先には静圧パッド82が設けられている。
図1において、Mはモ−タ、83は油圧ポンプ、84は圧力計、85はレリ−フ弁、86は弁圧弁である。
スライド本体2の各摺動面に設けられる油ポケットの位置、および数は、スライド本体2がガイド本体1上を滑走する際に、油ポケットに供給された潤滑油がスライド本体2とガイド本体1の摺動面ギャップを2〜7μm保ち、両者が接触しないようにしている。図3に示すようにスライド本体2の第一摺動面31,31には4つの油ポケット41が設けられ、油ポケットの油圧は6バ−ルに、図4に示すようにスライド本体2の第三摺動面33,33には各々2つの油ポケット43が設けられ、油ポケットの油圧は10〜22バ−ルに、図5に示すようにスライド本体2の第四摺動面34a,34bには各々2つの油ポケット44が設けられ、油ポケットの油圧は5〜14バ−ルに、図6に示すようにスライド本体2の第二摺動面32,32には各々1つの油ポケット42が設けられ、工具が搭載される側(図6で下側)には油ポケットは形成せず、油ポケット42,42の油圧は5〜14バ−ルに保つようにする。因みに、ガイド本体1の当て板14a,14bの側面と、スライド本体2の突起体22a,22bの側面が当接する第四摺動面34a,34bのギャップは2〜8μm、第五摺動面35,35のギャップは4〜10mmと広い。油圧は、油ポケットのスチ−ルパイプの内孔径が4.6mmのときの値である。スライド本体2の浮上は、最大で20μmとなるように油ポケットの位置、数を設定するのが好ましい。
潤滑油の供給量は、スライド本体の重量、寸法、潤滑油の種類、テ−ブル移動速度、設定圧により異なり、適宣0.20〜4.5リットル/分の中から選択する。回収される油の圧力は0.8バ−ルとした。
油ポケットを設ける位置の別の態様として、前記スライド本体2の第三摺動面33,33に設けられた各々2つの油ポケット43は、スライド本体の当て板23a,23bの側面とガイド本体の当て板14a,14bの側面間のギャップが2〜7μmとなるようにスライド本体2の第四摺動面34a,34bに設けられた各々2つの油ポケット44から供給される潤滑油で保つことができるなら油ポケット43を設ける必要はない。また、ガイド本体1の第一凹部13aを形成する第二突起体12bの側面とスライド本体2の当て板23aの左側面が対向する面で第五摺動面35a、および前記ガイド本体1の第三凹部13cを形成する第三突起体12cの側面とスライド本体2の当て板23bの右側面が対向する面で第五摺動面35bのギャップを2〜8μmとり、ガイド本体1の当て板14a,14bの側面と、スライド本体2の突起体22a,22bの側面が対向する面で第四摺動面34,34のギャップを4〜10mmと広く設定するときは、第四摺動面34,34に設けられる油ポケット44は不要で、代わりに第五摺動面35a,35bを構成する当て板23a,23bの側面に油ポケットを各々2個設ける。
図7乃至図12に示すワークテ−ブル用静圧直動案内装置50は、一対のレ−ル部分13a,13cを上面に有するガイド本体1と、滑走面に油ポケットを有するスライド本体2とからなる静圧直動案内装置50であって、
前記ガイド本体1は、ベッド11の上面に左右対称に4条の突起体12a,12b,12c,12dを設けて3条の凹部13a,13b,13cを設け、外側の突起体12a,12dの上面に当て板14a,14bを内方に向けて前記第一凹部13aと第三凹部13cの上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ル13aと第二凹部レ−ル13cを設けたガイド本体1であり、
スライド本体2は、そのテ−ブル21下面に前記ガイド本体1に設けられた内側の突起体12b,12cの上面に当接するとともに、ガイド本体1に設けられた当て板14a,14bの内側面に外側面が対向する突起体22a,22bを左右対称に設け、更にその突起体22a,22bの下面途中より外側に向けてガイド本体1の第一凹部13aと第三凹部13cの両側面に側面が対向する当て板23a,23bを敷設した段部脚構造のスライド本体2であり、
前記ガイド本体1の第二突起体12b、第三突起体12cの上面と、スライド本体2の突起体22a,22bの下面が当接する面で第一摺動面31,31を、
前記ガイド本体1の当て板14a,14bの下面と、スライド本体2の当て板23a,23bの上面が当接する面で第二摺動面32,32を、
前記ガイド本体1の当て板14a,14bの内側面と、スライド本体2の突起体22a,22bの外側面が対向する面で第三摺動面33,33を、
前記ガイド本体1の第一凹部13aを形成する第突起体12の内側面とスライド本体2の当て板23aの側面が対向する面で第四摺動面34aを、および前記ガイド本体1の第三凹部13cを形成する第突起体12の内側面とスライド本体2の当て板23bの側面が対向する面で第四摺動面34bを、
前記ガイド本体1の第一凹部13aを形成する第突起体12の側面とスライド本体2の当て板23aの側面が対向する面で第五摺動面35aを、および前記ガイド本体1の第三凹部13cを形成する第突起体12の側面とスライド本体2の当て板23bの右側面が対向する面で第五摺動面35bを設け、
前記スライド本体2の第一摺動面31を形成する突起体22a,22bの下面に油ポケット41,41を、第二摺動面32を形成する当て板23a,23bの上面に油ポケット42,42を、第三摺動面33を形成する第一および第二突起体22a,22bの外側面に油ポケット43,43を、第四摺動面34を形成する当て板23a,23bの外側面に油ポケット44,44を適宜な位置に設けて成る、静圧直動案内装置50であり、スライド本体2は、幅800mm、長手方向(進行方向)長さ4250mm、高さ335mm、ガイド本体1は、幅1030mm、長手方向(進行方向)長さ8500mm、高さ250mmの寸法を有する。
スライド本体2の後面には、ドイツのションフェルド(Schonfeld GmbH)社の圧力・流量制御弁を複数備えるPMコントロ−ラ(商品名)80が備えられ、配管81を通して各々の油ポケット41,42,43,44に潤滑油が供給される。油ポケットの先には静圧パッド82が設けられている。図7において、Mはモ−タ、83は油圧ポンプ、84は圧力計、85はレリ−フ弁、86は弁圧弁である。
スライド本体2の各摺動面に設けられる油ポケットの位置、および数は、スライド本体2がガイド本体1上を滑走する際に、油ポケットに供給された潤滑油がスライド本体2とガイド本体1の摺動面ギャップを2〜7μm(油圧10〜22バ−ル)に保ち、両者が接触しないようにしている。図9に示すようにスライド本体2の第一摺動面31,31には左右各々9つの油ポケット41が設けられ、図10に示すようにスライド本体2の第三摺動面33,33には各々2つの油ポケット43が設けられ、図11に示すようにスライド本体2の第四摺動面34a,34bには各々2つの油ポケット44が設けられ、図12に示すようにスライド本体2の第二摺動面32,32には左右各々9つの油ポケット42が設けられている。
静圧直動案内装置50のスライド本体2を駆動する動力源は、油圧シリンダ、ボ−ルネジとサ−ボモ−タの組み合わせの他に、油圧シリンダを用いても良い。
本発明の静圧直動案内装置50は、高い剛性を有し、テ−ブルの振動が抑えられ、超精密加工を行う研削装置の静圧直動案内装置として適している。
本発明の工具搭載用静圧直動案内装置の斜視図である。 静圧直動案内装置の正面断面図である。 スライド本体を下面方向から見た平面図である。 スライド本体の内側側面断面図で、図3においてI−I切断線側から見た図である。 スライド本体の側面図スライド本体の内側側面図である。 スライド本体を図4においてII−II切断線側から見た図である。 ワ−ク搭載用の静圧直動案内装置の斜視図である。 静圧直動案内装置の正面断面図である。 スライド本体を下面方向から見た平面図である。 スライド本体の内側側面断面図で、図8においてY−Y切断線側から見た図である。 スライド本体の側面図スライド本体の内側側面図である。 スライド本体を図8においてX−X切断線側から見た図である。
符号の説明
50 静圧直動案内装置
1 ガイド本体
2 スライド本体
11 ベッド
12a,12b,12c,12d 突起体
13a,13c 凹部レ−ル
板14a,14b 当て板
21 テ−ブル
22a,22b 突起体
23a,23b 当て板
31,32,33,34,35 摺動面
41,42,43,44 油ポケット
70 ボ−ルネジ
80 PMコントロ−ラ

Claims (2)

  1. 一対のレ−ル部分(13a,13c)を上面に有するガイド本体1と、油圧ポンプ(83)により供給される油を圧力・流量静圧弁を複数備えるコントローラ(80)を介して滑走面に設けた油ポケット(41,41,42,42,43,43,44,44)に供給される油ポケットを有するスライド本体2とからなる静圧直動案内装置(50)であって、
    前記ガイド本体(1)は、ベッド(11)の上面に左右対称に4条の突起体(12a,12b,12c,12d)を設けて3条の凹部(13a,13b,13c)を設け、内側の突起体(12b,12c)の上面途中に当て板(14a,14b)を外方に向けて前記第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ル(13a)と第二凹部レ−ル(13c)を設けたガイド本体(1)であり、
    スライド本体(2)は、そのテ−ブル(21)下面に前記ガイド本体(1)に設けられた外側の突起体(12a,12d)の上面に当接するとともに、ガイド本体(1)に設けられた当て板(14a,14a)の外側面に対向する突起体(22a,22b)を左右対称に設け、更にその突起体(22a,22b)の下面途中より内側に向けてガイド本体1の第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の両側面に側面が対向する当て板(23a,23b)を敷設した段部脚構造のスライド本体(2)であり、
    前記ガイド本体(1)の第一突起体(12a)、第四突起体(12d)の上面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の下面が当接する面で第一摺動面(31,31)を、
    前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の下面と、スライド本体(2)の当て板(23a,23b)の上面が当接する面で第二摺動面(32,32)を、
    前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の側面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の側面が対向する面で第三摺動面(33,33)を、
    前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第一突起体(12a)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の右側面が対向する面で第四摺動面(34a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第四突起体(12d)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の左側面が対向する面で第四摺動面(34b)を、
    前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第二突起体(12b)の側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の左側面が対向する面で第五摺動面(35a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第三突起体(12c)の側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の右側面が対向する面で第五摺動面(35b)を設け、
    前記スライド本体(2)の第一摺動面(31,31)を形成する突起体(22a,22b)の下面に油ポケット(41,41)を、第二摺動面(32)を形成する当て板(23a,23b)の上面に油ポケット(42,42)を、第三摺動面(33,33)を形成する突起体(22a,22b)の内側面に油ポケット(43,43)を、第四摺動面(34)を形成する当て板(23a,23b)の外側面に油ポケット(44,44)を適宜な位置に設けて成る、
    静圧直動案内装置(50)。
  2. 一対のレ−ル部分(13a,13c)を上面に有するガイド本体(1)と、油圧ポンプ(83)により供給される油を圧力・流量静圧弁を複数備えるコントローラ(80)を介して滑走面に設けた油ポケット(41,41,42,42,43,43,44,44)に供給される油ポケットを有するスライド本体(2)とからなる静圧直動案内装置(50)であって、
    前記ガイド本体(1)は、ベッド(11)の上面に左右対称に4条の突起体(12a,12b,12c,12d)を設けて3条の凹部(13a,13b,13c)を設け、外側の突起体(12a,12d)の上面に当て板(14a,14b)を内方に向けて前記第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の上方一部を塞ぐように敷設して第一凹部レ−ル(13a)と第二凹部レ−ル(13c)を設けたガイド本体(1)であり、
    スライド本体(2)は、そのテ−ブル(21)下面に前記ガイド本体1に設けられた内側の突起体(12b,12c)の上面に当接するとともに、ガイド本体(1)に設けられた当て板(14a,14b)の内側面に外側面が対向する突起体(22a,22b)を左右対称に設け、更にその突起体(22a,22b)の下面途中より外側に向けてガイド本体(1)の第一凹部(13a)と第三凹部(13c)の両側面に側面が対向する当て板(23a,23b)を敷設した段部脚構造のスライド本体(2)であり、
    前記ガイド本体(1)の第二突起体(12b)、第三突起体(12c)の上面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の下面が当接する面で第一摺動面(31,31)を、
    前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の下面と、スライド本体(2)の当て板(23a,23b)の上面が当接する面で第二摺動面(32,32)を、
    前記ガイド本体(1)の当て板(14a,14b)の内側面と、スライド本体(2)の突起体(22a,22b)の外側面が対向する面で第三摺動面(33,33)を、
    前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第二突起体(12b)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の左側面が対向する面で第四摺動面(34a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第三突起体(12c)の内側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の右側面が対向する面で第四摺動面(34b)を、
    前記ガイド本体(1)の第一凹部(13a)を形成する第一突起体(12a)の側面とスライド本体(2)の当て板(23a)の右側面が対向当接する面で第五摺動面(35a)を、および前記ガイド本体(1)の第三凹部(13c)を形成する第四突起体(12d)の側面とスライド本体(2)の当て板(23b)の右側面が対向する面で第五摺動面(35b)を設け、
    前記スライド本体(2)の第一摺動面(31)を形成する突起体(22a,22b)の下面に油ポケット(41,41)を、第二摺動面(32)を形成する当て板(23a,23b)の上面に油ポケット(42,42)を、第三摺動面(33)を形成する第一および第二突起体(22a,22b)の外側面に油ポケット(43,43)を、第四摺動面(34)を形成する当て板(23a,23b)の外側面に油ポケット(44,44)を適宜な位置に設けて成る、
    静圧直動案内装置(50)。
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