JP4301470B2 - 製本処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミ−リング処理部において冊子束の背面を切削する際に発生する切り屑が、回収袋に所定量回収されたことを自動的に報知する製本処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、印刷機や複写機から、一冊分の冊子束を複数組高速で印刷し、冊子束を一冊づつ連続して製本する製本処理装置が開発されている。図３は、このような製本処理装置として無線綴じ処理を行なう製本処理装置の一例を示す概略の構成図である。図３において、製本処理装置には、製本処理開始部Ａ、ミ−リング処理部Ｂ、糊付け処理部Ｃ、表紙付け処理部Ｄが設けられている。
【０００３】
製本処理開始部Ａでは、冊子束Ｐの背面側をレベル板Ａａに配置し、冊子束Ｐの厚みに応じて図示を省略しているクランパ間の幅方向移動量を調整して冊子束Ｐを挟持し、次工程のミ−リング処理部Ｂに送る。ミ−リング処理部Ｂにはフライス盤Ｂａ、図示を省略している幅調整板が配置されている。
【０００４】
ミ−リング処理部Ｂにおいて、冊子束Ｐがフライス盤Ｂａ上を通過するときに冊子束Ｐの背面を切削加工して面一に揃え、背面に糊が全面に均等に付着されるように前処理の加工がなされる。なお、冊子束Ｐへの糊付けを良好にするために、冊子束Ｐの背面に細かい溝を形成する刃をミ−リング処理部Ｂに設けることもある。ミ−リング処理により切削された冊子束Ｐの背面の切り屑は、ミ−リング処理部Ｂの下方に配置されている回収袋に回収される。
【０００５】
次に、背面が面一に揃えられた冊子束Ｐは糊付け処理部Ｃに送られる。糊付け処理部Ｃには、糊タンクＣａ内に糊を収納すると共に糊付けロ−ラＣｂを設け、冊子束Ｐの背面に糊付け処理が行われ、余分な糊を掻き取りロ−ラＣｃで除去する。糊付け処理が終わると、冊子束Ｐは表紙付け処理部Ｄに送られる。
【０００６】
表紙付け処理部Ｄにおいては、印刷された表紙Ｑが図示を省略した表紙集積部からコンベア等の適宜の搬送手段により底板Ｄａ、ニップ板（締め板）Ｄｂ、Ｄｃ、上に搬送されて、糊付け処理されて移送されてきた冊子束Ｐの背面と表紙が貼着されて表紙付け処理がなされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、ミ−リング処理により切削された冊子束Ｐの背面の切り屑は、ミ−リング処理部Ｂの下方に配置されている回収袋に回収されているが、切り屑の回収量は作業者が目視により判断しており、所定量の切り屑の回収がなされたと判断すると、製本処理装置の運転を停止して回収袋を固定部から外し、別の回収袋に取り替えて製本処理装置の運転を再開している。
【０００８】
このように、切り屑の回収量は作業者が目視により判断しているので、作業者の見落としや、作業者が持ち場を離れている間に所定量以上の切り屑が回収袋に回収されることがあり、ついには切り屑が回収袋から逆流してミ−リング処理部Ｂに溢れ、フライス盤が動作せず冊子束Ｐの背面が切削できなくなるという問題があった。
【０００９】
また、ミ−リング処理部Ｂの機器内部に詰まっている切り屑は、機器を分解して除去する必要があり、その間、製本処理装置は運転を停止しなければならないので、稼働率が低下するという問題があった。
【００１０】
本発明はこのような問題に鑑み、ミ−リング処理部において冊子束の背面を切削する際に発生する切り屑が、回収袋に所定量回収されたことを自動的に報知する製本処理装置の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、製本処理装置を、複数枚の用紙からなる冊子束の背面を切削するミ−リング処理部と、当該ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋と、回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させた制御装置と、ミ−リング切り込み量Ｍを検出するセンサと、報知装置とを有する製本処理装置であって、前記制御装置は、冊子束を形成する用紙の長さ方向の寸法Ｌと、冊子束の厚さ方向の寸法Ｗと、前記センサで検出されたＭと、ミ−リング処理の回数Ｔと、一定の係数Ｋに基づいて、前記切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを次式、Ｖａ＝Ｌ×Ｗ×Ｍ×Ｔ×Ｋで演算し、前記Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させる構成とすることにより達成される。
【００１２】
このように、本発明の製本処理装置においては、ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させておき、ミ−リング処理時に切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを演算により求め、演算により求めた容積Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させている。このため、作業員は確実に回収袋を取り替えることができ、ミ−リング処理部を円滑に動作させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本処理装置の実施の形態について図により説明する。図１は、本発明の製本処理装置の概略の側面図である。図１において、１は冊子束の背面が載置されるレベルプレ−ト、２はレベルプレ−ト１の高さ調整用モ−タ、３はレベルプレ−ト１に連結されている昇降部材で、高さ調整用モ−タ２が駆動されると回転運動が直線運動に変換されて、レベルプレ−ト１は矢視Ａ方向に昇降する。レベルプレ−ト１を上昇させると切削量が減少し、レベルプレ−ト１を下降させると切削量が増大する。
【００１４】
４は冊子束５を挟持するクランパで、固定棒４ａ、４ｂにより冊子束５を両面で挟み付ける。また、固定棒４ａは冊子束５の位置合わせ用の部材として用いられている。６はフライス盤で、冊子束５の背面５ａを切削加工する。７は支持台、８は切削された切り屑の回収ケ−スである。
【００１５】
９は切り屑を吸引する第１のパイプ、１０は吸引ブロア、１１は切り屑を送出する第２のパイプ、１２はノズルである。また、１３は切り屑の回収袋１４を前記ノズル１２に取り付ける取付部である。切り屑の回収袋１４は、例えば通気性および伸縮性がある布製の袋を使用する。
【００１６】
１５は冊子束５の背面に対するミ−リング切り込み量を検出するセンサ、１７は制御装置で、マイクロプロセッサ、メモリ、インタ−フェイス等で構成される。１９は報知装置で、切り屑回収袋１４に所定量の切り屑が回収されたことを表示画面に表示する。制御装置１７は、信号線１６によりセンサ１５と接続され、また信号線１８により報知装置１９と接続されている。
【００１７】
２０は糊付け処理部で、糊タンク２０ａ、糊付けロ−ラ２０ｂ、掻き取りロ−ラ２０ｃが設けられている。２１は表紙付け処理部で、底板２１ａ、ニップ板（締め板）２１ｂがが設けられている。
【００１８】
次に、図２の説明図を参照して制御装置１７の動作について説明する。冊子束５の用紙サイズＬ（定形紙であればＡ４、Ｂ５等の長さ方向のサイズ）を制御装置１７に入力する。また、用紙１枚の厚さと枚数を入力することにより冊子束５の厚さ寸法Ｗが求められる。更に、図１で説明したセンサ１５により、冊子束５の背面の切り込み量Ｍを検出して制御装置１７に入力する。
【００１９】
制御装置１７のメモリには、予め切り屑の回収袋１４の基準容積（回収袋の取り替え時の容積）Ｖｏが入力されている。ミ−リング処理時に冊子束５の背面から切削される切り屑の量は、前記各パラメ−タＬ、Ｗ、Ｍから求められる。
【００２０】
ミ−リング処理の回数をＴ、また、紙屑の回収袋１４には紙屑と共に空気も混入されるので、１よりも大きい係数Ｋを設定すると、この場合の切り屑が回収されたときの回収袋１４の容積Ｖａは、次式、Ｖａ＝Ｌ×Ｗ×Ｍ×Ｔ×Ｋ、で求められる。この演算で求められたＶａと、前記基準容量Ｖｏとを比較し、Ｖａの値がＶｏ以上になると報知装置１９の表示画面に回収袋に所定量の切り屑が回収されたことを表示する。
【００２１】
作業者は、このような表示がなされると製本処理装置の運転を停止して、回収袋１４を取り替える。報知装置１９には、表示画面と併用して音声で回収袋に所定量の切り屑が回収されたことを報知する手段を設けたり、表示灯を点灯または点滅する手段を設ければ、作業者が持ち場を離れている場合でも確実にその旨を報知することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の製本処理装置においては、ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させておき、ミ−リング処理時に切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを演算により求め、演算により求めた容積Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させている。このため、作業員は確実に回収袋を取り替えることができ、ミ−リング処理部を円滑に動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製本処理装置の概略の構成を示す側面図である。
【図２】冊子束の背面切削の状態を示す説明図である。
【図３】製本処理装置の概略の構成を示す構成図である。
【符号の説明】
１ レベルプレ−ト
２ 高さ調整用モ−タ
５ 冊子束
６ フライス盤
１０ 吸引ブロワ−
１４ 紙屑回収袋
１５ 切り込み量検出センサ
１７ 制御装置
１９ 報知装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミ−リング処理部において冊子束の背面を切削する際に発生する切り屑が、回収袋に所定量回収されたことを自動的に報知する製本処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、印刷機や複写機から、一冊分の冊子束を複数組高速で印刷し、冊子束を一冊づつ連続して製本する製本処理装置が開発されている。図３は、このような製本処理装置として無線綴じ処理を行なう製本処理装置の一例を示す概略の構成図である。図３において、製本処理装置には、製本処理開始部Ａ、ミ−リング処理部Ｂ、糊付け処理部Ｃ、表紙付け処理部Ｄが設けられている。
【０００３】
製本処理開始部Ａでは、冊子束Ｐの背面側をレベル板Ａａに配置し、冊子束Ｐの厚みに応じて図示を省略しているクランパ間の幅方向移動量を調整して冊子束Ｐを挟持し、次工程のミ−リング処理部Ｂに送る。ミ−リング処理部Ｂにはフライス盤Ｂａ、図示を省略している幅調整板が配置されている。
【０００４】
ミ−リング処理部Ｂにおいて、冊子束Ｐがフライス盤Ｂａ上を通過するときに冊子束Ｐの背面を切削加工して面一に揃え、背面に糊が全面に均等に付着されるように前処理の加工がなされる。なお、冊子束Ｐへの糊付けを良好にするために、冊子束Ｐの背面に細かい溝を形成する刃をミ−リング処理部Ｂに設けることもある。ミ−リング処理により切削された冊子束Ｐの背面の切り屑は、ミ−リング処理部Ｂの下方に配置されている回収袋に回収される。
【０００５】
次に、背面が面一に揃えられた冊子束Ｐは糊付け処理部Ｃに送られる。糊付け処理部Ｃには、糊タンクＣａ内に糊を収納すると共に糊付けロ−ラＣｂを設け、冊子束Ｐの背面に糊付け処理が行われ、余分な糊を掻き取りロ−ラＣｃで除去する。糊付け処理が終わると、冊子束Ｐは表紙付け処理部Ｄに送られる。
【０００６】
表紙付け処理部Ｄにおいては、印刷された表紙Ｑが図示を省略した表紙集積部からコンベア等の適宜の搬送手段により底板Ｄａ、ニップ板（締め板）Ｄｂ、Ｄｃ、上に搬送されて、糊付け処理されて移送されてきた冊子束Ｐの背面と表紙が貼着されて表紙付け処理がなされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、ミ−リング処理により切削された冊子束Ｐの背面の切り屑は、ミ−リング処理部Ｂの下方に配置されている回収袋に回収されているが、切り屑の回収量は作業者が目視により判断しており、所定量の切り屑の回収がなされたと判断すると、製本処理装置の運転を停止して回収袋を固定部から外し、別の回収袋に取り替えて製本処理装置の運転を再開している。
【０００８】
このように、切り屑の回収量は作業者が目視により判断しているので、作業者の見落としや、作業者が持ち場を離れている間に所定量以上の切り屑が回収袋に回収されることがあり、ついには切り屑が回収袋から逆流してミ−リング処理部Ｂに溢れ、フライス盤が動作せず冊子束Ｐの背面が切削できなくなるという問題があった。
【０００９】
また、ミ−リング処理部Ｂの機器内部に詰まっている切り屑は、機器を分解して除去する必要があり、その間、製本処理装置は運転を停止しなければならないので、稼働率が低下するという問題があった。
【００１０】
本発明はこのような問題に鑑み、ミ−リング処理部において冊子束の背面を切削する際に発生する切り屑が、回収袋に所定量回収されたことを自動的に報知する製本処理装置の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、製本処理装置を、複数枚の用紙からなる冊子束の背面を切削するミ−リング処理部と、当該ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋と、回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させた制御装置と、ミ−リング切り込み量Ｍを検出するセンサと、報知装置とを有する製本処理装置であって、前記制御装置は、冊子束を形成する用紙の長さ方向の寸法Ｌと、冊子束の厚さ方向の寸法Ｗと、前記センサで検出されたＭと、ミ−リング処理の回数Ｔと、一定の係数Ｋに基づいて、前記切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを次式、Ｖａ＝Ｌ×Ｗ×Ｍ×Ｔ×Ｋで演算し、前記Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させる構成とすることにより達成される。
【００１２】
このように、本発明の製本処理装置においては、ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させておき、ミ−リング処理時に切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを演算により求め、演算により求めた容積Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させている。このため、作業員は確実に回収袋を取り替えることができ、ミ−リング処理部を円滑に動作させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本処理装置の実施の形態について図により説明する。図１は、本発明の製本処理装置の概略の側面図である。図１において、１は冊子束の背面が載置されるレベルプレ−ト、２はレベルプレ−ト１の高さ調整用モ−タ、３はレベルプレ−ト１に連結されている昇降部材で、高さ調整用モ−タ２が駆動されると回転運動が直線運動に変換されて、レベルプレ−ト１は矢視Ａ方向に昇降する。レベルプレ−ト１を上昇させると切削量が減少し、レベルプレ−ト１を下降させると切削量が増大する。
【００１４】
４は冊子束５を挟持するクランパで、固定棒４ａ、４ｂにより冊子束５を両面で挟み付ける。また、固定棒４ａは冊子束５の位置合わせ用の部材として用いられている。６はフライス盤で、冊子束５の背面５ａを切削加工する。７は支持台、８は切削された切り屑の回収ケ−スである。
【００１５】
９は切り屑を吸引する第１のパイプ、１０は吸引ブロア、１１は切り屑を送出する第２のパイプ、１２はノズルである。また、１３は切り屑の回収袋１４を前記ノズル１２に取り付ける取付部である。切り屑の回収袋１４は、例えば通気性および伸縮性がある布製の袋を使用する。
【００１６】
１５は冊子束５の背面に対するミ−リング切り込み量を検出するセンサ、１７は制御装置で、マイクロプロセッサ、メモリ、インタ−フェイス等で構成される。１９は報知装置で、切り屑回収袋１４に所定量の切り屑が回収されたことを表示画面に表示する。制御装置１７は、信号線１６によりセンサ１５と接続され、また信号線１８により報知装置１９と接続されている。
【００１７】
２０は糊付け処理部で、糊タンク２０ａ、糊付けロ−ラ２０ｂ、掻き取りロ−ラ２０ｃが設けられている。２１は表紙付け処理部で、底板２１ａ、ニップ板（締め板）２１ｂがが設けられている。
【００１８】
次に、図２の説明図を参照して制御装置１７の動作について説明する。冊子束５の用紙サイズＬ（定形紙であればＡ４、Ｂ５等の長さ方向のサイズ）を制御装置１７に入力する。また、用紙１枚の厚さと枚数を入力することにより冊子束５の厚さ寸法Ｗが求められる。更に、図１で説明したセンサ１５により、冊子束５の背面の切り込み量Ｍを検出して制御装置１７に入力する。
【００１９】
制御装置１７のメモリには、予め切り屑の回収袋１４の基準容積（回収袋の取り替え時の容積）Ｖｏが入力されている。ミ−リング処理時に冊子束５の背面から切削される切り屑の量は、前記各パラメ−タＬ、Ｗ、Ｍから求められる。
【００２０】
ミ−リング処理の回数をＴ、また、紙屑の回収袋１４には紙屑と共に空気も混入されるので、１よりも大きい係数Ｋを設定すると、この場合の切り屑が回収されたときの回収袋１４の容積Ｖａは、次式、Ｖａ＝Ｌ×Ｗ×Ｍ×Ｔ×Ｋ、で求められる。この演算で求められたＶａと、前記基準容量Ｖｏとを比較し、Ｖａの値がＶｏ以上になると報知装置１９の表示画面に回収袋に所定量の切り屑が回収されたことを表示する。
【００２１】
作業者は、このような表示がなされると製本処理装置の運転を停止して、回収袋１４を取り替える。報知装置１９には、表示画面と併用して音声で回収袋に所定量の切り屑が回収されたことを報知する手段を設けたり、表示灯を点灯または点滅する手段を設ければ、作業者が持ち場を離れている場合でも確実にその旨を報知することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の製本処理装置においては、ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させておき、ミ−リング処理時に切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを演算により求め、演算により求めた容積Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させている。このため、作業員は確実に回収袋を取り替えることができ、ミ−リング処理部を円滑に動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製本処理装置の概略の構成を示す側面図である。
【図２】冊子束の背面切削の状態を示す説明図である。
【図３】製本処理装置の概略の構成を示す構成図である。
【符号の説明】
１ レベルプレ−ト
２ 高さ調整用モ−タ
５ 冊子束
６ フライス盤
１０ 吸引ブロワ−
１４ 紙屑回収袋
１５ 切り込み量検出センサ
１７ 制御装置
１９ 報知装置
Claims (1)
- 複数枚の用紙からなる冊子束の背面を切削するミ−リング処理部と、当該ミ−リング処理部で切削された切り屑を回収する回収袋と、回収袋の基準容積Ｖｏを予めメモリに記憶させた制御装置と、ミ−リング切り込み量Ｍを検出するセンサと、報知装置とを有する製本処理装置であって、前記制御装置は、冊子束を形成する用紙の長さ方向の寸法Ｌと、冊子束の厚さ方向の寸法Ｗと、前記センサで検出されたＭと、ミ−リング処理の回数Ｔと、一定の係数Ｋに基づいて、前記切り屑が回収されたときの回収袋の容積Ｖａを次式、Ｖａ＝Ｌ×Ｗ×Ｍ×Ｔ×Ｋで演算し、前記Ｖａが基準容積Ｖｏ以上になると報知装置を動作させることを特徴とする製本処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23493299A JP4301470B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 製本処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23493299A JP4301470B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 製本処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001058476A JP2001058476A (ja) | 2001-03-06 |
| JP4301470B2 true JP4301470B2 (ja) | 2009-07-22 |
Family
ID=16978543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23493299A Expired - Fee Related JP4301470B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 製本処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4301470B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100996423B1 (ko) * | 2008-12-19 | 2010-11-24 | 그라드코 가부시키가이샤 | 제본장치 |
| JP5939625B2 (ja) * | 2012-04-12 | 2016-06-22 | グラドコジャパン株式会社 | 製本装置 |
| CN106392158B (zh) * | 2016-11-29 | 2018-05-18 | 湖州佳宁印刷有限公司 | 桌面胶装机的铣磨装置 |
| CN109148335B (zh) * | 2018-08-20 | 2021-08-27 | 重庆市嘉凌新科技有限公司 | 半导体生产用辅助设备 |
-
1999
- 1999-08-23 JP JP23493299A patent/JP4301470B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001058476A (ja) | 2001-03-06 |
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