CN106392158B - 桌面胶装机的铣磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桌面胶装机的铣磨装置，包括液压杆（2），液压杆（2）端部设有固定板（3），固定板（3）上方设有电机（4），电机（4）连接有铣刀（5）；所述固定板（3）下方设有吸尘壳体（6），吸尘壳体（6）底部吸尘管道（7），吸尘壳体（6）内侧设有吸尘开口（8），吸尘开口（8）下端设有挡板（9）；所述的吸尘壳体（6）内侧设有压紧轮（11）；所述固定板（3）一端设有红外传感器（12），红外传感器（12）连接有控制器（13），控制器（13）与液压杆（2）和滑轨（1）相连。本发明具有较高的铣磨精度、方便操作、能够及时清理纸屑、降低对环境的影响、改善装订质量以及降低纸张损坏率的特点。

Description

桌面胶装机的铣磨装置
技术领域
本发明涉及一种铣磨装置，特别是一种桌面胶装机的铣磨装置。
背景技术
桌面胶装机的出现，使得使用者在单位就可以轻松的制作出精美的合约书、会议手册、简报、操作说明书、投标书、保单和个性化的笔记本，其具有体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度限度高、操作简单等优点，取代了传统的塑料夹条。桌面胶装机在进行制作时，先将需要装订的纸张放入夹紧，然后在通过铣刀对书脊进行打磨，然后对书脊进行涂胶，最后固定书脊，冷却完成。铣刀在对书脊进行铣磨过程中，其铣磨的高度需要手工进行调试，这样就会出现误差，影响铣磨精度，进而会降低装订的质量；同时，由于铣磨过程中会产生大量细小的废纸屑，部分飞扬的废纸屑会影响操作环境，依附在书脊上的废纸屑会使在进行涂胶时胶水不易粘在书脊上，影响胶水涂覆质量；而且，现有的夹紧机构离铣刀铣磨的距离较远，造成书脊处夹持力不够，使得铣刀在铣磨过程中易损坏纸张，影响书本的正常使用。因此，现有的技术存在着铣磨精度不高、操作不方便、纸屑无法及时清理、影响工作环境、装订质量不高以及纸张易损坏等问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种桌面胶装机的铣磨装置。它具有较高的铣磨精度、方便操作、能够及时清理纸屑、降低对环境的影响、改善装订质量以及降低纸张损坏率的特点。
本发明的技术方案：桌面胶装机的铣磨装置，包括固定在胶装机滑轨上的液压杆，液压杆端部设有固定板，固定板上方设有电机，电机连接有铣刀，且铣刀位于固定板的下方；所述固定板下方的两侧设有吸尘壳体，吸尘壳体外侧底部设有吸尘管道，吸尘壳体内侧设有与铣刀位置相对应的吸尘开口，吸尘开口下端设有倾斜布置的挡板；所述的吸尘壳体内侧还设有一组液压伸缩杆，液压伸缩杆端部设有压紧轮，且压紧轮位于铣刀的下方；所述固定板一端设有红外传感器，红外传感器连接有控制器，控制器与液压伸缩杆、液压杆和滑轨相连。
前述的桌面胶装机的铣磨装置中，所述固定板另一端设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘管道；所述固定板下方设有与吸尘口对应的毛刷。
前述的桌面胶装机的铣磨装置中，所述控制器为PLC控制器。
前述的桌面胶装机的铣磨装置中，所述吸尘开口下端设有旋转轴，挡板倾斜固定在旋转轴上，旋转轴连接有旋转电机，旋转电机与控制器相连。
与现有技术相比，本发明通过控制器与红外传感器、液压杆、滑轨、电机的配合工作，不需要人工进行手动调节，实现铣刀的自动铣磨，简化了操作过程，提高了铣磨的精度；同时通过在固定板下方的两侧设置吸尘壳体，并通以吸尘管道，可以对铣磨下来的纸屑及时清理，防止纸屑向空气中泄漏，同时降低了书脊上纸屑的残余量，使得在后续的涂胶过程中，胶水能够更好的粘附在书脊上，提高装订的质量；通过在铣刀下方设置液压伸缩杆和压紧轮，根据书脊厚度实时对书脊进行压紧，增强了不需要铣磨位置的压紧强度，使其不会受铣刀的影响，降低了书本纸张的损坏率。综上所述，本发明具有较高的铣磨精度、方便操作、能够及时清理纸屑、降低对环境的影响、改善装订质量以及降低纸张损坏率的特点。
另外，通过在固定板端部设置吸尘口和吸尘管道，并通过毛刷来对书脊上的纸屑进行清理，进一步提高的纸屑的清理程度，便于胶水的粘附，改善了装订质量。将挡板通过旋转轴和旋转电机来进行控制，使得挡板可以根据书本厚度自动调节，从而可以提高纸屑的接收面积。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
附图中的标记说明：1-滑轨，2-液压杆，3-固定板，4-电机，5-铣刀，6-吸尘壳体，7-吸尘管道，8-吸尘开口，9-挡板，10-液压伸缩杆，11-压紧轮，12-红外传感器，13-控制器，14-吸尘口，15-毛刷，16-旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。
实施例。桌面胶装机的铣磨装置，构成如图1和图2所示，包括固定在胶装机滑轨1上的液压杆2，液压杆2端部设有固定板3，固定板3上方设有电机4，电机4连接有铣刀5，且铣刀5位于固定板3的下方；所述固定板3下方的两侧设有吸尘壳体6，吸尘壳体6外侧底部设有吸尘管道7，吸尘壳体6内侧设有与铣刀5位置相对应的吸尘开口8，吸尘开口8下端设有倾斜布置的挡板9；所述的吸尘壳体6内侧还设有一组液压伸缩杆10，液压伸缩杆10端部设有压紧轮11，且压紧轮11位于铣刀5的下方；所述固定板3一端设有红外传感器12，红外传感器12连接有控制器13，控制器13与液压伸缩杆10、液压杆2和滑轨1相连；所述固定板3另一端设有吸尘口14，吸尘口14连接有吸尘管道；所述固定板2下方设有与吸尘口14对应的毛刷15；所述控制器13为PLC控制器；所述吸尘开口8下端设有旋转轴16，挡板9倾斜固定在旋转轴16上，旋转轴16连接有旋转电机，旋转电机与控制器13相连。
滑轨1包括T型结构的导轨，导轨上下两内壁上设有驱动轮，驱动轮之间设有滑块，滑块与液压杆相固定，驱动轮连接有驱动电机，驱动电机与控制器13相连。
固定板3下方的两侧指的是固定板前后两侧，如图2所示；吸尘壳体内侧指的是吸尘壳体靠近铣刀侧。
本发明的工作原理：将需要装订的封皮和书本放入夹紧装置中夹紧固定，然后旋转180度，将需要打磨和涂胶的书脊部位朝上放置，打开铣磨装置的开关，控制器13根据固定板3端部的红外传感器12的数据控制液压杆2进行高度的调整，然后控制器13控制电机4开启，电机带动铣刀5旋转，最后控制滑轨1驱动液压杆2进行移动，当接触到书脊后，控制器13控制液压伸缩杆10进行伸缩，使得压紧轮11对书脊进行压紧，铣刀5与书脊接触后进行铣磨。铣磨过程中产生的纸屑掉落到挡板9上，纸屑沿着挡板9掉落到吸尘壳体6内，在吸尘管道7的作用下进行吸尘操作。控制器13通过控制旋转电机，带动旋转轴16进行旋转作用，然后使得挡板9根据书脊厚度自动调节倾斜角度，能够更好的接收掉落的纸屑。毛刷15随着固定板3的位移对书脊上的纸屑进行扫除清理，然后用吸尘管道7将纸屑清理。

Claims (1)

1.桌面胶装机的铣磨装置，其特征在于：包括固定在胶装机滑轨(1)上的液压杆(2)，液压杆(2)端部设有固定板(3)，固定板(3)上方设有电机(4)，电机(4)连接有铣刀(5)，且铣刀(5)位于固定板(3)的下方；所述固定板(3)下方的两侧设有吸尘壳体(6)，吸尘壳体(6)外侧底部设有吸尘管道(7)，吸尘壳体(6)内侧设有与铣刀(5)位置相对应的吸尘开口(8)，吸尘开口(8)下端设有倾斜布置的挡板(9)；所述的吸尘壳体(6)内侧还设有一组液压伸缩杆(10)，液压伸缩杆(10)端部设有压紧轮(11)，且压紧轮(11)位于铣刀(5)的下方；所述固定板(3)一端设有红外传感器(12)，红外传感器(12)连接有控制器(13)，控制器(13)与液压伸缩杆(10)、液压杆(2)和滑轨(1)相连；所述固定板(3)另一端设有吸尘口(14)，吸尘口(14)连接有吸尘管道；所述固定板(3)下方设有与吸尘口(14)对应的毛刷(15)；所述控制器(13)为PLC控制器；所述吸尘开口(8)下端设有旋转轴(16)，挡板(9)倾斜固定在旋转轴(16)上，旋转轴(16)连接有旋转电机，旋转电机与控制器(13)相连。
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