CN208246998U - 一种多功能自动化裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自动化裁断机，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有裁断机构，且箱体的一端安装有控制开关，所述裁断机构的内侧设置有输送带支架，且裁断机构的一侧安装有电动液压推杆，所述输送带支架的外表面缠绕有输送带。本实用新型通过气泵对气囊内进行充气，使得两夹板向内侧移动，并对物料进行夹紧固定，能防止物料在裁切时出现打滑偏移，提高了裁切的精准度，当裁切完成后，通过气泵将气囊内的气体抽出，夹板则变得松弛，输送带带动物料移动运送，通过滑料板将物料和料渣进行分类，大大提高了工作效率，通过电机带动毛刷辊转动，能将输送带外表面上附着的料渣清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机械技术领域，更具体地说，它涉及一种多功能自动化裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断，随着电气自动化的快速发展，裁断机也走进自动化领域，裁断加工效率大大提高，然而对物料裁切时，没有设置夹紧机构，物料裁切的时候可能会产生打滑偏移的问题，进而导致裁切精确度不好，使得产品质量得不到有效保障，其次物料裁切后产生的料渣不方便收集，容易导致车间脏乱，打扫卫生耗费时间较长，不能减轻工人的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能自动化裁断机，其具有的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种多功能自动化裁断机，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有裁断机构，且箱体的一端安装有控制开关，所述裁断机构的内侧设置有输送带支架，且裁断机构的一侧安装有电动液压推杆，所述输送带支架的外表面缠绕有输送带，所述电动液压推杆的上端安装有气泵，所述连接管的一端面连接有连接管，所述输送带的一侧设置有滑料板，所述滑料板的下方放置有收料箱，所述收料箱的上端连接有推把，且收料箱的下端设置有滚轮，所述电动液压推杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端面固定连接有塑料伸缩外壳，所述塑料伸缩外壳的一端连接有夹板，且塑料伸缩外壳的内部设置有气囊，所述输送带支架的内壁固定连接有承载基板，所述滑料板的下端连接有料渣漏斗,所述料渣漏斗的上方设置有毛刷辊。
进一步地，所述毛刷辊与电机电性连接，所述电动液压推杆、气泵和毛刷辊一端的电机均与控制开关电性连接。
进一步地，所述气泵与气囊通过连接管相连通，所述气囊充满气体后呈长条状结构。
进一步地，所述夹板为一种塑胶材质的构件，所述夹板与固定板通过塑料伸缩外壳相连接。
进一步地，所述承载基板与输送带支架的内壁通过焊接固定连接，所述承载基板的上端面紧贴输送带。
进一步地，毛刷辊与输送带支架通过轴承座转动连接，所述毛刷辊与输送带的外表面相接触。
进一步地，所述滑料板与输送带支架的内壁通过焊接固定连接，所述料渣漏斗与滑料板通过焊接固定连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过气泵对气囊内进行充气，使得两夹板向内侧移动，并对物料进行夹紧固定，能防止物料在裁切时出现打滑偏移，提高了裁切的精准度，当裁切完成后，通过气泵将气囊内的气体抽出，夹板则变得松弛，输送带带动物料移动运送，通过滑料板将物料和料渣进行分类，较大体积的物料由于惯性跨过滑料板与输送带之间的缝隙，流入到收料箱内，而细小的料渣则掉落到缝隙下方的料渣漏斗内，进而便于回收，进一步提高了工作效率，通过电机带动毛刷辊转动，能将输送带外表面上附着的料渣清理干净，而清扫的料渣则会掉落至料渣漏斗内，避免了输送带上附着的料渣随处掉落的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的裁断机结构示意图；
图2为图1中A内部的放大结构示意图；
图3为图1中B内部的放大结构示意图；
图中：
1、箱体；2、滑料板；3、推把；4、收料箱；5、滚轮；6、输送带；7、电动液压推杆；8、控制开关；9、输送带支架；10、裁断机构；11、连接管；12、气泵；13、塑料伸缩外壳；14、气囊；15、承载基板；16、固定板；17、夹板；18、毛刷辊；19、料渣漏斗。
具体实施方式
实施例：以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能自动化裁断机，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有裁断机构10，且箱体1的一端安装有控制开关8，裁断机构10的内侧设置有输送带支架9，且裁断机构10的一侧安装有电动液压推杆7，输送带支架9的外表面缠绕有输送带6，电动液压推杆7的上端安装有气泵12，连接管11的一端面连接有连接管11，输送带6的一侧设置有滑料板2，滑料板2的下方放置有收料箱4，收料箱4的上端连接有推把3，且收料箱4的下端设置有滚轮5，电动液压推杆7的一端固定连接有固定板16，固定板16的一端面固定连接有塑料伸缩外壳13，塑料伸缩外壳13的一端连接有夹板17，且塑料伸缩外壳13的内部设置有气囊14，输送带支架9的内壁固定连接有承载基板15，滑料板2的下端连接有料渣漏斗19,料渣漏斗19的上方设置有毛刷辊18。
为了提高裁断机的工作效率，本实施例中，优选的，毛刷辊18与电机电性连接，电动液压推杆7、气泵12和毛刷辊18一端的电机均与控制开关8电性连接。
为了便于对气囊14内部进行快速抽气和充气，本实施例中，优选的，气泵12与气囊14通过连接管11相连通，气囊14充满气体后呈长条状结构。
为了避免夹板17对物料造成夹痕，本实施例中，优选的，夹板17为一种塑胶材质的构件，夹板17与固定板16通过塑料伸缩外壳13相连接。
为了提高输送带6的受压强度，本实施例中，优选的，承载基板15与输送带支架9的内壁通过焊接固定连接，承载基板15的上端面紧贴输送带6。
为了清扫输送带6外表面沾附的料渣，本实施例中，优选的，毛刷辊18与输送带支架9通过轴承座转动连接，毛刷辊18与输送带6的外表面相接触。
为了便于将物料和料渣收集处理，本实施例中，优选的，滑料板2与输送带支架9的内壁通过焊接固定连接，料渣漏斗19与滑料板2通过焊接固定连接。
工作原理：本实用新型是通过伺服电机控制输送带6运输物料进行自动化裁断加工，为了提高裁断的精准度，首先，通过气泵12对气囊14内进行充气，使得气囊膨胀饱满，进而两夹板17均向内侧移动，对物料进行夹紧固定，能防止物料在裁切时出现打滑偏移，进一步提高了裁切的精准度，当裁切完成后，刀具回缩，与此同时，利用气泵12将气囊14内的气体抽出，使夹板17则变得松弛，进而不会妨碍输送带带动物料移动传送，从而提高了生产质量，当加工物料的宽度较大时，可通过电动液压推杆7收缩，使得两夹板17间的间距变大，进而实现了对各种不同大小的物料进行夹紧，其次，通过滑料板2将物料和料渣进行分类，较大体积的物料由于惯性跨过滑料板2与输送带6之间的缝隙，流入到收料箱4内，而细小的料渣则掉落到缝隙下方的料渣漏斗19内，进而便于回收，解决了回收和分类不便捷的问题，进一步提高了加工效率，最后，通过电机带动毛刷辊18转动，能将输送带6外表面上附着的料渣清理干净，而清扫的料渣则会掉落至料渣漏斗19内，避免了了输送带6上附着的料渣随处掉落的问题。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种多功能自动化裁断机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有裁断机构(10)，且箱体(1)的一端安装有控制开关(8)，所述裁断机构(10)的内侧设置有输送带支架(9)，且裁断机构(10)的一侧安装有电动液压推杆(7)，所述输送带支架(9)的外表面缠绕有输送带(6)，所述电动液压推杆(7)的上端安装有气泵(12)，所述输送带(6)的一侧设置有滑料板(2)，所述滑料板(2)的下方放置有收料箱(4)，所述收料箱(4)的上端连接有推把(3)，且收料箱(4)的下端设置有滚轮(5)，所述电动液压推杆(7)的一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一端面固定连接有塑料伸缩外壳(13)，所述塑料伸缩外壳(13)的一端连接有夹板(17)，且塑料伸缩外壳(13)的内部设置有气囊(14)，所述输送带支架(9)的内壁固定连接有承载基板(15)，所述滑料板(2)的下端连接有料渣漏斗(19),所述料渣漏斗(19)的上方设置有毛刷辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化裁断机，其特征在于：所述毛刷辊(18)与电机电性连接，所述电动液压推杆(7)、气泵(12)和毛刷辊(18)一端的电机均与控制开关(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动化裁断机，其特征在于：所述气泵(12)与气囊(14)通过连接管(11)相连通，所述气囊(14)充满气体后呈长条状结构。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化裁断机，其特征在于：所述夹板(17)为一种塑胶材质的构件，所述夹板(17)与固定板(16)通过塑料伸缩外壳(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动化裁断机，其特征在于：所述承载基板(15)与输送带支架(9)的内壁通过焊接固定连接，所述承载基板(15)的上端面紧贴输送带(6)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能自动化裁断机，其特征在于：所述毛刷辊(18)与输送带支架(9)通过轴承座转动连接，所述毛刷辊(18)与输送带(6)的外表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种多功能自动化裁断机，其特征在于：所述滑料板(2)与输送带支架(9)的内壁通过焊接固定连接，所述料渣漏斗(19)与滑料板(2)通过焊接固定连接。
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| CN201820770561.3U CN208246998U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种多功能自动化裁断机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110883858A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-03-17 | 苏州凯姆斯克包装制品有限公司 | 一种用于包装印刷用高速模切机 |
| CN111469185A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-31 | 安徽超星新材料科技有限公司 | 一种带有定位组件的塑料管件生产用截断装置 |
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