JP4290654B2 - 成形用金型、成形方法及び成形機 - Google Patents
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Description
16、36 鏡面盤
29 スタンパ
60 インナホルダ
Claims (12)
- (a)鏡面盤と、
(b)中央に穴が形成され、前記鏡面盤の前端面に取り付けられるスタンパと、
(c)前記穴に圧入されることによってスタンパを保持するインナホルダとを有するとともに、
(d)前記スタンパ及びインナホルダのうちの少なくとも一方は、圧入が行われるのに伴って、降伏点を越える応力が加えられて塑性変形させられることを特徴とする成形用金型。 - 前記スタンパを塑性変形させることによって前記圧入が行われる請求項1に記載の成形用金型。
- 前記圧入が行われた後に、インナホルダの前端面とスタンパの前端面とが同一平面上に置かれる請求項1に記載の成形用金型。
- 前記インナホルダの前端面とスタンパの前端面とが同一平面上に置かれる位置でインナホルダを停止させるための停止部材を有する請求項3に記載の成形用金型。
- 前記圧入は、スタンパ及びインナホルダの円周方向における少なくとも2箇所に設定された圧入変形部分で行われる請求項1に記載の成形用金型。
- 前記圧入変形部分において、インナホルダの外周面は複数の面の組合せから成る請求項5に記載の成形用金型。
- 前記圧入変形部分において、インナホルダの前端の径は後端の径より大きくされる請求項5に記載の成形用金型。
- 前記圧入変形部分において、スタンパがインナホルダから抜けるのを防止する抜け防止部が形成される請求項7に記載の成形用金型。
- 前記インナホルダの前端面はスタンパの前端面より突出させられる請求項1に記載の成形用金型。
- (a)第1の金型組立体と、
(b)該第1の金型組立体に対して進退自在に配設された第2の金型組立体と、
(c)前記第1、第2の金型組立体のうちの少なくとも一方に配設された入れ子と、
(d)該入れ子を配設するためのインナホルダとを有するとともに、
(e)前記入れ子及びインナホルダのうちの少なくとも一方は、圧入が行われるのに伴って、降伏点を越える応力が加えられて塑性変形させられることを特徴とする成形用金型。 - 請求項1〜10のいずれか1項に記載の成形用金型を有する成形機。
- 第1、第2の金型組立体のうちの少なくとも一方の金型組立体に微細パターンが形成されたスタンパを備えた成形用金型において成形品を成形する成形品の成形方法において、
(a)前記少なくとも一方の金型組立体において、前記スタンパ及びインナホルダのうちの少なくとも一方は、圧入が行われるのに伴って、降伏点を超える圧力が加えられて塑性変形させられて配設され、
(b)第1の金型組立体に対して第2の金型組立体を前進させて、キャビティ空間を形成し、
(c)該キャビティ空間に成形材料を充填し、
(d)前記スタンパに形成された微細パターンを成形材料に転写し、
(e)前記キャビティ空間内の成形材料を冷却し、
(f)前記第2の金型組立体を後退させて成形品を取り出すことを特徴とする成形品の成形方法。
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