JP4200930B2 - 防水コネクタ用シール部材 - Google Patents
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Description
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
請求項4の発明は、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のものにおいて、前 記両端の波における内側の谷に向かう斜面は、前記頂面の外側に設けられた前記傾斜面と 同程度の勾配をもっているところに特徴を有する。
シール部材は、傾斜面で案内されて芯出しされ、単一のリップにおける幅広の平面状をなす頂面を全周にわたって均一に弾縮させながら凹部内に挿入され、正規に挿入されたのちは、リップの頂面が弾発力により凹部の内周面に対して全周にわたって密着し、シールが取られる。
ここでシール力は、リップにおける頂上部分の弾縮される体積に比例するとも言えるが、本発明では幅広のリップが1条形成されているだけであるから、例えば一般的なリップが複数条形成されているものと比べると、各リップの間の谷の部分が無いだけ弾縮される体積が多く、それだけ高いシール力が得られる。
また、シール部材の成形型におけるパーティングラインを設定するに際して、パーティングラインではどうしもバリが生じやすいことから、シール部材の外周面のうちの谷の部分に設定することが有利であるが、波付面を設けたことで、その谷の部分(山と谷の途中も含む)を利用してパーティングラインが設定しやすくなる。
ここで波付面は、成形孔から抜く場合にアンダーカットを構成することになるが、波の高さ自体は低いから、アンダーカット状態で型抜きされたとしても、損傷を受けるおそれはない。
<参考例1>
参考例1を図1ないし図3によって説明する。参考例1では、本発明をダミー栓に適用した場合を例示している。
図1において、コネクタハウジング10には、端子金具(図示せず)が挿入される複数のキャビティ11が形成されており、各キャビティ11の入口12は断面円形に形成されているとともに、入口12の口縁には、面取りされて誘い込み面13が形成されている。
上記のキャビティ11のうちの端子金具が挿入されないキャビティ11の入口12には、ダミー栓20が挿入されるようになっている。
詳細には、栓本体21は、軸線方向の中央部の広範囲にわたって大径部22を備えた段付きの円柱形に形成されている。
リップ25は上記したように単一のものであって、大径部22のほぼ全幅にわたって形成されており、幅方向の中央部における全幅の1/3強の領域が、全体としては軸線方向と平行な平面状をなす頂面26となっており、その両側に緩い下り勾配となった傾斜面27が形成されている。
また、リップ25の頂面26には、ほぼ三角形状の山と谷とが幅方向(軸線方向)に沿って等ピッチで複数回繰り返されて波付面30が形成されている。ただし、この波付面30における波31の高さhは、リップ25の高さHの1/3強と低く設定されている。
そして、型閉じした成形型40内でダミー栓20が成形されると、まずダミー栓20を固定型41(固定部42と中板43)側の成形孔内に残して、可動型44が固定型41の前方に離間し、続いて、中板43がその成形孔43A内にダミー栓20を保持しつつ固定部42の前方に離間し、中板43が固定部42の前方において紙面の表裏方向に回動したのち、キックアウトピン等によって中板43の成形孔43Aから突き出され、製品として取り出されるようになっている。
図3に示すように、ダミー栓20がキャビティ11の入口12内に正規に挿入されると、リップ25の頂面26が弾発力によりキャビティ11の入口12の内周面に対して全周にわたって密着し、シールが取られる。
さらに、単一のリップ25で頂面26に細かい波付面30が形成された形状であるから、従来一般のリップが3条あるものと違って、キャビティ11に挿入される際に、リップの突出端がキャビティ11の口縁に順次にごつごつと当たるといったことが回避され、したがってダミー栓20をスムーズに挿入することができ、リップ25が裂ける等の損傷を受けることも防止される。
リップ25の頂面26に波付面30が形成されたことで、特に成形されたダミー栓20を中板43の成形孔43Aから突き出す場合に、アンダーカットを構成することになるが、波31の高さh自体は低いから、損傷を受けるおそれはない。
図4及び図5は、本発明の実施形態1を示す。この実施形態1のダミー栓50では、まず栓本体51が、上記参考例1の栓本体21の大径部22に相当するように、大径でかつ短寸の円柱状に形成されている。また、単一のリップ25Aの頂面26Aには同様に波付面30Aが形成されているが、幅方向(軸線方向)の両端の波31Aは、その内側の波31との間に、他の波31同士の間隔よりも大きい間隔を開けて形成されている。そのため両端の波31Aにおける内側の谷に向かう斜面53は、頂面26Aの外側に設けられた傾斜面27と同程度の緩やかな下り勾配となっており、言い換えると、特に両端の波31Aはなだらかな山形に形成されている。
その他の構造については、上記参考例1と同様であって、同一機能を有する部位については同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。
参考例2を図6ないし図8によって説明する。この参考例2では、防水ゴム栓70に適用した場合を例示している。
この防水ゴム栓70は、同じく含油シリコン等のゴム材を素材としており、図6に示すように、栓本体71には電線Wが挿通される中心孔72が形成され、中心孔72には適宜に内周リップ73が形成されている。また、中心孔72の一方の孔縁からは薄肉の取付筒74が突設され、その突出端の外周に抜け止めの突条75が形成されている。
ここで、栓本体71の外周面には、ほぼ全幅にわたる幅広の単一のリップ76が形成されているとともに、その取付筒74を設けた側の端部には、緩い下り勾配となった傾斜面77が形成されている。また、リップ76の頂面には、背の低い波付面78が形成されている。
そして、雌端子63Fが雌ハウジング60Fに形成されたキャビティ61F内に後方から挿入されると、挿入動作の終盤において防水ゴム栓70がキャビティ61Fの入口62Fに挿入される。防水ゴム栓70は、傾斜面77が入口62Fの口縁に当たって案内されて芯出しされ、単一のリップ76における頂面を全周にわたって均一に弾縮させながら入口62F内に挿入される。雌端子63Fが正規位置まで挿入されると、防水ゴム栓70のリップ76の頂面が弾発力によりキャビティ61Fの入口62Fの内周面に対して全周にわたって密着し、シールが取られる。
一方防水ゴム栓70がキャビティ61F内に挿入される際には、防水ゴム栓70は芯出しされたのちリップ76の頂面を全周にわたって均一に弾縮させながら挿入され、しかもリップ76の頂面が細かい波付面78となっていて、リップ76の頂面とキャビティ61Fの内周面との間の接触面積が減ることで、摩擦抵抗が減少するから、防水ゴム栓70の挿入力を小さく抑えることができる。
波付面78の谷の部分を利用することでパーティングラインの設定がしやすいこと、それに伴いアンダーカットが構成されても波の高さが低いことで損傷を受け難いことについては、参考例1に示したダミー栓20と同じである。
図9ないし図11は、参考例3を示す。この参考例3では、雌雄のハウジング60F,60M間をシールするパッキン80に適用した場合を例示している。なお参考例3では、雌雄とも端子金具の図示は省略されている。
パッキン80は、雌ハウジング60Fにおけるキャビティ61Fが設けられたタワー部65の外周面に嵌着され、相手の雄ハウジング60Mのフード部66の内周面との間で挟持されるものである。
ここで、パッキン本体81の外周面には、幅広の単一のリップ84が形成されているとともに、その両側に緩い下り勾配となった傾斜面85が形成されている。リップ84の頂面には、背の低い波付面86が形成されている。
また、リップ84の傾斜面85は前後両側に対称に形成されているから、パッキン80はタワー部65の外周面に前後いずれの向きで嵌着されても、傾斜面85の機能によって、相手のフード部66内へ低挿入力化、ひいては雌雄のハウジング60F,60Mの低嵌合力化が図られる。同じくパッキン80の向きを気にすることなくタワー部65への嵌着作業ができ、作業性に優れたものとなる。
上記参考例3に示したパッキン80は、図12及び図13に示すように、雄ハウジング68Mが、ワイヤハーネスの端末に設けられたものではなくて、機器の側面に直接に設けられた、いわゆる機器直結型のものである場合にも同様に適用でき、同様の作用効果を得ることができる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)成形型のパーティングラインは、波付面における完全な底に対応する位置でなくても、波の山から谷に向かう斜面の途中に対応する位置に設定してもよい。
11…キャビティ(凹部)
12…入口
20,50…ダミー栓(シール部材)
21,51…栓本体(シール部材本体)
25,25A…リップ
26,26A…頂面
27…傾斜面
30,30A…波付面
31…波
W…電線
60F…雌ハウジング
60M…雄ハウジング
61F,61M…キャビティ(凹部)
62F,62M…入口
63F…雌端子
63M…雄端子
65…タワー部(凸部)
66…フード部(凹部)
68M…雄ハウジング
70…防水ゴム栓(シール部材)
71…栓本体(シール部材本体)
76…リップ
77…傾斜面
78…波付面
80…パッキン(シール部材)
81…パッキン本体(シール部材本体)
84…リップ
85…傾斜面
86…波付面
Claims (4)
- 防水コネクタのハウジングに形成された凹部内に挿入されて、その凹部を水密にシールするために用いる弾性材料からなり、前記ハウジングに形成されたキャビティのうちの端子 金具が収容されないキャビティ内に挿入されて、そのキャビティを水密にシールするダミ ー栓として適用されるシール部材であって、
シール部材本体の外周面には、幅広のほぼ平面状をなす頂面とその両側に緩やかな勾配 の傾斜面とを有して前記凹部の内周面に密着可能な単一のリップが対称形状に形成され、
前記リップの前記頂面は、このリップの高さよりも小さい高さ寸法で、山と谷とを軸線 方向に複数回繰り返す細かい波付面とされており、前記軸線方向の両端の波は、その内側 の波との間に、他の波同士の間隔よりも大きい間隔を開けて形成され、前記両端の波にお ける内側の谷に向かう斜面が、前記頂面の外側に設けられた前記傾斜面から連続して緩や かな勾配をもっていることを特徴とする防水コネクタ用シール部材。 - 前記波付面における波の高さが、前記リップの高さの1/3強と低く設定されていることを特徴とする請求項1記載の防水コネクタ用シール部材。
- 前記リップの前記頂面は、前記リップの軸線方向の中央部において前記リップの全長の1 /3強の領域に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の防水コネクタ用シール部材。
- 前記両端の波における内側の谷に向かう斜面は、前記頂面の外側に設けられた前記傾斜面 と同程度の勾配をもっていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の防水コネクタ用シール部材。
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