JP4158071B2 - 高分子電解質ゲル組成物 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、高分子電解質ゲル組成物に関するものでり、更に詳しくは、80℃以上の耐熱性と高いイオン伝導性を有するポリアクリロニトリル系高分子電解質ゲル組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電解液を用いるリチウム2次イオン電池や電解コンデンサにおいては、液漏れや短絡事故による火災防止のために、電解液を封入したり、衝撃による事故を防ぐための強固なケーシングが必須となり、軽量化が困難であった。
【0003】
この欠点を改良するために、電解液を固形化することが望まれている。そのために、これまでから電池、コンデンサ、センサなどの電気化学デバイスに応用できるアクリロニトリル系重合体を用いた高分子電解質ゲルの開発に注力され、文献(例えばElectrochemica.Act,Vol.37 No.10 1851〜1854,1992)や特許(例えば、特開平4−306560号公報、特開平7−45271号公報)にも種々報告されている。
しかしながら、これらの電解質ゲルはいずれも耐熱性に乏しく、60℃以上に加熱するとゲルの形態が崩れ高温では実用に耐えられないという欠点があった。
【0004】
この耐熱性を改善する方法として、アクリロニトリル系重合体の分子量やアクリロニトリルの含有量を規制する方法も、特開平10−144137号公報に提案されているが、これらにおいてもイオン伝導性が必ずしも安定ではなく、リチウム2次イオン電池や電解コンデンサに適用した場合には、製造直後の伝導性が不安定であるばかりでなく、充放電を繰り返すと抵抗が上がり、イオン伝導性が急速に低下するという問題が十分解決されていない。
【0005】
本発明者らは、この原因を追求すると共に、これらの欠点を排除するための方策を鋭意検討した。
これまでの報告に見られるアクリロニトリル系重合体は、いずれもアクリル繊維や樹脂に用いられている汎用の重合体を、単に転用しただけのものであり、高いイオン伝導性を付与するためには、どんな高分子構造であるべきかという本質的な問題の解決に注力されていないことを知った。
【0006】
繊維や樹脂に用いられるアクリロニトリル系重合体は、その使用目的に合わせて、繊維であれば染色性を改善するため、樹脂であれば加工性を改善するためにアクリロニトリルの他に、それぞれの目的を達成するために種々の単量体を共重合したり、又は可塑性を与える化学物質を添加することが常套手段として行なわれている。
それがために、かかる重合体をそのまま転用した高分子電解質ゲルは、電解質ゲルとしてもっとも大切なイオン伝導性を阻害する多くの不純物が含まれてしまうのである。
【0007】
例えばもっとも大量に使用されている衣料用分野においては、アクリロニトリルの単独重合体を用いることはなく、日光堅牢性の高いカチオン染料による染色性を改善するために、分子中にスルホン酸ナトリウムやカルボン酸ナトリウムが結合した不飽和単量体を共重合している。 又繊維の加工性や柔軟性を改善するためには可塑性を有する酢酸ビニル、アクリル酸エステルその他の不飽和単量体が共重合されている。
【0008】
このように多くの共重合成分を含むアクリロニトリル系共重合体は、軟化温度が低く、当然のことながらそれから得られたゲルは、耐熱性の低いものとなる。
更に、染色性を改善するためにアニオン性基やカチオン性基を含む単量体を共重合した場合は、その対イオンとして多量のアルカリもしくはアルカリ土類金属カチオンとか、或いは硫酸、硝酸等の酸類のアニオンが共存する結果となる。
【0009】
ポリアクリロニトリル系重合体の不純物として、リチウムイオン以外のアルカリやアルカリ土類金属イオンを500ppm以上も含んでいる電解質ゲルにあってはリチウムイオンの移動速度即ちイオン伝導度が低いばかりでなく、充放電を繰り返すと益々イオン伝導度が低下し、2次電池としての寿命が短くなり実用に耐えられないものとなる。 これはリチウムイオンよりもイオン半径の大きなイオン性の不純物が多いために、充放電に伴う電解質ゲル中におけるリチウムイオンの移動を妨げたり、或いは電極材料の表面に付着して電極材の機能を低下させるためと考えられる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
これらのカチオン又はアニオンは何れもそのイオン半径がリチウムイオンより大きいために高分子電解質ゲル中でのリチウムイオンの移動速度、即ちイオン伝導度を低下させる原因となるばかりでなく、繰り返される充放電により、電極材料や電解質の劣化を引き起こし、導電性が次第に低下し、電池やコンデンサの寿命を短くしてしまうのである。
【0011】
本発明の目的は、従来から知られているポリアクリロニトリル系重合体を用いた高分子電解質ゲルよりも、更に導電性に優れ、且つ耐久性のある高分子電解質ゲル組成物を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、アクリロニトリル100重量部と、酸と塩を形成していない遊離状態の第1級アミン、第2級アミン、第3級アミン、または第4級アンモニウム化合物のいずれか一種以上の形態をとるアミノ基を含有するアクリロニトリルと共重合可能な不飽和単量体1〜100重量部と、1分子中に2〜4個のグリシジル基、アクリロイル基、メタアクリロイル基、アクリルアミド基、イソシアネート基、メチロール基から選ばれた反応性官能基を有する架橋性単量体1〜50重量部を電解質溶解溶液中で重合する段階において架橋性単量体によって架橋してなる架橋型アクリロニトリル系重合体が、電解質を溶解した非水系溶剤250〜5000重量部を含有していることを特徴とするアクリロニトリル系高分子電解質ゲル組成物により達成される。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明を詳述する。
先ず、アクリロニトリル系高分子電解質ゲル組成物(以下、PAN系ゲル組成物と略称することもある)は、アクリロニトリル,アミノ基を含有する不飽和単量体(以下アミノモノマーと略称する),1分子中に2個以上の反応性官能基を有する架橋性単量体(以下、架橋性モノマーと略称する)の混合物を、電解質を溶解した非水系溶剤中で共重合せしめることにより得られる。
【0015】
ここでアミノモノマーとしては、第1級アミン,第2級アミン,第3級アミン,第4級アンモニウム化合物等が挙げられるが、中でも該アミノモノマーのアミノ基が、酸と造塩しているものではなく、遊離状態にある第1〜第3級アミンおよび第4級アンモニウム化合物が推奨される。
尚、該アミノモノマーが含有するアミノ基の数は、1分子当たり1個に限定されず、複数含有していても構わない。
アミノ基を複数有する場合は、そのアミノ基は一種に限定されず第1〜第4級が混在していても良い。
【0016】
かかるアミノモノマーの例としては、アリルアミン、メタリルアミン、Nエチルアミノアクリレート、Nプロピルアミノメタクリレート,Nジメチルアミノエチルアクリレート、Nジエチルアミノエチルアクリレート、Nジエチルアミノエチルメタクリレート、Nジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Nジエチルアミノエチルメタクリルアミド、Nトリメチルアミノエチルアクリレート、Nトリエチルアミノエチルメタクリレート等が挙げられる。
アミノ基を複数有する例としては、アミノエチルメタリルアミンのように、第1級と第2級アミンの複合体、Nジメチルアミノプロピルアリルアミン、(Nジエチルアミノエチル)−N’エチルアミノエチルメタクリレートのように、第2級と第3級アミンの複合体等も好適に使用される。
【0017】
このようなアミノモノマーを、架橋性モノマーと共にアクリロニトリルと共重合する本発明のPAN系ゲル組成物は、従来のアクリロニトリル、酢酸ビニル、架橋性モノマーとの共重合体ゲルに比べて、サイクリックボルタンメトリー法で測定した分極電流が、5倍にも増大するという効果を発現するのである。
【0018】
これは、例えば電解質として良く用いられているリチウム化合物において、リチウムイオンと対を成しているリチウムイオンよりイオン半径が大きい、BF4―,PF6―,AsF6―等のアニオンが、本発明のPAN系ゲル組成物中のカチオン性基であるアミノ基に捕捉されることにより、リチウムイオンの移動速度、即ちリチウムイオンの輸率が、改善されるためであろうと考えられる。
【0019】
従って、アミノモノマーのアミノ基が、既に、塩酸、硝酸、硫酸、燐酸、スルホン酸等の強酸と塩を形成しているものを用いた場合は、リチウムイオンの輸率を向上させる機能が減少するため、高分子電解質ゲル組成物のイオン伝導性を向上させる効果も減殺されるが、それでもアミノモノマーを含有しない従来ゲルよりは、イオン伝導度が高い。この理由は明確ではないが、ポリマー分子にバルキー性の大きな側鎖が結合してしているために、ゲル組成物中にリチウムイオンが比較的容易に移動出来るような空隙が存在するためであろうと推定している。
【0020】
かかるアミノモノマーの含有量は、アクリロニトリル100重量部に対して、1〜100重量部、好ましくは5〜100重量部、より好ましくは10〜100重量部である。
アミノモノマーが1重量部未満では、リチウムイオンの輸率を高める効果がほとんどないので採用できるものとならず、100重量部を超えて使用してもそれ以上には効果が上がらないので無意味である。
【0021】
次に、本発明では高分子電解質ゲル組成物の耐熱性を向上させるために、架橋型のポリアクリロニトリル系高分子電解質ゲル組成物を形成させるよう、1分子中に2個以上の官能基を有する架橋性単量体即ち架橋性モノマーを共重合せしめる。
かかる架橋性モノマーの量は、アクリロニトリル100重量部、アミノモノマー1〜100重量部に対し1〜50重量部である。
架橋性モノマーが1重量部未満では、架橋の度合いが少なくゲル組成物の固形化が困難であり、耐熱性も低い。
逆に架橋性モノマーが50重量部を超えると、架橋の度合いが過剰となり、硬く脆いものとなるために、ゲル組成物に亀裂が生じ易く、実用性に乏しいものとなる。
【0022】
本発明で使用する架橋性モノマーとしては、1分子中に2個以上の反応性の官能基を有する化合物であれば良いが、グリシジル基、ビニル基、イソシアネート基、メチロール基が2個結合した化合物の例としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコ−ルジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、ポリエチレングリコールジイソシアナ―ト、1,4ブタンジオールジアクリレート、1,4ブタンジオールジメタクリレート、1,6ヘキサンジオールジアクリレート、1,6ヘキサンジオールジメタクリレート、1,9ノナンジオールジアクリレート、1,9ノナンジオールジメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミド、ヒドロキシエチルメタクリレート、メチレンビスアクリルアミド、メチレンビスメタクリルアミド等が挙げられる。
官能基が3個結合した化合物としては、トリメチロールプロパントリアクリレ―ト、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチルプロパントリグリシジルエーテル等が挙げられる。
官能基が4個以上結合した化合物の例としては、ペンタエリスルトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等がある。
【0023】
次に、本発明に採用する電解質としてはLiCl04,LiBF4,LiPF6,LiAsF6等の無機化合物やCF3SO3Li,LiC(SO2CF3)3等の有機フッ素リチウム塩が好適に使用されるが、非水系溶剤に溶解するものなら良く、これらに限定されるものではない。
非水系溶剤中のこれらの電解質の濃度は、電解質の種類や目標とする伝導性のレベルを勘案して決定されるが、およそ0.1〜3モル/リットル、好ましくは0.3〜2モル/リットルの範囲で使用する。
【0024】
かかる電解質を溶解させる非水系溶剤は、水分が1重量%以下のものであり、架橋していないPAN系共重合体を溶解し得る溶剤の意であり、このような非水系溶剤としては、エチレンカーボネート(略称EC)、プロピレンカーボネート(略称PC)、ブチレンカーボネ−ト(略称BC)、ジエチルカーボネート(略称DEC)、ジメチルカーボネート(略称DMC)、メチルエチルカーボネート(略称MEC)等の炭酸エステルの他ガンマ−ブチロラクトン(略称γ−BL)、スルホラン、アジポニトリル、グルタロニトリル、N−メチルピロリドン、トリメチルホスフェート等が推奨される。
これらの溶剤は、PAN系共重合体の溶解能が優れている限り、その沸点は高温のものが好ましく、沸点が90℃以下の溶剤は蒸発し易く、又その高い蒸気圧のために不具合が生じ易い。
これらの溶剤は単独でも混合して使用しても良いが、PAN系高分子との相溶性が良くなければならない。 従ってジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート等の溶剤は単独で使用するよりも、エチレンカーボネート,プロピレンカーボネート等と混合して用いるのが良い。
【0025】
電解質を溶解した非水系溶剤の量は、アクリロニトリル100重量部、アミノモノマー1〜100重量部、架橋性モノマー1〜50重量部が重合した架橋型アクリロニトリル系共重合体に対して、250〜5000重量部、好ましくは500〜5000重量部でなければならない。
非水系溶剤が250重量部未満では、柔軟性に富み加工性の優れたゲル組成物は得られない。5000重量部を超えると得られるゲル組成物が、軟弱であったり、場合によってはゲル組成物が固形化せず、粘稠な溶液若しくはゲル固形物と非水系溶剤が相分離した状態となり、目的を達成することは出来ない。
【0026】
PAN系ゲル組成物に、かかる非水系溶剤を含有せしめる方法は、かかる量の非水系溶剤中で前記のモノマー類の混合物を溶液重合すれば良い。
この重合においては、重合の進行と共に重合体の均一溶液から、均一な状態を保ったまま電解質と非水系溶剤を含有した架橋重合体のゲルを形成させることを可能ならしめる。
それがために、予め作成した重合体を後から溶剤に溶解して作成したゲル化物に比べて、共重合体、電解質、非水系溶剤が格段に均一に混合したものとなり、このゲル組成物を用いて、2次イオン電池やコンデンサ,キャパシタ等の電気化学デバイスを作成すると、性能が高く安定した製品の生産が容易となる。
【0027】
本発明では、2次イオン電池としての前述したイオン伝導性が不安定であるという問題を解決するために、ポリアクリロニトリル系重合体中の不純物である、該重合体の有するアニオン性基の対イオンとして存在するリチウムイオン以外のアルカリやアルカリ土類金属イオンを共重合体に対して500ppm以下に減少させることを推奨する。
イオン性の金属不純物を減少させるためには、イオン性の不純物を有する単量体を共重合しないことに加え、前記の3種のモノマー混合物の溶液重合に用いられる重合触媒の選択も重要である。
【0028】
即ち、重合触媒の種類によっては、その一部がイオン性を呈するポリマー末端基として重合体中に取り込まれるためであり、例えば亜硫酸ナトリウムと過硫酸ナトリウムを用いたレドックス重合においては、ポリマー末端基として重合開始ラジカルに由来するスルホン酸ナトリウムが形成され、重合体中に多量のナトリウムイオンが存在することになる。
重合体中に取り込まれたアルカリ金属あるいはアルカリ土類金属を除くには、強酸性の水溶液で洗浄する方法もあるが、工業生産としては効率的な方法とは言えない。従ってかかる重合触媒は極力使用量を減少させるか、あるいは使用を避けるのが、イオン性不純物減少の目的に適合する。
【0029】
そこでこのような観点から、工業的には、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル等のアルカリ金属を含まない重合触媒や、電子線照射、紫外線照射等の手段で溶液重合することが推奨される。
重合触媒の使用量は、触媒の種類や目標とする分子量の大小によって異なるので一概には限定出来ないが、前記3種のモノマー総量に対して0.01〜5重量パーセントである。
【0030】
アクリロニトリル系高分子電解質ゲルは、Electrochimica. Act, Vol. 37 No.10. 1851〜1854, 1992,特開平4−306560号公報等にも記載されているが、これらのゲルは、100℃或いはそれ以上の高温で溶解したポリマー溶液を冷却することにより作成したゲルである。
それがために、耐熱性に乏しくゲルが80℃以上に加熱されると、再び溶解してしまう。 或いは溶解しないまでも、電池に組み込まれたゲルが、収縮したり変形したりして電池内部に空隙が出来ることもある。
【0031】
これらのゲルは、分子の凝集エネルギーに基づく所謂物理ゲルと称されるものであるため、凝集エネルギー以上の熱エネルギーが与えらると、元の溶液状態に戻ってしまうためである。
これに対して、架橋性モノマーを共重合した本発明のゲル組成物は、分子間に強固な化学結合を有するゲル構造を形成しており、物理ゲルとは本質的に異なり、加熱してもゲルの形態を失うことはなく、耐熱性に優れたものとなる。
【0032】
ゲル組成物は、高温でも形態の安定なものが好ましいことは言うまでもないが、その用途や構造により使用温度が異なるため、一概に決められないが、80℃で1時間加熱した後でも、ゲル組成物が非水系溶剤の液相と、ゲル固形物の固相に分離したり、ゲル組成物の透明性が低下しない程度の熱安定性のものが望ましい。
高出力が要求される電池やキャパシタにおいては、何層ものセルを積層して用いられるが、そのような場合には中層のセルが充放電により蓄熱して、思わぬ高温に達することもあり、安全性を維持するためには、個々のセルのゲル組成物の耐熱性は非常に重要な要素である。
【0033】
本発明が採用する3種のモノマーの混合物を、電解質を溶解した非水系溶剤中で、溶液重合及びゲル化させる手段としては、電子線照射、紫外線照射、熱重合、開環重合、縮合重合を利用することが出来る。
かかる重合、ゲル化に要する時間は、温度や重合手段によって大きく変わり、例えばγ線照射では1分以内であり、紫外線重合では1〜30分、熱重合では10分〜300分程度である。
透明な容器やフィルムに調合したモノマー等の原料溶液を充填、若しくは注入した場合は電子線照射や紫外線照射が効率的に用いられるが、不透明な容器又は金属等の容器を用いる場合は、熱重合、開環重合、縮合重合を利用する。
【0034】
何れの場合も反応を効率的に進行させるために、反応触媒を用いることが有利であるが、前述したように、その触媒中にリチウム以外のアルカリ金属やアルカリ土類金属が含まれないものが好適である。
【0035】
アクリロニトリル、アクリロニトリルと共重合させるアミノモノマー、架橋性モノマーの他に、アクリロニトリルと共重合可能な不飽和カルボン酸若しくはノニオン性の単量体(以下、第4成分と称する)を加えても構わないが、その使用量はアクリロニトリル100重量部に対して、1〜100重量部の範囲に留めるのが好ましい。 特に不飽和カルボン酸を併用する場合は、アミノモノマーのアミノ基と当モル以上のカルボン酸を加えるとイオン導電性が低下するので避けるべきである。
【0036】
これはアミノ基の当モルまでのカルボン酸は、アミノ基と塩を形成しているが、それ以上に過剰のカルボン酸を用いた場合は遊離のカルボン酸が存在することとなり、ゲル中におけるリチウムイオンの移動を妨害する作用が派生するためと考えられる。
又、第4成分を加える場合であっても、単量体の総量と非水系溶剤との比率は請求項1記載の範囲を保持する必要がある。
余りに多量の第4成分を用いたり、非水系溶剤との比率が請求項1記載の範囲を越えると、ゲル組成物の導電性が低下したり、耐熱性が低下する。
従って、単量体の総量が102〜250重量部に対して、電解質を含む非水系溶剤の使用範囲は250〜5000重量部の範囲に調整しなければならない。
【0037】
【実施例】
以下、代表的な実施例および比較例を以って、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
尚、以下の実施例に記載の部は、特にことわりのない限り重量部であり、%は重量パーセントである。
【0038】
以下の実施例および比較例に用いた評価法を示す。
〔電気化学特性の評価〕
膜状に形成したゲル組成物サンプルを2x2cmに切り取り、その両面を2x2cm、厚さ0.5mmの金属リチウム箔(旭東金属製)で挟み、これをアルミのラミネートシールパック(内側はポリエチレン膜)に入れ、リード線を取り付けてから、減圧下でヒートシールを行ない、測定用のセルを作成する。このセルの組み立ては、アルゴンガスで置換されたグローブボックス内で実施する。
【0039】
このようにして作成した測定セルを、交流インピーダンス測定装置(ソーラトーン社製1286+1250)に接続して、20℃で、100KHzから1Hzまでの交流インピーダンスを測定し、測定周波数100KHzおよび100Hzにおけるインピーダンスをそれぞれバルク抵抗値及び界面抵抗値とした。このバルク抵抗値と、セルの厚さと面積から、イオン伝導度を算出した。
上記交流インピーダンス測定を24時間継続した後、測定セルを電気化学測定装置(ソーラトーン社製 Sl−1280B)に接続して、20℃で反転電圧±0.5V、電位掃引速度10mV/sのサイクリックボルタンメトリーにより分極電解を行ない、3サイクル目の+0.5Vでの分極電流値を測定し、これをCV分極電流値とした。以下このCV分極電流値を単に分極電流と称する。
更にこの分極電流の測定後に、再び交流インピーダンス測定を行ない、セル作成24時間後の界面抵抗値を求めた。
これらの測定結果から、測定開始直後の界面抵抗値と24時間後の界面抵抗値の比率を求め、界面抵抗の増加率とした。
【0040】
〔耐熱性評価〕
内径24mm、高さ40mmのサンプル瓶に、アクリロニトリル、アミノモノマー、架橋性モノマー、電解質を溶解した非水系溶剤、重合触媒等を調合した溶液10mlを入れ、これを重合、ゲル化させたゲル組成物サンプルを、サンプル瓶に内蔵したまま80℃の熱風循環式恒温槽内で1時間加熱する。
これを恒温槽から取り出し、ゲル化物の状態を観察して、下記の3ランクに分類する。
A:加熱前後で、ゲル化物に形態の変化が認められないもの。
B:加熱後に、ゲル化物が一部溶解若しくは僅かに相分離しているもの。
C:加熱後に、ゲル化物が半分以上溶解若しくは相分離の多いもの。
【0041】
〔柔軟性評価〕
耐熱性評価と同じ調合溶液を、スペーサーとして厚み1mmのシリコンゴムシートを挿入したポリエチレン製のシールパック袋(厚み100ミクロン)に注入し、これをガラス板に挟んでから重合、ゲル化させたゲル組成物サンプルを、常温で角度90度に曲げた場合に、曲げた個所に亀裂が生じるかどうかを観察する。
A:柔軟性良(亀裂の発生なし、折れ目も残らない)
B:柔軟性可(亀裂の発生はないが、折れ目が残る)
C:柔軟性不良(亀裂が生じる)
【0042】
〔ナトリウムイオン濃度の測定〕
ゲル組成物又は重合体のナトリウムイオン濃度は、原子吸光法により測定する。装置は島津製作所製AA−6500を使用した。
【0043】
<実施例1>
アクリロニトリル100部、ジメチルアミノエチルメタクリレート(第3級アミン化合物)60部、1,9ノナンジオールジメタクリレート(架橋性モノマー)15部とを、エチレンカーボネ−ト(以下ECと略す)とジエチルカーボネート(以下DECと略す)を、2/1モルの比率で混合した溶液920部に、電解質としてLiBF4を80部溶解してなる非水系溶剤1000部と混合する。
この混合溶液に、紫外線を遮断した状態で、反応触媒としてベンジルジメチルケタール5部を加えて溶解する。(以下、このように単量体、電解質を溶解した非水系溶剤、重合触媒を混合溶解した溶液を、単に調合溶液と称する)。
これらの調合は、窒素ガスで置換されたグローブボックスで行なった。この調合溶液の水分は、80ppmであった。
【0044】
この調合溶液10gを、ゲルの支持体として厚さ25ミクロンのポリオレフィン製の不織布を内蔵したポリエチレン製のシールパック袋(厚さ100ミクロン)に注入し、減圧下で脱泡した後、ヒートシールを行なった。
このシールされた袋を、両面から石英ガラスの板で押さえた状態で、350nmにピーク波長を持つ紫外線ランプを用いて、5分間紫外線照射を行ない、厚さ120ミクロンの膜状のゲル組成物(以下これをゲル膜と称する)を作成した。
尚ここで作成したゲル膜中のナトリウムイオン含有量を、原子吸光法により測定したところ、共重合体重量に対して、75ppmであった。カリウム、カルシウム、マグネシウム等のリチウム以外のアルカリ金属,アルカリ土類金属イオンはいずれも検出感度(10ppm)以下であった。
【0045】
このゲル膜をアルゴンガスで置換されたグローブボックスの中で、シール袋から取り出し、電気化学特性評価用のセルを組み立て、電気化学特性の評価を行なった。
これらの結果は、表1にまとめて記載した。表から明らかな如く、本発明品はイオン伝導度が高く、界面抵抗の増加率も低く安定性に優れている。
特に、後述するアミノモノマーを採用しない比較例1,2や、架橋のない通常のアクリロニトリル系ポリマーを用いた従来方法による比較例3に較べ、分極電流値が大幅に改善されており、同一サイズでも5倍もの電流容量の2次イオン電池が作成できる。
【0046】
【表1】
【0047】
<比較例1>
アクリロニトリル100部、酢酸ビニル10部、1,9ノナンジオールジメタクリレート15部を用いた以外は、実施例1と同様な操作でゲル膜を作成し、イオン伝導度と分極電流を測定した。 結果は表1に併記した。
実施例1と同様に測定したゲル膜のナトリウムイオン含有量は 共重合体重量に対して、80ppmであった。
アミノモノマーを共重合していない本例のゲル膜は、耐熱性,柔軟性は満足されるものの、界面抵抗が不安定で分極電流も低く、小型高性能の要求に応えるものではなかった。
【0048】
<比較例2>
アクリロニトリル100部、アクリル酸メチル10部、1,9ノナンジオールジメタクリレート15部を用いた以外は、実施例1と同様に調合、作成したゲル膜を、実施例1と同様にイオン伝導度と分極電流を測定した。 結果は表1に併記した。
実施例1と同様に測定したゲル膜のナトリウムイオン含有量は、共重合体に対して、100ppmであった。
このように本比較例はナトリウムイオン濃度が低く、耐熱性や柔軟性も満たされていても、アミノモノマーを共重合していないために、ゲル化物のイオン伝導度や分極電流が、本発明品である実施例1に較べて劣ったものしか得られない。
【0049】
<比較例3>
3lの重合フラスコに 純水2500mlを入れ、これにアクリロニトリル95部、酢酸ビニル4.7部、メタアリルスルホン酸ナトリウム0.2部と、重合触媒として亜硫酸ナトリウム1.0部と過塩素酸ナトリウム0.5部を加え、更に30%硝酸を添加して、水溶液のpHを2.8に調整した後、60℃に加温し、3時間重合を行なった。
こうして得られた共重合体を純水で充分洗浄した後、減圧乾燥して水分を除去した。この共重合体のナトリウムイオンは、1200ppmであった。
【0050】
この乾燥共重合体15部を、実施例1で用いたものと同じ電解質を含む非水系溶剤100部と混合してから、120℃に加熱して、共重合体を溶解した。
この溶液を80℃まで冷却してから、実施例1と同様に、ゲルの支持体として厚さ25ミクロンのポリオレフィン製の不織布を内蔵したポリエチレン製のシールパック袋に注入し、減圧下で脱泡してからガラス板で挟み、室温まで冷却することにより、厚さ120ミクロンのゲル膜を得た。 このゲル膜も実施例1と同様に、イオン伝導度と分極電流を測定した。 結果は表1に併記したように、本発明に係わる実施例1に較べて、イオン伝導度,分極電流が低く、界面抵抗が急激に増加し、電気化学デバイス用電解質ゲルとしては不安定なものであった。
【0051】
<実施例2〜9,比較例4,5>
アクリロニトリル100部、ジメチルアミノエチルアクリレート30部、ヘキサエチレンオキサイドジメタクリレート10部との混合物に、電解質としてLiBF4を8%含有するEC/DEC=2/1モルの混合非水系溶液を加えるに当たり、非水系溶剤の使用量を、150部、250部、500部、1000部、2500部、4000部、5000部、6000部と変化させて、これに重合触媒としてアゾビスイソブチロニトリルを1.5部加えて溶解した調合溶液50gを、それぞれ柔軟性評価法に記載のポリエチレン製のシールパック袋に注入し、ガラス板に挟んでから、65℃の熱風循環式恒温槽内で2時間重合反応させてゲル組成物を得た。このサンプルを常温まで冷却した後、柔軟性を評価した。
【0052】
更に、同じ調合溶液10gを、実施例1に記載のものと同じ不織布を内蔵したポリエチレン製のシールパック袋に注入し、減圧下で脱泡した後、ヒートシールを行なってから、ガラス板で挟み、65℃の熱風循環式恒温槽内で2時間重合反応させて厚み120ミクロンの膜状ゲル組成物を得た。
このゲル膜を用いて、実施例1と同様に電気化学特性を評価した。
【0053】
結果は、表2に記載した如く、非水系溶剤の使用量が250部に満たないもの(比較例4)は得られたゲルの柔軟性に乏しく、曲げると亀裂が入り全く使用に耐えられないものであった。
一方非水系溶剤を6000部使用したもの(比較例5)は、重合しても十分固形化せず、ゲル化物と溶液状物に分離した不均一な液状物質であった。
それに対して非水系溶剤を250部〜5000部使用したもの(実施例2〜7)のゲル組成物は、ゲル膜として使用が可能な柔軟性を保持しており、特に500部〜5000部使用したものが好適であった。又、イオン伝導度は概ね3x10-3S/cm以上であり、分極電流も優れたものであった。
【0054】
【表2】
【0055】
<実施例8〜10、比較例6>
実施例1と同じ調合溶液に、第4成分として酢酸ビニル30部(実施例8)、アクリル酸メチル30部(実施例9)、メタクリル酸30部(実施例10)、メタクリル酸60部(比較例6)を加え、実施例1と同様の方法でゲル膜を作成し、イオン伝導度を測定した。
その結果は表3に記載した。
第4成分として、ノニオン性の酢酸ビニルやアクリル酸メチル等の単量体や、アミノモノマーのアミノ基より少ないカルボン酸モノマー(実施例10のメタクリル酸はアミノ基の約0.9モル当量に相当する)を使用した場合に比べて、メタクリル酸60部(アミノ基の約1.8モル当量に相当する)を使用した比較例6のイオン伝導度や分極電流が劣ることが明白である。
【0056】
【表3】
【0057】
<実施例11〜16,比較例7,8>
架橋性モノマーの使用適正量を確認するために、架橋性モノマーのみを変化させて、実施例1と同様に試験した。
即ち、アクリロニトリル100部、ジメチルアミノエチルメタクリレート60部と、架橋性モノマーとして1,9ノナンジオールジメタクリレートを0.5部(比較例7)、1部(実施例11)、5部(実施例12)、10部(実施例13)、25部(実施例14)、35部(実施例15)、50部(実施例16)、60部(比較例8)配合した他は、全て実施例1と同様に実施した。 結果は、表4に記載した。
【0058】
表4に示す如く、比較例7の架橋性モノマーの使用量が、0.5部のものは、得られた重合物は十分ゲル化せず粘稠な溶液状であったために、ゲル膜が作成出来ず、イオン伝導度の測定が不能であった。 一方60部を使用した比較例8は、ゲル化物が硬く脆いものであり、折り曲げると亀裂が発生して崩壊するため、イオン伝導度を測定するためのセルが作成できなかった。
【0059】
【表4】
【0060】
<実施例17〜22、比較例9,10>
アミノモノマーの使用適正量を明確にするために、アミノモノマー量を変化させて、実施例1と同様に実施した。
即ち、アクリロニトリル100部に対して、架橋性モノマーとしてポリエチレングリコール600ジメタクリレート5部を加え、これにジメチルアミノエチルメタクリレートを0.5部(比較例9),1.0部(実施例17),5部(実施例18),10部(実施例19),20部(実施例20),50部(実施例21),100部(実施例22),150部(比較例10)とを配合した以外は実施例1と同様に実施した。
評価結果は表5に記載した如く、アミノモノマーの使用量は1〜100部の範囲が好ましく、特に10〜100部が好結果をもたらした。
150部使用しても100部使用したものと同程度の分極電流値であり、100部以上に使用しても特に効果が上がらない。 むしろ耐熱性評価後のゲル組成物の変色が顕著になり、必ずしも良好なゲルとは云えない。
【0061】
【表5】
【0062】
<実施例23、比較例11〜13>
アクリロニトリル100部、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド25部、1,9ノナンジオールジメタクリレート10部に対して、これにメタアリルスルホン酸ナトリウムを全く加えないもの(実施例23)、0.1部(比較例11)、0.2部(比較例12)、0.3部(比較例13)を加えた他は、実施例1と同様に実施し、その評価を行なった。
その結果は、表6に記載した如く、ナトリウムを含まない重合触媒を用いてもメタアリルスルホン酸ナトリウムを共重合すると、ゲルの特性が低下することが明らかである。
特に、ナトリウムイオン含有量が高いと界面抵抗の増加率が顕著であるのに対して、ナトリウムイオンの少ない本発明品(実施例23)が優れていることが明瞭である。
【0063】
【表6】
【0064】
<実施例24〜30>
アミノ基としては、第1級アミン、第2級アミン、第3級アミン、第4級アンンモニウム化合物があるが、これらの各種アミノ基を含む下記のアミノモノマー各20部を、実施例1のアミノモノマー60部に変えて用いた他は 実施例1と同様に実施した。
更に、第3級アミンの硝酸塩についても同様に実施した。
実施例24 アミノエチルメタクリレート(第1級アミン)
実施例25 Nモノエチルアミノエチルメタクリレート(第2級アミン)
実施例26 Nジエチルアミノエチルメタクリレート(第3級アミン)
実施例27 Nトリメチルアミノエチルメタクリレートハイドロオキサイド
(第4級アンモニウム化合物)
実施例28 Nアミノエチルメタリルアミン(第1級と第2級アミンの混在
タイプ)
実施例29 Nジメチルアミノプロピルメタリルアミン(第2級と第3級ア
ミンの混在タイプ)
実施例30 Nジエチルアミノエチルメタクリレート硝酸塩(第3級アミン
の硝酸塩)
得られた膜状ゲル組成物の特性は表7に記載したように、いずれのアミノモノマーからのゲル組成物もイオン伝導性、分極電流が優れていたが、アミノモノマーとして第3級アミンの硝酸塩を使用したものは、界面抵抗の増加率が高い点が欠点であり、造塩していない遊離のアミノモノマーの使用が推奨される。
【0065】
【表7】
【0066】
<実施例31〜34、比較例14>
非水系溶剤として下記の溶液を調合し、これに電解質としてLiBF4を8%配合した。
実施例31 EC/PC=2/1モル混合溶液
実施例32 EC/DMC=1/1モル混合溶液
実施例33 EC/DEC=1/1モル混合溶液
実施例34 γ−BL
比較例14 γ−BL/アセトニトリル=1/1モル混合溶液
アクリロニトリル5g、ジエチルアミノプロピルメタクリレート1.5g、ポリエチレングリコール600ジメタクリレート0.8gと上記の各非水系溶剤40g、これに重合触媒として4,4’アゾビス(4シアノ吉草酸)0.04gを加えた調合溶液を、直径10cmのシャーレに入れ、上部の蓋の代わりにアルミ箔でカバーした。
【0067】
これを65℃の恒温槽に入れ1時間加熱処理して重合・ゲル化させた後、これを更に容器は異なるが耐熱性評価法に準じて80℃で1時間加熱し、重量減少とゲルの状態を観察した。
この結果は表8に記載した如く、沸点が82℃のアセトニトリルを配合した比較例14にあっては、加熱に伴いアセトニトリルが蒸発し、重量減少が顕著であり柔軟性に劣るものとなった。
沸点が90℃のDMCを用いた実施例32は、沸点が90℃以上の非水系溶剤を用いたものに比べて重量減少が多く、沸点の高い溶媒を用いた方がより有利であることが確認された。 更に溶剤の蒸発によりゲルの柔軟性も低下しゲルが崩壊し易くなることから、耐熱性のゲル組成物を得るためには、沸点が90℃未満の溶剤の使用は避けるべきである。
【0068】
【表8】
【0069】
<実施例35〜40、比較例15>
架橋性モノマーとして、1分子中に2個以上の官能基を含有する下記の単量体を準備して以下のように実施した。
実施例35 ポリエチレングリコール600ジグリシジルエーテル
実施例36 ヒドロキシエチルメタアクリレート
実施例37 メチロールアクリルアミド
実施例38 メチレンビスアクリルアミド
実施例39 トリメチロールプロパントリメタクリレート
実施例40 ペンタエリスリトールテトラアクリレート
比較例15 架橋性モノマー使用せず
【0070】
アクリロニトリル10g、ジメチルアミノエチルメタクリレート3gと上記に示した架橋性モノマー2gを混合し、これに実施例1と同じ非水系溶剤80gと重合触媒として4,4’アゾビス(4シアノ吉草酸)0.1gを加えて溶解した調合溶液を、スペーサーとして厚み1mmのシリコンゴムシートを挿入したアルミ製のラミネート袋に入れシールし、これをガラス板に挟み、70℃で1時間加熱して重合・ゲル化させた。このゲル組成物が入ったままのアルミ製ラミネート袋を柔軟性評価と同じように角度90度に曲げてから、ラミネート袋の片面を取り除きゲル組成物の状態を観察した。
実施例35〜40のいずれのゲル組成物も良好な柔軟性を示したが、比較例として、架橋性モノマーを加えないで同じように処理したものは、重合のみが起こり粘稠な溶液状態のままであり、ゲル組成物は得られなかった。
これらの結果は表9に記載した。
【0071】
【表9】
【0072】
<実施例41>
アクリロニトリル10g、ジメチルアミノエチルメタクリレート3g、ヒドロキシエチルアクリレート3g、パラフェニレンジイソシアナ−ト1.5gとを混合し、これに実施例1と同じ非水系溶剤80gと重合触媒として4,4’アゾビス(4シアノ吉草酸)0.1gを加えて溶解した調合溶液を、実施例35と同じように処理することにより、柔軟性ランクAの良好なゲル組成物が得られた。
Claims (1)
- アクリロニトリル100重量部と、酸と塩を形成していない遊離状態の第1級アミン、第2級アミン、第3級アミン、または第4級アンモニウム化合物のいずれか一種以上の形態をとるアミノ基を含有するアクリロニトリルと共重合可能な不飽和単量体1〜100重量部と、1分子中に2〜4個のグリシジル基、アクリロイル基、メタアクリロイル基、アクリルアミド基、イソシアネート基、メチロール基から選ばれた反応性官能基を有する架橋性単量体1〜50重量部を電解質溶解溶液中で重合する段階において架橋性単量体によって架橋してなる架橋型アクリロニトリル系重合体が、電解質を溶解した非水系溶剤250〜5000重量部を含有していることを特徴とするアクリロニトリル系高分子電解質ゲル組成物。
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