JP4141704B2

JP4141704B2 - 粉体塗布容器

Info

Publication number: JP4141704B2
Application number: JP2002044431A
Authority: JP
Inventors: 学猪俣; 道男黒崎; 良幸村田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2002-02-21
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2022-02-21
Also published as: JP2003235637A

Description

【０００１】
【発明の利用分野】
本発明は、粉状塗布容器、特に粉状のマスカラ、粉状ファンデーションなどに使用する塗布容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【発明の解決しようとする課題】
一般に液体塗布容器としては、容器体口頚部外面へ嵌合させたキャップの裏面から容器体内へ筆を垂下したものが広く知られている。
【０００３】
しかし該容器をそのまま粉体塗布容器へ転用した場合には、容器体内に充填した粉体内に上記筆を差し込むことになるから、その筆穂が開いて形が崩れたり、或いは所要量以上の粉体化粧料などが付着した筆穂を上記口頚部の縁などに擦りつけ、余分の粉体を落さなければならない面倒を生ずる。
【０００４】
これら不都合を回避するためには容器体の外に塗布部を設けることが考えられるが、この場合如何に塗布部に粉体を付着させるかが問題であり、例えば実開昭63-83107号の粉体吐出容器は、ペンシル型容器体基端に形成した押釦を押すと容器体先端に開口した噴出口から粉体を吐出可能に設けるとともにその口縁に筒状ブラシを植設しているが、これでは容器の構造が複雑となる。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の欠点を解消するため、胴部から口頚部を起立する容器体と、上記口頚部外面へ嵌合させたキャップ兼用の把手部から、塗布部を下端に有する塗布棒を上記容器体内へ垂下してなる塗布部材とで形成する塗布容器において、上記口頚部内面から容器体底部付近まで垂設させた有底垂下筒の内部に、上記塗布棒を挿入させると共に、上記垂下筒のうち塗布部挿入筒部分に粉体導入口を設けた粉体塗布容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段は、胴部２から口頚部３を起立する粉体収納容器体と、上記口頚部３外面へ嵌合させたキャップ兼用の把手部１２から、塗布部１６を下端に有する塗布棒１７を上記容器体内へ垂下してなる塗布部材１１とで形成する粉体塗布容器において、
上記把手部１２は上記口頚部３外面へ周壁下部を嵌合させて起立する把持筒部１４からなり、
上記口頚部３内面から容器体１の底部４付近まで垂下筒５を垂下させ、該垂下筒５周壁に透孔からなる粉体導入口７を周方向に間隔をおいて数個設けると共に、垂下筒５下端にヒンジ９を介して連結された底壁６で垂下筒５下面を開閉自在に閉塞させ、さらに該垂下筒５上部内面に突部を周設してしごき部５ｂに形成し、
上記塗布棒１７は、上記把持筒部１４内面へ周壁上部を嵌合させて上記垂下筒５内へ垂下する基筒１８と、該基筒１８へ周壁上部内面を嵌合させると共に、周壁上部外面を上記しごき部５ｂへ上下動自在に接触させて上記垂下筒５内へ垂下する塗布部１６付きの連結筒１９とからなり、
上記塗布部１６下端の高さを粉体導入口７の上下両端間の高さの範囲内に設定して、粉体収納容器体１内に収納された粉体が、該容器体１を振ることなく粉体導入口７を介して垂下筒５内へ流入することで塗布部１６下端部に付着可能に設けたことを特徴とする。
【０００７】
第2の手段は、上記第1の手段を有し、かつ上記塗布部16を筆穂とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
１は粉体収納用の容器体であり、胴部２の上端から口頚部３を起立している。
【０００９】
該口頚部内面からは、図１に示す如く、該内面に上部を嵌着させた垂下筒５を、容器体の底部４付近まで垂設している。該垂下筒は、後述塗布棒を挿入させるためのもので、下端面を底壁６で閉塞すると共に、筒壁下部に粉体導入口７を設けている。該粉体導入口の個数及び具体的な設置箇所などについては後述する。上記垂下筒５は、後述の如く粉体内へ差し込むときの抵抗を軽減するためにできるだけ小外径に形成することが望ましく、そのためには図示の如く垂下筒の内径を塗布棒の大径部分（図では棒上半部）外径とほぼ同径としている。又、上記垂下筒５の上端部には、上記口頚部３上端面への係止用の外向きフランジ８を付設している。
【００１０】
上記底壁６は、垂下筒５の半断面拡大図である図３に示す如く、成形上の便のため垂下筒５下端にヒンジ９で連結された蓋板としているが、少なくとも垂下筒５下面を確実に閉塞可能ならばどのような構造でも良く、例えば垂下筒と別体として成形したものを筒下端面に接合したり、或いは垂下筒下面をアルミなどのシートシールで閉塞して形成することができる。尚、上記粉体内への垂下筒差込みの際の抵抗を軽減するため、上記底壁５と垂下筒下端との間の角部を面取りすること、及び、上記底壁５を下方へ湾曲させることで垂下筒５下端部を尖鋭端部とすることができる。
【００１１】
11は、塗布部材である。該部材は、図１及び図２に示す如く上記口頚部３外面へ螺合させた装着筒部13上端から有頂で細長い把持筒部14を上方突出してなるキャップ兼用の把持部12と、上記把持筒部14下部内面から上記垂下筒５下部内へ垂下され、かつ下端に塗布部16を有する塗布棒17とで構成されている。図示の塗布棒は、上記把持筒部14内面に上半部を嵌着させた基筒18と、該筒下半外面から垂下しかつ下端面に塗布部16を付設した連結筒19とで形成されている。上記塗布部16は、筆穂として、或いは、ウレタンゴムなどのスポンジ状部として形成することができる。
【００１２】
既述垂下筒５のうち塗布部16を挿入させた筒部分5aには、粉体導入口７を穿設する。好適な図示例では、垂下筒下端部を、塗布部挿入筒部分5aとしている。又、粉体導入口７の上端は、上記粉体の流動性にも因るが、一般的には図５の如く塗布部16の上端の高さH₁よりも下方に位置させることが必要であり、そうすることで、図６に示す如く上記粉体導入口７から垂下筒５内へ流入した粉体Pの中に塗布部16全体が埋没しないように、好ましくは、塗布部16下半部に上記粉体が付着するように構成する。更に、上記粉体導入口７の上縁は塗布部下端の高さH₂よりも上方に位置させることが望ましく、これにより、容器を振るなどをしなくとも、上記の如く垂下筒５内へ流入した粉体Pが塗布部16下端部に接するように構成している。更に粉体の種類に応じて、塗布部16への粉体付着量が適量となるように上記粉体導入口７上端の位置を上記H₁からH₂の間で適宜選択し、かつ粉体導入口の大きさを設定することが望ましい。更に粉体導入口７は、図４に示す如く垂下筒５の周方向にほぼ等間隔に複数個穿設すると良い。図示の粉体導入口７の横断面形状は金型による成形に適した形状となっているが、該形状は適宜変更することができる。
【００１３】
更に図示例では、上記垂下筒５の上部内面に、該内面から内方突設する凸部で形成するしごき部5bを設け、上記連結筒19及び塗布部16、特に筆穂に粉体が過剰に付着したときに上記しごき部５でしごいて余剰の粉体を擦り落し、略一定の粉体を塗布部に付着できるように設けている。
【００１４】
上記構成において、図１状態から容器体１より塗布部材11及び垂下筒５を順次取り外して、口頚部３から粉体を注入すると共に、上記容器体１に垂下筒５及び塗布部材１を再装着させると、容器を粉体充填状態とすることができる。
【００１５】
該状態で、容器体内粉体は、図６に示す如く上記粉体導入口７を介して垂下筒５内に流入するので、塗布部16の下部のみに付着し、該付着量を適量とすることができる。そして上記装着筒部13を口頚部３外面から螺脱させると共に、把持筒部14を掴んで引き上げると、下端部に適量の粉体を付着した塗布部16が容器体１外方に引き出されるので、そのまま塗布面に塗布することができる。使用し終わったときには、塗布部材11を容器体１に再装着すれば良い。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は既述構成であり、請求項１の発明によれば次の効果を奏する。
○塗布棒12を、口頚部２内面から垂設した垂下筒５内に挿入すると共に、該垂下筒のうち塗布部16が挿入された筒部分5aに粉体導入口７を付設したから、塗布部16への粉体の付着量を適量とすることができ、特に粉体が過度に付着した塗布部を他物に擦って余剰粉体をすり落す手間が必要ない。
○塗布部への過付着を制限する部材は上記垂下筒だけで良く、既述従来の粉体塗布容器の如くブラシに粉体を吹き付けるための噴出機構が必要でないから、容器の構造が著しく簡単となる。
○上記粉体導入口７は、塗布部挿入筒部分5aに穿設したから、塗布部16以外の塗布棒部分に粉体が付着して外観を損なうことがない。
【００１７】
次に請求項２の発明のように塗布部16を筆穂で形成した場合には、該筆穂を粉体内へ差し込みするときに穂先が広がって穂の形状が崩れるなどの不都合がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器の縦断面図である。
【図２】図１容器の側面図である。
【図３】図１容器の要部半縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV方向に見た図１容器の要部の横断面図である。
【図５】図４のV−V方向に見た図１容器の要部の半縦断面図である。
【図６】図１容器の作用説明図である。
【符号の説明】
１…容器体２…胴部３…口頚部４…底部５…垂下筒
5a…塗布部挿入垂下筒部分６…同底壁７…粉体導入口
８…外向きフランジ９…ヒンジ
11…塗布部材 12…把手部 13…装着筒部 14…把持筒部
16…塗布部 17…塗布棒 18…基筒 19…連結筒

Claims

胴部２から口頚部３を起立する粉体収納容器体と、上記口頚部３外面へ嵌合させたキャップ兼用の把手部１２から、塗布部１６を下端に有する塗布棒１７を上記容器体内へ垂下してなる塗布部材１１とで形成する粉体塗布容器において、
上記把手部１２は上記口頚部３外面へ周壁下部を嵌合させて起立する把持筒部１４からなり、
上記口頚部３内面から容器体１の底部４付近まで垂下筒５を垂下させ、該垂下筒５周壁に透孔からなる粉体導入口７を周方向に間隔をおいて数個設けると共に、垂下筒５下端にヒンジ９を介して連結された底壁６で垂下筒５下面を開閉自在に閉塞させ、さらに該垂下筒５上部内面に突部を周設してしごき部５ｂに形成し、
上記塗布棒１７は、上記把持筒部１４内面へ周壁上部を嵌合させて上記垂下筒５内へ垂下する基筒１８と、該基筒１８へ周壁上部内面を嵌合させると共に、周壁上部外面を上記しごき部５ｂへ上下動自在に接触させて上記垂下筒５内へ垂下する塗布部１６付きの連結筒１９とからなり、
上記塗布部１６下端の高さを粉体導入口７の上下両端間の高さの範囲内に設定して、粉体収納容器体１内に収納された粉体が、該容器体１を振ることなく粉体導入口７を介して垂下筒５内へ流入することで塗布部１６下端部に付着可能に設けたことを特徴とする粉体塗布容器。
上記塗布部１６を筆穂としたことを特徴とする請求項１記載の粉体塗布容器。