JP4077937B2 - オルダム接手のメッキ方法およびスクロール型圧縮機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール型圧縮機に係り、特に、旋回スクロールの自転を阻止するオルダム接手のメッキ厚さを均一にする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カーエアコン等の空調装置には、冷媒回路の構成要素として圧縮機が設けられている。この圧縮機は、エバポレータから送出されてくるガス冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒として吐出するためのものである。
【０００３】
圧縮機には、様々な形態のものが提案されているが、その一つにスクロール型圧縮機がある。このスクロール型圧縮機は、渦巻き状ラップを備えた固定スクロールと旋回スクロールとが、互いのラップを噛み合わせるように組み立てられてなる。
【０００４】
この組立状態は、相互に公転旋回半径だけ偏心させられているとともに、１８０゜だけ角度をずらして噛み合わされた状態になっている。また、旋回スクロールの背面には、固定スクロールに対する公転旋回運動を許容しながらその自転を阻止するオルダム接手が設けられている。
【０００５】
そして、これらの噛み合わされたラップ同士の空間（圧縮室）に冷媒が導入されると、旋回スクロールが固定スクロールに対して偏心回転することにより、圧縮室が両スクロールの中心に向けて次第に縮小し、これに対応して冷媒の圧縮が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、スクロール型圧縮機の潤滑は、冷媒が油と混在した状態で圧縮機に送り込まれ、その油が旋回スクロール，オルダム接手等に撹拌されることで行われるが、圧縮機を長時間運転しないと、オルダム接手に付着した油が流下してしまうため、再起動時に油が瞬時にオルダム接手全体にまわりにくく、潤滑不足で焼つく場合があった。
【０００７】
このため、従来は鉄系焼結金属でできたオルダム接手に電気スズメッキを施すことで、オルダム接手の耐焼付性能を大幅に向上させる対策が講じられていた。
しかしながら、このメッキ方法は、図５に示すように、オルダム接手１を硫酸及び硫酸第一スズからなるメッキ液Ｌの中に浸し、通電のための接点である陰極の先端２，２をオルダム接手１の上下２ヶ所のキー部３ａ，３ｃに近づけて行うものであったため、陰極に近いキー部３ａ，３ｃに電流が多く流れ、他のキー部３ｂ，３ｄよりもメッキ層が厚くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、メッキ厚さが均一なオルダム接手およびそれを備えたスクロール型圧縮機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては以下の構成を採用した。
すなわち、請求項１記載のオルダム接手のメッキ方法は、被嵌合体の溝に嵌合される複数のキー部を周方向に沿って備えたオルダム接手に、焼付防止のためのメッキ層を被覆形成するメッキ方法であって、メッキ液中に浸したオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置して電解を行うことを特徴とするものである。
【００１０】
このメッキ方法では、電極（陰極の先端）をオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に配置して電解を行うようにしているため、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になり、被覆形成されるメッキ層の厚さが均一になる。
【００１１】
また、請求項２記載のオルダム接手の製造方法は、渦巻き状のラップを有する固定スクロールおよび旋回スクロールが、互いのラップを噛み合わせるようにしてハウジング内に組み立てられるとともに、前記旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝にキー部が嵌合することで前記旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダム接手の製造方法であって、前記オルダム接手をメッキ液中に浸しつつ、隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置した状態で電解を行うことを特徴とする。
【００１２】
このオルダム接手の製造方法では、電極（陰極の先端）をオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に配置して電解を行うようにしているため、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になり、被覆形成されるメッキ層の厚さが均一になる。
【００１３】
請求項３に記載のスクロール型圧縮機の製造方法は、渦巻き状のラップを有する固定スクロールおよび旋回スクロールを、互いのラップを噛み合わせるようにしてハウジング内に組み立てる工程と、メッキ液中に浸した状態で、隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置して電解を行うことにより、前記キー部にメッキ層が施されたオルダムリングのキー部を、前記旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に嵌合する工程とを備えている。
【００１４】
このスクロール型圧縮機の製造方法では、旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に、焼付防止のためのメッキ層が均一に被覆形成されたキー部が嵌合することとなるので、キー溝内を摺動するキー部の動きが滑らかになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスクロール型圧縮機の一実施形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。
図２は、カーエアコンに用いられるスクロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【００１６】
密閉ハウジング１１は、カップ状本体１２と、ボルト１３によってカップ状本体１２に締結されたカバー１４と、図示しないボルトによって締結された筒状部材（被嵌合体）１５とから構成されている。
この筒状部材１５を貫通する回転軸１６は、ベアリング１７，１８を介して密閉ハウジング１１に回転自在に支持されている。
【００１７】
密閉ハウジング１１内には、固定スクロール２１及び旋回スクロール（被嵌合体）２２が配設されている。
この固定スクロール２１は、端板２３とその内面に立設された渦巻き状ラップ２４とを備え、この端板２３は、図示しないボルトによってカップ状本体１２に締結されている。
【００１８】
端板２３の外周面とカップ状本体１２の内周面とを密接させることによって、密閉ハウジング１１内が仕切られ、端板２３の外側には高圧側内空部２５が形成され、端板２３の内側には低圧側内空部２６が形成されている。
一方、カバー１４とカップ状本体１２との結合部には、吸入室２７と吐出室２８とが形成されており、高圧側内空部２５は図示しない通路によって吐出室２８に連通し、低圧側内空部２６は吸入室２７に直接連通している。
【００１９】
また、端板２３の中央には吐出ポート２９が穿設され、この吐出ポート２９は吐出弁３０によって開閉されるようになっている。
旋回スクロール２２は、端板３１とその内面に立設された渦巻き状ラップ３２とを備え、この渦巻き状ラップ３２は、固定スクロール２１の渦巻き状ラップ２４と実質的に同一の形状を有している。
【００２０】
旋回スクロール２２と固定スクロール２１とは相互に公転旋回半径だけ偏心し、かつ、１８０°だけ角度をずらせて図示のように噛み合わされる。
かくして、渦巻き状ラップ２４の先端面に埋設されたチップシール３３は、端板３１の内面に密接し、渦巻き状ラップ３２の先端面に埋設されたチップシール３４は端板２３の内面に密接し、各渦巻き状ラップ２４，３２の側面は複数個所で線接触して渦巻きの中心に対しては略点対称をなす複数の圧縮室３５ａ，３５ｂが形成される。
【００２１】
端板３１の外面中央部に穿設された円筒状ボス４１の内部にはドライブブッシュ４２が旋回軸受４３を介して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ４２に穿設されたスライド溝４４には回転軸１６の内端に偏心して穿設された偏心駆動ピン４５がスライド可能に嵌合されている。
【００２２】
このドライブブッシュ４２には、旋回スクロール２２の公転旋回運動による動的アンバランスを平衡させるため、回転軸１６を中心として偏心駆動ピン４５と１８０°反対の方向に重心がくるように、バランスウェイト４６が取り付けられている。
【００２３】
また、図２において、符号４７は、端板３１の外面周縁と筒状部材１５の内側端面との間に介装されたスライド軸受、４８は旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダム接手、５１は回転軸１６に固定されたバランスウェイトである。
【００２４】
しかして、電磁クラッチ５２を接とすることによって、図示しない走行エンジンからの動力がベルト５３および電磁クラッチ５２を経て回転軸１６に伝達され、回転軸１６が回転すると、偏心駆動ピン４５，ドライブブッシュ４２，ボス４１等からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロール２２が駆動される。
【００２５】
これにより、旋回スクロール２２は、オルダム接手４８によってその自転を阻止されながら公転旋回半径、即ち回転軸１６と偏心駆動ピン４５との偏心量を半径とする円軌道上を公転旋回運動する。
すると、渦巻き状ラップ２４，３２における各側面の線接触部が次第に渦巻きの中心方向へ移動し、この結果、圧縮室３５ａ，３５ｂはその容量を減じながら渦巻きの中心方向へ移動する。
【００２６】
これに伴って、図示しない吸入口から吸入室２７を経て低圧側内空部２６に流入したガスが、渦巻き状ラップ２４，３２の外終端開口部から各圧縮室３５ａ，３５ｂ内へと取り込まれて圧縮されながら中央の室５４に至り、ここから吐出ポート２９を通り吐出弁３０を押し開いて高圧側内空部２５に吐出され、吐出室２８を経て、そこから図示しない吐出口を経て流出する。
【００２７】
一方、冷媒は油と混在した状態でユニットを流れていて、これらが吸入室２７からこの圧縮機に流れ込むと、油はカップ状本体１２の内側の低圧側内空部２６に溜まる。
溜まった油は、旋回スクロール２２，オルダム接手４８，及びバランスウェイト４６によって撹拌され、それらの部品を油で塗らすと同時に油滴をつくり、ベアリング１８，旋回軸受４３，および偏心駆動ピン４５等の摺動部を潤滑する。
【００２８】
本実施形態のオルダム接手４８には、アルミニウム材でできた旋回スクロール２２に設けられたキー溝と筒状部材１５に設けられたキー溝との摺動による耐焼付性能を向上させるべく、以下に述べる電気メッキ方法によりキー部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄの被メッキ面６１にスズメッキが施されている（図３および図４参照）。
【００２９】
図１に示す電気メッキ方法は、従来法と異なり、オルダム接手４８にセットする接点の位置を、スズメッキを施す４本のキー部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄの中間近傍においていることを特徴としており、その他の点については従来法と同じである。
【００３０】
すなわち、通電のための接点になる陰極の先端（電極）６２，６２をオルダム接手４８の４個のキー部４８ａ〜４８ｄの中間点近傍においている。
この中間点は、オルダム接手４８がＸ軸およびＹ軸に対して対称な形状をしていることから、原点Ｏを通ってＸ軸とＹ軸とのなす角を二等分する方向に引いた軸線上に位置する。
【００３１】
そして、オルダム接手４８を硫酸及び硫酸第一スズから成るメッキ液Ｌの中に浸して、陽極と陰極の電極棒に電流を流せば、電流は４個のキー部４８ａ〜４８ｄから離して配置された陰極の先端６２，６２に流れることになる。
このため、キー部４８ａ〜４８ｄに流れる電流が分散されて比較的均一になり、各キー部４８ａ〜４８ｄに形成されるスズメッキ皮膜の厚さを均一にすることができる。
【００３２】
よって、メッキ厚さのむらをなくして、キー溝内を摺動するキー部４８ａ〜４８ｄの動きを滑らかにすることができる。
なお、図１では、陰極を上下に２本おいた電気メッキ方法を図示したが、これに限らず、陰極を上下・左右に４本おくようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
請求項１記載のオルダム接手のメッキ方法においては、電極をオルダム接手のキー部とキー部との間に配置して電解を行うようにすることで、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になるため、被覆形成されるメッキ層の厚さを均一にすることができる。
【００３４】
請求項２記載のオルダム接手の製造方法においては、電極をオルダム接手のキー部とキー部との間に配置して電解を行うようにすることで、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になるため、被覆形成されるメッキ層の厚さを均一にすることができる。
【００３５】
請求項３記載のスクロール型圧縮機の製造方法においては、旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に、焼付防止のためのメッキ層が均一に被覆形成されたキー部が嵌合することとなるので、キー溝内を摺動するキー部の動きを円滑にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るオルダム接手のメッキ方法の一実施形態を示す電極配置図である。
【図２】 本発明に係わるスクロール型圧縮機の一実施形態を示す全体構成図である。
【図３】 図２に示すオルダム接手の平面図である。
【図４】 図２に示すオルダム接手の側面図である。
【図５】 オルダム接手のメッキ方法の一従来例を示す電極配置図である。
【符号の説明】
１１ ハウジング
２１ 固定スクロール
２２ 旋回スクロール
２４、３２ ラップ
４８ オルダム接手
４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ キー部
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール型圧縮機に係り、特に、旋回スクロールの自転を阻止するオルダム接手のメッキ厚さを均一にする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カーエアコン等の空調装置には、冷媒回路の構成要素として圧縮機が設けられている。この圧縮機は、エバポレータから送出されてくるガス冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒として吐出するためのものである。
【０００３】
圧縮機には、様々な形態のものが提案されているが、その一つにスクロール型圧縮機がある。このスクロール型圧縮機は、渦巻き状ラップを備えた固定スクロールと旋回スクロールとが、互いのラップを噛み合わせるように組み立てられてなる。
【０００４】
この組立状態は、相互に公転旋回半径だけ偏心させられているとともに、１８０゜だけ角度をずらして噛み合わされた状態になっている。また、旋回スクロールの背面には、固定スクロールに対する公転旋回運動を許容しながらその自転を阻止するオルダム接手が設けられている。
【０００５】
そして、これらの噛み合わされたラップ同士の空間（圧縮室）に冷媒が導入されると、旋回スクロールが固定スクロールに対して偏心回転することにより、圧縮室が両スクロールの中心に向けて次第に縮小し、これに対応して冷媒の圧縮が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、スクロール型圧縮機の潤滑は、冷媒が油と混在した状態で圧縮機に送り込まれ、その油が旋回スクロール，オルダム接手等に撹拌されることで行われるが、圧縮機を長時間運転しないと、オルダム接手に付着した油が流下してしまうため、再起動時に油が瞬時にオルダム接手全体にまわりにくく、潤滑不足で焼つく場合があった。
【０００７】
このため、従来は鉄系焼結金属でできたオルダム接手に電気スズメッキを施すことで、オルダム接手の耐焼付性能を大幅に向上させる対策が講じられていた。
しかしながら、このメッキ方法は、図５に示すように、オルダム接手１を硫酸及び硫酸第一スズからなるメッキ液Ｌの中に浸し、通電のための接点である陰極の先端２，２をオルダム接手１の上下２ヶ所のキー部３ａ，３ｃに近づけて行うものであったため、陰極に近いキー部３ａ，３ｃに電流が多く流れ、他のキー部３ｂ，３ｄよりもメッキ層が厚くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、メッキ厚さが均一なオルダム接手およびそれを備えたスクロール型圧縮機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては以下の構成を採用した。
すなわち、請求項１記載のオルダム接手のメッキ方法は、被嵌合体の溝に嵌合される複数のキー部を周方向に沿って備えたオルダム接手に、焼付防止のためのメッキ層を被覆形成するメッキ方法であって、メッキ液中に浸したオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置して電解を行うことを特徴とするものである。
【００１０】
このメッキ方法では、電極（陰極の先端）をオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に配置して電解を行うようにしているため、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になり、被覆形成されるメッキ層の厚さが均一になる。
【００１１】
また、請求項２記載のオルダム接手の製造方法は、渦巻き状のラップを有する固定スクロールおよび旋回スクロールが、互いのラップを噛み合わせるようにしてハウジング内に組み立てられるとともに、前記旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝にキー部が嵌合することで前記旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダム接手の製造方法であって、前記オルダム接手をメッキ液中に浸しつつ、隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置した状態で電解を行うことを特徴とする。
【００１２】
このオルダム接手の製造方法では、電極（陰極の先端）をオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に配置して電解を行うようにしているため、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になり、被覆形成されるメッキ層の厚さが均一になる。
【００１３】
請求項３に記載のスクロール型圧縮機の製造方法は、渦巻き状のラップを有する固定スクロールおよび旋回スクロールを、互いのラップを噛み合わせるようにしてハウジング内に組み立てる工程と、メッキ液中に浸した状態で、隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置して電解を行うことにより、前記キー部にメッキ層が施されたオルダムリングのキー部を、前記旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に嵌合する工程とを備えている。
【００１４】
このスクロール型圧縮機の製造方法では、旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に、焼付防止のためのメッキ層が均一に被覆形成されたキー部が嵌合することとなるので、キー溝内を摺動するキー部の動きが滑らかになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスクロール型圧縮機の一実施形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。
図２は、カーエアコンに用いられるスクロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【００１６】
密閉ハウジング１１は、カップ状本体１２と、ボルト１３によってカップ状本体１２に締結されたカバー１４と、図示しないボルトによって締結された筒状部材（被嵌合体）１５とから構成されている。
この筒状部材１５を貫通する回転軸１６は、ベアリング１７，１８を介して密閉ハウジング１１に回転自在に支持されている。
【００１７】
密閉ハウジング１１内には、固定スクロール２１及び旋回スクロール（被嵌合体）２２が配設されている。
この固定スクロール２１は、端板２３とその内面に立設された渦巻き状ラップ２４とを備え、この端板２３は、図示しないボルトによってカップ状本体１２に締結されている。
【００１８】
端板２３の外周面とカップ状本体１２の内周面とを密接させることによって、密閉ハウジング１１内が仕切られ、端板２３の外側には高圧側内空部２５が形成され、端板２３の内側には低圧側内空部２６が形成されている。
一方、カバー１４とカップ状本体１２との結合部には、吸入室２７と吐出室２８とが形成されており、高圧側内空部２５は図示しない通路によって吐出室２８に連通し、低圧側内空部２６は吸入室２７に直接連通している。
【００１９】
また、端板２３の中央には吐出ポート２９が穿設され、この吐出ポート２９は吐出弁３０によって開閉されるようになっている。
旋回スクロール２２は、端板３１とその内面に立設された渦巻き状ラップ３２とを備え、この渦巻き状ラップ３２は、固定スクロール２１の渦巻き状ラップ２４と実質的に同一の形状を有している。
【００２０】
旋回スクロール２２と固定スクロール２１とは相互に公転旋回半径だけ偏心し、かつ、１８０°だけ角度をずらせて図示のように噛み合わされる。
かくして、渦巻き状ラップ２４の先端面に埋設されたチップシール３３は、端板３１の内面に密接し、渦巻き状ラップ３２の先端面に埋設されたチップシール３４は端板２３の内面に密接し、各渦巻き状ラップ２４，３２の側面は複数個所で線接触して渦巻きの中心に対しては略点対称をなす複数の圧縮室３５ａ，３５ｂが形成される。
【００２１】
端板３１の外面中央部に穿設された円筒状ボス４１の内部にはドライブブッシュ４２が旋回軸受４３を介して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ４２に穿設されたスライド溝４４には回転軸１６の内端に偏心して穿設された偏心駆動ピン４５がスライド可能に嵌合されている。
【００２２】
このドライブブッシュ４２には、旋回スクロール２２の公転旋回運動による動的アンバランスを平衡させるため、回転軸１６を中心として偏心駆動ピン４５と１８０°反対の方向に重心がくるように、バランスウェイト４６が取り付けられている。
【００２３】
また、図２において、符号４７は、端板３１の外面周縁と筒状部材１５の内側端面との間に介装されたスライド軸受、４８は旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダム接手、５１は回転軸１６に固定されたバランスウェイトである。
【００２４】
しかして、電磁クラッチ５２を接とすることによって、図示しない走行エンジンからの動力がベルト５３および電磁クラッチ５２を経て回転軸１６に伝達され、回転軸１６が回転すると、偏心駆動ピン４５，ドライブブッシュ４２，ボス４１等からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロール２２が駆動される。
【００２５】
これにより、旋回スクロール２２は、オルダム接手４８によってその自転を阻止されながら公転旋回半径、即ち回転軸１６と偏心駆動ピン４５との偏心量を半径とする円軌道上を公転旋回運動する。
すると、渦巻き状ラップ２４，３２における各側面の線接触部が次第に渦巻きの中心方向へ移動し、この結果、圧縮室３５ａ，３５ｂはその容量を減じながら渦巻きの中心方向へ移動する。
【００２６】
これに伴って、図示しない吸入口から吸入室２７を経て低圧側内空部２６に流入したガスが、渦巻き状ラップ２４，３２の外終端開口部から各圧縮室３５ａ，３５ｂ内へと取り込まれて圧縮されながら中央の室５４に至り、ここから吐出ポート２９を通り吐出弁３０を押し開いて高圧側内空部２５に吐出され、吐出室２８を経て、そこから図示しない吐出口を経て流出する。
【００２７】
一方、冷媒は油と混在した状態でユニットを流れていて、これらが吸入室２７からこの圧縮機に流れ込むと、油はカップ状本体１２の内側の低圧側内空部２６に溜まる。
溜まった油は、旋回スクロール２２，オルダム接手４８，及びバランスウェイト４６によって撹拌され、それらの部品を油で塗らすと同時に油滴をつくり、ベアリング１８，旋回軸受４３，および偏心駆動ピン４５等の摺動部を潤滑する。
【００２８】
本実施形態のオルダム接手４８には、アルミニウム材でできた旋回スクロール２２に設けられたキー溝と筒状部材１５に設けられたキー溝との摺動による耐焼付性能を向上させるべく、以下に述べる電気メッキ方法によりキー部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄの被メッキ面６１にスズメッキが施されている（図３および図４参照）。
【００２９】
図１に示す電気メッキ方法は、従来法と異なり、オルダム接手４８にセットする接点の位置を、スズメッキを施す４本のキー部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄの中間近傍においていることを特徴としており、その他の点については従来法と同じである。
【００３０】
すなわち、通電のための接点になる陰極の先端（電極）６２，６２をオルダム接手４８の４個のキー部４８ａ〜４８ｄの中間点近傍においている。
この中間点は、オルダム接手４８がＸ軸およびＹ軸に対して対称な形状をしていることから、原点Ｏを通ってＸ軸とＹ軸とのなす角を二等分する方向に引いた軸線上に位置する。
【００３１】
そして、オルダム接手４８を硫酸及び硫酸第一スズから成るメッキ液Ｌの中に浸して、陽極と陰極の電極棒に電流を流せば、電流は４個のキー部４８ａ〜４８ｄから離して配置された陰極の先端６２，６２に流れることになる。
このため、キー部４８ａ〜４８ｄに流れる電流が分散されて比較的均一になり、各キー部４８ａ〜４８ｄに形成されるスズメッキ皮膜の厚さを均一にすることができる。
【００３２】
よって、メッキ厚さのむらをなくして、キー溝内を摺動するキー部４８ａ〜４８ｄの動きを滑らかにすることができる。
なお、図１では、陰極を上下に２本おいた電気メッキ方法を図示したが、これに限らず、陰極を上下・左右に４本おくようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
請求項１記載のオルダム接手のメッキ方法においては、電極をオルダム接手のキー部とキー部との間に配置して電解を行うようにすることで、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になるため、被覆形成されるメッキ層の厚さを均一にすることができる。
【００３４】
請求項２記載のオルダム接手の製造方法においては、電極をオルダム接手のキー部とキー部との間に配置して電解を行うようにすることで、各々のキー部に流れる電流が分散されて通電状態が比較的均一になるため、被覆形成されるメッキ層の厚さを均一にすることができる。
【００３５】
請求項３記載のスクロール型圧縮機の製造方法においては、旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に、焼付防止のためのメッキ層が均一に被覆形成されたキー部が嵌合することとなるので、キー溝内を摺動するキー部の動きを円滑にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るオルダム接手のメッキ方法の一実施形態を示す電極配置図である。
【図２】 本発明に係わるスクロール型圧縮機の一実施形態を示す全体構成図である。
【図３】 図２に示すオルダム接手の平面図である。
【図４】 図２に示すオルダム接手の側面図である。
【図５】 オルダム接手のメッキ方法の一従来例を示す電極配置図である。
【符号の説明】
１１ ハウジング
２１ 固定スクロール
２２ 旋回スクロール
２４、３２ ラップ
４８ オルダム接手
４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ キー部
Claims (3)
- 被嵌合体の溝に嵌合される複数のキー部を周方向に沿って備えたオルダム接手に、焼付防止のためのメッキ層を被覆形成するメッキ方法であって、
メッキ液中に浸したオルダム接手の隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置して電解を行うことを特徴とするオルダム接手のメッキ方法。 - 渦巻き状のラップを有する固定スクロールおよび旋回スクロールが、互いのラップを噛み合わせるようにしてハウジング内に組み立てられるとともに、前記旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝にキー部が嵌合することで前記旋回スクロールの公転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダム接手の製造方法であって、
前記オルダム接手をメッキ液中に浸しつつ、隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置した状態で電解を行うことを特徴とするオルダム接手の製造方法。 - 渦巻き状のラップを有する固定スクロールおよび旋回スクロールを、互いのラップを噛み合わせるようにしてハウジング内に組み立てる工程と、
メッキ液中に浸した状態で、隣り合うキー部とキー部との中間に電極を配置して電解を行うことにより、前記キー部にメッキ層が施されたオルダムリングのキー部を、前記旋回スクロールおよびハウジングに形成されたキー溝に嵌合する工程とを備えてなるスクロール型圧縮機の製造方法。
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