MXPA99006696A

MXPA99006696A - Proceso de electrodeposicion para anillo de oldham y compresor del tipo de miembro espiral que comprende el mismo.

Info

Publication number: MXPA99006696A
Application number: MXPA99006696A
Authority: MX
Inventors: Miura Shigeki
Original assignee: Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date: 1998-07-17
Filing date: 1999-07-19
Publication date: 2002-12-05
Also published as: CA2277319A1; JP2000034987A; JP4077937B2; AU717041B2; US6254755B1; AU3684899A; EP0974686A2; EP0974686A3; ID23057A; KR20000011211A; KR100451477B1

Abstract

El objeto de la presente invencion es proporcionar un anillo de Oldham que tiene un espesor de electrodeposicion uniforme y un compresor del tipo de miembro espiral, que comprende el mismo; para lograr el objeto anterior, el proceso de electrodeposicion para recubrir electroliticamente un anillo de Oldham que comprende un cuerpo anular y una pluralidad de porciones guia que se extienden hacia afuera del cuerpo anular en una pluralidad de porciones guia que se extienden hacia fuera del cuerpo anular de la presente invencion, comprende los pasos de: sumergir el anillo de Oldham en un liquido de recubrimiento electrolitico; arreglar al menos dos catodos, respectivamente, sobre la pared interna del cuerpo anular en posiciones que correspondan a las areas entre cada par adyacente de porciones guia; y electrodepositar el anillo de Oldham haciendo pasar corriente electrica entre los catodos y al menos un anodo en contacto con el liquido de recubrimiento electrolitico.

Description

PROCESO DE ELECTRODEPOSICION PARA ANILLO DE OLDHAM Y COMPRESOR DEL TIPO DE MIEMBRO ESPIRAL QUE COMPRENDE EL MISMO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La presente invención se relaciona con un proceso de electrodeposición para un anillo de Oldham que previene la autorrotación de un miembro espiral giratorio y que tiene un espesor del recubrimiento electrolítico uniforme, y un compresor del tipo de miembro espiral que comprende el mismo. Esta solicitud se basó en la Solicitud de Patente Japonesa No. Hei 10-204075, el contenido de la cual se incorpora aquí como referencia.

Descripción de la Técnica Relacionada Se proporciona un compresor como un refrigerador en un sistema de acondicionamiento de aire, tal como un acondicionador de aire proporcionado en un automóvil. El compresor comprime , un gas refrigerante suministrado desde un evaporador, y expulsa el gas refrigerante bajo alta temperatura y alta presión. Han sido sugeridos varios tipos de compresores que contienen un compresor del tipo de miembro espiral. El compresor del tipo de miembro espiral comprende un miembro espiral fijo y un miembro espiral giratorio, los cuales tienen respectivamente una cubierta espiral. El miembro espiral giratorio gira excéntricamente en relación al miembro espiral fijo, mientras que la cubierta espiral que comprende el miembro espiral giratorio, se acopla a la cubierta espiral que comprende el miembro espiral fijo. Específicamente, la posición del miembro espiral fijo se desplaza 180° hacia atrás en una dirección giratoria del miembro espiral giratorio. Se proporciona un anillo de Oldham sobre la superficie posterior del miembro espiral giratorio. El anillo de Oldham permite la órbita del miembro espiral giratorio en relación al miembro espiral fijo, pero previene la autorrotación del miembro espiral giratorio. Se hace un espacio entre las cubiertas espirales, debido a que la posición del miembro espiral fijo se desplaza 180° hacia atrás en una dirección giratoria del miembro espiral giratorio. Es decir, que se crea un espacio comprimido entre la cubierta espiral del miembro espiral fijo y la cubierta espiral del miembro espiral giratorio. El refrigerante se introduce en el espacio comprimido, a continuación el miembro espiral giratorio gira excéntricamente en relación al miembro espiral fijo. Por lo tanto, el espacio comprimido se comprime, de modo que la parte central del espacio comprimido se comprime más que la parte circunferencial del mismo. Por lo tanto, el refrigerante se comprime dependiendo de la órbita del miembro espiral giratorio en relación al miembro espiral fijo. Cuando una mezcla que contiene un refrigerante y un aceite se introduce en el compresor, el aceite contenido en la mezcla es agitado por el miembro espiral giratorio, el anillo de Oldham y similares; por lo tanto el compresor del tipo del miembro giratorio se lubrica. Sin embargo, cuando el compresor no es utilizado durante un periodo de tiempo prolongado, el aceite que recubre el anillo de Oldham se acumula en el fondo del compresor. Por lo tanto, el aceite no puede recubrir instantáneamente el anillo de Oldham cuando el compresor arranca después de un tiempo prolongado fuera de uso. En este momento, es posible que el compresor se sobrecaliente, debido a la presencia de un lubricante. Para prevenir tal sobrecalentamiento, se ha sugerido la electrodeposición de un anillo de Oldham hecho de metales sinterizados con estaño. La propiedad de antisobrecalentamiento del anillo de Oldham es mejorada notablemente por la electrodeposición. La Figura 5 muestra este proceso de electrodeposición. En la Figura 5, el anillo de Oldham 1 se sumerge en el líquido de recubrimiento electrolítico L que contiene ácido sulfúrico y sulfato de estaño. Los extremos 2 y 2 de un cátodo, es decir, los electrodos, se colocan en el lado hacia arriba y el lado hacia abajo de la pared interna del anillo de Oldham 1. Es decir, que los electrodos 2 y 2 se colocan cerca de las porciones guía 3a y 3c del anillo de Oldham 1. Además, los electrodos 2 y 2 pueden ser colocados en el lado derecho y en el lado izquierdo del anillo de Oldham 1. Es decir, que los electrodos 2 y 2 pueden ser colocados cerca de las porciones guía 3b y 3d del anillo de Oldham 1. Por ejemplo, cuando los ' electrodos 2 y 2 se localizan cerca de las porciones guía 3a y 3c, casi toda la corriente fluye hacia las porciones guía 3a y 3c. Por lo tanto, las porciones guía 3a y 3c son electrodepositadas más fuertemente que las porciones guía 3a y 3d. En contraste, cuando los electrodos 2 y 2 se localizan cerca de las porciones guía 3b y 3d, casi toda la corriente fluye hacia las porciones guía 3b y 3d. Por lo tanto, las pociones guía 3b y 3d son electrodepositadas más fuertemente que las porciones guía 3a y 3c. Cuando la capa electrodepositada de las porciones guía es más gruesa que la capa electrodepositada de las otras porciones guía, es difícil colocar las porciones guía en las ranuras formadas en otro elemento como es el anillo de Oldham. Es decir, es difícil colocar uniformemente el anillo de Oldham en otro elemento.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un anillo de Oldham que tiene un espesor de electrodeposición uniforme y un compresor del tipo de miembro espiral que comprende el mismo. Para lograr el objeto anterior, el proceso de electrodeposición para recubrir electrolíticamente un anillo de Oldham que comprende un cuerpo anular y una pluralidad de porciones guía que se extienden hacia fuera desde el cuerpo anular, comprende los pasos de: sumergir el anillo de Oldham en un líquido de recubrimiento electrolítico; arreglar al menos dos cátodos, respectivamente, en la pared interna del cuerpo anular en posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de las porciones guía; y electrodepositar el anillo de Oldham haciendo pasar corriente eléctrica entre los cátodos y al menos un ánodo, en contacto con el líquido de recubrimiento electrolítico. De acuerdo al proceso de electrodeposición para un anillo de Oldham de la presente invención, es posible proporcionar un anillo de Oldham que tiene un espesor de recubrimiento electrolítico uniforme. Debido a que los electrodos se localizan entre las porciones guía, no se recolecta corriente en las porciones guía especificadas. La corriente pasa uniformemente a través del anillo de Oldham. * Por lo tanto, el anillo de Oldham es sometido a electrodeposición, de modo que el espesor de la electrodeposición de todo el anillo de Oldham es uniforme. Por lo tanto, es posible ajustar uniformemente las porciones guía del anillo de Oldham en las ranuras formadas en otros elementos . Además, un compresor del tipo de miembro espiral comprende : un alojamiento; un miembro espiral fijo y un miembro espiral giratorio, respectivamente, que comprende una cubierta espiral, que está montada en el alojamiento, y el miembro espiral giratorio gira en relación al miembro espiral fijo mientras que la cubierta espiral del miembro espiral fijo se acopla a la cubierta espiral del miembro espiral giratorio; y un anillo de Oldham que comprende un cuerpo anular y una pluralidad de porciones guía que se extienden hacia fuera desde el cuerpo anular, y que mantiene la órbita del miembro espiral giratorio en relación al miembro espiral fijo, pero que previene la autorrotación del miembro espiral giratorio; en donde el anillo de Oldham se produce sumergiendo el anillo de Oldham en un líquido de recubrimiento electrolítico; arreglando al menos dos cátodos, respectivamente, en la pared interna del cuerpo anular, en posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de porciones guía; y electrodepositar el anillo de Oldham haciendo pasar corriente eléctrica entre los cátodos y al menos un ánodo en contacto con el líquido de recubrimiento electrolítico. De acuerdo al compresor del tipo de miembro espiral de la presente invención, el compresor del tipo de miembro espiral comprende el anillo de Oldham que comprende una pluralidad de porciones guía que tiene una capa de recubrimiento electrolítico uniforme para prevenir un sobrecalentamiento del mismo. El anillo de Oldham comprende porciones guía que tienen una capa de recubrimiento electrolítico uniforme; por lo tanto, el anillo de Oldham puede ser colocado uniformemente en las ranuras formadas en los otros elementos, es decir, el miembro espiral giratorio y una armadura. Por lo tanto, es posible proporcionar un compresor del tipo de miembro espiral que comprende el anillo de Oldham que se ajusta uniformemente a otros elementos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una modalidad preferida de la » posición del cátodo adoptada en el proceso de electrodeposición para el anillo de Oldham de la presente invención. La Figura 2 muestra una modalidad preferida del compresor del tipo de miembro espiral.

La Figura 3 es una vista en planta que muestra el anillo de Oldham de la Figura 2. La Figura 4 es una vista en corte transversal que muestra el anillo de Oldham de la Figura 2. La Figura 5 muestra la posición del cátodo adoptada en el proceso de electrodeposición convencional para el anillo de Oldham.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Refiriéndose a las Figuras 1 a 4, se explicará la modalidad preferida del anillo de Oldham y el compresor del tipo de miembro espiral que comprende el mismo, de acuerdo a la presente invención. La Figura 2 muestra una vista en corte de un compresor del tipo de miembro espiral utilizado para un acondicionador de aire proporcionado en un automóvil. El compresor del tipo de miembro espiral comprende un alojamiento sellado 11. El alojamiento sellado 11 comprende, además, un cuerpo principal del alojamiento 12 que tiene forma de copa, una tapa o cubierta 14, y un armazón 15. La tapa o cubierta 14 está fija al cuerpo principal del alojamiento 12 con tornillos 13. El armazón 15 está también fijo al cuerpo principal del alojamiento 12 con tornillos, no mostrados en la Figura 2. Además, el eje giratorio 16 pasa a través del armazón 15, y es soportado de manera giratoria por el alojamiento sellado 11, vía los cojinetes 17 y 18. El miembro espiral fijo 21 y el miembro espiral giratorio 22 se proporcionan en un alojamiento sellado 11. El miembro espiral fijo 21 comprende una placa extrema 23 y una cubierta espiral 24, la cual se encuentra montada verticalmente dentro de la placa extrema 23. La placa extrema 23 está fija al cuerpo principal del alojamiento 12 con tornillos, no mostrados en la Figura 2. El interior del alojamiento sellado 11 es repartido proporcionando de manera muy cercana, la placa extrema 23 dentro del cuerpo principal del alojamiento 12, es decir, fuertemente en contacto con la superficie circunferencial de la placa extrema 23 y la pared interna del cuerpo principal del alojamiento 12. Por lo tanto, puede formarse un espacio de alta presión 25 en el exterior de la placa extrema 23. A saber, el espacio de alta presión 25 es formado por la placa extrema 23 y el cuerpo principal del alojamiento 12. Además, también se forma un espacio de baja presión 26 en el interior de la plataforma 23. Es decir, que el espacio de baja presión 26 es repartido por la pared interna de la placa extrema 23, la superficie circunferencial de la cubierta espiral 24, que comprende el miembro espiral fijo 21, y la pared interna del cuerpo principal del alojamiento 12, en la Figura 2.

Se proporcionan una cámara de admisión 27 y una cámara de exhaustación 28, combinando la cubierta 14 y el cuerpo principal del alojamiento 12. La cámara de admisión 27 está conectada directamente al espacio de baja presión 26. En contraste, la cámara de exhaustación 28 está conectada al espacio de alta presión 25, vía un canal no mostrado en la Figura 2. Se proporciona una compuerta de exhaustación 29 en los centros de las placas extremas 23. También se proporciona una válvula de descarga 30, para abrir o cerrar la compuerta de exhaustación 29 en la compuerta de exhaustación 29. El miembro espiral giratorio 22 comprende la placa extrema 31 y una cubierta espiral 32, la cual se encuentra montada verticalmente a la pared interna de la placa extrema 31. La forma de la cubierta espiral 32 que comprende el miembro espiral giratorio 22, es sustancialmente igual a la de la cubierta espiral 24 que comprende el miembro espiral fijo 21. Como se muestra en la Figura 2, el centro del miembro espiral 21 está separado del centro del miembro espiral giratorio 22 a un intervalo del radio de la órbita. Además, el miembro espiral fijo 21 y el miembro espiral giratorio 22 están colocados en un acoplamiento excéntrico. El miembro espiral fijo 21 está colocado 180° hacia atrás en una dirección de giro u órbita del miembro espiral giratorio 22. Un sello pequeño 33 incluido en el extremo de la cubierta espiral 24, está en contacto estrecho con el interior de la placa extrema 31 del miembro espiral giratorio 22. Un sello pequeño 34 incluido en el extremo de la cubierta espiral 32, también está estrechamente en contacto con el interior de la placa extrema 23 del miembro espiral fijo 21. Cuando el miembro espiral giratorio 22 gira excéntricamente en relación al miembro espiral fijo 21, esas cubiertas espirales 24 y 32 entran en contacto entre sí en una pluralidad de lugares, en los cuales la línea vertical se extiende a todo lo alto de la cubierta espiral del miembro espiral fijo 21 y está en contacto con la línea vertical que se extiende a todo lo alto de la cubierta espiral 32 del miembro espiral giratorio 22. Por lo tanto, se forma una pluralidad de compartimentos de compresión 35a y 35b. El compartimento de compresión 35a y el compartimento de compresión 35b están colocados de manera sustancialmente simétrica con respecto al centro de las cubiertas espirales 24 y 32. Un manguito motriz 42 está colocado de manera giratoria en un reborde cilindrico 41, el cual se proporciona verticalmente en la superficie posterior de la placa extrema 31, vía un cojinete giratorio 43. Un perno excéntrico 45 se coloca de manera deslizable en el conducto de deslizamiento 44 formado en el manguito motriz 42. Además, el perno excéntrico 45 se coloca excéntricamente en un extremo interno del eje de rotación 16. Se proporciona un peso de equilibrio 46 en el manguito motriz 42, para mantener un desequilibrio cinético, es decir, una órbita excéntrica del miembro espiral giratorio 22. Es decir, que se proporciona un peso de equilibrio 46 de modo que el baricentro del peso de equilibrio 46 quede colocado en el área que corresponde al lado opuesto del perno excéntrico 45, con respecto al eje de rotación 16. En la Figura 2, el número de referencia 48, denota un anillo de Oldham que mantiene la órbita del miembro espiral giratorio 22, en relación al miembro espiral fijo 21, pero previniendo la autorrotación del miembro espiral giratorio 22, la referencia numérica 47 denota un cojinete de deslizamiento atascado entre la periferia externa el anillo de Oldham 48 y la cara frontal interna del armazón 15, y la referencia numérica 51 denota un peso de equilibrio fijo al eje de rotación 16. Se proporciona un embrague electromagnético 52 para transmitir la energía motriz del otro eje al eje de rotación 16; por lo tanto, la energía motriz de una máquina motriz es transmitida al eje de rotación 16, vía una banda 53 y el embrague electromagnético 52. A continuación, el eje de rotación 16 gira, por lo tanto, el miembro espiral giratorio 22 gira, vía un aparato que conduce la órbita que comprende el perno excéntrico 45, el manguito motriz 42 y el reborde cilindrico 41. Específicamente, el miembro espiral giratorio 22 gira mientras que la autorrotación del miembro espiral giratorio 22 es prevenida por el anillo de Oldham. La órbita de miembro espiral giratorio 22 es sustancialmente circular, siendo el radio la distancia entre el centro del eje de rotación 16 y el centro del perno excéntrico 45. Cuando el miembro espiral giratorio 22 gira, los lugares de contacto en los cuales la línea vertical se extiende a todo lo alto de la cubierta espiral del miembro espiral fijo 21, está en contacto con la línea vertical que se extiende a todo lo alto de la cubierta espiral 32 del miembro espiral giratorio 22, 1 se mueve gradualmente hacia los centros de las cubiertas espirales 24 y 32. Es decir, que conforme el miembro espiral giratorio 22 gira, los compartimentos comprimidos 35a y 35b, producidos por el contacto de los cubiertas 24 y 32, se mueven hacia el centro de las cubiertas espirales 24 y 32, mientras que el volumen de los compartimentos comprimidos 35a y 35b disminuye. Mientras el miembro espiral giratorio 22 gira, el gas fluye en el espacio de baja presión 26, vía una abertura de admisión no mostrada en la Figura 2 y la cámara de admisión 27. A continuación, se suministra gas desde una abertura formada en la porción periférica extrema de las cubiertas espirales 24 y 32 hacia los compartimentos de compresión 35a y 35b. Posteriormente, el gas es enviado al espacio central 54 mientras está siendo comprimido. A continuación, el gas pasa adicionalmente a través de la compuerta de exhaustación 29, y presiona y abre la válvula de descarga 30. Después de eso, el gas es enviado al espacio de alta presión 25, y es descargado en una abertura de exhaustación no mostrada en la Figura 2, vía la cámara de exhaustación 28. En contraste, el refrigerante fluye con aceite hacia la unidad acondicionadora de aire. Cuando la mezcla fluye hacia el compresor, vía la cámara de admisión 27, el aceite se acumula en el espacio de baja presión 26. El aceite acumulado es agitado por el miembro espiral giratorio 22, el anillo de Oldham 48 y el peso de equilibrio 46. Por lo tanto, esos elementos son recubiertos con aceite, y el cojinete 18, el cojinete giratorio 33, y el perno excéntrico 45 son también lubricados . El anillo de Oldham utilizado en el compresor comprende un cuerpo anular y una pluralidad de porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d, que se extienden hacia fuera del cuerpo anular, como se muestra en las Figuras 3 y 4. Esas porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d son colocadas de manera deslizable en las ranuras formadas en el miembro espiral giratorio 22 y la armadura 15. Para prevenir el sobrecalentamiento debido al contacto de las porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d con las ranuras formadas en la armadura 15 y el miembro espiral giratorio 22, es decir, para mejorar la propiedad antisobrecalentamiento de las porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d del anillo de Oldham 48, las superficies 61 de esas porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d son electrodepositadas con estaño. El proceso de electrodeposición para recubrir electrolíticamente el anillo de Oldham 48 de la presente invención, se explicará con referencia a la Figura 1. De manera convencional, los cátodos han sido colocados cerca de las porciones guía 3a y 3c, o 3b y 3d, como se muestra en la Figura 5. En contraste, en la presente invención, los cátodos 62 y 62 están arreglados respectivamente en la pared interna del cuerpo anular en las posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de porciones guía 48a y 48b, 48b y 48c, 48c y 48d, y 48d y 48a en el proceso de electrodeposición para recubrir electrolíticamente el anillo de Oldham 48. Es preferible arreglar los cátodos 62 y 62 en la pared interna del cuerpo anular en posiciones que corresponden al espacio intermedio de las porciones guía 48a y 48b, 48b y 48c, 48c y 48d, y 48d y 48a. Es más preferible arreglar los cátodos 62 y 62 sobre un bisector de ángulos formado con dos ejes que pasan respectivamente por las porciones guía 48a y 48c, y 48b y 48d, las cuales están colocadas en lados opuestos con respecto al centro de un anillo de Oldham 48. Es decir, que es más preferible arreglar los cátodos 62 y 62 en el bisector de los ángulos formados con el eje X y el eje Y, como se muestra en la Figura 1. En particular, es más preferible arreglar los cátodos 62 y62 dentro del cuerpo anular, y el bisector de los ángulos formados con el eje X y el eje Y mostrados en la Figura 1, con al menos un ánodo arreglado fuera del cuerpo anular. Además, es preferible que los cátodos sean hechos de materiales que tengan baja resistencia eléctrica, tales como el cobre. Es posible colgar el anillo de Oldham 48 en el líquido de recubrimiento electrolítico L con los cátodos. Cuando el anillo de Oldham 48 es colgado con los cátodos, es preferible que los cátodos tengan una forma y tamaño adecuados, para colgar el anillo de Oldham 48. Además, están arreglados dos cátodos en el lado superior y el lado inferior de la pared interna del anillo de Oldham 48 en la Figura 1. Sin embargo, es posible utilizar los cuatro cátodos y arreglar esos cátodos en el lado superior, el lado inferior, el lado derecho y el lado izquierdo de la pared interna del anillo de Oldham 48. Además, los cátodos están arreglados sobre la pared interna del cuerpo anular en la modalidad preferida anterior; sin embargo, es posible arreglar los cátodos sobre la pared externa del cuerpo anular.

Después de que los cátodos 62 y 62 son arreglados como se describió anteriormente, el anillo de Oldham 48 se sumerge en el líquido de recubrimiento electrolítico L que contiene ácido sulfúrico y sulfato de estaño. A continuación, se hace pasar corriente entre los ánodos y los cátodos. Esos cátodos 62 y 62 no están arreglados cerca de las porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d; por lo tanto, raramente se corrige la corriente eléctrica correcta en las porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d. Como resultado, la corriente eléctrica fluye uniformemente en el anillo de Oldham 48. Es posible electrodepositar uniformemente el anillo de Oldham 48, en particular, en las porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d. El anillo de Oldham 48 provisto con tales porciones guía 48a, 48b, 48c y 48d pueden deslizarse uniformemente en las ranuras formadas en el miembro espiral giratorio 22 y la armadura 15.

Claims

CAPITULO REIVINDICATORÍO Habiendo descrito la invención, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES :

1. Un proceso de electrodeposición para recubrir electrolíticamente un anillo de Oldham que comprende un cuerpo anular y una pluralidad de porciones guía que se extienden hacia fuera desde el cuerpo anular, caracterizado porque comprende los pasos de: sumergir el anillo de Oldham en un líquido de recubrimiento electrolítico; arreglar al menos dos cátodos respectivamente sobre el cuerpo anular en las porciones que corresponden a las posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de las porciones guía; y electrodepositar el anillo de Oldham haciendo pasar corriente eléctrica entre los cátodos y al menos un ánodo en contacto con el líquido de recubrimiento electrolítico.

2. El proceso de electrodeposición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el menos dos cátodos están arreglados, respectivamente, en posiciones intermedias entre cada par adyacente de las porciones guía.

3. El proceso de electrodeposición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos cátodos están arreglados sobre al menos un bisector de los ángulos formados con dos ejes, respectivamente, pasando las porciones guía, las cuales están colocadas en los lados opuestos con respecto al centro del anillo de Oldham.

4. El proceso de electrodeposición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos cátodos están arreglados sobre una pared interna del cuerpo anular, sobre líneas que bisecan los ángulos formados con dos ejes, respectivamente, pasando las porciones guía que están colocados en los lados opuestos con respecto a un centro del anillo de Oldham.

5. El proceso de electrodeposición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el anillo de Oldham comprende cuatro porciones guía, dos cátodos arreglados sobre una pared interna del cuerpo anular, respectivamente, en posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de las porciones guía del anillo de Oldham, y al menos un ánodo arreglado fuera del anillo de Oldham.

6. Un compresor del tipo de miembro espiral, caracterizado porque comprende: un alojamiento; un miembro espiral fijo y un miembro espiral . - „~ - -i giratorio, respectivamente, que comprende una cubierta espiral, que está montada en el alojamiento, y el miembro espiral giratorio gira en relación al miembro espira fijo, mientras que la cubierta espiral del miembro espiral fijo se acopla a la cubierta espiral del miembro espiral giratorio; y un anillo de Oldham que comprende un cuerpo anular y una pluralidad de porciones guía que se extienden hacia fuera desde el cuerpo anular, y que mantiene la órbita del miembro espiral giratorio en relación al miembro espiral giratorio, pero previene la autorrotación del miembro espiral giratorio; en donde el anillo de Oldham se produce sumergiendo el anillo de Oldham en un líquido de recubrimiento electrolítico, arreglando al menos dos cátodos respectivamente sobre el cuerpo anular en posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de las porciones guía; y electrodepositar el anillo de Oldham haciendo pasar corriente eléctrica entre los cátodos y al menos un ánodo en contacto con el líquido de recubrimiento electrolítico .

7. El compresor del tipo de miembro espiral de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque al menos dos cátodos están arreglados respectivamente en el cuerpo anular en posiciones intermedias entre cada par adyacente de las porciones guía.

8. El compresor del tipo de miembro espiral de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque al menos dos cátodos están arreglados sobre al menos un bisector de los ángulos formados con dos ejes, respectivamente, pasando las porciones guía, las cuales están colocadas en los lados opuestos con respecto al centro del anillo de Oldham.

9. El compresor del tipo de miembro giratorio de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque al menos dos cátodos están arreglados sobre una pared interna del cuerpo anular, sobre las líneas que bisecan los ángulos formados con dos ejes, respectivamente, pasando las porciones guía que están colocadas en los lados opuestos con respecto al centro del anillo de Oldham.

10. El compresor del tipo de miembro giratorio de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el anillo de Oldham comprende cuatro porciones guía, dos cátodos arreglados sobre una pared interna del cuerpo anular, respectivamente, en posiciones que corresponden a las áreas entre cada par adyacente de las porciones guía del anillo de Oldham, y al menos un ánodo arreglado fuera del anillo de Oldham.