JP3995918B2 - 表面実装型圧電振動子 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面実装型圧電振動子に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、特開平5−199056“圧電振動子の製造方法”の図5に、振動部が枠と一体になった振動子を上下の蓋で挟む構造が示されているように、従来、蓋の内面の凹部形状は単一平面を持つことが一般的である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術では、蓋の内側の凹部形状が単一平面で構成されているため、落下等による衝撃が振動子に印加され振動部がたわんだ場合に振動部先端が蓋内面にあたることがある。特に、強い衝撃が印加されると蓋内面へのあたりが強くなり振動部の先端に欠けが生じ、振動子の重要な特性のひとつである周波数の大幅な変化をおこすという課題を有していた。ちなみに時計用音さ型水晶振動子の例では周波数偏差の規格がおよそ10〜20ppmであるのに対し前記の振動部先端の欠けが生じた場合周波数は数百ppm以上の変化を生じる場合があるため大きな問題であった。
【0004】
加えて、上記のような課題を解決するため従来では振動部先端が蓋内面にあたり難くする目的で蓋の内面を振動部から離すよう、深く大きな空間を設けていたが、そのため蓋の厚みは厚くなる傾向に有り、現在要求の強い薄型化には対応が難しくなるという課題があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するために本発明は表面実装型圧電振動子の容器に用いる蓋の内面の形状を少なくとも2段階の凹部で構成した。
ここで2段階の凹部は圧電振動子の基部から先端部に向かい深さが増加し、先端部の厚み方向の上下面には、圧電振動子の長さ方向の中央部より深い凹部が形成され、圧電振動子の先端の容器内壁との衝突を防止することができる。
【0006】
また、2段階の凹部のうち浅い部分の第一凹部の深さは蓋の厚みに対して2%から25%であり、かつ前記2段階の凹部のうち深い部分の第二凹部の深さは蓋の厚みに対して25%から60%である。1段目と2段目の境界に生じる段差は衝撃によりたわんだ振動部の中程にあたるように設定してある。前記のあたる位置は、一端固定の場合では固定部から先端までの40%から80%の間で良好な結果がえられる。
【0007】
このような方法によれば、落下等の衝撃が振動子に印加され振動部がたわんだ場合でも1段目と2段目の境の段差に振動部の中間があたり、更なるたわみが抑えられる為、振動部の先端が蓋の内面にあたることが無く、すなわち先端の欠けを防止することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明は、容器に用いる蓋の内面の形状を2段の平面で構成することで、落下等の衝撃が加わった時の振動部の先端の欠けを防止するものである。
以下に実施例を示す。
【0009】
(実施例1)
図を参照して表面実装型圧電振動子の容器を説明する。図1は本発明の実施例1を示す断面図である。振動部30は蓋10および蓋20とで気密に封止されている。蓋10には第一凹部16と第二凹部17が設けられている。同様に蓋20には第一凹部26と第二凹部27が設けられている。
図2は本発明の実施例1による作用の説明図である。振動子に落下等の衝撃が印加されたために、たわんだ振動部31は、第一凹部16,26と第二凹部17,27の境の段差に前記振動部31の中間があたり、更なるたわみが抑えられる為、前記振動部31の先端35が蓋の内面にあたることは無く、すなわち先端の欠けを防止することができる。実際の振動子の各部の寸法は、振動部30の長さ及び厚さが2〜4mm及び80μm〜150μmの音さ型であり、第一凹部16,26の深さは8μm〜100μm、第二凹部17,27の深さは50〜200μmで作成した。もちろん本発明の効果は音さ型振動子以外の、例えばATカット厚みすべりモード振動子等の厚みの薄い振動子にも有効である。
【0010】
(実施例2)
図3は本発明の他の実施例2を示す断面図である。第三凹部18、28が振動部固定端側にある例で、実施例1と同等の効果を有する。構造的には複雑に見えるが第三凹部と第二凹部の深さは同一であり、蓋内面に2段階の平面がある点は実施例1と同じである。
【0011】
(実施例3)
図4は本発明の他の実施例3を示す断面図である。 前記実施例2の第一凹部16,26の代わりにやや丸みをおびた突起部19、29が設けられた例である。焼結法など、段差の形成方法によっては第一凹部と第二凹部がきっちりとした平面で構成されずに本実施例3に示すようなやや丸みをおびた形状になるが、このような構造でも振動部のたわみを抑え先端35の欠けを防止することが可能である。
【0012】
(実施例4)
図5は本発明の他の実施例4を示す断面図である。セラミック等で形成された基板40に固定材50で振動部30を搭載し、前記基板40と蓋11とが封止材45で前記振動部30を気密に封止する構造の振動子に本発明を適用した例である。このように基板と蓋という異なる材質や構造の部材で構成される振動子においても、本発明による第一凹部および第二凹部の形状を持てば、振動子の先端35の欠けを防止できる。
【0013】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の実施により、落下等の衝撃が印加されても振動部先端と容器の蓋の内面との当たりを防止でき、振動子の重要な特性のひとつである周波数の大きな変化を防止することか可能となる。
また、深く大きい空間をもつ蓋が必要でなくなるため、蓋全体の厚みを薄くすることができるため最近要求の強い薄型化への対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の圧電振動子の実施例を示す断面図である。
【図2】本発明の実施例による作用の説明図である。
【図3】本発明の圧電振動子の他の実施例を示す断面図である。
【図4】本発明の圧電振動子の他の実施例を示す断面図である。
【図5】本発明の圧電振動子の他の実施例を示す断面図である。
【図6】従来圧電振動子を示す断面図である。
【符号の説明】
10、20、11 蓋
15、25 内面
16、26 第一凹部
17,27 第ニ凹部
18,28 第三凹部
19、29 突起部
30 振動部
31 たわんだ振動部
35 先端
40 基板
45 封止材
50 固定材
Claims (6)
- 圧電振動子とその基端部に一体的に接続されて当該圧電振動片の周囲を囲む枠状部とを有する圧電振動板と、前記圧電振動板の両側表面に設けられて前記圧電振動板を振動させる一対の励振電極膜と、前記励振電極膜と連結する接合膜を介して接合されて前記圧電振動片のその振動を妨げることなく気密封止できる一対の蓋体とを具備する圧電振動子において、
前記一対の蓋体の内面にそれぞれ前記圧電振動子の基端部から先端部に向かって、第1の凹部と、前記第1の凹部より深さが深い第2の凹部とを順に有し、
前記第1の凹部と前記第2の凹部との段差が、前記一対の蓋体のそれぞれの内面の同じ位置に配置されることを特徴とする圧電振動子。 - 前記第1の凹部と、前記第2の凹部との段差が前記圧電振動板の前記基端部から前記先端部までの40%から80%の間に形成されている請求項1に記載の圧電振動子。
- 前記第1の凹部に連接して、前記基端部側に前記第1の凹部よりも深さの深い第3の凹部を有する請求項1または2に記載の圧電振動子。
- 前記第2の凹部と前記第3の凹部によって挟まれた前記第1の凹部が矩形の突起部である請求項3に記載の圧電振動子。
- 請求項1に記載の蓋体はガラスであることを特徴とする圧電振動子。
- 請求項1に記載の2段階の凹部のうち浅い部分の第一凹部の深さは蓋の厚みに対して2%から25%であり、かつ前記2段階の凹部のうち深い部分の第二凹部の深さは蓋の厚みに対して25%から60%であることを特徴とする圧電振動子。
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