JP3992496B2

JP3992496B2 - リレー及びリレーの製造方法

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Publication number: JP3992496B2
Application number: JP2001527306A
Authority: JP
Inventors: 通夫平林; 修一多賀; 良明釣井; 雄宏池田; 勉高田; 茂辻村; 雅章山崎; 弘和向井
Original assignee: Idec Corp
Current assignee: Idec Corp
Priority date: 1999-09-28
Filing date: 2000-09-27
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2020-09-27
Also published as: EP1154452A1; DE60010865T2; US6545575B1; WO2001024212A1; EP1154452B1; EP1154452A4; DE60010865D1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、リレー及びリレーの製造方法に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
リレーの電磁部では、コアとアーマチュアとによって磁気回路が構成され、コアの外周部に設けられたコイルの励磁に応じてアーマチュアが揺動変位させるようになっている。このような電磁部では、アーマチュアの揺動変位をいかに安定させるが課題となっている。また、コアとアーマチュアとによって構成される磁気回路からの磁束の漏れをいかに抑制するかも大きな課題となっている。さらに、リレーの製造工程の簡略化および低コスト化も大きな課題となっている。
【０００３】
【発明の開示】
この発明の第１の目的は、アーマチュアを高精度で安定して揺動変位させることができるとともに、漏れ磁束が減少されて効率の向上が図れるリレーを提供することである。
【０００４】
また、この発明の第２の目的は、製造工程の簡略化および定コスト化が図れるリレーおよびリレーの製造方法を提供することである。
【０００５】
そこで、この発明は、上記目的を達成すべく、電磁相互作用により接点を開閉を行うリレー（１００）において、略Ｌ字形に屈曲されたコア（２０４）を有するコイル（２０２）と、前記コイル（２０２）との電磁的相互作用により所定の軸回りの揺動変位を生じるように設けられ、その揺動変位をカード（１０４）を介して接点部（１０）に伝達して接点（１０３ａ）を開閉するアーマチュア（２０１）と、前記アーマチュア（２０１）に設けられる係止部（２０１ａ）と、所定のバネ片（２０５ｃ）を有する付勢手段（２０５ｃ）と、を備え、前記アーマチュアは、その両端部の外周面がコアの両端面に当接可能なように略Ｌ字形に屈曲され、前記係止部（２０１ａ）には、前記アーマチュア（２０１）の一方側端縁の両側２箇所を前記コア（２０４）の一方側端面のエッジ部（２０４ｃ）に係合するように屈曲させた一対の屈曲部が設けられており、前記所定のバネ片（２０５ｃ）が、前記アーマチュアの前記一対の屈曲部それぞれの外側面に当接して、前記アーマチュア（２０１）の前記一対の屈曲部を前記コア（２０４）の前記エッジ部（２０４ｃ）に向けて付勢することにより、前記アーマチュア（２０１）は、前記一対の屈曲部それぞれの内側と前記エッジ部（２０４ｃ）との当接部を軸として揺動変位可能に保持されることを特徴とする。
【０００６】
これによって、略Ｌ字形のアーマチュアの一方側端縁の両側２箇所が屈曲されて係止部が形成され、その一対の屈曲部がコアの一方側端面のエッジ部に係合された状態で、所定のバネ片によってアーマチュアが揺動変位可能に保持されるようになっている。このため、従揺動軸のずれが生じることがなく、アーマチュアの係止部とコアのエッジ部との係合部をヒンジ部としてアーマチュアを高精度で安定して揺動変位させることができる。
【０００７】
また、このような構成により、下端部が磁気吸着された際に、アーマチュアの一方側端部は、その外周面がコアの一方側端面に密着状態で当接するようになっている。このため、コアの一方側端面からの漏れ磁束が減少されて効率の向上が図れる。
【０００８】
さらに、この発明は、上記リレー（１００）の製造方法であって、前記アーマチュア（２０１）の他方側端部と前記コア（２０４）の他方側端面とを部分的に選択して当接させるための段差形状を、前記アーマチュア（２０１）の当接面に設けるとともに、前記段差形状を構成する逃げ凹部を、プレス成形によって形成することを特徴とする。
【０００９】
これによって、アーマチュアの他方側端部とコアの他方側端面とを部分的に選択して当接させるための段差形状が、アーマチュアの当接面に設けられるため、その段差形状を構成する逃げ凹部の形成方法として、簡単な加工方法であり、しかも加工精度のよいプレス成形を採用することができる。その結果、容易にかつ所定深さに精度よく逃げ凹部を形成することができ、リレーの製造工程の簡略化および低コスト化が図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
＜概略説明＞
先ず、第１図ないし第５図を参照して、この発明の一実施例に係るリレー１００の概略説明を行う。なお、第４図では、後述する表示レバー１３１が便宜上省略されている。
【００１１】
第１図に示すように、このリレー１００は、主に接点ユニット１０、コイルユニット２０およびケース３０から成っており、常閉接点１０１ａと常開接点１０２ａとの間にコモン接点１０３ａが位置する構造となっている。そして、アーマチュア２０１をコイル２０２に電圧を印加し励磁させることにより移動させ、その駆動力によりカード１０４を通じてコモン端子部１０３の可動バネ１０３ｂを移動させ、それによりコモン接点１０３ａを常閉接点１０１ａ側から常開接点１０２ａ側へ移動させて接点の切替えが行われる。なお、接点ユニット１０とコイルユニット２０とは、別々に形成されて突き合わせ状に連結されて第２図ないし第４図に示す連結体ＣＢを構成している。
【００１２】
カード１０４およびアーマチュア２０１は、ヒンジバネ２０５（バネ部材）によって第１図の左方側（コモン接点１０３ａが常閉接点１０１ａに当接する方向）に付勢されている。そして、コイル２０２が励磁されてアーマチュア２０１の下端がコア２０４に吸引されることにより、カード１０４およびアーマチュア２０１が、ヒンジバネ２０５の付勢力に抗して、第１図に示す状態から第１図の右方側（コモン接点１０３ａが常開接点１０２ａに当接する方向）に移動される。
【００１３】
このリレー１００の接点切替え動作をさらに詳細に説明すると、以下の通りである。コイル２０２にコイル端子２０３を通じて電圧が印加されない状態では、第１図に示すように、コモン接点１０３ａは常閉接点１０１ａに接触し、常開接点１０２ａには接触していない。このとき、コモン端子部１０３と常閉接点端子１０１とは導通状態にあり、逆にコモン端子部１０３と常開接点端子１０２とは切断状態にある。
【００１４】
逆に、コイル２０２に電圧が印加されると、コア２０４からアーマチュア２０１にかけて生ずる磁界により、アーマチュア２０１がコア２０４の下端に引き寄せられ、そのアーマチュア２０１の動きがカード１０４を通じて可動バネ１０３ｂに伝えられコモン接点１０３ａが常開接点１０２ａ側に引き寄せられ、コモン端子部１０３と常開接点端子１０２間が導通状態となる。逆に常閉接点１０１ａからコモン接点１０３ａが離れ、コモン端子部１０３と常閉接点端子１０１間は切断状態となる。
【００１５】
＜アーマチュアの保持構造＞
この実施例に係るコイルユニット２０では、第７図ないし第１１図に示すように、コイル２０２のコア２０４が、Ｌ字形に屈曲されている。アーマチュア２０１が、その両端部の外周面がコアの両端面２０４ａ，２０４ｂに当接可能なようにＬ字形に屈曲されている。そして、このコア２０４とアーマチュア２０１とによって矩形環状の磁気回路が構成される。
【００１６】
これに対応して、コイル２０２が巻回されるボビン２０６は、筒状形状に一体に樹脂成形されており、その中心部の貫通孔２０６ａ内に、第１０図に示すように、下方からコア２０４が挿入されるようになっている。この装着状態において、コア２０４の上端部が、ボビン２０６の上端から所定高さだけ突出するようになっている。
【００１７】
アーマチュア２０１の上端側端部には、その上端側端縁の左右両側２箇所が下方に屈曲されることにより、２つの係止部２０１ａが設けられている。その両係止部２０１ａの中間部は、ストレート部２０１ｂとなっている。これによって、第７図に示すように、アーマチュア２０１が、ボビン２０６に装着されたコア２０４に装着されると、係止部２０１ａが、上端側端面２０４ａを上方から抱え込むようにして、端面２０４ａのエッジ部２０４ｃに係合するようになっている。
【００１８】
ヒンジバネ２０５は、第９図に示すように、打ち抜き成形および折り曲げ形成によって一片の金属板から一体成形されており、その構成要素として、矩形板状の本体２０５ａと、その本体２０５ａの前端部から斜め下方に延設された復帰バネ片２０５ｂと、本体２０５ａの後端部の左右両側から斜め下方に延設された付勢バネ片２０５ｃと、本体２０５ａの左右両端から下方に延設された固定片２０５ｄ（第１の係合部）とからなっている。
【００１９】
ヒンジバネ２０５の復帰バネ片２０５ｂは、コモン接点１０３ａが常閉接点１０１ａと当接する方向へカード１０４およびアーマチュア２０１を付勢して復元させるためのものである。ここでは、カード１０４とアーマチュア２０１とは、第４図に示すように、係合部１０４ａ，２０１ｃによって互いに係合しているため、復帰バネ部２０５ｂは、カード１０４を付勢することによって、アーマチュア２０１を間接的に付勢するようになっている。
【００２０】
両付勢バネ片２０５ｃは、アーマチュア２０１を付勢して揺動自在に保持するためのものである。
【００２１】
両固定片２０５ｄは、ヒンジバネ２０５をボビン２０６に固定するためのものであり、係合孔２０５ｅがそれぞれ設けられている。これに対応して、ボビン２０６の上端部における左右両側面には、各固定片２０５ｄの係合孔２０５ｅと係合する係合凸部２０６ｂ（第２の係合部）が設けられている。そして、ヒンジバネ２０５の固定は、上述のようにコア２０４の上端部にアーマチュア２０１を装着した状態で、ヒンジバネ２０５を上方からボビン２０６の上端部に装着し、両固定片２０５ｄの係合孔２０５ｅと係合凸部２０６ｂとを係合させることによって行われる。
【００２２】
この装着状態において、第７図に示すように、ヒンジバネ２０５の両付勢バネ片２０５ｃによって、アーマチュア２０１の両係合部２０１ａが、コア２０４のエッジ部２０４ｃに向けて付勢される。これによって、アーマチュア２０１が、係合部２０１ａおよびエッジ部２０４ｃとの当接部をヒンジ部（軸）として、揺動変位自在に保持されている。そして、コイル２０４に励磁に応じて、下端部がコア２０４の下端側端面２０４ｂと近接、離反するように、アーマチュア２０１が揺動変位するようになっている。
【００２３】
また、この装着状態において、下端部が吸引された際に、アーマチュア２０１の上端部は、その外周面がコア２０１の上端側端面２０４ａに密着状態で当接するようになっている。
【００２４】
ボビン２０６の背面側には、第３図、第８図および第１０図に示すように、コイル２０２とコイル端子２０３との接続を行うための接続端子２１２が取り付けられるとともに、コイル２０２の通電状態を表示する表示部２３０（第１７図参照）を、接続端子２１２を介してコイル端子２０３に接続するための接続回路２１３が取り付けられる。この表示部２３０は、コイルユニット２０の上端部に設けられる。なお、表示部２３０の回路構成については後述する。
【００２５】
＜コアおよびアーマチュアの下端側当接部の構成＞
第１２図および第１３図を参照してこの部分の説明を行う。コア２０４の下端側端部には、コイル２０２に交流信号を印加した場合等に生じるうなり等を防止して安定的にアーマチュア２０１を駆動するために、くま取りコイル２１１が装着される。そして、そのくま取りコイル２１１の固定は、コア２０４の下端側端面２０４ｂの左右両端部に保持溝２０４ｄを形成し、その保持溝２０４ｄ内にくま取りコイル２１１を挿入し、圧着保持することにより行われる。
【００２６】
ここで、コア２０４の下端側端面２０４ｂにおけるくま取りコイル２１１の内外に位置する内周極面２０４ｅと各外周極面２０４ｆとの面積比は、うなり等の除去を効果的に行えるように、適切な比率に設定する必要がある。このため、所望とする特性を得るためには、内周極面２０４ｅの大きさに対して各外周極面２０４ｆの大きさを十分に小さくする必要がある場合がある。しかしながら、外周極面２０４ｆを単純に小さくすると、それに伴って、保持溝２０４ｄの外側でくま取りコイル２１１を保持する保持片部（外周部分）２０４ｇのコイル２１１の径方向の肉厚も小さくなり、保持片部２０４ｇの機械的な保持強度が損なわれるおそれがある。
【００２７】
そこで、この実施例では、第１０図および第１２図に示すように、各外周極面２０４ｆの外周側縁部を面取りして面取り部２０４ｈとすることにより、保持片部２０４ｇの肉厚を十分に確保しつつ、外周極面２０４ｆの小サイズ化に対応できるようになっている。
【００２８】
また、コア２０４とアーマチュア２０１とが吸引された際のがたつき防止のためには、吸引された際に、コア２０４とアーマチュア２０１とが実質的に３点で当接するようにするのが好ましい。
【００２９】
これに対して、この実施例では、コア２０４の上端側において、アーマチュア２０１の２つの係合部２０１ａが左右２箇所でコア２０４のエッジ部２０４ｃに係合（当接）するようになっているため、コア２０４の下端側では、実質的に１箇所でコア２０４とアーマチュア２０１が当接するようにするのが好ましい。よって、コア２０４の内周極面２０４ｅおよび両外周極面２０４ｆの３つの当接面のうちのいずれか一つを選択してアーマチュア２０１と当接させる必要がある。
【００３０】
ところで、従来では、第１４図に示すように、コア２０４の両外周極面２０４ｆの位置を内周極面２０４ｅよりも所定の後退距離Ｌだけ後退させることにより、コア２０４の内周極面２０４ｅのみがアーマチュア２０１と当接するようにしていた。しかしながら、コア２０１の製造時に両外周極面２０４ｆの後退距離Ｌを正確に設定していても、くま取りコイル２１１の圧着時等に生じる保持片部２０４ｇの変形等により、後退距離Ｌの設定値にくるいが生じ、正確な設定を行うのが困難であった。このように、コア２０４側に段差形状を設ける場合には、切削加工等により行われるのであるが、切削加工では後退距離Ｌの精度が悪くなるという欠点もある。
【００３１】
そこで、この実施例では、第１２図に示すように、アーマチュア２０１の下端側におけるコア２０４の下端側端面２０４ｂとの対向面２０１ｄにおいて、コア２０４の両外周極面２０４ｆと対向する部分に、所定深さＤの逃げ凹部２０１ｅをそれぞれ設け、第１３図に示すように、コア２０４の下端側端面２０４ｂのうちの内周極面２０４ｅのみがアーマチュア２０１と当接するようにしてある。
【００３２】
そして、この実施例では、段差形状をコア２０４側ではなく、アーマチュア２０１側に設けたため、逃げ凹部２０１ｅの形成方法として、簡単な加工方法であり、しかも加工精度のよいプレス成形（面押し）を採用することができ、これによって、容易にかつ所定深さＤに精度よく逃げ凹部２０１ｅが形成されるようになっている。
【００３３】
＜接点ユニットの構成＞
第１５図を参照してこの部分の説明を行う。コモンユニット１１０は、前述のコモン端子部１０３と、コモンガード１１１とを備えられている。コモン端子部１０３は、上下に延びるコモン端子１０３ｃと、コモン端子１０３ｂの上端部に、その上端部から下方に延びるように取り付けられる可動バネ１０３ｂと、可動バネ１０３ｂの下端部に設けられるコモン接点１０３ａとを備えて構成されている。
【００３４】
コモン端子１０３ｃの長手方向の中間部は、樹脂製の基台１１２に埋め込まれている。基台１１２には、板状の複数のアークバリア１１３が一体に設けられている。このアークバリア１１３は、各コモン接点１０３ａが隣接配置される各接点部を遮り、隣接する端子間でのアーク放電による短絡を防止するためのものである。このように、アークバリア１１３を基台１０３ｃに一体に設けることによって、部品点数および組立工数の削減が図れるようになっている。
【００３５】
コモンガード１１１は、コモン端子１０３ｃの上端部に装着されるキャップ状に部材であり、その内側が複数の絶縁リブ１１１ａによって仕切られて、各コモン端子１０３ｃの上端部が挿入される下方に開口した複数の収容空間１１１ｂが設けられている。各収容空間１１１ｂ内には、コモン端子１０３ｃの上端部が嵌まり込む位置決め用の溝１１１ｃが設けられている。
【００３６】
このようなコモンガード１１１をコモン端子１０３ｃの上端部に装着することによって、絶縁リブ１１１ａによって隣接する端子１０３ａ間での放電による短絡が効果的に防止できるようになっている。また、絶縁リブ１１１ａがコモン端子１０３ｃ間に位置して位置決めの役目を有するとともに、各収容空間１１１ｂの位置決め用の溝１１１ｃによって、各コモン端子１０３ｃおよび各可動バネ１０３ｂの設置位置のばらつき（特に、可動バネ１０３ｂの移動方向に沿ったばらつき）が矯正できるようになっている。
【００３７】
このように構成されるコモンユニット１１０は、第５図に示すように、接点ユニット１０のベース１２０に組み付けられるようになっている。
【００３８】
＜コイルユニットの組付構造＞
第１６図を参照してこの部分の説明を行う。接点ユニット１０の底部を構成するベース１２０は、接点ユニット１０の底部から後方側（第１６図の左方側）に延設されており、その延設された延設部１２１にコイルユニット１１０が組み付けられるようになっている。延設部１２１には、上下に貫通する貫通孔１２１ａが設けられている。延設部１２１の下面側には、後述する固定部材２２１を収容する収容凹部１２１ｃが設けられている。
【００３９】
コイルユニット２０のボビン２０６の底部には、延設部１２１の貫通孔１２１ａに挿入される挿入部２０６ｃが一体に設けられている。その挿入部２０６ｃには、固定部材２２１（くさび部材）が挿入される挿入孔２０６ｄが設けられている。
【００４０】
そして、コイルユニット２０の組み付けは、コイルユニット２０の挿入部２０６ｃを延設部１２１の貫通孔１２１ａ内に上方から挿入した状態で、延設部１２１の下面側で挿入孔２０６ｄに固定部材２２１を押し込むことにより、挿入部２０６ｃが抜け止め固定され、これによって、第１図に示すように、コイルユニット２０と接点ユニット１０とが前後に突き合わせ状態で連結固定されるようになっている。
【００４１】
この組付状態において、延設部１２１の上面に突設された凸部１２１ｂが、第１図に示すように、コア２０４の下端部に当接するようになっており、これによって、コア２０４のボビン２０６からの抜け止めが図られるようになっている。
【００４２】
また、コイルユニット２０の組み付けに伴って、コイルユニット２０に取り付けられた接続端子２１２と、延設部１２１に取り付けられたコイル端子２０３とが互いに嵌合して接続されるようになっている。
【００４３】
＜接点操作機構の構成＞
連結体ＣＢを収容するケース３０には、第１図に示すように、コモン接点１０３ａを外部から強制的に切り替え操作するための接点操作機構４０１が設けられている。この接点操作機構４０１は、第１７図および第１８図に示すように、回転可能にケース３０に軸支される操作レバー４０２と、操作レバー４０２に一体に設けられた可撓操作部４０３と、ロック構造４０４とを備えて構成されている。
【００４４】
操作レバー４０２は、全体的に略板状の形状を有する樹脂成形体であり、構成要素として、略矩形板状の操作部４０５と、その操作部４０５の下端部の両側面から左右に突設された軸部４０６と、操作部４０５の下端中央から下方に突設された作用部４０７とを備えている。
【００４５】
可撓操作部４０３は、操作レバー４０２の操作部４０５の略中央部に略Ｕ字形の切り込み４２１を設けて一体に形成されており、操作部４０５の上端部から片持梁状に延びた板バネ形状を有している。これによって、可撓操作部４０３は、その下端部が押圧されると自然状態から弾性的に撓み変形するようになっている。可撓操作部４０３の下端部の両面には、突起４０３ａ，４０３ｂが設けられている。一方の突起４０３ａは、後述するロック構造４０４の板バネ４０８を押圧するためのものであり、他方の突起４０３ｂは、この可撓操作部４０３を押圧操作するためのものである。
【００４６】
ロック構造４０４は、樹脂成形体であるケース３０に一体に設けられた板バネ４０８（弾性部材）と、操作レバー４０２およびケース３０に設けらえた第１および第２の係止部４０９，４１０とを備えている。
【００４７】
ケース３０の外面の端子ユニット１０に背向する部分（側面部）には、操作レバー４０２を収容する収容凹所４１１が設けられている。その収容凹所４１１の下端部の左右両側には、操作レバー４０２の両軸部４０６を回転可能に保持する上方に開口した軸受用の凹部４１２が設けられいる。その各凹部４１２の開口部には、その凹部４１２に挿入された軸部４０６を抜け止めする突部４１２ａが設けられている。また、収容凹所４１１の下端部中央には、操作レバー４０２の作用部４０７および第１の係止部４０９が挿入される開口部４１３となっている。
【００４８】
ロック構造４０４の板バネ４０８は、ケース３０の収容凹所４１１の底壁部４１１ａに所定間隔で上下に延びる２本の切り込み４２２を設けてケース３０に一体に形成されており、収容凹所４１１の中央部の上端から下方に片持梁状に延びている。この板バネ４０８の下端部は、カード１０４の第１図の左端部に当接可能な位置まで延設されている。
【００４９】
ロック構造４０４の第１の係止部４０９は、操作レバー４０２の操作部４０５の下端部における左右両端に突設されている。また、第２の係止部４１０は、開口部４１３に面する収容凹所４１１の底壁部４１１ａの下端縁における左右両端部によって構成されてる。
【００５０】
操作レバー４０２は、両軸部４０６を収容凹所４１１の両凹部４１２内に押し込むことにってケース３０の取り付けられ、これによって、第１７図の矢印Ａで示すように、軸部４０６を中心に回転可能に軸支される。この取付状態において、操作レバー４０２の作用部４０７および可撓操作部４０３の突起４０３ａとケース３０の板バネ４０８とは互いに当接可能な位置関係にある。また、操作レバー４０２の第１の係止部４０９と第２の係止部４１０とは、第１９図に示すように、後述するように操作レバー４０２が強制位置Ｐｅに回転操作された際に互いに係合可能な位置関係にあり、この第１および第２の係止部４０９，４１０の係合によって、操作レバー４０２の矢印Ａ方向への回転が止められるようになっている。
【００５１】
そして、第１７図に示す停止位置（停止姿勢）Ｐｓから、操作レバー４０２を矢印Ａ方向に第１９図に示す強制位置（強制状態）Ｐｅまで回転操作すると、第１９図に示すように、操作レバー４０２の作用部４０７によって板バネ４０８が押し込まれて内方に弾性的に撓み変形する。すると、これに伴って、カード１０４が板バネ４０８の下端部によって第１９図の右方へ押圧移動され、これによって、コモン接点１０３ａが常閉接点１０１ａから離間されて常開接点１０２ａに当接される。なお、停止位置Ｐｓでは、操作レバー４０２はケース３０の側面（収容凹所４１１の底壁部４１１ａ）とほぼ平行な状態にあり、カード１０４の移動方向に対して垂直に直立した姿勢にある。
【００５２】
ここで、作用部４０７は、操作部４０５の下端部から板バネ４０８側に屈曲するようにして突設されており、この屈曲角度β（第１７図参照）は、下記の条件を満たすようにして決定されている。すなわち、板バネ４０８の押圧力によって作用部４０７を介して操作レバー４０２に与えらえる回転トルクが、操作レバー４０２の回転角度θｔが第１７図に示す停止位置Ｐｓから所定の中間位置（中間姿勢）Ｐｍに対応する角度範囲内にあるときには、矢印Ａで示す回転方向と逆方向に作用する一方、回転角度θｔが中間位置Ｐｍから第１９図に示す強制位置Ｐｅに対応する角度範囲内にあるときには、矢印Ａで示す回転方向に作用するか、あるいは実質的にゼロになるように、屈曲角度βが設定されている。
【００５３】
ここでは、操作レバー４０２が停止位置Ｐｓから中間位置Ｐｍに対応する角度範囲内にあるときには、作用部４０７と板バネ４０８とが当接する角度α（第１９図参照）が９０°未満であり、これによって、板バネ４０８から操作レバー４０２に与えられる回転トルクが、矢印Ａ方向と逆方向に作用するようになっている。また、操作レバー４０２が中間位置Ｐｍから強制位置Ｐｅに対応する角度範囲内にあるときには、前記角度αが約９０°になり、これによって、板バネ４０８から操作レバー４０２に与えられる回転トルクは実質的にゼロになるようになっている。
【００５４】
また、操作レバー４０２が停止位置Ｐｓにあるときには、操作部４０５が収容凹所４１１の底壁部に当接することによって、板バネ４０８からの回転トルクによる矢印Ａ方向と逆方向への回転が止められている。
【００５５】
さらに、操作レバー４０２が強制位置Ｐｅにあるときには、板バネ４０８から操作レバー４０２に与えられる回転トルクが実質的にゼロになるとともに、互いに係合した第１および第２の係止部４０９，４１０によって操作レバー４０２の矢印Ａ方向への回転が止められているため、人為的な操作が与えられない限り、そのままの状態が維持されてロック状態となるようになっている。
【００５６】
また、操作レバー４０２が停止位置Ｐｓにある状態で、第２０図に示すように、操作レバー４０２の可撓操作部４０３が矢印Ｂ方向（前記矢印Ａで示す回転方向と逆方向）に押圧操作されると、その押圧力によって可撓操作部４０３が弾性的にケース３０の内方側に撓み変形し、その突起４０３ａによって板バネ４０８が押し込まれて内方に弾性的に撓み変形し、これに伴って、カード１０４が板バネ４０８の下端部によって第２０図の右方へ押圧移動され、これによって、コモン接点１０３ａが常閉接点１０１ａから離間されて常開接点１０２ａに当接されるようになっている。そして、可撓操作部４０３への押圧操作が解除され、可撓操作部４０３が自然状態に復帰するのに伴って、カード１０４およびコモン接点１０３ａが第１図の状態に復帰するようになっている。
【００５７】
このような構成により、操作レバー４０２を第１７図に示す停止位置Ｐｓから第１９図に示す強制位置Ｐｅに回転操作（フィックス操作）されると、リレー１００の動作モードが、コイル２０２の励磁に応じてコモン接点１０３ａが動作するニュートラルモードから、コモン接点１０３ａが定常的に常開接点１０２ａ側に切り替えられたフィクスドモードに切り替わるようになっている。
【００５８】
このフィクスドモードのニュートラルモードへの切り替えは、操作レバー４０２を逆回転操作して強制位置Ｐｅから停止位置Ｐｓに復帰させることによって行われる。すなわち、操作レバー４０２の逆回転操作に伴って、板バネ４０８およびカード１０４が第１９図に示す状態から第１７図に示す状態に復帰するようになっている。この逆回転操作は、実質的には操作レバー４０２が強制位置Ｐｅから中間位置Ｐｍを超えるまで行えばよく、その後は、操作力を解除しても、板バネ４０８から操作レバー４０２に与えられる回転トルクにより、操作レバー４０２が独りでに停止位置Ｐｓまで復帰するようになっている。
【００５９】
このフィクスドモードは、操作レバー４０２を逆回転操作しない限り解除されないため、リレー１００等の導通テスト等において、このリレー１００を常開接点１０２ａがオンの状態にしたまま、テスト作業者が手を離して他の作業を行うのに適している。
【００６０】
また、操作レバー４０２が第１７図に示す停止位置Ｐｓにある状態で、第２０図に示すように、可撓操作部４０３が矢印Ｂ方向に押圧操作（モメンタリ操作）されると、リレー１００の動作モードが、ニュートラルモードから、その押圧操作が行われている期間だけ常開接点１０２ａがオンするモメンタリモードに切り替わるようになっている。このモメンタリモードは、リレー１００の常開接点１０２ａを一時的にオンさせたい場合に適している。
【００６１】
なお、この実施例では、操作レバー４０２に可撓操作部４０３を一体に設けたが、第２１図に示すように、可撓操作部４０３を省略してもよい。
【００６２】
＜その他の構成＞
さらに、カード１０４には、第１図および第２図に示すように、リレー１００の動作状態を機械的に表示するための表示レバー１３１が付設されている。この表示レバー１３１は、カード１０４の移動に伴って、その上端部の指標部１３１ａが、ケース３０の表示窓部３１１の下方側で進退するようになっている。そして、その進退変位に伴って、指標部１３１ａが表示窓部３１１から見え隠れすることにより、リレー１００の動作状態が表示されるようになっている。
【００６３】
次に、第２２図を参照してコイル２０２の通電状態を表示する表示部２３０の回路構成について説明する。この第２２図の回路構成では、表示部２３０とコイル２０２とが、並列に接続された状態でコイル端子２０３ａ，２０３ｂ（これらを総称する場合には、参照符号を「２０３」とする）に接続されている。表示部２３０は、互いに逆方向に並列接続された発光ダイオード２３１，２３２と、その両発光ダイオード２３１，２３２と直列に接続された抵抗２３３とを備えている。両発光ダイオード２３１，２３２と抵抗２３３とは、並列に接続された状態でコイル端子２０３ａ，２０３ｂに接続されている。
【００６４】
ここで、２つの発光ダイオード２３１，２３２のうちのいずれか一方は、端子２０３ａ，２０３ｂ間に電流が流れ、コイル２０２が励磁された際に発光し、コイル２０２への通電を表示するためのものである。他方の発光ダイオード２３１，２３２は、コイル２０２の逆起電力等による逆方向電流からその一方の発光ダイオード２３１，２３２を保護するためのものである。
【００６５】
例えば、端子２０３ａが正極側とされ、端子２０３ｂが負極側とされた場合には、発光ダイオード２３１が表示用に用いられ、発光ダイオード２３２が発光ダイオード２３１の保護用に用いられる。すなわち、端子２０３ａ側から端子２０３ｂ側に電流が流れている場合には、端子２０３ａから供給される電流が、コイル２０２に流れるとともに、抵抗２３３および発光ダイオード２３１を介して端子２０３ｂに流れ、これによって、発光ダイオード２３１が点灯する。そして、その電流供給が遮断された場合には、コイル２０２によって端子２０３ｂ側から端子２０３ａ側に逆起電力が発生する。しかし、その逆起電力によって生じる逆方向電流が、発光ダイオード２３２を介して抵抗２３３へ流れるようになっているため、逆起電力により発光ダイオード２３１が破壊されるのが防止される。
【００６６】
反対に、端子２０３ｂが正極側とされ、端子２０３ａが負極側とされた場合には、発光ダイオード２３２が表示用に用いられ、発光ダイオード２３１が保護用に用いられる。
【００６７】
このように、第２２図の回路構成では、互いに逆方向に並列接続された２つの発光ダイオード２３１，２３２の一方を表示用に用い、他方をその一方の発光ダイオード２３１，２３２の保護用に用いるようになっているため、コイル端子２０３ａ，２０３ｂのいずれが正極側とされても、回路構成を変更することなく、対応できるようになっている。
【００６８】
次に、第２３図を参照して第２２図の回路構成の変形例について説明する。この第２３図の回路構成では、表示部２３０とコイル２０２とが直列に接続された状態でコイル端子２０３ａ，２０３ｂ間に接続されている。また、表示部２３０では、互いに逆方向に並列接続された２つの発光ダイオード２３１，２３２に、抵抗２３３が並列に接続されており、これによって、２つの発光ダイオード２３１，２３２と抵抗２３３とが、並列に接続された状態で、端子２０３ａ，２０３ｂ間の電路に介装されている。
【００６９】
この第２３図の回路構成においても、端子２０３ａ，２０３ｂ側のいずれが正極側とされた場合にも、２つの発光ダイオード２３１，２３２のいずれか一方が表示用として機能し、他方のその一方の発光ダイオード２３１，２３２の保護用として機能するようになっている。
【００７０】
＜効果＞
以上のように、本実施例によれば、第７図等に示すように、Ｌ字形のアーマチュア２０１の上端側端縁の左右両側が屈曲されて係止部２０１ａが形成され、その係止部２０１ａがコア２０４の上端側端面２０４ａのエッジ部２０４ｃに係合された状態で、ヒンジバネ２０５の付勢バネ片２０５ｃによってアーマチュア２０１が揺動変位可能に保持されるようになっている。このため、揺動軸のずれを生じることがなく、アーマチュア２０１の係止部２０１ａとコア２０４のエッジ部２０４ｃとの当接部をヒンジ部としてアーマチュア２０１を高精度で安定して揺動変位させることができる。
【００７１】
また、このような構成により、下端部が磁気吸着された際に、アーマチュア２０１の上端部は、その外周面がコア２０１の上端側端面２０４ａに密着状態で当接するようになっているため、コア２０４の上端側端面２０４ａからの漏れ磁束が減少されて効率の向上が図れる。
【００７２】
さらに、第６図等に示すように、アーマチュア２０１を付勢して保持する機能を有するヒンジバネ２０５が、そのヒンジバネ２０５およびボビン２０６に設けられた固定片２０５ｄおよび係合凸部２０６ｂを互いに係合させることによりボビン２０６に固定されるようになっている。このため、特別な装置を用いなくともヒンジバネ２０５の固定を簡単に行うことができ、リレー１００の製造工程の簡略化および低コスト化が図れる。
【００７３】
また、第１０図および第１２図に示すように、コア２０４の下端側端面２０４ｂにおける各外周極面２０４ｆの外周側縁部を面取りして面取り部２０４ｈとすることにより、くま取りコイル２１１を圧着保持する保持片部２０４ｇの肉厚を十分に確保しつつ、外周極面２０４ｆの小サイズ化に対応できる。
【００７４】
さらに、第１６図等に示すように、コイルユニット２０の挿入部２０６ｃを接点ユニット１０の延設部１２１の貫通孔１２１ａ内に上方から挿入した状態で、延設部１２１の下面側で挿入孔２０６ｄに固定部材２２１を押し込むだけで、コイルユニット２０と接点ユニット１０とが連結固定されるようになっている。このため、コイルユニット２０と接点ユニット１０との連結固定を簡単かつ確実に行うことができ、リレー１００の製造工程の簡略化および低コスト化が図れる。
【００７５】
また、第１２図等に示すように、コア２０４とアーマチュア２０１との当接部を選択するための段差形状をコア２０４側ではなく、アーマチュア２０４側に設けられている。このため、その段差形状を構成する逃げ凹部２０１ｅの形成方法として、簡単な加工方法であり、しかも加工精度のよいプレス成形（面押し）を採用することができ、これによって、容易にかつ所定深さＤに精度よく逃げ凹部２０１ｅを形成することができ、リレー１００の製造工程の簡略化および低コスト化が図れる。
【００７６】
さらに、この実施例では、外部から与えられる回転操作力によりコモン接点１０３ａを常閉接点１０１ａ側から常開接点１０２ａ側に強制的に切り替える接点操作機構４０１が設けられているため、リレー１００やそのリレー１００と接続された回路の検査等の際に便利である。
【００７７】
また、操作レバー４０２を第１７図に示す停止位置Ｐｓから第１８図に示す強制位置Ｐｅに回転操作（フィックス操作）すると、コモン接点１０３ａが定常的に常開接点１０２ａ側に切り替えられたフィクスドモードになるため、リレー１００等の導通テスト等において、このリレー１００を常開接点１０２ａがオンの状態にしたまま、テスト作業者が手を離して他の作業を行うことができ、便利である。
【００７８】
さらに、フィックス操作とモメンタリ操作とが、操作レバー４０２に対する回転操作と可撓操作部４０３に対する押圧操作とであり、両操作が明確に区別されているとともに判別容易である。これによって、簡単な構成により、オルタネイト操作とモメンタリ操作とを容易に判別可能な構成を実現することができる。
【００７９】
また、モメンタリ操作用の可撓操作部４０３がオルタネイト操作用の操作レバー４０２の操作部４０５に一体に設けられており、モメンタリ操作用の専用の部品およびその部品のための取付構造を設ける必要がない。このため、部品点数および組立工数を削減できるとともに、構造の簡単化が図れる。
【００８０】
さらに、操作レバー４０２を第１９図に示す強制位置Ｐｅまで回転操作すると、板バネ４０８から操作レバー４０２に与えられる回転トルクが実質的にゼロになるとともに、操作レバー４０２およびケース３０に設けられた第１および第２の係止部４０９，４１０が互いに係合して操作レバー４０２の矢印Ａ方向への回転が止められる。これによって、操作レバー４０２が強制位置４０２にロックされるようになっているので、簡単な構成によってロック構造４０４を構成することができる。
【００８１】
また、操作レバー４０２を強制位置Ｐｅから逆回転操作するだけで操作レバー４０２のロックを解除することができるため、操作レバー４０２の操作を容易に行うことができる。
【００８２】
さらに、操作レバー４０２のロック解除の際、操作レバー４０２を強制位置Ｐｅからわずかに逆回転操作すれば、その後は、板バネ４０８から与えられる回転トルクによって操作レバー４０８が独りでに停止位置Ｐｓまで逆回転するようになっているため、操作レバー４０２の戻し忘れ等を防止することができるという利点がある。
【００８３】
＜接点操作機構の変形例＞
ここでは、第２４ないし第３４図を参照して、前述の接点操作機構４０１の変形例について説明する。この変形例に係る接点操作機構４０１は、第２４図等に示すように、ケース３０にスライド可能に設けられた操作レバー５００と、ケース３０に設けられた支点部５０１と、ロック構造５０２（第３４図等参照）を備えている。
【００８４】
操作レバー５００は、第２５図および第２６図に示すように、略矩形板状の形状を有する操作部５０３と、その操作部５０３の下面から下方に一体に突設された操作棒５０４とを備えている。操作棒５０４は、操作部５０３のスライド方向Ｃ，Ｄとほぼ垂直な方向に操作部５０３から突設されており、所定の可撓性を有している。
【００８５】
ケース３０の上壁部５０５には、第２７図に示すように、操作部５０３をスライド可能に保持するための保持凹部５０５ａが設けられている。保持凹部５０５ａ内の対向する左右の側壁部には、第２８図および第２９図に示すように、スライド方向Ｃ，Ｄに沿って延びる保持溝５０５ｂが設けられている。そして、この左右の保持溝５０５ｂに、第３０図に示すように、操作部５０３の左右の両側部に設けらえたフランジ部５０３ａが保持される。これによって、操作部５０３がスライド方向Ｃ，Ｄにスライド可能にケース３０に保持される。
【００８６】
ここで、操作部５０３の左右の両側部におけるスライド方向Ｄ下流側端部には、フランジ部５０３ａの先端部からさらに突出する凸部５０３ｂが設けられいる。そして、この凸部５０３ｂが保持溝５０５ｂに保持されることにより、操作部５０３が保持溝５０５ｂから外れるのがより確実に防止されるようになっている。
【００８７】
また、操作部５０３の上面には、第２６図に示すように、マーク５０３ｃが設けられている。このマーク５０３ｃは、コモン接点１０３ａを常閉接点１０１ａ側から常開接点１０２ａ側に強制的に切り替える際に、操作部５０３をスライドさせるべきスライド方向Ｃを示すものである。
【００８８】
一方、第２９図に示すように、左右の保持溝５０５ｂを構成する上下の壁部５０５ｃ，５０５ｄのうちの上側の壁には、その中間部に段差部５０５ｅが設けられいる。これによって、保持溝５０５ｂの幅は、段差部５０５ｅが設けられた中間部で、スライド方向Ｃ下流側に向かって段差状に拡大されている。これに対応して、操作部５０３の左右のフランジ部５０３ａの幅もその中間部で、スライド方向Ｃ下流側に向けて段差状に拡大されている。
【００８９】
さらに、保持凹部５０５ａの底壁部５０５ｆには、第２７図に示すように貫通孔５０５ｇが設けられている。そして、操作レバー５００の作用棒５０４は、第２４図に示すように、貫通孔５０５ｇを介してケース３０内に挿入される。
【００９０】
支点部５０１は、第２４図に示すように、ケース３０の内周側の側面における接点ユニット１０と対向する位置に突設されている。
【００９１】
これに対応して、貫通孔５０５ｇを介してケース３０内に挿入された作用棒５０４は、第２４図に示すように、支点部５０１のスライド方向Ｄ下流側を通過して、その先端部５０４ａがカード１０４のスライド方向Ｃ下流側端部に当接可能な位置まで延びている。支点部５０１は、作用棒５０４の中間部５０４ｂに当接可能な位置に設けられている。
【００９２】
ロック構造５０２は、第２５図に示すように操作部５０３の下面において作用棒５０４の両側に設けられる一対の凸部（ロック用係合部）５１１と、第２７図に示すように保持凹部５０５ａの底壁部５０５ｆに設けられる左右一対の第１凹部（ロック用係合部）５１２と、左右の保持溝５０５ｂを構成する上側の壁部５０５ｃの段差部（ロック用係合部）５０５ｅと、操作部５０３の左右の側端部（ここではフランジ部５０３ａ）におけるスライド方向Ｄ下流側のコーナ部（ロック用係合部）５１３と、を備えている。凸部５１１と第１凹部５１２とが互いに係合可能なように対を成しており、段差部５０５ｅとコーナ部５１３とが互いに係合可能なように対を成している。
【００９３】
また、保持凹部５０５ａの底壁部５０５ｆには、前記第１凹部５１２の他に、左右一対の第２凹部５１４が設けられている。なお、凸部５１１と、第１凹部５１２および第２凹部５１４とがどのような状況において係合するかは、後述する。
【００９４】
ここで、凸部５１１のスライド方向Ｃ下流側および上流側側面は、第３１図に示すように、凹部５１２，５１４との係合解除が容易なように、傾斜面とされている。
【００９５】
このような構成において、操作レバー５００の操作部５０３は、外部から与えられるスライド操作力によって、第２４図に示すニュートラル位置と、第３２図に示すフィクスド位置との間でスライド方向Ｃ，Ｄにスライド移動されるようになっている。
【００９６】
操作部５０３がニュートラル位置にあるときには、作用棒５０４の先端部５０４ａはカード１０４から離間されており、カード１０４は、アーマチュア２０１の動きに従って駆動される（ニュートラルモード）。なお、このとき、作用棒５０４の中間部５０４ｂは、支点部５０１に当接している。
【００９７】
また、このとき、左右の凸部５１１は、第３１図に示すように、左右の第２凹部５１４に嵌まり込んで係合している。これによって、操作部５０３が不用意にニュートラル位置から移動するのが防止できるようになっている。
【００９８】
そして、操作部５０３に対して所定強度以上のスライド方向Ｃのスライド操作力が与えると、凸部５１１と第２凹部５１４との係合が解除されて、操作部５０３がスライド方向Ｃにスライド移動する。このとき、作用棒５０４の中間部５０４ｂは、支点部５０１によってスライド方向Ｃへの移動が止められているため、作用棒５０４が支点部５０１を支点としてシーソーのように回転し、作用棒５０４の先端部５０４ａが作用棒５０４の基端部と反対方向に移動する。これに伴って、その先端部５０４がカード１０４に当接し、カード１０４をスライド方向Ｃと反対方向に押圧移動し、これによって、コモン接点１０３ａが常閉接点１０１ａ側から常開接点１０２ａ側に強制的に切り替えられる。
【００９９】
そして、操作部５０３が、第３２図に示すフィクスド位置までスライド移動されると、第３３図および第３４図に示すように、操作部５０３の左右のコーナ部５１３が段差部５０５ｅと係合するとともに、左右の凸部５１１が左右の第１凹部５１２に嵌まり込んで係合する。これによって、操作部５０３のスライド方向Ｄへの移動が止められ（ロックされ）、コモン接点１０３ａが常開接点１０２ａ側に切り替えられたままの状態に保持される（フィクスドモード）。
【０１００】
ここで、コーナ部５１３と段差部５０５ｅが係合する原理を説明する。すなわち、操作部５０３がニュートラル位置からスライド方向Ｃに移動され、それに伴って作用棒５０４が支点部５０１を支点として回転されると、作用棒５０４の回転に伴って、操作部５０３にも操作部５０３を回転させようとする力が作用する。この力によって、作用部５０３のスライド方向Ｄ下流側端部が、第３３図の矢印Ｅで示す方向に押し上げられ、操作部５０３がフィクスド位置に到達したときに、コーナ部５１３が段差部５０５ｅに係合するようになっている。
【０１０１】
この操作部５０３のロック状態の解除は、次にようにして行われる。すなわち、操作部５０３のスライド方向Ｄ下流側端部を、矢印Ｅが示す方向と反対方向に押し下げて、コーナ部５１３と段差部５０５ｅとの係合を解除し、この状態を保持しつつ、操作部５０３に対して所定強度以上のスライド方向Ｄのスライド操作力を与える。すると、凸部５１１と第１凹部５１２との係合が解除され、操作部５０３がフィクスド位置からニュートラル位置にスライド移動される。
【０１０２】
以上のように、この変形例によれば、前述の第１７図等に示す接点操作機構４０１と同様な効果が得られるとともに、操作レバー５００をスライド方式とすることにより、操作部５０３を前記フィクスド位置に引き出した際の操作部５０３のケース３０からの張り出し長さを、前述の回転式の操作レバー４０２の場合と比較して小さくすることができ、リレー１００の占有領域の省スペース化等が図れる。
【０１０３】
以上この発明の実施例について説明したが、この発明の範囲は上記実施例に限られるものではなく、添付された請求の範囲によって規定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例であるリレーの断面図である。
【図２】連結体の正面図である。
【図３】連結体の背面図である。
【図４】連結体の斜視図である。
【図５】連結体の分解斜視図である。
【図６】コイルユニットの斜視図である。
【図７】コイルユニットの断面図である。
【図８】コイルユニットの分解斜視図である。
【図９】コイルユニットの分解斜視図である。
【図１０】コイルユニットの分解斜視図である。
【図１１】アーマチュアの一部破断斜視図である。
【図１２】コアとアーマチュアとの下端側当接部の構成を示す断面図である。
【図１３】コアとアーマチュアとの下端側当接部の構成を示す断面図である。
【図１４】従来技術に係るコアとアーマチュアとの当接部の構成を示す断面図である。
【図１５】コモンユニットの構成を示す一部破断分解斜視図である。
【図１６】コイルユニットの組み付けの様子を示す図である。
【図１７】接点操作機構の構成を示す断面図である。
【図１８】接点操作機構の分解斜視図である。
【図１９】フィクスドモードを示す断面図である。
【図２０】モメンタリモードを示す断面図である。
【図２１】操作レバーの変形例を示す斜視図である。
【図２２】コイルの通電状態を表示する表示部の回路構成を示す回路図である。
【図２３】図２２の回路構成の変形例を示す回路図である。
【図２４】接点操作機構の変形例を示す断面図である。
【図２５】図２４の変形例に係る操作レバーの側面図である。
【図２６】図２５の操作レバーの上面図である。
【図２７】図２４の変形例に係るケースの要部の構成を示す平面図である。
【図２８】図２７のＡ−Ａ断面図である。
【図２９】図２７のＢ−Ｂ断面図である。
【図３０】図２４の部分拡大図である。
【図３１】図２４に示す状態における部分拡大断面図である。
【図３２】図２４の変形例に係るフィクスドモードを示す要部拡大断面図である。
【図３３】図３２の部分拡大図である。
【図３４】図３２に示す状態における部分拡大断面図である。

Claims

電磁相互作用により接点を開閉を行うリレー（１００）において、
略Ｌ字形に屈曲されたコア（２０４）を有するコイル（２０２）と、
前記コイル（２０２）との電磁的相互作用により所定の軸回りの揺動変位を生じるように設けられ、その揺動変位をカード（１０４）を介して接点部（１０）に伝達して接点（１０３ａ）を開閉するアーマチュア（２０１）と、
前記アーマチュア（２０１）に設けられる係止部（２０１ａ）と、
所定のバネ片（２０５ｃ）を有する付勢手段（２０５）と、
を備え、
前記アーマチュア（２０１）は、その両端部の外周面がコアの両端面に当接可能なように略Ｌ字形に屈曲され、
前記係止部（２０１ａ）には、前記アーマチュア（２０１）の一方側端縁の両側２箇所を前記コア（２０４）の一方側端面のエッジ部（２０４ｃ）に係合するように屈曲させた一対の屈曲部が設けられており、
前記所定のバネ片（２０５ｃ）が、前記アーマチュアの前記一対の屈曲部それぞれの外側面に当接して、前記アーマチュア（２０１）の前記一対の屈曲部を前記コア（２０４）の前記エッジ部（２０４ｃ）に向けて付勢することにより、前記アーマチュア（２０１）は、前記一対の屈曲部それぞれの内側と前記エッジ部（２０４ｃ）との当接部を軸として揺動変位可能に保持されることを特徴とするリレー。
請求項１のリレー（１００）において、
前記付勢手段（２０５ｃ）は、バネ部材（２０５）に設けられる前記所定のバネ片によって構成され、前記バネ部材（２０５）は、前記アーマチュア（２０１）と前記コイル（２０２）との電磁的相互作用の消滅時に前記アーマチュアの変位を復元するための部材であり、
前記バネ部材（２０５）、および前記コイル（２０２）のボビン（２０６）に第１および第２の係合部（２０５ｄ，２０６ｂ）が設けられ、その第１および第２の係合部（２０５ｄ，２０６ｂ）は、互いに係合して前記バネ部材（２０５）を前記ボビン（２０６）に固定することを特徴とするリレー。
請求項２のリレー（１００）において、
前記コア（２０４）の他方側端面（２０４ｂ）に、くま取りコイル（２１１）が挿入されて圧着状態で保持される保持溝（２０４ｄ）が設けられ、
前記保持溝（２０４ｄ）によって分割された前記コア（２０４）の他方側端面（２０４ｂ）における前記くま取りコイル（２１１）の外周に位置する外周極面（２０４ｆ）の周縁部のうちの少なくとも一部が、面取りされたことを特徴とするリレー。
請求項３のリレー（１００）において、
前記コイル（２０２）および前記アーマチュア（２０１）を含むコイル部を形成する各部品の組立体と、前記接点部を形成する各部品の組立体とが、個別にユニット化されることによって、それぞれコイルユニット（２０）および接点ユニット（１０）として別体に構成され、突き合わせ状態で連結可能となっており、
前記接点ユニット（１０）の一部として前記接点ユニット（１０）の底部から延設された延設部（１２１）に、上下に貫通する貫通孔（１２１ａ）が設けられ、
固定部材挿入用の挿入孔（２０６ｄ）を有し、前記貫通孔（１２１ａ）に挿入される挿入部（２０６ｃ）が、前記コイルユニット（２０）の底部に設けられ、
前記コイルユニット（２０）の前記挿入部（２０６ｃ）が上方から前記貫通孔（１２１ａ）に挿入された状態で、前記延設部（１２１）の下面側で前記挿入孔（２０６ｄ）に所定の固定部材（２２１）が挿入されて、前記挿入部（２０６ｃ）が抜け止めされることにより、前記コイルユニット（２０）と前記接点ユニット（１０）とが連結固定されることを特徴とするリレー。
請求項１のリレー（１００）において、
外部からの力学的な操作力によって前記接点部（１０）の前記接点（１０３ａ）を駆動して開または閉に強制する接点操作機構（４０１）を、さらに備えていることを特徴とするリレー。
請求項５のリレー（１００）において、
前記接点操作機構（４０１）は、
前記リレー（１００）の非可動部（３０）に回転可能に軸支され、その回転軸の両側がそれぞれ操作部（４０５）および作用部（４０７）とされ、前記操作部（４０５）に対して所定の回転方向への回転操作力が与えられて所定の停止姿勢から前記回転方向に回転されるのに伴って前記作用部（４０７）が前記接点（１０３ａ）を押圧移動して開または閉に強制する操作レバー（４０２）を、備えることを特徴とするリレー。
請求項６のリレー（１００）において、
前記接点操作機構（４０１）は、
前記回転操作力が解除された後にも前記接点を強制した強制状態に前記操作レバー（４０２）をロックする一方、前記強制状態において前記回転方向と逆方向の逆回転操作力が与えられるのに応じて前記操作レバー（４０２）の強制状態を解除するロック構造（４０４）を、さらに備えることを特徴とするリレー。
請求項５のリレー（１００）において、
前記接点操作機構（４０１）は、
前記リレー（１００）の非可動部（３０）にスライド可能に設けられた操作レバー（５００）と、
前記非可動部（３０）に設けられた支点部（５０１）と、
を備え、
前記操作レバー（５００）は、
前記非可動部（３０）に設けられ、外部から与えられるスライド操作力を受けて前記接点（１０３ａ）の移動方向と平行なスライド方向にスライドする操作部（５０３）と、
所定の可撓性を有し、前記操作部（５０３）から前記スライド方向とほぼ垂直な方向に突設され、その先端部が前記カード（１０４）に当接可能な位置まで延設された作用棒（５０４）と、
を備え、
前記支点部（５０１）は、前記作用棒（５０４）の中間部に当接可能な位置に設けられており、
前記作用棒（５０４）が前記支点部（５０１）に当接する方向に、前記操作部（５０３）が前記スライド操作力を受けて前記スライド方向にスライドされると、前記作用棒（５０４）の前記中間部が前記支点部（５０１）に当接して移動が止められ、これによって前記支点部（５０１）を支点として前記作用棒（５０４）の前記先端部が前記操作部（５０３）と反対方向に移動し、その先端部が前記接点（１０３ａ）を押圧移動して開または閉に強制することを特徴とするリレー。
請求項８のリレー（１００）において、
前記接点操作機構（４０１）は、
前記スライド操作力が解除された後にも前記接点を強制した強制状態に前記操作レバー（５０１）の操作部（５０３）をロックする一方、前記強制状態において前記スライド操作力と逆方向の逆スライド操作力が与えられるのに応じて前記操作部（５０３）の強制状態を解除するロック構造（５０２）を、さらに備えることを特徴とするリレー。
請求項９のリレー（１００）において、
前記ロック構造（５０２）は、
前記操作部（５０３）および前記非可動部（３０）に設けられ、互いに係合解除可能に係合して前記操作部（５０３）をロックする少なくとも１組の対をなすロック用係合部（５１１，５１２；５１３，５０５ｅ）を備えることを特徴とするリレー。
請求項１のリレー（１００）の製造方法であって、
前記アーマチュア（２０１）の他方側端部と前記コア（２０４）の他方側端面とを部分的に選択して当接させるための段差形状を、前記アーマチュア（２０１）の当接面に設けるとともに、
前記段差形状を構成する逃げ凹部（２０１ｅ）を、プレス成形によって形成することを特徴とするリレーの製造方法。