JPH02262219A

JPH02262219A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH02262219A
Application number: JP8237289A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Wada; 和田　浩見
Original assignee: Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1990-10-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電磁継電器、特に、その可動接触片の駆動機構
に関するものである。

（従来技術）従来、電磁継電器としては、例えば、特開昭６３−３０
１４４０号公報に記載のものがある。

すなわち、ベースの上面に並設した複数の可動接触片の
上方に、鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部を設
けるとともに、前記可動接触片と前記電磁石部との間に
可動鉄片を設け、前記電磁石部の励磁、消磁に基づいて
回動する前記可動鉄片の自由端部１一般けたカードで、
前記可動接触片を押圧して接点を開閉するものである。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、従来例にかかる電磁継電器では、可動鉄
片の自由端部に別部材からなるカードを設け、このカー
ドを介して可動接触片を駆動するものであるため、部品
点数２組み立て工数が多いだけでなく、装置の小型化に
つれてカードも小さくなるので、組み付けに手間がかか
り、生産性が低かった。

しかも、前記カードを駆動するためにスペースが必要で
あるので、装置を小型化しにくく、スペース効率が悪い
。

さらに、従来例にかかる電磁継電器は、薄板のカードを
可動鉄片の自由端部に係合しているにすぎないので、前
記カードが所定の位置からずれやすく、動作特性が不安
定になりやすいという問題点があった。

本発明は、前記問題点に鑑み、別部材からなるカードを
必要としない電磁継電器を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明にかかる電磁＠！電器は、前記目的を達成するた
め、ベースの上面に並設した複数の可動接触片の上方に
、鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部を設けると
ともに、前記可動接触片と前記電磁石部との間に可動鉄
片を設け、前記電磁石部の励磁、消磁に基づいて回動す
る前記可動鉄片で、前記可動接触片を駆動して接点を開
閉する電磁継電器において、前記可動鉄片の下面に、前
記可動接触片を駆動する絶縁性突部を一体に突設した構
成としたものである。

（作用と発明の効果）したがって、本発明によれば、可動鉄片の下面に突設し
た絶縁性突部が可動接触片を駆動することになるので、
別部材からなるカードが不要となる。

このため、組み立て作業時における部品点数が減少する
だけでなく、手間のかかるカードの組み付は作業が不要
になるので、生産工数が減少し、生産性が向上する。

しかむ、別部材からなるカードを設ける必要がないので
、カードの駆動スペースを節約でき、装置の小型化が可
能になる。

さらに、可動接触片を駆動する絶縁性突部は、可動鉄片
の下面に一体に突設したものであるので、可動接触片を
駆動する位置がずれにくく、動作特性が安定するだけで
なく、破損しにくいという効果がある。

（実施例）以下、本発明にかかる電磁継電器の一実施例を、第１図
および第２図の添付図面に従って説明する。

本実施例にかかる電磁継電器は、大略、ベースＩＯと、
固定接点ブロック２０と、電磁石部３０と、可動鉄片４
０およびケース５０とからなるものである。

ベース１０は一端部に側壁１１を突設した断面略し形状
を有するもので、前記側壁１！の隅部にはインサート成
形した複数の常閉固定接点子１２の固定接点１２ａが同
一直線上に露出している一方、前記側壁１１に対向する
他端部には、インサート成形した複数の可動接点端子１
３の端部が上方に露出し、それぞれに可動接触片１４が
電気的に接続されている。この可動接触片Ｉ４は自由端
部の下面に前記接点１２ａに接離可能な可動接点１４ａ
を有するとともに、自由端部近傍の上面に可動接点１４
ｂを有するもので、上方に傾いた状態で同一面上に並設
されている。

固定接点ブロック２０は４本のｆ開固定接点端子２１を
インサート成形し、下面から前記常開固定接点端子２１
の固定接点２１ａを同一直線上に露出させたもので、両
側端面から突出する端子部２１ｂをそれぞれ下方側に屈
曲している。

そして、固定接点ブロック２０は端子部２１ｂをベース
１０の両側縁部に設けた端子圧入孔ｌＯａに圧入するこ
とにより、ベース１０に一体化されるとともに、固定接
点２１ａが可動接点１４ｂにそれぞれ接触する。

本実施例にかかる固定接点ブロック２０は、４本の固定
接点端子２１をインサート成形で組み込んであるので、
各固定接点端子２１間の位置決め精度が高いとともに、
組み立て工程における部品点数が少なく、組み立て工数
が減少するという利点がある。

電磁石部３０は両端部に鍔部３１．３２を有するスプー
ル３３に断面略り字形状に屈曲した鉄芯３４をインサー
ト成形し、かつ、前記スプール３３の胴部にコイル３５
を巻回したもので、前記鉄芯３４は水平先端部を突出さ
せて磁極＠　３４　ａとし、垂直下端部３４ｂを下方側
に露出している。

鍔部３１は両側線部にコイル端子３６．３６をインサー
ト成形したもので、上端面に係止用爪部３１ａを突設し
、外側面に一対の突起３１ｂ、３１ｂを突設するととも
に、下端面に位置決め用突起３ｌｃ、３１ｃを突設して
いる。また、鍔部３２は外側面の両側縁部に、前記ベー
ス１０の側壁ＩＩに形成した一対の係合用凹部１１ａ、
ｌｌａに係合可能な突起３２ａ（奥側の突起は図示せず
）を側方に突設している。

可動鉄片４０は断面路り字形状を有するもので、垂直先
端部を外方に屈曲して水平な吸着部４１を形成する一方
、水平部に下方側に突出する絶縁性押圧突部４２をアウ
トサート成形するとともに、水平部下面に断面路く字形
状に屈曲した板ばね４３の一端部をカシメ固定しである
。

前記板ばね４３は垂直先端部を内方に屈曲して形成した
舌片４４に係止孔４４ａを設けるとともに、垂直部の両
側部を切り起こして形成した腕部４５．４５に係合孔４
５ａ、４５ａを設けたものである。

そして、前記電磁石部３０の鍔部３！に設けた爪部３１
ａおよび突起３　ｌｂ、３　ｌｂに、板ばね４３に設け
た係止孔４４ａおよび係止孔４５ａ、４５ａをそれぞれ
係合して組み付けた後、電磁石部３０のコイル端子３６
を前記ベース１０の両側線部に設けたコイル端子正大孔
１０ｂ、１０ｂにそれぞれ圧入し、突起３１ｃ、３１ｃ
をベース１０の両側縁部に設けた凹部１０ｃ、ＩＯｃに
それぞれ嵌合して位置決めすると、鍔部３２に設けた突
起３２ａが側壁１１の凹部１１ａに弾性係合するので、
電磁石部３０がベースｔＯに強固に組み付けられる。

したがって、本実施例によれば、ベースＩＯに設けた側
壁１１を介し、電磁石部３０をベースｌＯにワンタッチ
で取り付けられるので、組み立て作業が容易となり、生
産性が向上する。

しかも、ベース１０に係合、固定した電磁石ブロック３
０を構成する鍔部３２の下端面が、固定接点ブロック２
０の上面に当接するので、可動接触片１４のばね力によ
る固定接点ブロック２０の浮き上りを防止し、正確な接
点間距離を維持できるという利点がある。

ケース５０は前記ベースＩＯに嵌合可能な箱形状を有す
るもので、ベースｌＯに嵌合してシール剤（図示せず）
を注入、固化してシールした後、ガス抜き孔５１から内
部のガスを抜き、これを熱溶融で密封することにより、
組み立て作業が完了する。

前述の構成からなる電磁継電器が無励磁の場合、板ばね
４３のばね力により、可動鉄片４０は下方側に付勢され
ており、押圧突部４２が可動接触片１４を押し下げ、可
動接点１４ｂが固定接点２１ａから開離している一方、
可動接点１４ａが固定接点１２ａに接触している。

そして、電磁石部３０のコイル３５を励磁すると、鉄芯
３４の磁極部３４ａが可動鉄片４０の吸着部４１を吸引
するので、可動鉄片４０は板ばね４３のばね力に抗して
鉄芯３４の垂直下端部３４ｂを支点として回動し、可動
鉄片４０の吸着部４！が鉄芯３４の磁極部３４ａに吸着
する。このため、押圧突部４２の抑圧が解除された可動
接触片１４は自己のばね力で回動し、可動接点＋４ａが
固定接点１２ａから開離した後、可動接点１４ｂが固定
接点２１ａに接触する。

ついで、前記励磁を解くと、板ばね４３のばね力で可動
鉄片４０が元の状態に復帰するので、可動接点＋４ｂが
固定接点２１ａから開離した後、可動接点１４ａが固定
接点１２ａに接触する。

本実施例によれば、可動鉄片４０の下面に設けた押圧突
部４２が４本の可動接触片１４を同時に駆動して接点を
開閉するの・で、タイムラグがなく、優れた開閉特性を
有する電磁継電器が得られる。

しかも、本実施例では可動鉄片４０に設けた押圧突部４
２が可動接触片１４を押圧して駆動するので、可動鉄片
４０の押圧突部４２がカードとして機能することになる
。このため、別部材からなるカードが不要となり、部品
点数が減少し、組み立て工数が減少する。

さらに、押圧突部４２は可動鉄片４０にアウトサート成
形で一体化されているので、押圧突部４２の押圧位置が
ずれにくく、寸法精度が高い。このため、前記押圧突部
４２が可動接触片１４の所定の位置を正確に押圧するの
で、動作特性が安定しているという利点がある。

なお、前述の実施例では可動鉄片に押圧突部をアウトサ
ート成形で一体に形成する場合を示したが、必ずしもこ
れに限らず、例えば、前記押圧突部は突き出し加工を施
した後、絶縁材で′ＩＩｔ覆して形成したものであって
もよいことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明にかかる電磁継電器の一実
施例を示し、第１図は分解斜視図、第２図は側面断面図
である。ＩＯ・・・ベース、１２ａ・・・固定接点、１４・・・
可動接触片、１４ａ、＋４ｂ・・・可動接点、２ｆａ・
・・固定接点、３０・・・電磁石部、３４・・・鉄芯、
３５・・・コイル、４０・・・可動鉄片、４２・・・押
圧突部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ベースの上面に並設した複数の可動接触片の上方
に、鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部を設ける
とともに、前記可動接触片と前記電磁石部との間に可動
鉄片を設け、前記電磁石部の励磁、消磁に基づいて回動
する前記可動鉄片で、前記可動接触片を駆動して接点を
開閉する電磁継電器において、前記可動鉄片の下面に、前記可動接触片を駆動する絶縁
性突部を一体に突設したことを特徴とする電磁継電器。