JP3966408B2 - フラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルに関し、特に屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなくフラットケーブルを同一平面上で屈曲させるフラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体が同一平面上に複数本並べられ該複数本の絶縁導体が連結され絶縁導体間に連結部を形成してなるフラットケーブルが知られている。
【０００３】
このようなフラットケーブルを、例えばワイヤーハーネスとして車両のボディ内壁面等に沿って配線するような場合などにあっては、複数本の絶縁導体が並ぶ平面と同一平面内でフラットケーブルを屈曲させて配線を行う場合がある。
【０００４】
図６に、複数本の絶縁導体が並ぶ平面と同一平面内で屈曲させたフラットケーブルの一例を示す。
【０００５】
図において、導体の上に絶縁体を被覆して形成される複数本の絶縁導体２と、該各絶縁導体２を連結する連結部３とを備えて構成されているフラットケーブル１は、屈曲部１０の前後で表裏が反転するように折り返して絶縁導体２が並ぶ平面と同一平面内で屈曲させている。
【０００６】
その他にも、複数本の絶縁導体が並ぶ平面と同一平面内でフラットケーブルを屈曲させる方法が提案されている（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
実開昭６０−１０５０１７号公報
【０００８】
【特許文献２】
実開平１−１５５２１３号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示すように屈曲部１０の前後で表裏が反転するように折り返して屈曲させたフラットケーブル１においては、屈曲部１０の前後でフラットケーブル１における絶縁導体２の配列が逆になってしまうことから、屈曲部の数が回路設計等に大きな影響を与えることとなる。しかし、屈曲部の数に合わせて回路設計を行うことには困難が伴う。
【００１０】
本発明の目的は、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができるフラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体が同一平面上に複数本並べられ該複数本の絶縁導体が連結され絶縁導体間に連結部を形成してなるフラットケーブルを屈曲させるフラットケーブルの屈曲方法であって、
屈曲部において、前記各連結部にケーブル長手方向に沿ってスリットを設けて前記複数本の絶縁導体を分離させ、屈曲部内側から屈曲部外側に向かって順次配置される絶縁導体を、屈曲部内側の絶縁導体が外側に、屈曲部外側の絶縁導体が内側にくるように順次配置して、屈曲部の前後における前記フラットケーブルにおける前記絶縁導体の配列を変更させることなく該フラットケーブルを同一平面上で屈曲させることを特徴とする。
【００１２】
複数本の絶縁導体が同一平面上に並べられ連結部によって連結されているフラットケーブルを、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させようとすると、屈曲部内側と屈曲部外側とでは長さに差が生じる。そこで、連結部にスリットを設けて複数本の絶縁導体を分離させ、屈曲部内側から屈曲部外側に向かって順次配置される絶縁導体を、屈曲部内側の絶縁導体が外側に、屈曲部外側の絶縁導体が内側にくるように順次配置している。これにより、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける前記絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させることができる。また、屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記屈曲部においては、前記スリットによって分離された絶縁導体同士の前記フラットケーブルの設置面からの高さ方向の重なりが２本となり、さらに屈曲部における前記フラットケーブルの設置面からの高さが、最大でも前記各絶縁導体の２本分となるように該各絶縁導体を配置して屈曲させることを特徴とする。
【００１６】
かかる構成により、屈曲部におけるフラットケーブルの設置面からの高さを抑えることができる。したがって、狭い隙間等においても、絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の前記屈曲部は、前記各絶縁導体の配置を固定させ形状を維持させたことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、屈曲部は、その形状が維持されているので、例えばフラットケーブルが自動車に用いられる場合、車両の振動等によって曲がることがない。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１，２又は３の何れかに記載の屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルである。
【００２０】
かかる構成により、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させたフラットケーブルを得ることができる。かかるフラットケーブルは、屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の第１例について説明する。
図１は、連結部にスリットを設けた本発明の実施の形態の第１例に係るフラットケーブルの平面図、図２は図１に示すフラットケーブルを屈曲させた状態を示す平面図、図３は図２のＡ−Ａ線で断面した斜視図、図４は図２のフラットケーブルの屈曲部をテープで固定した状態を示す平面図である。
【００２２】
図に示されたフラットケーブル１は、導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体２が同一平面上に３本並べられ、該３本の絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃが連結され絶縁導体２間に連結部３が形成されて構成されている。
【００２３】
このようなフラットケーブル１を屈曲部の前後における絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの配列を変更しないようにして同一平面上で屈曲させようとすると、屈曲部においてフラットケーブル１の内側と外側とで長さに差を生じる。そこで、以下のような方法により、屈曲部の前後における絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの配列を変更しないようにして同一平面上でフラットケーブル１を屈曲させる。なお、以下では絶縁導体２ａが内側となるような方向に屈曲させる場合を例にして説明する。したがって、絶縁導体２は、屈曲部４内側から屈曲部４外側に向かって、絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に配置されている。
【００２４】
まず図１に示すように、屈曲部４の前記各連結部３にケーブル長手方向に沿ってスリット５を設ける。このスリット５は、屈曲部４において後述のようにして各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃを配置させるために十分な長さを有している。
【００２５】
そして、屈曲部４において、スリット５によって分離された絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃを、図２のように、一番内側の絶縁導体２ａを一番外側に配置し、絶縁導体２ａの隣の絶縁導体２ｂを絶縁導体２ａの内側に配置し、絶縁導体２ｂの隣の絶縁導体２ｃを絶縁導体２ｂの内側に配置して、屈曲させる。すなわち、屈曲部４においては、内側から外側に向かって絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に並ぶ絶縁導体２を、外側から内側に向かって絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に配置している（一番内側の絶縁導体２ａが一番外側に、一番外側の絶縁導体２ｃが一番内側にくるように配置している）。
【００２６】
このとき、屈曲部４においては、絶縁導体２ａの曲率半径よりも、絶縁導体２ｂの曲率半径の方が大径となっている。さらに、屈曲部４においては、絶縁導体２ｂの曲率半径よりも絶縁導体２ｃの曲率半径の方が大径となっている。すなわち、屈曲部４における各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの曲率半径は、絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に大径となっている。ここで、絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの曲率半径とは、図２のＡ−Ａ線上における各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの曲率半径のことである。
【００２７】
このように、屈曲部４においては、一番内側である絶縁導体２ａを一番外側に配置し、絶縁導体２ａの外側である絶縁導体２ｂを絶縁導体２ａの内側に配置し、絶縁導体２ｂの外側である絶縁導体２ｃを絶縁導体２ｂの内側に配置しているため、各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃは、その一部が、フラットケーブル１の設置面（不図示）から高さ方向に重なり合っている（図３）。本例においては、屈曲部４における絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃ同士のフラットケーブル１の設置面（不図示）からの高さ方向の重なりは２本となるように各絶縁導体２を配置する。そして、屈曲部４におけるフラットケーブル１の設置面（不図示）からの高さが、最大でも各絶縁導体２の２本分となるように各絶縁導体２を配置する。
【００２８】
そして、屈曲部４において絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃをこのようにして配置した後、屈曲部４の形状を維持させるため、図４のように粘着テープ６を２つ折りにして貼り合わせて屈曲部４を覆い固定する。このとき、粘着テープ６は、フラットケーブル１に対して接着性良好であることが望ましい。ただし、必ずしもこのようにフラットケーブル１に対する接着性が良好ではなくても、２つ折りにして貼り合わせた粘着テープ同士の接着性が屈曲部４の形状を維持させることができる程度に強固であるものであってもよい。また、屈曲部４の形状を維持させるため、屈曲部４を粘着テープではなく、例えば接着剤で固定してもよい。
【００２９】
このような本例のフラットケーブル１の屈曲方法によれば、屈曲部４の前後において、内側から絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に並んだ絶縁導体２の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させることができる。また、屈曲部４の前後において絶縁導体２の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００３０】
また、屈曲部４において、一番内側の絶縁導体２ａを一番外側に配置し、かかる絶縁導体２ａの内側に絶縁導体２ｂ，２ｃをこの順で配置することにより、屈曲部４の幅を、フラットケーブル１の屈曲部４以外の部分の幅とほぼ同じ幅とすることができる。したがって、狭い場所にも配線することができる。
【００３１】
また、屈曲部４におけるフラットケーブル１の設置面からの高さは、最大でも各絶縁導体２の２本分となっているので、狭い隙間等においても、絶縁導体２の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブル１を屈曲させることができる。
【００３２】
さらに、屈曲部４は、粘着テープ７により各絶縁導体２の配置を固定させその形状が維持されているので、例えばフラットケーブル１が自動車に用いられる場合、車両の振動等によって曲がることがない。
【００３３】
次に本発明の実施の形態の第２例について図５に基づいて説明する。
本例においては、屈曲部４の各連結部３に、連結部３の全幅に渡ってケーブル長手方向に沿ったスリットを設け、打ち抜き部５’を形成する。その他については上記実施の形態の第１例と同様である。
【００３４】
このように屈曲部４においては、スリットを連結部３の全幅に渡って設けて打ち抜き部５’を形成することによって連結部３を除去したので、打ち抜き部５’によって分離された絶縁導体２は、その表面上における連結部３の突出が僅かであり、断面の輪郭形状が円形に近づく。このため、上記実施の形態の第１例に比べて、フラットケーブル１の屈曲性に優れることとなる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明によれば、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができ、また屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００３６】
請求項２に記載の発明によれば、屈曲部におけるフラットケーブルの設置面からの高さを抑えることができるので、狭い隙間等においても、絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができる。
【００３７】
請求項３に記載の発明によれば、屈曲部は、その形状が維持されているので、例えばフラットケーブルが自動車に用いられる場合、車両の振動等によって曲がることがない。
【００３８】
請求項４に記載の発明によれば、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させたフラットケーブルを得ることができる。かかるフラットケーブルは、屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】連結部にスリットを設けた本発明の実施の形態の第１例に係るフラットケーブルの平面図。
【図２】図１に示すフラットケーブルを屈曲させた状態を示す平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線で断面した斜視図。
【図４】図２のフラットケーブルの屈曲部をテープで固定した状態を示す平面図。
【図５】連結部の全幅に渡ってスリットを設けて打ち抜き部を形成した本発明の実施の形態の第２例に係るフラットケーブルの平面図。
【図６】従来の方法によって屈曲させたフラットケーブルの平面図。
【符号の説明】
１ フラットケーブル
２（２ａ，２ｂ，２ｃ） 絶縁導体
３ 連結部
４ 屈曲部
５ スリット
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルに関し、特に屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなくフラットケーブルを同一平面上で屈曲させるフラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体が同一平面上に複数本並べられ該複数本の絶縁導体が連結され絶縁導体間に連結部を形成してなるフラットケーブルが知られている。
【０００３】
このようなフラットケーブルを、例えばワイヤーハーネスとして車両のボディ内壁面等に沿って配線するような場合などにあっては、複数本の絶縁導体が並ぶ平面と同一平面内でフラットケーブルを屈曲させて配線を行う場合がある。
【０００４】
図６に、複数本の絶縁導体が並ぶ平面と同一平面内で屈曲させたフラットケーブルの一例を示す。
【０００５】
図において、導体の上に絶縁体を被覆して形成される複数本の絶縁導体２と、該各絶縁導体２を連結する連結部３とを備えて構成されているフラットケーブル１は、屈曲部１０の前後で表裏が反転するように折り返して絶縁導体２が並ぶ平面と同一平面内で屈曲させている。
【０００６】
その他にも、複数本の絶縁導体が並ぶ平面と同一平面内でフラットケーブルを屈曲させる方法が提案されている（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
実開昭６０−１０５０１７号公報
【０００８】
【特許文献２】
実開平１−１５５２１３号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示すように屈曲部１０の前後で表裏が反転するように折り返して屈曲させたフラットケーブル１においては、屈曲部１０の前後でフラットケーブル１における絶縁導体２の配列が逆になってしまうことから、屈曲部の数が回路設計等に大きな影響を与えることとなる。しかし、屈曲部の数に合わせて回路設計を行うことには困難が伴う。
【００１０】
本発明の目的は、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができるフラットケーブルの屈曲方法及び該屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体が同一平面上に複数本並べられ該複数本の絶縁導体が連結され絶縁導体間に連結部を形成してなるフラットケーブルを屈曲させるフラットケーブルの屈曲方法であって、
屈曲部において、前記各連結部にケーブル長手方向に沿ってスリットを設けて前記複数本の絶縁導体を分離させ、屈曲部内側から屈曲部外側に向かって順次配置される絶縁導体を、屈曲部内側の絶縁導体が外側に、屈曲部外側の絶縁導体が内側にくるように順次配置して、屈曲部の前後における前記フラットケーブルにおける前記絶縁導体の配列を変更させることなく該フラットケーブルを同一平面上で屈曲させることを特徴とする。
【００１２】
複数本の絶縁導体が同一平面上に並べられ連結部によって連結されているフラットケーブルを、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させようとすると、屈曲部内側と屈曲部外側とでは長さに差が生じる。そこで、連結部にスリットを設けて複数本の絶縁導体を分離させ、屈曲部内側から屈曲部外側に向かって順次配置される絶縁導体を、屈曲部内側の絶縁導体が外側に、屈曲部外側の絶縁導体が内側にくるように順次配置している。これにより、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける前記絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させることができる。また、屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記屈曲部においては、前記スリットによって分離された絶縁導体同士の前記フラットケーブルの設置面からの高さ方向の重なりが２本となり、さらに屈曲部における前記フラットケーブルの設置面からの高さが、最大でも前記各絶縁導体の２本分となるように該各絶縁導体を配置して屈曲させることを特徴とする。
【００１６】
かかる構成により、屈曲部におけるフラットケーブルの設置面からの高さを抑えることができる。したがって、狭い隙間等においても、絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の前記屈曲部は、前記各絶縁導体の配置を固定させ形状を維持させたことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、屈曲部は、その形状が維持されているので、例えばフラットケーブルが自動車に用いられる場合、車両の振動等によって曲がることがない。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１，２又は３の何れかに記載の屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブルである。
【００２０】
かかる構成により、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させたフラットケーブルを得ることができる。かかるフラットケーブルは、屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の第１例について説明する。
図１は、連結部にスリットを設けた本発明の実施の形態の第１例に係るフラットケーブルの平面図、図２は図１に示すフラットケーブルを屈曲させた状態を示す平面図、図３は図２のＡ−Ａ線で断面した斜視図、図４は図２のフラットケーブルの屈曲部をテープで固定した状態を示す平面図である。
【００２２】
図に示されたフラットケーブル１は、導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体２が同一平面上に３本並べられ、該３本の絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃが連結され絶縁導体２間に連結部３が形成されて構成されている。
【００２３】
このようなフラットケーブル１を屈曲部の前後における絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの配列を変更しないようにして同一平面上で屈曲させようとすると、屈曲部においてフラットケーブル１の内側と外側とで長さに差を生じる。そこで、以下のような方法により、屈曲部の前後における絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの配列を変更しないようにして同一平面上でフラットケーブル１を屈曲させる。なお、以下では絶縁導体２ａが内側となるような方向に屈曲させる場合を例にして説明する。したがって、絶縁導体２は、屈曲部４内側から屈曲部４外側に向かって、絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に配置されている。
【００２４】
まず図１に示すように、屈曲部４の前記各連結部３にケーブル長手方向に沿ってスリット５を設ける。このスリット５は、屈曲部４において後述のようにして各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃを配置させるために十分な長さを有している。
【００２５】
そして、屈曲部４において、スリット５によって分離された絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃを、図２のように、一番内側の絶縁導体２ａを一番外側に配置し、絶縁導体２ａの隣の絶縁導体２ｂを絶縁導体２ａの内側に配置し、絶縁導体２ｂの隣の絶縁導体２ｃを絶縁導体２ｂの内側に配置して、屈曲させる。すなわち、屈曲部４においては、内側から外側に向かって絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に並ぶ絶縁導体２を、外側から内側に向かって絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に配置している（一番内側の絶縁導体２ａが一番外側に、一番外側の絶縁導体２ｃが一番内側にくるように配置している）。
【００２６】
このとき、屈曲部４においては、絶縁導体２ａの曲率半径よりも、絶縁導体２ｂの曲率半径の方が大径となっている。さらに、屈曲部４においては、絶縁導体２ｂの曲率半径よりも絶縁導体２ｃの曲率半径の方が大径となっている。すなわち、屈曲部４における各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの曲率半径は、絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に大径となっている。ここで、絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの曲率半径とは、図２のＡ−Ａ線上における各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの曲率半径のことである。
【００２７】
このように、屈曲部４においては、一番内側である絶縁導体２ａを一番外側に配置し、絶縁導体２ａの外側である絶縁導体２ｂを絶縁導体２ａの内側に配置し、絶縁導体２ｂの外側である絶縁導体２ｃを絶縁導体２ｂの内側に配置しているため、各絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃは、その一部が、フラットケーブル１の設置面（不図示）から高さ方向に重なり合っている（図３）。本例においては、屈曲部４における絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃ同士のフラットケーブル１の設置面（不図示）からの高さ方向の重なりは２本となるように各絶縁導体２を配置する。そして、屈曲部４におけるフラットケーブル１の設置面（不図示）からの高さが、最大でも各絶縁導体２の２本分となるように各絶縁導体２を配置する。
【００２８】
そして、屈曲部４において絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃをこのようにして配置した後、屈曲部４の形状を維持させるため、図４のように粘着テープ６を２つ折りにして貼り合わせて屈曲部４を覆い固定する。このとき、粘着テープ６は、フラットケーブル１に対して接着性良好であることが望ましい。ただし、必ずしもこのようにフラットケーブル１に対する接着性が良好ではなくても、２つ折りにして貼り合わせた粘着テープ同士の接着性が屈曲部４の形状を維持させることができる程度に強固であるものであってもよい。また、屈曲部４の形状を維持させるため、屈曲部４を粘着テープではなく、例えば接着剤で固定してもよい。
【００２９】
このような本例のフラットケーブル１の屈曲方法によれば、屈曲部４の前後において、内側から絶縁導体２ａ，２ｂ，２ｃの順に並んだ絶縁導体２の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させることができる。また、屈曲部４の前後において絶縁導体２の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００３０】
また、屈曲部４において、一番内側の絶縁導体２ａを一番外側に配置し、かかる絶縁導体２ａの内側に絶縁導体２ｂ，２ｃをこの順で配置することにより、屈曲部４の幅を、フラットケーブル１の屈曲部４以外の部分の幅とほぼ同じ幅とすることができる。したがって、狭い場所にも配線することができる。
【００３１】
また、屈曲部４におけるフラットケーブル１の設置面からの高さは、最大でも各絶縁導体２の２本分となっているので、狭い隙間等においても、絶縁導体２の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブル１を屈曲させることができる。
【００３２】
さらに、屈曲部４は、粘着テープ７により各絶縁導体２の配置を固定させその形状が維持されているので、例えばフラットケーブル１が自動車に用いられる場合、車両の振動等によって曲がることがない。
【００３３】
次に本発明の実施の形態の第２例について図５に基づいて説明する。
本例においては、屈曲部４の各連結部３に、連結部３の全幅に渡ってケーブル長手方向に沿ったスリットを設け、打ち抜き部５’を形成する。その他については上記実施の形態の第１例と同様である。
【００３４】
このように屈曲部４においては、スリットを連結部３の全幅に渡って設けて打ち抜き部５’を形成することによって連結部３を除去したので、打ち抜き部５’によって分離された絶縁導体２は、その表面上における連結部３の突出が僅かであり、断面の輪郭形状が円形に近づく。このため、上記実施の形態の第１例に比べて、フラットケーブル１の屈曲性に優れることとなる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明によれば、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができ、また屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【００３６】
請求項２に記載の発明によれば、屈曲部におけるフラットケーブルの設置面からの高さを抑えることができるので、狭い隙間等においても、絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上でフラットケーブルを屈曲させることができる。
【００３７】
請求項３に記載の発明によれば、屈曲部は、その形状が維持されているので、例えばフラットケーブルが自動車に用いられる場合、車両の振動等によって曲がることがない。
【００３８】
請求項４に記載の発明によれば、屈曲部の前後におけるフラットケーブルにおける絶縁導体の配列を変更させることなく同一平面上で屈曲させたフラットケーブルを得ることができる。かかるフラットケーブルは、屈曲部の前後において絶縁導体の配列が逆になってしまうということがないので、屈曲部の数が回路設計等に影響を及ぼすといったことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】連結部にスリットを設けた本発明の実施の形態の第１例に係るフラットケーブルの平面図。
【図２】図１に示すフラットケーブルを屈曲させた状態を示す平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線で断面した斜視図。
【図４】図２のフラットケーブルの屈曲部をテープで固定した状態を示す平面図。
【図５】連結部の全幅に渡ってスリットを設けて打ち抜き部を形成した本発明の実施の形態の第２例に係るフラットケーブルの平面図。
【図６】従来の方法によって屈曲させたフラットケーブルの平面図。
【符号の説明】
１ フラットケーブル
２（２ａ，２ｂ，２ｃ） 絶縁導体
３ 連結部
４ 屈曲部
５ スリット
Claims (4)
- 導体の上に絶縁体が被覆されて形成される絶縁導体が同一平面上に複数本並べられ該複数本の絶縁導体が連結され絶縁導体間に連結部を形成してなるフラットケーブルを屈曲させるフラットケーブルの屈曲方法であって、
屈曲部において、前記各連結部にケーブル長手方向に沿ってスリットを設けて前記複数本の絶縁導体を分離させ、屈曲部内側から屈曲部外側に向かって順次配置される絶縁導体を、屈曲部内側の絶縁導体が外側に、屈曲部外側の絶縁導体が内側にくるように順次配置して、屈曲部の前後における前記フラットケーブルにおける前記絶縁導体の配列を変更させることなく該フラットケーブルを同一平面上で屈曲させることを特徴とするフラットケーブルの屈曲方法。 - 前記屈曲部においては、前記スリットによって分離された絶縁導体同士の前記フラットケーブルの設置面からの高さ方向の重なりが２本となり、さらに屈曲部における前記フラットケーブルの設置面からの高さが、最大でも前記各絶縁導体の２本分となるように該各絶縁導体を配置して屈曲させることを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの屈曲方法。
- 前記屈曲部は、前記各絶縁導体の配置を固定させ形状を維持させたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のフラットケーブルの屈曲方法。
- 請求項１，２又は３のいずれかに記載の屈曲方法によって屈曲させたフラットケーブル。
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