CN1490827A - 扁形电缆的弯曲方法以及扁形电缆 - Google Patents

扁形电缆的弯曲方法以及扁形电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种扁形电缆的弯曲方法以及扁形电缆。在不改变所述弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上将所述扁形电缆弯曲。在弯曲部(4)中的各连接部(3)处沿电缆长度方向设切口(5),使多根绝缘导体(2)分离,以从弯曲部(4)内侧的绝缘导体(2)到弯曲部(4)外侧的绝缘导体(2)曲率半径依次变大的方式进行弯曲,这样,便可在不改变弯曲部(4)前后的所述扁形电缆(1)的绝缘导体(2)的排列的情况下,在同一平面上将扁形电缆(1)弯曲。

Description

扁形电缆的弯曲方法以及扁形电缆
技术领域
本发明涉及扁形电缆的弯曲方法和用该弯曲方法弯曲的扁形电缆,尤其是涉及在不改变弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上使扁形电缆弯曲的扁形电缆弯曲方法和用该方法弯曲的扁形电缆。
背景技术
现有技术中,在平面上排列多根在导体上包覆绝缘体而形成的绝缘导体,将多根绝缘导体连接起来,从而在绝缘导体之间形成连接部的扁形电缆为人们所熟知。
例如在将这种电缆作为电缆配线,沿车辆的车身内壁面等进行布线的情况下,有在与多根绝缘导体排列的平面为同一平面的平面内将扁形电缆弯曲并进行配线的场合。
图6所示为在与多根绝缘导体排列的平面为同一平面的平面内进行弯曲的扁形电缆的一例。
图中,由在导体上包覆绝缘体而形成的多根绝缘导体2和将各绝缘导体2连接起来的连接部3构成的扁形电缆1,在弯曲部10的前后,将表里反向折叠,在与绝缘导体2排列的平面为同一平面的平面内进行弯曲。
其它,还提出了在与多根绝缘导体排列的平面在同一平面内,将扁形电缆弯曲的方法(例如,参照专利文献1及专利文献2)。
[专利文献1]
实开昭60-105017号公报
[专利文献2]
实开平1-155213号公报
但是,如图6所示,在弯曲部10的前后将表里颠倒地折叠弯曲而成的扁形电缆1上,在弯曲部10的前后,由于扁形电缆1的绝缘导体2的排列颠倒,故弯曲部的数量对电路设计等有较大的影响。与弯曲部的数量相一致地进行电路设计是有困难的。
本发明的目的是在于提供一种在不改变弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的排列的情况下,可在同一平面上将扁形电缆弯曲的扁平电缆的弯曲方法和用该弯曲方法弯曲的扁形电缆。
为了达到上述目的,技术方案1所述的发明是将扁形电缆进行弯曲的扁形电缆弯曲方法,该扁形电缆是这样形成的,即,将多根在导体上包覆绝缘体而形成的绝缘导体排列在同一平面上,在绝缘导体之间形成连接部从而将该多根绝缘导体连接起来而形成,其中:在弯曲部的所述各连接部沿电缆长度方向设切口,使所述多根绝缘导体分离,从弯曲部内侧的绝缘导体向弯曲部外侧的绝缘导体,曲率半径依次增大地进行弯曲,由此,在不改变弯曲部前后的所述扁形电缆的所述绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上将该绝缘导体弯曲。
在不改变弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的配列的情况下,在同一平面上,对多根绝缘导体排列于同一平面上的由连接部连接而成的扁形电缆进行弯曲时,弯曲部内侧和弯曲部外侧在长度上产生差异。因此,在连接部设切口,使多根绝缘导体分离,从弯曲部内侧的绝缘导体到弯曲部外侧的绝缘导体的曲率半径依次增大地进行弯曲。因此,可在不改变弯曲部前后的扁形电缆的所述绝缘体的排列的情况下,在同一平面上进行弯曲。而且,由于在弯曲部前后绝缘导体的排列不颠倒,故弯曲部的数量不会影响电路设计等。
根据技术方案2所述的发明,是将扁形电缆进行弯曲的扁形电缆弯曲方法,该扁形电缆是这样形成的,即,将多根在导体上包覆绝缘体而形成的绝缘导体排列在同一平面上,在绝缘导体之间形成连接部从而将该多根绝缘导体连接起来而形成,其中:沿电缆长度方向在所述各连接部设切口,使所述多根绝缘导体分离,将从弯曲部内侧向弯曲部外侧依次配置的绝缘导体,以使弯曲部内侧的绝缘导体来到外侧、使弯曲部外侧的绝缘导体来到内侧的形式依次配置,在不改变弯曲部前后的所述扁形电缆的所述绝缘导体的排列的情况下,将该扁形电缆在同一平面上进行弯曲。
这种结构也可在不改变弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上对扁形电缆进行弯曲,而且,由于在弯曲部前后绝缘导体的排列不颠倒,故弯曲部的数量不会影响电路设计等。
根据技术方案3所述的发明,其中:在技术方案1或2所述的弯曲部上,通过所述切口分离的绝缘导体的、从所述扁形电缆的设置面开始的高度方向的重叠为两根,另外,配置并弯曲各绝缘导体,以使弯曲部的从所述扁形电缆的设置面开始的高度,最大也只相当于所述各绝缘导体的两根那么大。
根据这种结构,可抑制弯曲部的从扁形电缆的设置面开始的高度。因此,即使在狭窄的间隙内,也可在不改变绝缘导体排列的情况下,在同一平面上对扁形电缆进行弯曲。
技术方案4所述的发明,其中:技术方案1、2或3所述的弯曲部中,将所述各绝缘导体的配置固定住,保持形状。
根据这种结构,由于弯曲部保持形状,故例如在扁形电缆用于汽车的场合,不会因车辆的振动而弯曲。
技术方案5所述的发明,是采用技术方案1、2、3或4中任一项所述的弯曲方法弯曲的扁形电缆。
根据这种结构,在不改变弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的排列的情况下,可得到在同一平面上弯曲的扁形电缆。这种扁形电缆,由于在弯曲部前后绝缘导体的排列不颠倒,故弯曲部的数量不影响电路设计等。
附图说明
图1是在连接部上设有切口的本发明实施例1的扁形电缆的平面图。
图2是表示将图1所示的扁形电缆弯曲的状态的平面图。
图3是用图2的A-A线剖断的立体图。
图4是表示用带将图2的扁形电缆的弯曲部固定的状态的平面图。
图5是在连接部的整个宽度上设切口而形成冲切部的本发明的实施例2的扁形电缆的平面图。
图6是用现有方法弯曲而成的扁形电缆的平面图。
具体实施方式
以下,就本发明实施例1作说明。
图1是在连接部上设有切口的本发明实施例1的扁形电缆的平面图,图2是表示将图1所示的扁形电缆弯曲的状态的平面图,图3是用图2的A-A线剖断的立体图,图4是表示用带将图2的扁形电缆的弯曲部固定的状态的平面图。
图中所示的扁形电缆1是这样构成的,即,导体上被绝缘体包覆后形成的绝缘导体2三根排列在同一平面上,该三根绝缘导体2a、2b、2c被连接起来,在绝缘导体2之间形成连接部3。
若想在不改变弯曲部前后的绝缘体2a、2b、2c的排列的情况下,将这种扁形电缆1在同一平面上进行弯曲,则在弯曲部上,在扁形电缆1的内侧和外侧,长度会产生差异。因此,利用以下方法,在不改变弯曲部前后的绝缘导体2a、2b、2c的排列的情况下,在同一平面上对扁形电缆1进行弯曲。以下,以向绝缘导体2a成为内侧的方向进行弯曲的场合为例进行说明。因此,绝缘导体2从弯曲部4内侧向弯曲部4外侧,按绝缘导体2a、2b、2c的顺序配置。
首先,如图1所示,在弯曲部4的所述各连接部3上沿长度方向设切口5。该切口5,为了在弯曲部像后述那样配置各绝缘导体2a、2b、2c,具有足够的长度。
又,在弯曲部4,将通过切口5分离的绝缘导体2a、2b、2c如图2所示那样,将最内侧的绝缘导体2a配置在最外侧,将与绝缘导体2a相邻的绝缘导体2b配置在绝缘导体2a的内侧,将与绝缘导体2b相邻的绝缘导体2c配置在绝缘导体2b的内侧,并进行弯曲。即,在弯曲部4上,将从内侧向外侧按绝缘导体2a、2b、2c顺序排列的绝缘导体2,从外侧向内侧按绝缘导体2a、2b、2c顺序配置(最内侧的绝缘导体2a配置在最外侧,最外侧的绝缘导体2c配置在最内侧)。
这时,在弯曲部4,绝缘导体2b的曲率半径变成比绝缘导体2a的曲率半径大的大直径。又,在弯曲部4,绝缘导体2c的曲率半径变成比绝缘导体2b的曲率半径大的大直径。即,弯曲部4的各绝缘导体2a、2b、2c的曲率半径,按绝缘导体2a、2b、2c的顺序变大。这里,所谓绝缘导体2a、2b、2c的曲率半径,是指图2的A-A线上的各绝缘导体2a、2b、2c的曲率半径。
这样,在弯曲部4,将作为最内侧的绝缘导体2a配置在最外侧,将作为绝缘导体2a外侧的绝缘导体2b配置在绝缘导体2a的内侧,将作为绝缘导体2b外侧的2c配置在绝缘导体2b的内侧,故各绝缘导体2a、2b、2c的一部分,从扁形电缆1的设置面(未图示)开始在高度方向上重合(图3)。在本例中,配置各绝缘导体2,使弯曲部4上的绝缘导体2a、2b、2c的扁形电缆1从设置面(未图示)开始的高度方向上的重合为两根。而且,将各绝缘导体2配置成从弯曲部4的扁形电缆1的设置面(未图示)开始的高度,最大也只相当于各绝缘导体2的两根那么大。
在弯曲部4,将绝缘导体2a、2b、2c这样配置之后,为了保持弯曲部4的形状,如图4所示那样,将粘胶带6折成2折粘合起来,将弯曲部4包覆固定住。这时,粘胶带6最好对扁形电缆1粘结性良好。但是,也可以是牢固到这种程度的粘胶带,即,不一定非要像这样对扁形电缆1的粘结性良好,也可以使折成2折粘合起来的粘胶带之间的粘结性,能保持弯曲部4的形状的程度。为了保持弯曲部4的形状,也可不用粘胶带而用例如粘结剂固定。
根据像这样的本例的扁形电缆1的弯曲方法,在弯曲部4的前后,可以在不改变从内侧开始按绝缘导体2a、2b、2c的顺序排列的绝缘导体2的排列的情况下,在同一平面上使其弯曲。又,因在弯曲部4的前后,绝缘导体2的排列不颠倒,故弯曲部的数量不影响电路的设计等。
在弯曲部4,最内侧绝缘导体2a配置在最外侧,通过按此顺序将绝缘导体2b、2c配置在该绝缘导体2a的内侧,可将弯曲部4的宽度设成和扁形电缆1的弯曲部4以外的部分的宽度基本相同的宽度。因此,在狭窄的场所也可布线。
弯曲部4处的扁形电缆1的从设置面开始的高度,最大相当于各绝缘导体2的两倍,故即使是在狭窄的间隙等中,也可在不改变绝缘导体2的排列的情况下,在同一平面上将扁形电缆1弯曲。
弯曲部4,由于用粘胶带7将各绝缘导体2的配置固定住,保持其形状,故在例如扁形电缆用于汽车的场合,不会因车辆的振动等而弯曲。
下面,根据图5对本发明的实施例2作说明。
在本例中,在弯曲部4的各连接部3处,在连接部3的整个宽度上沿电缆长度方向设切口,形成冲切部5′。其它和实施例1一样。
于是,在弯曲部4上,通过在连接部3的整个宽度上设切口形成冲切部5′,从而去除连接部3,故通过冲切部5′而分离的绝缘导体2,其表面上的连接部3的突出极为微小,断面轮廓形状近似圆形。因此,与所述实施例1相比,扁形电缆1的弯曲性良好。
如上所述,根据技术方案1和技术方案2的发明,可在不改变弯曲部前后的扁形电缆的绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上将扁形电缆弯曲,而且,在弯曲部前后绝缘导体的排列不颠倒,故弯曲部的数量对电路设计等没有影响。
根据技术方案3所述的发明,可抑制弯曲部的从扁形电缆的设置面开始的高度,故即使在狭窄的间隙内,也可在不改变绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上将扁形电缆弯曲。
根据技术方案4的发明,由于保持弯曲部的形状,故扁形电缆在例如用于汽车的场合,不会因车辆的振动等而产生弯曲。
根据技术方案5所述的发明,可得到在不改变扁形电缆的绝缘导体的配列的情况下,在同一平面上弯曲的扁形电缆。这种扁形电缆,由于在弯曲部前后不将绝缘导体的排列颠倒,故弯曲部的数量不影响电路设计等。

Claims (5)

1.一种扁形电缆的弯曲方法,包括:
准备扁形电缆的工序,其中,将多根具有导体和包覆该导体的绝缘体的绝缘导体排列在第一方向上,并且形成将多根绝缘导体之间连接起来的多个连接部;
形成切口的工序,其中,在上述扁形电缆的弯曲部,为使所述多根绝缘导体分离,而在沿着垂直于所述第一方向的所述扁形电缆的长度方向,在所述各连接部分别形成切口;
将所述扁形电缆进行弯曲的工序,其中,为了在不改变所述弯曲部前后的所述扁形电缆的所述绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上将所述扁形电缆弯曲,从所述弯曲部内侧的绝缘导体向所述弯曲部外侧的绝缘导体依次使各绝缘导体的曲率半径增大。
2.一种扁形电缆的弯曲方法,包括:
准备扁形电缆的工序,其中,将多根具有导体和包覆该导体的绝缘体的绝缘导体排列在第一方向上,并形成将多根绝缘导体之间连接起来的多个连接部;
形成切口的工序,其中,在上述扁形电缆的弯曲部,为使所述多根绝缘导体分离,而在沿着垂直于所述第一方向的所述扁形电缆的长度方向,在所述各连接部分别形成切口;
将所述扁形电缆进行弯曲的工序,其中,为了在不改变所述弯曲部前后的所述扁形电缆的所述绝缘导体的排列的情况下,在同一平面上将所述扁形电缆弯曲,在非弯曲状态下从弯曲部内侧向弯曲部外侧依次配置的多根绝缘导体上,将在非弯曲状态下配置在内侧的绝缘导体,在弯曲状态下配置在外侧,并且将在非弯曲状态下配置在外侧的绝缘导体,在弯曲状态下配置在内侧。
3.如权利要求1或2所述的扁形电缆的弯曲方法,其中,配置并且弯曲上述各绝缘导体,使在所述弯曲部中在垂直于所述第一方向和所述长度方向的第二方向上,通过所述切口分离的绝缘导体的重叠为两根,所述弯曲部的所述扁形电缆的所述第二方向的高度,相当于两根所述绝缘导体以下。
4.如权利要求1或2所述的扁形电缆的弯曲方法,其中,还包括将所述弯曲部的所述各绝缘导体的配置固定并且保持形状的工序。
5.一种扁形电缆,包括:
分别具有导体和包覆该导体的绝缘体的多根绝缘导体以及,
为使所述多根绝缘导体排列在同一平面上,而将所述多根绝缘导体之间连接起来的多个连接部;
其中,沿着所述扁形电缆的长度方向形成切口,使所述扁形电缆在同一平面上弯曲时,所述多个绝缘导体分离,不改变所述弯曲部前后的所述扁形电缆的所述绝缘导体的排列。
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