JP3957484B2 - 先行手摺の支持装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一対の支柱および横材からなる建枠を上下左右方向に多数設けると共に、この各建枠の横材間に床板を架け渡してなる枠組み足場の組立ておよび解体の作業時において、その作業の次工程の床板上にセットして安全を確保する先行手摺を、前記各建枠の支柱で支持できるようにする支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の先行手摺の支持装置としては、次の(1) および(2) で述べるものが一般に知られている。
(1) 従来の支持装置としては、先行手摺に一体に組み込んだものが知られている。この場合の先行手摺は、例えば、略方形状に枠組みして、枠組み足場の各建枠の各支柱間に上下動自在に嵌め込んだものが知られている。そして、支持装置は、先行手摺の支柱側に手摺本体と一体になるように組み込まれる。
(2) 従来の支持装置としては、枠組み足場の各建枠の支柱に着脱自在に取付けた上下動支持部と、この上下動支持部を介して各建枠の支柱に沿って上下動自在に設けられており、先行手摺の支柱になる支柱部とからなるものが知られている。この場合の先行手摺は、各建枠の支柱に沿って上下動する支柱部に取付けられることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記(1) の支持装置では、各建枠の各支柱間に上下動自在に嵌め込んだ形式の略方形状の先行手摺が、各建枠の支柱をガイドに上下方向へ移動できるように支持する構造になっている。
【０００４】
しかし、このような構造の支持装置では、左右方向に多数設けた各建枠間に組立てクリアランスがあり、各建枠のガイドとなる支柱間の寸法にバラツキがあることから、先行手摺の上下動がスムーズに行かないケースが多い。
【０００５】
なお、その寸法のバラツキを吸収するために、バネによるアジャスト機構等を用いて対応することも考えられるが、自重以上の抵抗がかかり、先行手摺の移動が非常にやりずらいものになってしまう。即ち、先行手摺の取付け作業が面倒なものとなってしまう。
【０００６】
また、枠組み足場は、各建枠の間隔において、メーターサイズのものと、インチサイズのものとがある。そのため、略方形状に枠組みして支持装置を一体に組み込んだ先行手摺は、それぞれのサイズに合わせたタイプを作る必要がある。
【０００７】
一方、前記(2) の支持装置では、先行手摺の支柱である支柱部の、各建枠の支柱に沿う上下動が、各建枠の支柱に着脱自在に取付ける上下動支持部を介して行われる。
【０００８】
そのため、上下動支持部は、枠組み足場の組立ておよび解体の作業時において、各建枠の支柱への取付けおよび取外しを順次繰り返す必要があるので、先行手摺の取付け作業が面倒で時間のかかるものとなってしまう。
【０００９】
また、上下動支持部と支柱部との各部材が必要で、先行手摺と合わせて部材数が多くなるので、組立ておよび解体の作業が面倒になると共に、支持装置が高価になってしまう。
【００１０】
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は少ない部材数で、枠組み足場における各建枠（支柱）間の寸法に関係なく、先行手摺の取付け作業を容易にスムーズに短時間で行える先行手摺の支持装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明の支持装置は、上下左右方向に多数設けて枠組み足場を構成しており、上下方向へ継ぎ足せる一対の支柱とこの両支柱の上端に架設した横材とからなる建枠の、一方側の各支柱のそれぞれに上下動自在に設けていると共に、支持装置本体の上昇時にはその下方への移動のみを前記横材の利用で阻止して固定できるようにし、さらに前記枠組み足場の解体時に前記係止を解除するための手段を有している。
【００１２】
また、各建枠の支柱の上下動およびその上下動の阻止により、上部に取付けた先行手摺を、枠組み足場の組立てや解体作業における次工程の床板上にセットできるように構成している。
より具体的には、この出願の請求項１に係る発明は、上下方向へ継ぎ足せるように構成した一対の支柱とこの両支柱の上端に架設した横材とからなる建枠を、上下方向に多数設けると共に、左右方向に多数並設し、かつ、この各建枠の横材間に床板を架け渡してなる枠組み足場用の先行手摺を支持するための支持装置であって、前記上下方向に多数設けられた前記建枠の一方側の支柱間に沿って上下動自在に取付けられる支持装置本体と、該支持装置本体に設けられ支持装置本体を前記横材に係止するためのストッパーを有し、支持装置本体の上昇時には該支持装置本体の下方への移動のみを前記ストッパーが係止される前記横材の利用で阻止して固定できるようにし、前記枠組み足場の解体時には前記係止を解除するようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
このようなこの発明の支持装置によれば、各建枠の支柱に設けた同一の装置で、各建枠の支柱の上下動と建枠の横材位置での固定とが行えて、上部に取付けた先行手摺を、枠組み足場の組立てや解体作業における次工程の床板上にセットできるので、少ない部材数で、枠組み足場における各建枠（支柱）間の寸法に関係なく、先行手摺の取付け作業を容易にスムーズに短時間で行うことができるようにしている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の先行手摺の支持装置を、図示する実施形態によって説明する。
【００１５】
この発明の支持装置１（図１および図８参照）は、上下方向へ継ぎ足せるように構成した一対の支柱２ａとこの両支柱２ａの上端に架設した横材２ｂとからなる建枠２を、上下方向に多数設けると共に、左右方向に多数並設し、かつ、この各建枠２の横材２ｂ間に床板３を架け渡してなる枠組み足場４において、その組立てや解体作業時の安全を確保する先行手摺５を、各建枠２の支柱２ａで支持できるようにするものである。
【００１６】
そして、この発明の第１の実施形態における支持装置１は、図１に示すように、各建枠２の一方側の各支柱２ａのそれぞれに上下動自在に設けていると共に、その下方への移動のみを横材２ｂの利用で阻止して固定できるように構成している。また、上下動およびその下方への移動の阻止により、上部に取付けた先行手摺５を、前記作業における次工程の床板３上にセットできるように構成している。
【００１７】
この実施形態での支持装置１は、図１に示すように、両側部６ａおよび底部６ｂから断面略コ字状に形成していると共に、その両側部６ａおよび底部６ｂで囲まれた走行用溝６ｃの内部を建枠２の支柱２ａが通るようにして、支柱２ａに上下動自在に設けており（請求項２に対応）、上部に先行手摺５を着脱自在に取付けられるように構成した本体６（請求項８に対応）と、この本体６の上下部において、走行用溝６ｃの開口側である両側部６ａの端面に設けており、本体６の上下動のガイドおよび本体６の支柱２ａからの外れ止めを行うガイド部７（請求項３に対応）と、本体６の上部において、走行用溝６ｃの開口側である両側部６ａの端面に設けており、横材２ｂに係止して本体６の下方への移動のみを阻止するストッパー８（請求項１等に対応）と、本体６の両側部６ａに設けており、支柱２ａを挟持して本体６の上下動を阻止する固定部９と、本体６の上下部に設けており、固定部９の阻止または阻止解除の状態変化および本体６の移動を操作する操作部１０（請求項２に対応）とを備えている。
【００１８】
この実施形態での先行手摺５（図１および図８参照）は、二本の支柱５ａからなる支柱部分と、この支柱部分の両側に延びる略コ字状の手摺５ｂからなる手摺部分とから略Ｔ字状に構成されており、その二本の支柱５ａを挿入することで支持装置１の本体６の上部に取付けている。
【００１９】
この実施形態での支持装置１の本体６は、図１および図２に示すように、角パイプ状の両側部６ａと、この両側部６ａを連結している底部６ｂとから断面略コ字状に形成されている。また、底部６ｂの上部には、先行手摺５の二本の支柱５ａが挿入できる手摺取付け部６ｄを形成している。
【００２０】
即ち、支持装置１は、その上部に、手摺部分が一体に設けられた支柱部分を取付けており、その支柱部分および手摺部分が、本体６の横材２ｂの利用による固定時に、前記作業における次工程の床板３上で一体の先行手摺５としてセットできるように構成している。
【００２１】
なお、この本体６の製作は、例えば、アルミの押出し一体成形で行うことが考えられる。
【００２２】
この実施形態でのガイド部７は、図２に示すように、両側部６ａに軸着した一対のローラー７ａで構成しており、本体６の中央部と下端部との二箇所に設けている。
【００２３】
この一対のローラー７ａの各軸７ｂは、図３に示すように、本体６の幅方向へ移動自在であると共に、スプリング７ｃによって、ローラー７ａが走行用溝６ｃの開口部分に突出状態となるように支持されている（請求項６に対応）。
【００２４】
従って、この一対のローラー７ａが、走行用溝６ｃの開口部分に突出した状態では、図１に示すように、走行用溝６ｃの開口部分で支柱２ａに回転しながら当接して、支持装置１（本体６）の上下動のガイドになる。しかも、この状態では、支柱２ａが本体６の走行用溝６ｃ内から出ないようにして、支持装置１が建枠２の支柱２ａから外れないようにする外れ止めになる。
【００２５】
また、支持装置１の上下動時に建枠２の横材２ｂが存在しても、図３の（ｃ）に示すように、横材２ｂがスプリング７ｃの付勢力を押し退けるので、軸７ｂが移動して一対のローラー７ａは横材２ｂをスムーズに回避することができる。
【００２６】
この実施形態でのストッパー８は、図４に示すように、両側部６ａの端面に揺動自在に軸着した二個のストッパー本体８ａと、このストッパー本体８ａの軸部周囲に巻回しており、ストッパー本体８ａを走行用溝６ｃの開口部分に突出状態で支持しているスプリング８ｂと、ストッパー本体８ａの走行用溝６ｃの開口部分への突出状態を解除する解除レバー８ｃとからなっている（請求項４、５に対応）。
【００２７】
このストッパー８のストッパー本体８ａは、図４の（ａ）に示すように、上部に傾斜面８ｄが、また、下部に係止面８ｅがそれぞれ形成されている。この傾斜面８ｄは、二個のストッパー本体８ａが走行用溝６ｃの開口部分に突出した状態で、略ハ字状に位置するようになっている。また、係止面８ｅは、建枠２の横材２ｂ（パイプ状の横材２ｂ）の外周面に密着して当面できるように、円弧状に形成されている。
【００２８】
このようなストッパー８では、支持装置１（本体６）が建枠２の支柱２ａを上昇する時に、各傾斜面８ｄに建枠２の横材２ｂが当接して各ストッパー本体８ａが揺動し、走行用溝６ｃの開口部分に突出しない状態になることで、横材２ｂで邪魔されることなくスムーズに移動することができる。
【００２９】
その後、支持装置１（本体６）におけるストッパー８の取付け位置が、横材２ｂ位置よりも上昇した時において、揺動時に捩じられていたスプリング８ｂが元の状態に戻る力により、図１および図４に示すように、各ストッパー本体８ａが走行用溝６ｃの開口部分に突出した状態になる。
【００３０】
そして、この状態で、支持装置１（本体６）が下降しようとすると、各ストッパー本体８ａの係止面８ｅが、建枠２の横材２ｂに当面することになる。即ち、この横材２ｂの位置で下降を阻止することができる。
【００３１】
このようなストッパー８によれば、支持装置１（本体６）の上方への移動時にはその移動を横材２ｂの位置で阻害することがなく、しかも、支持装置１（本体６）の下方への移動には建枠２の横材２ｂが当接してその移動を阻止することができる。
【００３２】
なお、支持装置１（本体６）の下方のみへの移動を阻止する各ストッパー本体８ａが、走行用溝６ｃの開口部分に突出した状態は、図４の（ａ）および（ｃ）に示すように、ストッパー本体８ａに係止する係止ピン８ｆを上部に有する解除レバー８ｃで、各ストッパー本体８ａを揺動させることにより、走行用溝６ｃの開口部分に突出しない状態に変化させることができる。
【００３３】
この実施形態での固定部９は、図５に示すように、本体６の両側部６ａにおける下部の走行用溝６ｃ側に、走行用溝６ｃ内へ出没自在に設けており、走行用溝６ｃ内への突出時に支柱２ａに当面する固定パッド９ａと、この固定パッド９ａを走行用溝６ｃ内へ付勢しているスプリング９ｂとを有している。
【００３４】
この固定部９の両固定パッド９ａは、本体６の両側部６ａから走行用溝６ｃ内へ突出することにより、走行用溝６ｃ内の支柱２ａを挟持して、本体６の上下動を阻止することになる。
【００３５】
なお、この固定パッド９ａの走行用溝６ｃ内への出没動作は、即ち、固定部９の阻止または阻止解除の状態変化は、次に詳述する操作部１０によって行うことになる。
【００３６】
この実施形態での操作部１０は、図５に示すように、本体６における両側部６ａの上下部に設けており、支持装置１（本体６）の移動を操作する把手部１０ａと、この把手部１０ａの上部に揺動自在に軸着しており、固定部９の固定パッド９ａにクランプリンク１０ｂを介して設けているクランプレバー１０ｃとを有している。
【００３７】
そして、図５の（ａ）および（ｂ）に示すように、クランプレバー１０ｃを把手部１０ａ内へ押し込んだ時に、固定部９の固定パッド９ａが走行用溝６ｃ内へ突出して、固定部９の固定パッド９ａを支柱２ａへ当面させることができる。即ち、支持装置１（本体６）の移動を固定させることができる。
【００３８】
この操作部１０のクランプレバー１０ｃを、図５の（ａ）の想像線の状態にした時、即ち、図５の（ｃ）にし示すように、把手部１０ａを握ることにより、スプリング９ｂの付勢力を押し退けて、固定パッド９ａを操作部１０側に引き寄せて、固定パッド９ａの支柱２ａへの当面状態を解除することができる。
【００３９】
なお、この固定パッド９ａの支柱２ａへの当面状態を解除すべく、把手部１０ａを握った時に、固定状態が解除されるので、支持装置１（本体６）の移動させることができる。
【００４０】
また、本体６（両側部６ａ）の上下部に設けた両操作部１０のクランプレバー１０ｃは、クランプ連動バー１０ｄ（図５の（ａ）参照）により連動するようになっている。即ち、本体６（両側部６ａ）の上下部に設けた両操作部１０で、固定部９の操作が行えるように構成している。
【００４１】
これらのことから、操作部１０は、本体６の上下部に設けており、固定部９の阻止または阻止解除の状態変化および本体６の移動を操作できる。
【００４２】
このような構成からなる支持装置１を使用して、枠組み足場４の組立てや解体作業時において、先行手摺５を各建枠２の支柱２ａで支持できるようにするには、次に述べるようにして行う。
【００４３】
枠組み足場４の組立て時には、先ず、支持装置１（本体６）の上部両側にある操作部１０のクランプレバー１０ｃを、把手部１０ａの利用で握ることにより、本体６の両側部６ａの下部に設けた固定部９の固定パッド９ａが、走行用溝６ｃ内へ突出しない状態にする。
【００４４】
そして、この支持装置１（本体６）の走行用溝６ｃ内に、図６に示すように、予め組んである枠組み足場４の最下段の床板３上から、建枠２の支柱２ａを通して下方へ移動させることにより、支持装置１を最下段における建枠２の支柱２ａにセットする。
【００４５】
この時の支持装置１の下方への移動は、ガイド部７のローラー７ａによって、建枠２の支柱２ａから外れることなく、スムーズに行われる。
【００４６】
この支持装置１をセットする工程としては、先ず、床板３上から走行用溝６ｃ内に建枠２の支柱２ａを通した時に、図１および図４に示すように、ストッパー８における各ストッパー本体８ａの係止面８ｅが建枠２の横材２ｂに当面して、支持装置１の下方へ移動をストップさせる。
【００４７】
この各ストッパー本体８ａが横材２ｂに当面して、支持装置１の移動がストップすることは、横材２ｂの位置、即ち、所定位置で支持装置１の固定が行えることになる。
【００４８】
そして、支持装置１の移動がストップしたら、操作部１０のクランプレバー１０ｃを、図５の（ａ）および（ｄ）に示すように、把手部１０ａ内へ押し込む。このことにより、クランプ連動バー１０ｄの作用で、下部の操作部１０のクランプレバー１０ｃも把手部１０ａ内へ押し込まれた状態になる。
【００４９】
このように操作部１０（クランプレバー１０ｃ）を操作すると、クランプレバー１０ｃとクランプリンク１０ｂとの作用により、各固定部９の固定パッド９ａが走行用溝６ｃ内に突出して建枠２の支柱２ａを挟持し、支持装置１（本体６）を固定することになる。
【００５０】
このように、本体６上部のストッパー８による移動阻止と、本体６下部の固定部９による固定とで、図１および図７に示すように、支持装置１が建枠２の支柱２ａに確実にセットされる。
【００５１】
次に、図１および図７に示すように、建枠２の支柱２ａにセットした支持装置１の上部に、本体６の手摺取付け部６ｄに二本の支柱５ａを挿入することにより、先行手摺５を取付ける。
【００５２】
そして、これらの支持装置１の支柱２ａへのセットと、その支持装置１上部への先行手摺５の取付けとを、枠組み足場４の最下段である各建枠２の支柱２ａにおいて、順次行うことにより、図８に示すように、各支柱２ａに支持装置１を介して取付けた各先行手摺５が、最下段の床板３上で一体の先行手摺５としてセットされることになる。
【００５３】
次に、最下段の床板３上で先行手摺５のセットが完了したら、各建枠２の支柱２ａに、建枠２の支柱２ａを継ぎ足して、図９および図１２に示すように、組立て作業における次工程用（上段）の各建枠２を立設する。また、上段の床板３もセットする。
【００５４】
次に、図９に示すように、本体６の上部に設けた操作部１０（把手部１０ａとクランプレバー１０ｃと）を握り、固定部９による固定を解除すると共に、図１０に示すように、本体６上下の操作部１０（把手部１０ａ）を利用して、上部に先行手摺５を取付けた支持装置１を継ぎ足した支柱２ａの上方へ移動させる。
【００５５】
そして、本体６上部のストッパー８のストッパー本体８ａが、上段の建枠２の横材２ｂを通り過ぎ、横材２ｂよりも上方位置となるまで、支持装置１を移動させたら、少し下方へ移動させることで、ストッパー８（ストッパー本体８ａ）が横材２ｂに当面して下方への移動が阻止される。
【００５６】
この状態で、操作部１０のクランプレバー１０ｃを押し込んで支持装置１を固定することにより、図１１および図１３に示すように、上段の床板３上に先行手摺５がセットされることになる。
【００５７】
このように、各建枠２の組立てと支持装置１の移動とを順次繰り返すことにより、枠組み足場４の組立て作業時において、先行手摺５を各建枠２の支柱２ａで支持することができる。即ち、支持装置１によって、組立て作業における次工程（上段）の床板３上に先行手摺５をセットすることができる。
【００５８】
一方、枠組み足場４の解体時には、前述した支持装置１の上方への移動時と同様にして、図１４〜図１７に示すように、支持装置１を下方へ移動させて、解体作業における次工程（下段）の床板３上に先行手摺５をセットする。
【００５９】
なお、この解体時における支持装置１の下方への移動作業には、解除レバー８ｃで各ストッパー本体８ａを揺動させることにより、各ストッパー本体８ａが走行用溝６ｃの開口部分に突出しない状態に変化させて、建枠２の横材２ｂに邪魔されることなく支持装置１（本体６）が下方へ移動できるようにする作業が加わることになる。
【００６０】
このような構成からなるこの発明の支持装置１によれば、各建枠２の支柱２ａに設けた同一の装置１で、各建枠２の支柱２ａの上下動と建枠２の横材２ｂ位置での固定とが行えて、上部に取付けた先行手摺５を、枠組み足場４の組立てや解体作業における次工程の床板３上にセットできるので、少ない部材数で、枠組み足場４における各建枠２（各支柱２ａ）間の寸法に関係なく、先行手摺５の取付け作業を容易にスムーズに短時間で行うことができる。
【００６１】
特に、この実施形態の支持装置１によれば、建枠２の支柱２ａが通る走行用溝６ｃを有する本体６（請求項２に対応）と、本体６の上下動ガイドおよび支柱２ａからの外れ止めを行うガイド部７（請求項３に対応）と、建枠２の横材２ｂに係止して本体６の下方への移動のみを阻止するストッパー８（請求項１等に対応）と、支柱２ａを挟持して本体６の上下動を阻止する固定部９と、固定部９の阻止または阻止解除の状態変化および本体６の移動を操作する操作部１０（請求項２に対応）とを用いた前述した作業によって、先行手摺５の取付け作業をより容易にスムーズに短時間で行うことができるようになる。
【００６２】
図１８〜図２０は、この発明の第２の実施形態における支持装置１を示すものである。
ここでの支持装置１は、本体６の両側部６ａを上方へ延長して、先行手摺５の支柱部分として構成している。そして、この延長部分に、伸縮自在にした手摺５ｂの端部を揺動自在に取付けている（請求項９〜１１に対応）。
【００６３】
なお、その他の支持装置１（本体６）の構成は、前述した実施形態の支持装置１と同様である。
【００６４】
このようにすると、図２１〜図２２に示すように、枠組み足場４の組立ておよび解体作業時において、支持装置１（本体６）を移動させるだけで、手摺５ｂは、常に、各建枠２の支柱２ａ間で一体に連結した状態になっている。
【００６５】
これに対して、前述した実施形態では、各建枠２の支柱２ａ毎に手摺５ｂが分割されているので、一体化した手摺部分とするには各手摺５ｂを連結する必要がある。
【００６６】
即ち、前述した第１の実施形態が、上部に、手摺部分が一体に設けられた支柱部分を取付けており（請求項７に対応）、その支柱部分および手摺部分が、前記横材の利用による固定時に、前記作業における次工程の床板上で、一体の先行手摺としてセットできるように構成している、という構成であるのに対して、この第２の実施形態は、上部に、手摺部分を取付けており、その手摺部分とで、前記横材の利用による固定時に、前記作業における次工程の床板上で、一体の先行手摺としてセットできるように構成している、という構成である。
【００６７】
図２３は、この発明の第３の実施形態における支持装置１の上部に取付ける先行手摺５を示すものである。ここでの先行手摺５は、コーナー用として、一方の手摺５ｂが直角に折曲している。
【００６８】
図２４は、この発明の第４の実施形態における支持装置１を示すものである。
ここでの支持装置１は、図１８で示したものと同様に、本体６の両側部６ａを上方へ延長して、先行手摺５の支柱部分として構成している。そして、この延長部分の一方側に、伸縮自在の手摺５ｂを揺動自在に軸着している（請求項９〜１１に対応）。
【００６９】
この手摺５ｂは、支持装置１の移動時には折り畳んでおき、先行手摺５として用いる時は他方の支持装置１の連結部１１に連結する。
【００７０】
このようにすると、先行手摺５を簡単な構造にすることができ、床板３上での先行手摺５の組立てや解体作業も簡単なものにできる。
【００７１】
図２５は、この発明の第５の実施形態における支持装置１を示すものである。 ここでの支持装置１は、図１８で示したものと同様に、本体６の両側部６ａを上方へ延長して、先行手摺５の支柱部分として構成している。そして、この延長部分に、クランプ金具１２を介して、手摺５ｂの水平方向中間部分を取付けている（請求項１２に対応）。
【００７２】
このようにすると、特別に先行手摺５用として手摺５ｂを製作しなくても、枠組み足場４に用いるパイプ材等の既存の部材を手摺５ｂとして流用することができる。
【００７３】
図２６は、この発明の第６の実施形態における支持装置１を示すものである。
ここでの支持装置１は、図１８で示したものと同様に、本体６の両側部６ａを上方へ延長して、先行手摺５の支柱部分として構成している。そして、この延長部分に、ロープで構成した手摺５ｂを取付けている。
【００７４】
このようにすると、ロープは自由に変形できて取り扱いが容易であることから、支持装置１への取付けや支持装置１の移動（図２７参照）も簡単に行えるようになる。
【００７５】
なお、緊張部１３でロープを緊張することにより、手摺５ｂとしての安全性を確保することができる。
【００７６】
図２８は、この発明の第７の実施形態における支持装置１を示すものである。ここでの支持装置１は、モーター１４で動作する昇降駆動用ローラー１５によって、各建枠２の支柱２ａを上下動できるようにしている。
【００７７】
このようにすると、この発明の支持装置１におけるガイド部７とストッパー８との作用と相まって、支持装置１を上下動が、手動に比べて、簡単に行えるようになる。
【００７８】
また、この支持装置１を、図２９に示すように、各建枠２の支柱２ａ毎に連動できるようにすると、一度の作業で先行手摺５をセットすることができる。そのため、先行手摺５のセットが短時間で行えるようになる。
【００７９】
図３０は、この発明の第８の実施形態における支持装置１を示すものである。ここでの支持装置１は、先行手摺５と伴に防護ネット１６も取付けられるように構成したものである。この防護ネット１６を揺動自在に取付ければ、図３１に示すように、落下防止用ネットとしても使用することができる。
【００８０】
【発明の効果】
この発明の支持装置によれば、各建枠の支柱に設けた同一の装置で、各建枠の支柱の上下動と建枠の横材位置での固定とが行えて、上部に取付けた先行手摺を、枠組み足場の組立てや解体作業における次工程の床板上にセットできる。
【００８１】
そのため、各建枠の支柱に設けた同一の装置という少ない部材数で、枠組み足場における各建枠柱間の寸法に関係なく、先行手摺の取付け作業を容易にスムーズに短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態における先行手摺の支持装置を建枠の支柱に設けた状態を示す概略斜視図である。
【図２】（ａ）はこの発明の第１の実施形態における支持装置を示す概略斜視図で、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視図ある。
【図３】この発明の第１の実施形態における支持装置のガイド部を示したもので、（ａ）はガイド部の正面図（左側は断面図）、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視図、（ｃ）はガイド部の概略斜視図である。
【図４】この発明の第１の実施形態における支持装置のストッパーを示したもので、（ａ）はストッパー部分の正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視図、（ｃ）はストッパー部分の概略斜視図である。
【図５】この発明の第１の実施形態における支持装置の固定部および操作部を示したもので、（ａ）は固定部および操作部の鉛直断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線矢視図、（ｃ）および（ｄ）は操作部における操作の様子を示す概略斜視図である。
【図６】この発明の第１の実施形態である図１〜図５に示した支持装置を用いた枠組み足場の組立て作業工程を示す概略工程図である。
【図７】図６に続く組立て作業工程を示す概略工程図である。
【図８】図７に続く組立て作業工程を示す概略工程図である。
【図９】図８に続く組立て作業工程を示す概略工程図である。
【図１０】図９に続く組立て作業工程を示す概略工程図である。
【図１１】図１０に続く組立て作業工程を示す概略工程図である。
【図１２】図１１に続く組立て作業工程を示す概略斜視図である。
【図１３】図１２に続く組立て作業工程を示す概略斜視図である。
【図１４】図１３に続く枠組み足場の解体作業工程を示す概略工程図である。
【図１５】図１４に続く解体作業工程を示す概略工程図である。
【図１６】図１５に続く解体作業工程を示す概略工程図である。
【図１７】図１６に続く解体作業工程を示す概略工程図である。
【図１８】この発明の第２の実施形態における支持装置を建枠の支柱に設けた状態を示す概略斜視図である。
【図１９】図１８に対応する支持装置のみの概略斜視図である。
【図２０】図１９のＥ−Ｅ線矢視図である。
【図２１】図１８〜２０に示した支持装置を用いた枠組み足場の組立ておよび解体作業工程を示す概略工程図である。
【図２２】図２１に続く枠組み足場の組立ておよび解体作業工程を示す概略工程図である。
【図２３】この発明の第３の実施形態における支持装置に取付ける先行手摺を示す概略斜視図である。
【図２４】この発明の第４の実施形態における支持装置を示す概略斜視図である。
【図２５】この発明の第５の実施形態における支持装置を示す概略斜視図である。
【図２６】この発明の第６の実施形態における支持装置を示す概略斜視図である。
【図２７】図２６に示した支持装置を用いた枠組み足場の組立ておよび解体作業工程を示す概略工程図である。
【図２８】この発明の第７の実施形態における支持装置を示す概略斜視図である。
【図２９】図２８の支持装置を用いた施工の様子を示す概略図である。
【図３０】この発明の第８の実施形態における支持装置を示す概略斜視図である。
【図３１】図３０の支持装置の応用例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１…支持装置、２…建枠、２ａ…支柱、２ｂ…横材、３…床板、４…枠組み足場、５…先行手摺、５ａ…支柱、５ｂ…手摺、６…本体、６ａ…側部、６ｂ…底部、６ｃ…走行用溝、６ｄ…手摺取付け部、７…ガイド部、７ａ…ローラー、７ｂ…軸、７ｃ…スプリング、８…ストッパー、８ａ…ストッパー本体、８ｂ…スプリング、８ｃ…解除レバー、８ｄ…傾斜面、８ｅ…係止面、８ｆ…係止ピン、９…固定部、９ａ…固定パッド、９ｂ…スプリング、１０…操作部、１０ａ…把手部、１０ｂ…クランプリンク、１０ｃ…クランプレバー、１０ｄ…クランプ連動バー、１１…連結部、１２…クランプ金具、１３…緊張部、１４…モーター、１５…昇降駆動用ローラー、１６…防護ネット。

Claims (12)

1. 上下方向へ継ぎ足せるように構成した一対の支柱とこの両支柱の上端に架設した横材とからなる建枠を、上下方向に多数設けると共に、左右方向に多数並設し、かつ、この各建枠の横材間に床板を架け渡してなる枠組み足場用の先行手摺を支持するための支持装置であって、前記上下方向に多数設けられた前記建枠の一方側の支柱間に沿って上下動自在に取付けられる支持装置本体と、該支持装置本体に設けられ支持装置本体を前記横材に係止するためのストッパーを有し、支持装置本体の上昇時には該支持装置本体の下方への移動のみを前記ストッパーが係止される前記横材の利用で阻止して固定できるようにし、前記枠組み足場の解体時に前記係止を解除する手段を有することを特徴とする先行手摺の支持装置。
2. 前記支持装置本体は、両側部および底部とから断面略コ字状に形成されており、前記両側部および底部で囲まれた走行用溝の内部を前記建枠の支柱が通るようにして、該支柱に対して上下動自在になっており、前記両側部には、前記支柱を挟持して支持装置本体を前記支柱に固定する固定部と、前記固定部による固定およびその解除を操作するための操作部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の先行手摺の支持装置。
3. 前記走行用溝の開口側である両側部の端面には、前記支持装置本体の上下動のガイドおよび前記建枠の支柱からの外れ止めを行うガイド部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の先行手摺の支持装置。
4. 前記ストッパーは、前記走行用溝の開口側である両側部の端面に揺動自在に軸着した２個のストッパー本体と、該ストッパー本体を前記走行用溝の開口部分に突出状態に付勢しているスプリングとを備え、前記ストッパー本体の下面側が前記建枠の横材に係止されることで、前記支持装置本体の下方への移動を阻止するようにしたことを特徴とする請求項３記載の先行手摺の支持装置。
5. 前記ストッパーが、さらに、前記ストッパー本体の前記走行用溝の開口部分への突出状態を解除するための解除レバーを備えていることを特徴とする請求項４記載の先行手摺の支持装置。
6. 前記ガイド部は、前記支持装置本体の前記走行用溝の開口側である両側部に軸着され、該支持装置本体の幅方向へ移動自在であると共に、スプリングによって前記走行用溝の開口部分に突出状態となるように付勢されている一対のローラーからなることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の先行手摺の支持装置。
7. 前記支持装置本体の上部に、手摺部分を一体化した先行手摺支柱部分を取付けてあることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の先行手摺の支持装置。
8. 前記先行手摺支柱部分が、前記支持装置本体の上部に着脱自在に取付けられるようになっていることを特徴とする請求項７記載の先行手摺の支持装置。
9. 前記支持装置本体の上部に、手摺部分が取付けられる先行手摺支柱部分が設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の先行手摺の支持装置。
10. 前記先行手摺支柱部分に手摺部分の端部が取付けられるようになっていることを特徴とする請求項９記載の先行手摺の支持装置。
11. 前記先行手摺支柱部分に手摺部分の端部を揺動自在に軸着してあることを特徴とする請求項９または１０記載の先行手摺の支持装置。
12. 前記先行手摺支柱部分に手摺部分の水平方向中間部分が取付けられるようになっていることを特徴とする請求項９記載の先行手摺の支持装置。

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