JP3766385B2 - 人工鉱石及び同人工鉱石を含有する塗布剤又は耐火ブロック - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人工鉱石及び同人工鉱石を含有する塗布剤又は耐火ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、耐熱性に優れ、硬度の高い素材としてセラミックが広く用いられてきている。かかるセラミックは、アルミナ等の原材料を混合し成形した後に焼結することによって製造されおり、成形時に多様な形態に形成することができることから幅広く利用されていた。
【０００３】
代表的なセラミックであるアルミナの熱的物性は、耐熱性が約１６００℃、熱伝導率が３６．０（Ｗ／ｍ／Ｋ）、熱拡散率が０．０１１９ｘ１０３（ｍ２／ｓ）（いずれも３００Ｋでの値）である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のセラミックでは、耐熱性、耐磨耗性、加工容易性等の理由から幅広く利用されているものの、さらに耐熱性等の熱的物性を向上させた人工的な素材の開発が望まれていた。
【０００５】
また、上記従来のセラミックでは、原材料を混合し成形した後に焼結しなければならず、製造に時間や労力を要していたため、製造容易な人工的な素材の開発が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、珪素化合物を溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状とすることとした。
【０００７】
また、トルマリンを溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状とすることとした。
【０００８】
また、セラミックを溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状とすることとした。
【０００９】
また、上記いずれかに記載の人工鉱石に木炭又は二酸化チタン又は麦飯石（登録商標）を添加することとした。
【００１０】
また、上記いずれかに記載の人工鉱石を粉砕した後に塗料の中に添加することとした。
【００１１】
また、上記いずれかに記載の人工鉱石を粉砕した後に加圧成型することによって塊状とすることとした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係る人工鉱石は、略真空状態下で粉末状の珪素化合物を溶融し、かかる溶融した珪素化合物に粉末状の鉄と粉末状のアルミニウムと粉末状のカルシウムとを加えた後に、冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状にしたものである。
【００１３】
また、原料としては、珪素化合物に代えてトルマリン、セラミックを用いることもできる。
【００１４】
かかる人工鉱石は、セラミックに比べて熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、また、人工鉱石が放つ波動によって流体中の分子を微細化する能力を有し、さらには、静電気の帯電を防止できる能力を有するとともに、電磁波や放射線の透過を防止できる能力を有している。
【００１５】
そのため、常温下で人工鉱石の上部に氷を載置すると、極めて短時間で氷を溶かすことができ、それにより、人工鉱石全体が氷とほぼ等しい温度にまで均一に冷却され、一方、人工鉱石の一部を加熱しても、加熱した部分では急激な温度上昇はないものの、人工鉱石全体がほぼ均一に加熱される。このように、人工鉱石には、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する能力を有しており、蓄熱材として利用できる。
【００１６】
また、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、液体中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができる。これにより、例えば、水に含まれるプラスイオンをマイナスイオンへと変化させるとともに、水分子を微細化してクラスター化することができ、臭みを除去できるとともに良好な味に代えることができ、また、水の腐敗を防止することができる。また、前記人工鉱石からなる装身具（首輪や腕輪や握玉等）を身につけることで、血行を促進することができ、肩こりなどを防止することもできる。さらには、前記人工鉱石を粒状に破砕したり粉状に粉砕して土壌中に埋め込むことで土壌の改良を図ることができる。尚、かかる波動的能力は、人工鉱石に直接的に接触していない場合、すなわち、水を人工鉱石に触れさせないで、容器の外部に人工鉱石を取付けた場合でも発揮される。
【００１７】
また、人工鉱石は、製造過程において溶融を繰り返すことで、含有する不純物が除去され、さらに、熱的、波動的能力が増加する。
【００１８】
さらには、人工鉱石に木炭を添加することによって、消臭作用が認められ、また、人工鉱石に二酸化チタンを添加することによって、抗菌・除菌作用が認められるとともに長寿命化を図ることができる。また、人工鉱石に麦飯石（登録商標）を添加することによって、浄水作用が認められる。
【００１９】
また、本発明では、上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に塗料の中に溶剤とともに添加した。
【００２０】
これにより、人工鉱石を容易に塗布することができるようになる。尚、人工鉱石に木炭を添加しておけば、シンナーが発する悪臭を除去することができる。
【００２１】
また、上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後にプラズマによる溶射することで物体表面に吹付けることができる。
【００２２】
このようにして人工鉱石を物体表面に塗布や吹付けられるようにしたことによって、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関のキャブレター、エンジン本体、ラジエター、排気筒等の表面に容易に担持させることができ、それにより、燃焼効率が上昇し、ほぼ完全燃焼をさせることができ、排気中のＨＣやＣＯの濃度をほぼ０にまで低減させることができる。これは、人工鉱石の熱的物性により、エンジン本体やラジエター等で発生する熱を人工鉱石が吸収することで、エンジン本体やラジエター等の温度上昇を低減することができるためであり、また、人工鉱石の波動的物性により、燃料や空気の分子構造を微細化させることができるためである。
【００２３】
また、冷却ファンに羽根の表面に担持させることで、羽根の表面を通過する気体の温度を下げることができ（空気の場合には約３℃低減させることが確認された。）、冷却ファンによる冷却効率を増大することができる。
【００２４】
しかも、人工鉱石は電気抵抗が高いために、人工鉱石を回路基板自体としても使用でき、また、塗布剤を回路基板表面に塗布することで、回路基板上の熱を吸収して、温度上昇による電気部品の破損や故障を未然に防止することができ、また、塗布剤をスピーカに塗布することで、スピーカから発する雑音（ノイズ）を除去することができる。
【００２５】
また、前記塗布剤を携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品の筐体（外装部材）の表面に担持させることで、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止することができ、さらには、雑音（ノイズ）を除去することができる。
【００２６】
また、前記塗布剤を浴槽や鍋や陶磁器の表面に担持させることで、これらの内部に貯留した水の腐敗を防止することができる。
【００２７】
また、前記塗布剤を被服に担持させることで、静電気の帯電や電磁波の侵入を防止することができる。
【００２８】
また、本発明では、上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に、加圧成型して塊状の耐火ブロックを製造した。
【００２９】
かかる耐火ブロックの耐火温度は、１６００度以上であることが確認された。したがって、溶融炉や炉床煙突の内張りとして利用することができる。
【００３０】
以上のほかにも、本発明に係る人工鉱石で内燃機関のエンジンケーシングを製造した場合やエンジンケーシングの内外表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、エンジン内部の温度上昇を防止することができ、また、自動車やバイクのブレーキディスクを製造した場合やブレーキディスクの表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、温度上昇に起因するブレーキ作用の低減を未然に防止することができる。
【００３１】
また、本発明に係る人工鉱石で生ゴミ処理機の処理槽を製造した場合や処理槽に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、生ゴミ処理の促進を図ることができ、浄水器のカートリッジを製造した場合には、人工鉱石の分子分解作用によって、水の良質化を図ることができる。
【００３２】
また、本発明に係る人工鉱石で変電所や電話局等の電磁波を放出する建造物の壁材や塀材等の建材を製造した場合や建材の表面に人工鉱石を担持させた場合には、電磁波の遮蔽作用によって、建造物外部への電磁波の放出を防止することができ、また、放射線の遮断作用によって、建造物外部への放射線の漏洩を防止することができる。
【００３３】
また、本発明に係る人工鉱石でエンジン内部で発生した排気ガスを外部に排出するための排気筒を製造した場合や排気筒の内外表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の分子分解作用によって、有害物質の排出を防止することができる。
【００３４】
また、本発明に係る人工鉱石でベルトコンベア用のコンベアベルトを製造した場合やコンベアベルトの表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の分子分解作用によってコンベアベルトで搬送する食品の良質化を図ることができる。
【００３５】
また、本発明に係る人工鉱石をシーツの表面に担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、シーツの上に横臥する人体を略一定温度に保持することができ、手術台の上に敷設して使用すれば、手術中の患者の体温の上昇を防止することができ、また、棺桶の内部に敷設して使用すれば、死体の腐敗を防止することができる。
【００３６】
以下に、本発明の実施例について具体的に説明する。
【００３７】
（実施例１）
略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００３８】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で１７５０℃〜１８００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００３９】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２０００℃〜２０５０℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００４０】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００４１】
上記方法により生成した人工鉱石について、図１に常温時（２２℃）での熱拡散率、熱容量、密度、熱伝導率をそれぞれ測定した結果を示す。
【００４２】
図１に示す試料番号Ａ−１及びＡ−２は、３回の溶融を行うことによって生成した試料であり、試料番号Ｂ−１及びＢ−２は、２回の溶融を行うことによって生成した試料である。
【００４３】
表１に示すように、本人工鉱石は、従来のアルミナセラミックと比較すると、熱伝導率が３．５倍であり、しかも、熱拡散率が８０倍であることがわかる。
【００４４】
また、本人工鉱石の耐熱性試験を行ったところ、耐火温度が１６００℃以上であることがわかった。
【００４５】
このように、本人工鉱石は、従来のアルミナセラミックに比べて熱的な物性が極めて優れた性質を有していることがわかる。
【００４６】
また、図１において試料番号Ａ−１及びＡ−２と試料番号Ｂ−１及びＢ−２とを比較すると、試料番号Ｂ−１及びＢ−２よりも試料番号Ａ−１及びＡ−２のほうが熱的物性が優れており、このことから、溶融を繰り返し行うことによって本人工鉱石の熱的物性がさらに良好なものに改善されていることがわかる。これは、本人工鉱石を繰り返し溶融することによって、内部に含まれている不純物が除去されていくからであると考えられる。
【００４７】
（実施例２）
略真空状態下で２０００℃〜２０５０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素化合物としての珪砂（二酸化珪素）を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００４８】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２０５０℃〜２１００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００４９】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２１００℃〜２１５０℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５０】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００５１】
（実施例３）
略真空状態下で８００℃〜１０００℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状のトルマリンを投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５２】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で１１００℃〜１２００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５３】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で１２００℃〜１３００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５４】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００５５】
（実施例４）
略真空状態下で２０００℃〜２１００℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状のセラミックを投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５６】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２１００℃〜２２００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５７】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２２００℃〜２３００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５８】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００５９】
（実施例５）
上記方法で人工鉱石を生成する途中で木炭を添加した。例えば、略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムと消臭剤としての２重量％の粉末状の木炭を３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００６０】
かかる木炭を添加した人工鉱石には、消臭作用があることが確認された。
【００６１】
（実施例６）
上記方法で人工鉱石を生成する途中で二酸化チタンを添加した。例えば、略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムと殺菌剤としての２重量％の粉末状の二酸化チタンを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００６２】
このように、人工鉱石に二酸化チタンを添加することによって、人工鉱石に抗菌・除菌作用を持たせることができるとともに、人工鉱石の酸化を防止して長寿命化を図ることができる。
【００６３】
（実施例７）
上記方法で人工鉱石を生成する途中で麦飯石（登録商標）を添加した。例えば、略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムと殺菌剤としての２重量％の粉末状の麦飯石（登録商標）を３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００６４】
このように、人工鉱石に麦飯石（登録商標）を添加することによって、人工鉱石が有する水の改質能力を向上させることができた。
【００６５】
（実施例８）
上記方法で製造した人工鉱石を１６５０℃に加熱して溶融し、所定形状の金型に注入し、冷却後に脱型して、各種の成形品を製造した。尚、成型時に骨材や増量剤を添加してもよい。
【００６６】
成形品として装身具（首輪や腕輪や握玉等）を製造した場合には、かかる装身具を身につけることで、血行を促進することができ、肩こりなどを防止できることが確認された。
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、血液中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００６７】
また、成形品として浄水器用カートリッジを製造した場合には、水の良質化を図れることが確認された。
【００６８】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、水分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
また、成形品としてエンジンケーシングを製造した場合には、エンジン内部の温度上昇を防止できることが確認された。
【００６９】
これは、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（エンジン内部の燃焼温度）を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【００７０】
また、成形品として自動車やバイク等のブレーキディスクを製造した場合には、温度上昇に起因するブレーキ作用の低減を未然に防止できることが確認された。
【００７１】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【００７２】
また、生ゴミ処理機の処理槽を製造した場合には、生ゴミ処理の促進を図れることが確認された。
【００７３】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（生ゴミの温度）を吸収する吸熱能力を有しており、生ゴミの乾燥を促進できることによるものと考えられる。
【００７４】
また、成形品としてエンジン内部で発生した排気ガスを外部に排出するための排気筒を製造した場合には、有害物質の排出を防止できることが確認された。
【００７５】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、排気ガス中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００７６】
また、成形品として、変電所や電話局等の電磁波を放出する建造物の壁材や塀材等の建材を製造した場合には、建造物外部への電磁波の放出や放射線の漏洩を防止できることが確認された。
【００７７】
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波や放射線の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００７８】
また、成形品として、携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品（電子機器）の筐体（外装部材）を製造した場合には、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止できることが確認された。
【００７９】
これは、人工鉱石が電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００８０】
成形品としてベルトコンベア用のコンベアベルトを製造した場合には、かかるコンベアベルトで搬送する食品の良質化を図れることが確認された。
【００８１】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、食品の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００８２】
また、成形品として冷・暖房機の蓄熱材を製造した場合には、十分な蓄熱作用を発揮することが確認された。
【００８３】
これは、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【００８４】
また、成形後に破砕又は粉砕して粒状又は粉状の土壌改良材を製造した場合には、かかる土壌改良剤を埋め込んだ土壌での植物の育成が促進され、土壌の良質化を図れることが確認された。
【００８５】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、土壌中の水分など分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００８６】
（実施例９）
上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に耐熱性を有する塗料の中に溶剤としてのシンナーとともに添加した。
【００８７】
これにより、人工鉱石を容易に塗布することができる塗布剤を製造することができる。
尚、人工鉱石に木炭を添加しておけば、シンナーが発する悪臭を除去することができる。
【００８８】
（実施例１０）
上記方法で製造した人工鉱石を各種の既製品の表面に担持させた。すなわち、上記方法で製造した塗布剤を各種の既製品の表面に刷毛で塗布した。尚、既製品を塗布剤中に浸漬してもよい。また、上記方法で製造した人工鉱石を粉砕し、粉末状の人工鉱石をプラズマによる溶射によって各種の既製品の表面に吹付けた。
【００８９】
塗布剤を浴槽や鍋や陶磁器の表面に担持させた場合には、これらの内部に貯留した水の腐敗を防止できることが確認された。
【００９０】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、水分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００９１】
また、塗布剤を携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品（電子機器）の筐体（外装部材）の表面に担持させることで、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止できることが確認された。
【００９２】
これは、人工鉱石が電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００９３】
また、塗布剤を被服の表面に担持させた場合には、静電気の帯電や電磁波の侵入を防止できることが確認された。
【００９４】
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００９５】
また、塗布剤をスピーカなどの音響機器の表面に担持させた場合には、音響機器からの雑音（ノイズ）の発生を防止できることが確認された。
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００９６】
また、塗布剤を装身具（首輪や腕輪や握玉等）の表面に担持させた場合には、かかる装身具を身につけることで、血行を促進することができ、肩こりなどを防止できることが確認された。
【００９７】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、血液中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００９８】
また、塗布剤をエンジンケーシングの表面に担持させた場合には、エンジン内部の温度上昇を防止できることが確認された。
【００９９】
これは、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（エンジン内部の燃焼温度）を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【０１００】
また、塗布剤を自動車やバイク等のブレーキディスクの表面に担持させた場合には、温度上昇に起因するブレーキ作用の低減を未然に防止できることが確認された。
【０１０１】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【０１０２】
また、塗布剤を生ゴミ処理機の処理槽の表面に担持させた場合には、生ゴミ処理の促進を図れることが確認された。
【０１０３】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（生ゴミの温度）を吸収する吸熱能力を有しており、生ゴミの乾燥を促進できることによるものと考えられる。
【０１０４】
また、塗布剤をエンジン内部で発生した排気ガスを外部に排出するための排気筒の表面に担持させた場合には、有害物質の排出を防止できることが確認された。
【０１０５】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、排気ガス中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【０１０６】
また、塗布剤を変電所や電話局等の電磁波を放出する建造物の壁材や塀材等の建材の表面に担持させた場合には、建造物外部への電磁波の放出を防止できることが確認された。
【０１０７】
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【０１０８】
また、塗布剤を携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品（電子機器）の筐体（外装部材）の表面に担持させた場合には、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止できることが確認された。
【０１０９】
これは、人工鉱石が電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【０１１０】
また、塗布剤をベルトコンベア用のコンベアベルトの表面に担持させた場合には、かかるコンベアベルトで搬送する食品の良質化を図れることが確認された。
【０１１１】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、食品の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【０１１２】
また、塗布剤をシーツの表面に担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、シーツの上に横臥する人体を略一定温度に保持できることが確認された。
【０１１３】
これにより、かかるシーツを手術台の上に敷設して使用すれば、手術中の患者の体温の上昇を防止でき、また、棺桶の内部に敷設して使用すれば、死体の腐敗を防止することができる。
【０１１４】
（実施例１１）
上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に、略真空状態下で振動を加えながら１５００トンプレス機で加圧成型し、その後４時間ほど放置し（養生し）、さらに一昼夜１６００℃〜１６５０℃の高温環境下に放置し、その後自然冷却させることによって塊状の耐火ブロックを製造した。
【０１１５】
かかる耐火ブロックの耐火温度は、１６００度以上であることが確認された。
【０１１６】
【発明の効果】
本発明では、セラミックに比べて熱的物性値が著しく良好な物質（鉱石）を人工的に製造することができる。
【０１１７】
かかる人工鉱石は、熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性が良好であるのに加え、液体中の分子を微細化することができ、さらには、静電気の帯電や電磁波の透過を防止することができる。そのため、幅広い分野に応用することができるものである。
【０１１８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る人工鉱石について、常温時（２２℃）での熱拡散率、熱容量、密度、熱伝導率をそれぞれ測定した結果を示す表である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、人工鉱石及び同人工鉱石を含有する塗布剤又は耐火ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、耐熱性に優れ、硬度の高い素材としてセラミックが広く用いられてきている。かかるセラミックは、アルミナ等の原材料を混合し成形した後に焼結することによって製造されおり、成形時に多様な形態に形成することができることから幅広く利用されていた。
【０００３】
代表的なセラミックであるアルミナの熱的物性は、耐熱性が約１６００℃、熱伝導率が３６．０（Ｗ／ｍ／Ｋ）、熱拡散率が０．０１１９ｘ１０３（ｍ２／ｓ）（いずれも３００Ｋでの値）である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のセラミックでは、耐熱性、耐磨耗性、加工容易性等の理由から幅広く利用されているものの、さらに耐熱性等の熱的物性を向上させた人工的な素材の開発が望まれていた。
【０００５】
また、上記従来のセラミックでは、原材料を混合し成形した後に焼結しなければならず、製造に時間や労力を要していたため、製造容易な人工的な素材の開発が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、珪素化合物を溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状とすることとした。
【０００７】
また、トルマリンを溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状とすることとした。
【０００８】
また、セラミックを溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状とすることとした。
【０００９】
また、上記いずれかに記載の人工鉱石に木炭又は二酸化チタン又は麦飯石（登録商標）を添加することとした。
【００１０】
また、上記いずれかに記載の人工鉱石を粉砕した後に塗料の中に添加することとした。
【００１１】
また、上記いずれかに記載の人工鉱石を粉砕した後に加圧成型することによって塊状とすることとした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係る人工鉱石は、略真空状態下で粉末状の珪素化合物を溶融し、かかる溶融した珪素化合物に粉末状の鉄と粉末状のアルミニウムと粉末状のカルシウムとを加えた後に、冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状にしたものである。
【００１３】
また、原料としては、珪素化合物に代えてトルマリン、セラミックを用いることもできる。
【００１４】
かかる人工鉱石は、セラミックに比べて熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、また、人工鉱石が放つ波動によって流体中の分子を微細化する能力を有し、さらには、静電気の帯電を防止できる能力を有するとともに、電磁波や放射線の透過を防止できる能力を有している。
【００１５】
そのため、常温下で人工鉱石の上部に氷を載置すると、極めて短時間で氷を溶かすことができ、それにより、人工鉱石全体が氷とほぼ等しい温度にまで均一に冷却され、一方、人工鉱石の一部を加熱しても、加熱した部分では急激な温度上昇はないものの、人工鉱石全体がほぼ均一に加熱される。このように、人工鉱石には、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する能力を有しており、蓄熱材として利用できる。
【００１６】
また、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、液体中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができる。これにより、例えば、水に含まれるプラスイオンをマイナスイオンへと変化させるとともに、水分子を微細化してクラスター化することができ、臭みを除去できるとともに良好な味に代えることができ、また、水の腐敗を防止することができる。また、前記人工鉱石からなる装身具（首輪や腕輪や握玉等）を身につけることで、血行を促進することができ、肩こりなどを防止することもできる。さらには、前記人工鉱石を粒状に破砕したり粉状に粉砕して土壌中に埋め込むことで土壌の改良を図ることができる。尚、かかる波動的能力は、人工鉱石に直接的に接触していない場合、すなわち、水を人工鉱石に触れさせないで、容器の外部に人工鉱石を取付けた場合でも発揮される。
【００１７】
また、人工鉱石は、製造過程において溶融を繰り返すことで、含有する不純物が除去され、さらに、熱的、波動的能力が増加する。
【００１８】
さらには、人工鉱石に木炭を添加することによって、消臭作用が認められ、また、人工鉱石に二酸化チタンを添加することによって、抗菌・除菌作用が認められるとともに長寿命化を図ることができる。また、人工鉱石に麦飯石（登録商標）を添加することによって、浄水作用が認められる。
【００１９】
また、本発明では、上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に塗料の中に溶剤とともに添加した。
【００２０】
これにより、人工鉱石を容易に塗布することができるようになる。尚、人工鉱石に木炭を添加しておけば、シンナーが発する悪臭を除去することができる。
【００２１】
また、上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後にプラズマによる溶射することで物体表面に吹付けることができる。
【００２２】
このようにして人工鉱石を物体表面に塗布や吹付けられるようにしたことによって、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関のキャブレター、エンジン本体、ラジエター、排気筒等の表面に容易に担持させることができ、それにより、燃焼効率が上昇し、ほぼ完全燃焼をさせることができ、排気中のＨＣやＣＯの濃度をほぼ０にまで低減させることができる。これは、人工鉱石の熱的物性により、エンジン本体やラジエター等で発生する熱を人工鉱石が吸収することで、エンジン本体やラジエター等の温度上昇を低減することができるためであり、また、人工鉱石の波動的物性により、燃料や空気の分子構造を微細化させることができるためである。
【００２３】
また、冷却ファンに羽根の表面に担持させることで、羽根の表面を通過する気体の温度を下げることができ（空気の場合には約３℃低減させることが確認された。）、冷却ファンによる冷却効率を増大することができる。
【００２４】
しかも、人工鉱石は電気抵抗が高いために、人工鉱石を回路基板自体としても使用でき、また、塗布剤を回路基板表面に塗布することで、回路基板上の熱を吸収して、温度上昇による電気部品の破損や故障を未然に防止することができ、また、塗布剤をスピーカに塗布することで、スピーカから発する雑音（ノイズ）を除去することができる。
【００２５】
また、前記塗布剤を携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品の筐体（外装部材）の表面に担持させることで、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止することができ、さらには、雑音（ノイズ）を除去することができる。
【００２６】
また、前記塗布剤を浴槽や鍋や陶磁器の表面に担持させることで、これらの内部に貯留した水の腐敗を防止することができる。
【００２７】
また、前記塗布剤を被服に担持させることで、静電気の帯電や電磁波の侵入を防止することができる。
【００２８】
また、本発明では、上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に、加圧成型して塊状の耐火ブロックを製造した。
【００２９】
かかる耐火ブロックの耐火温度は、１６００度以上であることが確認された。したがって、溶融炉や炉床煙突の内張りとして利用することができる。
【００３０】
以上のほかにも、本発明に係る人工鉱石で内燃機関のエンジンケーシングを製造した場合やエンジンケーシングの内外表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、エンジン内部の温度上昇を防止することができ、また、自動車やバイクのブレーキディスクを製造した場合やブレーキディスクの表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、温度上昇に起因するブレーキ作用の低減を未然に防止することができる。
【００３１】
また、本発明に係る人工鉱石で生ゴミ処理機の処理槽を製造した場合や処理槽に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、生ゴミ処理の促進を図ることができ、浄水器のカートリッジを製造した場合には、人工鉱石の分子分解作用によって、水の良質化を図ることができる。
【００３２】
また、本発明に係る人工鉱石で変電所や電話局等の電磁波を放出する建造物の壁材や塀材等の建材を製造した場合や建材の表面に人工鉱石を担持させた場合には、電磁波の遮蔽作用によって、建造物外部への電磁波の放出を防止することができ、また、放射線の遮断作用によって、建造物外部への放射線の漏洩を防止することができる。
【００３３】
また、本発明に係る人工鉱石でエンジン内部で発生した排気ガスを外部に排出するための排気筒を製造した場合や排気筒の内外表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の分子分解作用によって、有害物質の排出を防止することができる。
【００３４】
また、本発明に係る人工鉱石でベルトコンベア用のコンベアベルトを製造した場合やコンベアベルトの表面に人工鉱石を担持させた場合には、人工鉱石の分子分解作用によってコンベアベルトで搬送する食品の良質化を図ることができる。
【００３５】
また、本発明に係る人工鉱石をシーツの表面に担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、シーツの上に横臥する人体を略一定温度に保持することができ、手術台の上に敷設して使用すれば、手術中の患者の体温の上昇を防止することができ、また、棺桶の内部に敷設して使用すれば、死体の腐敗を防止することができる。
【００３６】
以下に、本発明の実施例について具体的に説明する。
【００３７】
（実施例１）
略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００３８】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で１７５０℃〜１８００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００３９】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２０００℃〜２０５０℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００４０】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００４１】
上記方法により生成した人工鉱石について、図１に常温時（２２℃）での熱拡散率、熱容量、密度、熱伝導率をそれぞれ測定した結果を示す。
【００４２】
図１に示す試料番号Ａ−１及びＡ−２は、３回の溶融を行うことによって生成した試料であり、試料番号Ｂ−１及びＢ−２は、２回の溶融を行うことによって生成した試料である。
【００４３】
表１に示すように、本人工鉱石は、従来のアルミナセラミックと比較すると、熱伝導率が３．５倍であり、しかも、熱拡散率が８０倍であることがわかる。
【００４４】
また、本人工鉱石の耐熱性試験を行ったところ、耐火温度が１６００℃以上であることがわかった。
【００４５】
このように、本人工鉱石は、従来のアルミナセラミックに比べて熱的な物性が極めて優れた性質を有していることがわかる。
【００４６】
また、図１において試料番号Ａ−１及びＡ−２と試料番号Ｂ−１及びＢ−２とを比較すると、試料番号Ｂ−１及びＢ−２よりも試料番号Ａ−１及びＡ−２のほうが熱的物性が優れており、このことから、溶融を繰り返し行うことによって本人工鉱石の熱的物性がさらに良好なものに改善されていることがわかる。これは、本人工鉱石を繰り返し溶融することによって、内部に含まれている不純物が除去されていくからであると考えられる。
【００４７】
（実施例２）
略真空状態下で２０００℃〜２０５０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素化合物としての珪砂（二酸化珪素）を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００４８】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２０５０℃〜２１００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００４９】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２１００℃〜２１５０℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５０】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００５１】
（実施例３）
略真空状態下で８００℃〜１０００℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状のトルマリンを投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５２】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で１１００℃〜１２００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５３】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で１２００℃〜１３００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５４】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００５５】
（実施例４）
略真空状態下で２０００℃〜２１００℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状のセラミックを投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムとを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５６】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２１００℃〜２２００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５７】
次に、上記塊状の人工鉱石を、略真空状態下で２２００℃〜２３００℃に加熱した真空溶融炉で再度溶融し、その後、溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００５８】
このように、溶融後に冷却し、さらに高温で溶融するといったように、徐々に高温下で溶融を繰り返し行った。
【００５９】
（実施例５）
上記方法で人工鉱石を生成する途中で木炭を添加した。例えば、略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムと消臭剤としての２重量％の粉末状の木炭を３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００６０】
かかる木炭を添加した人工鉱石には、消臭作用があることが確認された。
【００６１】
（実施例６）
上記方法で人工鉱石を生成する途中で二酸化チタンを添加した。例えば、略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムと殺菌剤としての２重量％の粉末状の二酸化チタンを３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００６２】
このように、人工鉱石に二酸化チタンを添加することによって、人工鉱石に抗菌・除菌作用を持たせることができるとともに、人工鉱石の酸化を防止して長寿命化を図ることができる。
【００６３】
（実施例７）
上記方法で人工鉱石を生成する途中で麦飯石（登録商標）を添加した。例えば、略真空状態下で１６５０℃〜１６８０℃に加熱した真空溶融炉に８０重量％の粉末状の珪素を投入し、その後、５重量％の粉末状の鉄と５重量％の粉末状のアルミニウムと５重量％のカルシウムと殺菌剤としての２重量％の粉末状の麦飯石（登録商標）を３〜５分間隔で順に投入するとともに撹拌混合し、その後、真空溶融炉から溶融物を取出し、常温中で自然冷却することによって塊状の人工鉱石を生成した。
【００６４】
このように、人工鉱石に麦飯石（登録商標）を添加することによって、人工鉱石が有する水の改質能力を向上させることができた。
【００６５】
（実施例８）
上記方法で製造した人工鉱石を１６５０℃に加熱して溶融し、所定形状の金型に注入し、冷却後に脱型して、各種の成形品を製造した。尚、成型時に骨材や増量剤を添加してもよい。
【００６６】
成形品として装身具（首輪や腕輪や握玉等）を製造した場合には、かかる装身具を身につけることで、血行を促進することができ、肩こりなどを防止できることが確認された。
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、血液中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００６７】
また、成形品として浄水器用カートリッジを製造した場合には、水の良質化を図れることが確認された。
【００６８】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、水分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
また、成形品としてエンジンケーシングを製造した場合には、エンジン内部の温度上昇を防止できることが確認された。
【００６９】
これは、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（エンジン内部の燃焼温度）を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【００７０】
また、成形品として自動車やバイク等のブレーキディスクを製造した場合には、温度上昇に起因するブレーキ作用の低減を未然に防止できることが確認された。
【００７１】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【００７２】
また、生ゴミ処理機の処理槽を製造した場合には、生ゴミ処理の促進を図れることが確認された。
【００７３】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（生ゴミの温度）を吸収する吸熱能力を有しており、生ゴミの乾燥を促進できることによるものと考えられる。
【００７４】
また、成形品としてエンジン内部で発生した排気ガスを外部に排出するための排気筒を製造した場合には、有害物質の排出を防止できることが確認された。
【００７５】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、排気ガス中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００７６】
また、成形品として、変電所や電話局等の電磁波を放出する建造物の壁材や塀材等の建材を製造した場合には、建造物外部への電磁波の放出や放射線の漏洩を防止できることが確認された。
【００７７】
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波や放射線の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００７８】
また、成形品として、携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品（電子機器）の筐体（外装部材）を製造した場合には、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止できることが確認された。
【００７９】
これは、人工鉱石が電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００８０】
成形品としてベルトコンベア用のコンベアベルトを製造した場合には、かかるコンベアベルトで搬送する食品の良質化を図れることが確認された。
【００８１】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、食品の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００８２】
また、成形品として冷・暖房機の蓄熱材を製造した場合には、十分な蓄熱作用を発揮することが確認された。
【００８３】
これは、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【００８４】
また、成形後に破砕又は粉砕して粒状又は粉状の土壌改良材を製造した場合には、かかる土壌改良剤を埋め込んだ土壌での植物の育成が促進され、土壌の良質化を図れることが確認された。
【００８５】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、土壌中の水分など分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００８６】
（実施例９）
上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に耐熱性を有する塗料の中に溶剤としてのシンナーとともに添加した。
【００８７】
これにより、人工鉱石を容易に塗布することができる塗布剤を製造することができる。
尚、人工鉱石に木炭を添加しておけば、シンナーが発する悪臭を除去することができる。
【００８８】
（実施例１０）
上記方法で製造した人工鉱石を各種の既製品の表面に担持させた。すなわち、上記方法で製造した塗布剤を各種の既製品の表面に刷毛で塗布した。尚、既製品を塗布剤中に浸漬してもよい。また、上記方法で製造した人工鉱石を粉砕し、粉末状の人工鉱石をプラズマによる溶射によって各種の既製品の表面に吹付けた。
【００８９】
塗布剤を浴槽や鍋や陶磁器の表面に担持させた場合には、これらの内部に貯留した水の腐敗を防止できることが確認された。
【００９０】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、水分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００９１】
また、塗布剤を携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品（電子機器）の筐体（外装部材）の表面に担持させることで、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止できることが確認された。
【００９２】
これは、人工鉱石が電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００９３】
また、塗布剤を被服の表面に担持させた場合には、静電気の帯電や電磁波の侵入を防止できることが確認された。
【００９４】
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００９５】
また、塗布剤をスピーカなどの音響機器の表面に担持させた場合には、音響機器からの雑音（ノイズ）の発生を防止できることが確認された。
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【００９６】
また、塗布剤を装身具（首輪や腕輪や握玉等）の表面に担持させた場合には、かかる装身具を身につけることで、血行を促進することができ、肩こりなどを防止できることが確認された。
【００９７】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、血液中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【００９８】
また、塗布剤をエンジンケーシングの表面に担持させた場合には、エンジン内部の温度上昇を防止できることが確認された。
【００９９】
これは、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（エンジン内部の燃焼温度）を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【０１００】
また、塗布剤を自動車やバイク等のブレーキディスクの表面に担持させた場合には、温度上昇に起因するブレーキ作用の低減を未然に防止できることが確認された。
【０１０１】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度を吸収する吸熱能力を有していることによるものと考えられる。
【０１０２】
また、塗布剤を生ゴミ処理機の処理槽の表面に担持させた場合には、生ゴミ処理の促進を図れることが確認された。
【０１０３】
これも、人工鉱石の熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性値が極めて良好であり、人工鉱石と接触するものの温度（生ゴミの温度）を吸収する吸熱能力を有しており、生ゴミの乾燥を促進できることによるものと考えられる。
【０１０４】
また、塗布剤をエンジン内部で発生した排気ガスを外部に排出するための排気筒の表面に担持させた場合には、有害物質の排出を防止できることが確認された。
【０１０５】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、排気ガス中の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【０１０６】
また、塗布剤を変電所や電話局等の電磁波を放出する建造物の壁材や塀材等の建材の表面に担持させた場合には、建造物外部への電磁波の放出を防止できることが確認された。
【０１０７】
これは、人工鉱石が静電気の帯電や電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【０１０８】
また、塗布剤を携帯電話、テレビ、ラジオ、コンピュータ、電子レンジ等の電気製品（電子機器）の筐体（外装部材）の表面に担持させた場合には、静電気の帯電を防止することができるとともに、電磁波の侵入や漏出を防止できることが確認された。
【０１０９】
これは、人工鉱石が電磁波の透過を防止できる能力を有していることによるものと考えられる。
【０１１０】
また、塗布剤をベルトコンベア用のコンベアベルトの表面に担持させた場合には、かかるコンベアベルトで搬送する食品の良質化を図れることが確認された。
【０１１１】
これは、人工鉱石からは波動を放出しており、かかる波動により、食品の分子を細分化するとともにマイナスイオンへとイオン化させることができることによるものと考えられる。
【０１１２】
また、塗布剤をシーツの表面に担持させた場合には、人工鉱石の吸熱作用によって、シーツの上に横臥する人体を略一定温度に保持できることが確認された。
【０１１３】
これにより、かかるシーツを手術台の上に敷設して使用すれば、手術中の患者の体温の上昇を防止でき、また、棺桶の内部に敷設して使用すれば、死体の腐敗を防止することができる。
【０１１４】
（実施例１１）
上記方法で生成した人工鉱石を粉砕した後に、略真空状態下で振動を加えながら１５００トンプレス機で加圧成型し、その後４時間ほど放置し（養生し）、さらに一昼夜１６００℃〜１６５０℃の高温環境下に放置し、その後自然冷却させることによって塊状の耐火ブロックを製造した。
【０１１５】
かかる耐火ブロックの耐火温度は、１６００度以上であることが確認された。
【０１１６】
【発明の効果】
本発明では、セラミックに比べて熱的物性値が著しく良好な物質（鉱石）を人工的に製造することができる。
【０１１７】
かかる人工鉱石は、熱伝導率、熱拡散率、耐火温度等の熱的物性が良好であるのに加え、液体中の分子を微細化することができ、さらには、静電気の帯電や電磁波の透過を防止することができる。そのため、幅広い分野に応用することができるものである。
【０１１８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る人工鉱石について、常温時（２２℃）での熱拡散率、熱容量、密度、熱伝導率をそれぞれ測定した結果を示す表である。
Claims (32)
- 珪素化合物を溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状としたことを特徴とする人工鉱石。
- トルマリンを溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状としたことを特徴とする人工鉱石。
- セラミックを溶融させた後に、鉄、アルミニウム、カルシウムを添加し、その後に冷却し、その後、さらに高温で再度溶融した後に冷却することによって塊状としたことを特徴とする人工鉱石。
- 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の人工鉱石に木炭を添加したことを特徴とする人工鉱石。
- 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の人工鉱石に二酸化チタンを添加したことを特徴とする人工鉱石。
- 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の人工鉱石に麦飯石（登録商標）を添加したことを特徴とする人工鉱石。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する装身具。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する浄水器用カートリッジ。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有するエンジンケーシング。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有するブレーキディスク。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する排気筒。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する生ゴミ処理機の生ゴミ処理槽。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する建材。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する電子機器の筐体。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有するコンベアベルト。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する蓄熱材。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を原料として含有する土壌改良材。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を粉砕した後に塗料の中に添加したことを特徴とする人工鉱石を含有する塗布剤。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた浴槽。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた鍋。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた陶磁器。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた電子機器の筐体。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた被服。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた装身具。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させたエンジンケーシング。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させたブレーキディスク。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた排気筒。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた生ゴミ処理機の生ゴミ処理槽。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させた建材。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させたコンベアベルト。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を表面に担持させたシーツ。
- 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の人工鉱石を粉砕した後に加圧成型することによって塊状としたことを特徴とする人工鉱石を含有する耐火ブロック。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001101448 | 2001-03-30 | ||
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