JP3751743B2 - クラッチレリーズ軸受 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として自動車のクラッチレリーズ機構に用いられるクラッチレリーズ軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種のクラッチレリーズ軸受としては、図4(実開平3−68629号公報に相当)のものが知られている。このクラッチレリーズ軸受は、鋼板からプレス成形された外輪40と内輪41を有し、上記外輪40は、内周に転動体42の軌道面43が形成され、一端(図4では左端)に径方向内向きにクラッチスプリング50に向けて湾曲して延びる鍔部44が形成されている。上記内輪41は、外周に転動体42の軌道面45が形成され、かつレリーズフォーク(図示せず)側(図4では右側)に円筒部46が形成され、上記円筒部46の一端に径方向外向きに直線的に延びる鍔部47が形成されている。上記外輪40の他端(図4では右側)の外周面には、内輪41の鍔部47の内側面47aおよび円筒部46の外周面46aに沿って延びるカバー48が形成され、このカバー48と内輪41の鍔部47および円筒部46間に非接触密封部49が形成されている。
【0003】
また、内輪41の外輪鍔部44側には、ゴムなどの弾性体54が固着されており、この弾性体54には外輪40の鍔部44の内側面との間で接触密封部を形成する接触シール55が一体に形成されている。さらにこの弾性体54は、その内周面の周方向複数箇所に突出する複数のリブ56が形成されており、このリブ56により、後述する円筒状スリーブ51に対し、レリーズ軸受を径方向に変位可能に保持できるようになっている。
【0004】
51はリテーナ57上を摺動する円筒状スリーブで、径方向外向き鍔部52が一体成形されている。この外向き鍔部52の内側面には、上記内輪41の鍔部47が当接され、さらにこの外向き鍔部52の外側面には、図示しないレリーズフォークが当接されるフランジ53が一体的に固着されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来のクラッチレリーズ軸受においては、カバー48と内輪41の鍔部47および円筒部46間には、非接触密封部49が形成されて軸受が密封されているが、非接触密封部49の長さが短いため、密封性が十分に発揮できず、外部の汚水等が軸受内に侵入する不都合があった。
【0006】
そこで、この発明の目的は、カバーと内輪間の非接触密封部を維持しながら、さらに密封性を向上させたクラッチレリーズ軸受を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、請求項1においては、クラッチスプリング側に径方向内方に延びる鍔部が形成された外輪と、レリーズフォーク側に円筒部が形成されるとともにこの円筒部から径方向外方に延びる鍔部が形成された内輪と、外輪に固定されるとともに端部が内輪の鍔部内側面および円筒面に沿って延びたカバーと、このカバーと内輪間に非接触密封部が形成されたクラッチレリーズ軸受において、上記カバーに、上記内輪鍔部の上端面との間で非接触密封部を形成する軸方向突出部が形成され、上記カバーの端部に、上記内輪の円筒面側に空間部を有する径方向外向き突出部が形成されたことを特徴とする。
【0010】
請求項2では、請求項1のクラッチレリーズ軸受において、上記カバーの径方向外向き突出部に軸受内部と上記空間部とを連通する穴が形成されたことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的実施例について図面を参照して説明する。
図1において、鋼板からプレス成形された外輪1と内輪2とを有し、この外輪1は内周に転動体3の軌道面4が形成され、一端(図1の左端)に径方向内方にクラッチスプリングに向けて湾曲して延びる鍔部5が、また他端(図1の右端)に円筒部6が形成されている。さらに上記内輪2は、外周に転動体3の軌道面7が形成されかつレリーズフォーク側(図1の右端)に円筒部8が形成され、この円筒部8の一端に径方向外方に直線的に延びる鍔部9が形成されている。上記外輪1の円筒部6の外周面6aにはカバー10が嵌合固定され、このカバー10の自由端部が内輪2の鍔部9の内側面9bに沿う径方向フランジ10aと内輪2の円筒部8に沿う円筒部10bとで構成される断面略L形に延びるとともに、このカバー10の中途に上記内輪鍔部9の上端面9aに覆いかぶさる軸方向突出部10cが一体に屈曲形成されている。これにより、カバー10の軸方向突出部10cと内輪鍔部9の上端面9a間、カバー10と内輪鍔部9の内側面9b間およびカバー10と内輪円筒部8の外周面8a間にそれぞれ非接触密封部11,12,13が形成され、かつこれら3箇所の密封部11,12,13が連続して非接触密封通路14が形成されている。
【0012】
また、内輪2の外輪鍔部5側内周面には、ゴムなどの弾性体15が固着されており、この弾性体15には外輪1の鍔部5の内側面との間で接触密封部を形成する接触シール16が一体に形成されている。さらにこの弾性体15は、その内周面の周方向複数箇所に突出する複数のリブ17が形成されており、このリブ17により、図4に示す円筒状スリーブ51に対し、レリーズ軸受を径方向に変位可能に保持できるようになっている。
【0013】
なお、円筒状スリーブ、リテーナ等他の構成は従来構造である図4と同一のため、記載を省略している。
【0014】
図1の構成により、非接触密封部の通路長さを長くできるため、密封性が向上する。
【0015】
次に、図2は第二の実施例であり、図1の構成のカバー10において、カバー10の円筒部10bに内輪2の円筒部8の外周面8aに向けて突出部18が屈曲形成されている。なおこの突出部18と内輪円筒部8とは非接触とされている。この実施例では、非接触密封通路14中に壁を形成して非接触密封通路を多段化できるため、より密封性が向上する。
【0016】
さらに、図3は第三の実施例であり、図1の構成のカバー10において、カバー10の円筒部10bに径方向外向きに断面略三角形の突出部19が形成され、この突出部19の内部空間がグリース溜り20とされている。さらに、この突出部19には突出部内部空間(グリース溜り)20と軸受内部とを連通する穴21が円周上に複数形成されている。この実施例では、突出部19の外周面が傾斜面22とされているため、軸受内部のグリースが軸受回転時の遠心力にて外輪1側に循環案内され、グリースの漏れが防止される。また万一グリースが漏れてもカバー10のグリース溜り20にて保持されるので軸受外部への漏れが防止される。さらに、突出部19には穴21が形成されているため、グリース溜り20に溜められたグリースは、軸受回転時の遠心力にて軸受内部に戻されるため、より軸受外部へのグリース漏れが防止される。
【0017】
【発明の効果】
以上詳述したように、外輪に固定されたカバーと内輪間の非接触密封部の通路長さを長くできるため、密封性が向上する。また、カバーの端部の径方向外向きの突出部にはグリースが保持されるので、軸受外部へのグリース漏れが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第一実施例の断面図である。
【図2】この発明の第二実施例の断面図である。
【図3】この発明の第三実施例の断面図である。
【図4】従来のクラッチレリーズ軸受の断面図である。
【符号の説明】
1 外輪
2 内輪
3 転動体
4 軌道面
5 鍔部
6 円筒部
7 軌道面
8 円筒部
9 鍔部
9a 上端面
10 カバー
10c 軸方向突出部
11,12,13 非接触密封部
14 非接触密封通路
18 突出部
19 突出部
20 グリース溜り
21 穴
22 傾斜面
Claims (2)
- クラッチスプリング側に径方向内方に延びる鍔部が形成された外輪と、レリーズフォーク側に円筒部が形成されるとともにこの円筒部から径方向外方に延びる鍔部が形成された内輪と、外輪に固定されるとともに端部が内輪の鍔部内側面および円筒面に沿って延びたカバーと、このカバーと内輪間に非接触密封部が形成されたクラッチレリーズ軸受において、上記カバーに、上記内輪鍔部の上端面との間で非接触密封部を形成する軸方向突出部が形成され、上記カバーの端部に、上記内輪の円筒面側に空間部を有する径方向外向き突出部が形成されたことを特徴とするクラッチレリーズ軸受。
- 上記カバーの径方向外向き突出部に軸受内部と上記空間部とを連通する穴が形成されたことを特徴とする請求項1に記載のクラッチレリーズ軸受。
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-
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- 1998-02-04 JP JP03813298A patent/JP3751743B2/ja not_active Expired - Fee Related
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