JP3724978B2

JP3724978B2 - ダブルダンパー装置

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Publication number: JP3724978B2
Application number: JP11537999A
Authority: JP
Inventors: 誠一朗則武
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Sankyo Corp
Priority date: 1999-04-22
Filing date: 1999-04-22
Publication date: 2005-12-07
Anticipated expiration: 2019-04-22
Also published as: KR20000071630A; KR100347982B1; JP2000304412A; CN1272617A; US6330891B1; ID25688A; CN1162671C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータ等を駆動源とし、２つの開口部に対して、バッフル等の開閉板を動作させるダブルダンパー装置に関するもので、特に冷蔵庫内で冷気の取り入れを制御するに好適なダブルダンパー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫の背面側等には、冷凍庫内の冷気を冷蔵室や野菜室やチルト室等に送るためのダクト（通路）が設けられている。そして、従来からダクト内には、冷蔵室等の室内の温度制御をするために冷蔵室の冷気を冷蔵室等に対して流通／遮断するためのダンパー装置が設けられている。さらに、１つの装置で２つの部屋への冷気の流通／遮断をすることができるダブルダンパー装置も、従来より開示されている（特開平１０−３０６９７０号公報参照）。これらのダンパー装置は、冷蔵庫内に設けられたマイコンによる制御によって駆動される。
【０００３】
従来技術となる特開平１０−３０６９７０号公報記載のダブルダンパー装置は、図８及び図９に示すように、モータ（図示省略）が内蔵された駆動部５１と、この駆動部５１の両側に配置された２つのフレーム部５２，５３と、駆動部５１に連結され駆動部５１の駆動力によって回動する２つの開閉部材５４，５５とを有している。また、各フレーム部５２，５３には、それぞれ別の室（例えば、冷蔵室と野菜室）への流路の入り口となる開口５６，５７が形成されている。そして、一方の開閉部材５４は開口５６を、他方の開閉部材５５は開口５７をそれぞれ個別の動作にて開閉し、冷気を各室へ流通／遮断するものとなっている。
【０００４】
このように構成されたダブルダンパー装置は、発泡スチロール等の断熱部材６０に形成された孔部に外枠部分が密接するように嵌め込まれ、この断熱部材６０が冷蔵庫のダクト（図示省略）内に嵌め込まれることによって、冷蔵庫内に配置される。すなわち、ダブルダンパー装置は、断熱部材６０と協働してダクトを遮断するように嵌め込まれる。そして、マイコン制御により開閉部材５４，５５を開閉動作させることにより、冷気の流通を制御するようになっている。上述の２つの開口５６，５７は、一側で冷凍室に連通するダクトに通じ、他側でそれぞれ別の室に連通する流路に通じるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したようにダブルダンパー装置では、冷凍室内の冷気をマイコン制御によって所定量、各室に送り込むことによって各室の室温を制御するものとなっている。エネルギー効率化のため、冷凍室から冷蔵室や野菜室までの流路は、冷気の漏れを防止するための断熱性の高いパイプ等で形成される。
【０００６】
しかしながら、各流路に組み込まれるダブルダンパー装置の上述した断熱部材６０への嵌め込みが若干緩くなると、断熱部材６０との接面部分α（図９参照）において密閉性が悪くなる。すなわち、断熱部材６０が、発泡スチロール等で形成されるため、ダブルダンパーを嵌め込むための孔部の寸法をそれ程厳密なものとすることができず、ダブルダンパー装置と断熱部材６０との間に隙間ｇが生ずる。この隙間ｇは、両流路を直線的に結ぶものであり、一方の流路側の冷気が他方の流路側に漏れやすくなり（図８において矢示Ｘ，Ｘ’方向）、各室の温度管理に支障を来たすという問題が生じる。
【０００７】
本発明の目的は、冷蔵庫のダクト内に断熱部材と共に組み込んだ際に生じ易い冷気の漏れ、すなわち一方の流路から他方の流路への冷気の漏れ（流れ）を遮断し、この結果、各開口に通じる各室をエネルギー効率よく冷やし、しかも各室の温度管理も容易とすることが可能なダブルダンパー装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明は、駆動部と、この駆動部を挟んで両側に配置される２つの筒状のフレーム部と、上記駆動部に連結され上記駆動部の駆動力によって上記フレーム部にそれぞれ形成された開口を開閉するための動作を行う２つの開閉部材とを有するダブルダンパー装置において、
ケース体内に格納された上記駆動部は、該駆動部の側面および該側面が当接する前記フレーム部の当接面のいずれか一方に段差を形成するようにして上記２つのフレーム部の平坦部間に配置されている。
【０００９】
このため、２つのフレーム部の平坦部間に形成される段差により、両フレーム部の面が、いわゆる一種のラビリンス構造となることから、仮にダブルダンパー装置と断熱部材等との間に隙間が生じても、その隙間の沿面距離が長くなる。この結果、ダブルダンパー装置とこのダブルダンパー装置に嵌め込まれることとなる断熱部材等との間に形成される隙間から一方の冷気等が他方の流路に漏れるという現象を防止できる。
【００１０】
また、他の発明は、上述の発明に加えて、駆動部は、２つの前記フレームの平坦部に対して、共に凹状もしくは凸状となるように、上記２つのフレーム部の平坦部間に配置させることにより、上記駆動部の側面および該側面が当接する前記フレーム部の当接面の双方に段差が形成されている。そのため、凹状もしくは凸状に形成された部位を利用し、２つの流路を分断する断熱部材を確実にしかも密着した状態で嵌め込むことが可能となる。なお、段差により形成された部位を凸状とすると、発泡スチロール等、強度の小さい部材で形成された断熱部材側を凹状に形成することができ、断熱部材側を凸状に形成するのに比してその部分の破損が生じにくいものとなる。
【００１１】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて、段差は、開口を通過する流体の流れる方向と平行となる面に形成されている。このように流体が流れる方向に沿うように段差を設けることにより、流体の一方の流路から他方の流路への漏れを所定の流路長に渡って確実に遮断し、効率よく流体を流すことができるようになる。
【００１２】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて、段差によって形成される凹部もしくは凸部には、２つの開口がそれぞれ入り込むこととなる２つの流路を仕切るための断熱部材が嵌め合わされる。そのため、断熱部材が確実に凹部もしくは凸部へ嵌まり込み、より確実に流体の漏れを遮断することが可能となる。
【００１３】
また、他の発明は、上述の発明に加えて、
前記駆動部は、前記フレーム部の平坦部に対して凸状となるように前記２つのフレーム部間に配置され、駆動部の突出している部分を駆動用のメカ部品が配置されない空洞部としている。そのため、上述したような流体の漏れを防止する作用及び断熱部材の破損防止の作用に加えて、空洞部を利用して給電用の配線を行わせたり、空洞部を断熱部の一部として利用することが可能となる。
【００１４】
また、他の発明は、上述の発明に加えて、駆動部は、前記フレーム部の平坦部に対して凹状となるように前記２つのフレーム部間に配置され、駆動部の陥没している部分に駆動部への給電のための給電部材を配設している。そのため、上述したような流体の漏れを防止する作用に加えて、凹部（陥没した部位）を利用して配線を引き回すことが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１及び図４に基づき、本発明のダブルダンパー装置の実施の形態を説明する。なお、この実施の形態のダブルダンパー装置は、冷蔵庫に使用されるものとなっていると共にモータで駆動されるモータ式のダンパー装置となっている。
【００１６】
本実施の形態のダブルダンパー装置１は、図１および図２に示すように、駆動部２と、駆動部２を挟んで両側に配置される２つの樹脂製のフレーム部３，４と、フレーム部３に両端を支持され駆動部２の駆動力によって回動する開閉部材となるバッフル５と、フレーム部４に両端を支持され駆動部２の駆動力によって回動する開閉部材となるバッフル６とを有している。
【００１７】
なお、各フレーム３，４には、それぞれ開口３１，４１が形成されており、駆動部２の駆動力によりバッフル５，６を動作させて、開口３１，４１を各々開閉するようになっている。これらの開口３１，４１は、共に冷蔵庫の冷凍室（図示省略）へ連通されるが、開口３１は冷蔵室への冷気の流路７ａの入り口、開口４１は野菜室への冷気の流路７ｂの入り口となるように冷蔵庫へ取り付けられる。そのため、バッフル５，６は、それぞれ別の室を各々温度制御するための弁のような働きをするものとなる。
【００１８】
このダブルダンパー装置１は、発泡スチロールで形成された断熱部材８の孔部８ａ内に嵌め込まれた状態で、断熱部材８と共に冷蔵庫のダクト９内に配置される。この断熱部材８は、ダクト９の冷凍室側と冷蔵室及び野菜室側の流体の分離と、冷蔵室へ通じる流路７ａと野菜室へ通じる流路７ｂの流体の分離の双方を行うためのものとなっている。
【００１９】
駆動部２は、２枚のバッフル５，６をそれぞれ個別に回動させるためのものとなっており、駆動をさせるための内部機構、すなわちステッピングモータや個別動作が可能な２つの出力軸を含む歯車輪列等（図示省略）を樹脂製の略矩形のケース体１１内に格納したものとなっている。ケース体１１は、図２に示すように、カップ状部材１２に形成された突起１３，１３に、蓋状部材１４に形成された爪１５，１５を係合させることにより、カップ状部材１２と蓋状部材１４とを一体化させたものとなっている。本実施の形態のダブルダンパー装置１は、この駆動部２の両側面１６，１７を両フレーム部３，４で挟み、その状態で両フレーム部３，４をネジ止め固定することにより形成される。
【００２０】
一方のフレーム部３は、図１に示すように、矩形の筒形状の外枠３２と、外枠３２に直交するように外枠３２の内周面に設けられた遮断面３３と、遮断面３３に設けられた開口３１と、開口３１の外縁に遮断面３３に直交し遮断面３３の両側に突出するように形成された筒部３４から構成されている。外枠３２は、駆動部２の側面１６に当接させるための当接面３５と、この当接面３５とは対向する位置となる対向面３６と、これらの当接面３５及び対向面３６とを連結するための連結面３７ａ，３７ｂを有している。当接面３５には、バッフル５の一方の支軸５ａを挿通するための挿通孔３５ａが設けられている。また、対向面３６には、バッフル５の他方の支軸５ｂを回動自在に遊嵌する有底孔３６ａが設けられている。ここで、連結面３７ａ，３７ｂは、平坦部となっている。
【００２１】
このような構成により、フレーム部３は、バッフル５の一方の支軸５ａを当接面３５から突出させた状態で当接面３５を駆動部２に当接させるものとなっており、突出した支軸５ａが駆動部２の側面１６に形成された嵌入孔１６ａ内に嵌入されるようになっている。これによって、バッフル５は、駆動部２に連結される。このバッフル５の支軸５ａの先端部分は、嵌入孔１６ａ内で駆動部２の一方の出力軸（図示省略）に嵌合される。このため、バッフル５は、駆動部２の駆動力によりフレーム部３に支持されながら、フレーム部３の外枠３２内で回動することとなる。
【００２２】
このフレーム部３に支持されたバッフル５は、支軸５ａ，５ｂを回動中心として回動する板状部材で形成されており、一側の面にはソフトテープ５ｃが貼付されている（図３参照）。バッフル５の一側の面の回動支点より所定距離離れた位置には、コイルバネ２５の一端を係止するための係止部５ｄが設けられている。このコイルバネ２５の他端は、フレーム部３の筒部３４の内側に設けられた係止部３４ａに係止されており、バッフル５はコイルバネ２５の付勢力によって常時開口３１側に付勢されている。そのため、バッフル５は、駆動部２の駆動力が伝達されていない状態では、ソフトテープ５ｃを筒部３４の端面に沈み込ませるようにして開口３１を閉塞するようになっている。
【００２３】
なお、他方のフレーム部４は、駆動部２を挟んで一方のフレーム部３と対称の位置に配置されており、駆動部２との当接面４５の構成を除いて上述のフレーム部３と同様の構成となっている。すなわち、他方のフレーム部４は、矩形の筒形状の外枠４２と、外枠４２の内周面に設けられた遮断面４３と、開口４１と、開口３１の外縁に形成された筒部４４から構成されている。そして、外枠４２は、駆動部２の側面１７に当接させるための当接面４５と、この当接面４５とは対向する位置となる対向面４６と、これらの当接面４５及び対向面４６とを連結するための平坦部となる連結面４７ａ，４７ｂを有している。当接面４５には、上述した一方のフレーム部３と同様に、バッフル６の一方の支軸６ａを挿通するための挿通孔４５ａが、また、対向面４６には、バッフル６の他方の支軸６ｂを回動自在に遊嵌する有底孔４６ａが、それぞれ設けられている。なお、このフレーム部４に回転自在に支承されたバッフル６は、上述したバッフル５と同様の構成となっているので、説明を省略する。
【００２４】
他方のフレーム部４の当接面４５の一側には、駆動部２の側面１７に設けられた位置決め孔１７ｂ（図４参照）に嵌まり込むボス（図示省略）が設けられており、このボスと上述したバッフル５と対称に設けられたバッフル６の一方の支軸６ａとが、フレーム部４の駆動部２に対する位置決め部材となっている。また、一方のフレーム部３にも同様の位置決め用のボスが設けられている。
【００２５】
このように形成された他方のフレーム部４の当接面４５の一側には、図２及び図３に示すように、駆動部２を挟んで一方のフレーム部３側に延出されたネジ挿通用の支柱４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄが立設されている。このフレーム部４の支柱４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄの先端には、ネジ孔がそれぞれ形成されている。また、一方のフレーム部３の当接面３５には、ネジ孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄが形成されている。そして、駆動部２を両フレーム部３，４で挟んだ状態で、他方のフレーム部４側の支柱４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄの各ネジ孔と、一方のフレーム３の当接面３５に形成されたネジ孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄとを合わせてネジ止め固定することにより、駆動部２の両側に両フレーム部３，４が固定されることとなる。
【００２６】
なお、駆動部２を構成するケース体１１の外周縁には、図４に示すように、内側に窪むように形成された４つの窪み部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが設けられている。これらの窪み部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、上述の支柱４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄを他方のフレーム部４から一方のフレーム部３側へ挿通させるための逃げ部となっている。なお、４つの窪み部のうちの１つとなる１１ａの近傍には、リード線引き出し部１８が形成されており、このリード線引き出し部１８から給電部材となるリード線２６が引き出されている。
【００２７】
上述したように構成された本実施の形態のダブルダンパー装置１は、図１に示すように、２つの流路７ａ，７ｂの入り口となる２つの開口３１と４１との間に２つの段差βが形成され、これら２つの段差β間が凹状に陥没した形状となっている。なお、２つの段差βは、駆動部２が両フレーム部３，４に対して２つの段差βが形成されるように取り付けられることにより、各々駆動部２と両フレーム部３，４との境の部分に形成される。このようにして形成される２つの段差βは、ダブルダンパー装置１の各開口３１，４１を通過し流路７ａ，７ｂをそれぞれ流れる流体の方向と平行となる面のうちの一側の面、すなわち駆動部２のリード線引き出し部１８を備えた側の面Ｘ１に設けられている。これによって、面Ｘ１側における駆動部２の一面は、両フレーム３，４の外枠３２，４２の平坦部（３７ｂ，４７ｂに相当する面）に対して凹状となる。
【００２８】
そして、この２つの段差βによって形成された陥没部分（凹部）には、断熱部材８の嵌合凸部８ｂが嵌め合わされる。すなわち、断熱部材８の孔部８ａには、内側に突出するように形成された嵌合凸部８ｂが設けられており、この嵌合凸部８ｂに上述の凹部に嵌め合わせるようにしてダブルダンパー装置１が断熱部材８の孔部８ａ内に嵌め込まれる。これによって、この凹部部分における断熱部材８とダブルダンパー装置１とが当接する面の沿面距離が、フラットな状態でダブルダンパー装置１と断熱部材８とを当接させる場合の沿面距離に対して長くなる。そのため、冷凍庫側から送られてくる冷気が、ダブルダンパー装置１に到達した際に、断熱部材８とダブルダンパー装置１との当接面の隙間部分より流出しようとするが、上述の凹部の形成された側の面Ｘ１側においては、流出しにくいものとなる。
【００２９】
すなわち、冷凍庫側からの冷気は、開口３１，４１が共に閉まっている場合は、流路７ａ，７ｂ側に流れず、開口３１のみが開いている場合は流路７ａのみへ、開口４１のみが開いている場合は流路７ｂのみへ、双方開いている場合はそれぞれの流路７ａ，７ｂへ流れていくものとなる。すなわち、発泡スチロール等で形成された断熱部材８と剛体で形成されたダブルダンパー装置１との間の当接面に隙間が形成されたとしても、この隙間を伝って、一方の開口３１もしくは４１側から他方の開口４１もしくは３１側へ流出（漏れ）するのを防止できる。
【００３０】
万が一、この流出を止められないとすると、２つの流路７ａ，７ｂのうち冷気を送り込みたい流路には、所定量の冷気を送り込むことができず、また、冷気を送り込みたくない流路には余分な冷気を送り込んでしまうこととなる。そのため、各流路７ａ，７ｂが通じている冷蔵室や野菜室等を効率よく冷やせなかったりあるいは余分に冷やし過ぎたりという問題が発生する。その結果、冷蔵室や野菜室等の温度管理が十分に行えないこととなる。
【００３１】
しかしながら、本実施の形態のダブルダンパー装置１の面Ｘ１側では、ダブルダンパー装置１の凹部と断熱部材８の嵌合凸部８ｂとの嵌め合わせによって、その嵌め合わせ部分に、いわゆるラビリンス構造が形成されている。そのため、このダブルダンパー装置１の一側の面Ｘ１では、冷凍庫側から各開口３１，４１に向かってきた冷気が、上述の隙間から流出しようとするもののラビリンス構造部分でスムーズにその流出がなされない。すなわち、このダブルダンパー装置１では、冷気の流出が断熱部材８の嵌合凸部８ｂによって阻害されるので、冷蔵庫の冷蔵室や野菜室への非効率的な冷気の送り込みや冷やし過ぎ等を防止し、冷蔵庫の温度管理を容易なものとすることが可能となる。
【００３２】
なお、上述の実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例であるが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。例えば、上述の実施の形態のダブルダンパー装置１では、リード線引き出し部１８が備えられた側の面Ｘ１側に２つの段差βを設けることによる凹部を形成し、この部分での冷気の流出（漏れ）を防止するように構成されているが、段差βは１つのみとしても良く、フレーム部３，４間を凹部としなくても良い。さらに、単なる凹部とするのではなく、複雑なラビリンス構造を持たせるようにしてもよい。
【００３３】
また、上述の実施の形態では、２つの段差βを設けて両段差β間を凹部とし、この凹部に対して断熱部材８の嵌合凸部８ｂを嵌め合わせることにより、その嵌め合わせ部分をラビリンス構造として冷気の漏れをより効果的に防止する構成となっているが、断熱部材８側には、ダブルダンパー装置１の凹部に嵌まり合う嵌合凸部を８ｂを設けなくとも良い。その場合、図５に示すように、断熱部材８の孔部８ａ内のフラットな面Ｙ１をダブルダンパー装置１の両フレーム部材３，４の外枠３２，４２に当接させることとなり、駆動部２の少なくとも一面と断熱部材８との間には、ギャップＧが形成されることとなるが、例えば両フレーム部材３，４の各当接面３５，４５を外側に突出させてリブ３５ｄ，４５ｄを形成し、このギャップＧ部分からの冷気の漏れを防止する構造としてもよい。さらに、このように凹部とフラットな面とによって形成されたギャップＧ部分を利用して、リード線等の給電部材を配設するようにしても良い。
【００３４】
さらに、上述の実施の形態のようにダブルダンパー装置１の凹部に対して断熱部材８の嵌合凸部８ｂを嵌め合わせる構造として冷気の漏れを防止すると共に、この構造のみで冷気の漏れを防止するのではなく、上述のリブを合わせて形成しこのリブによっても冷気の漏れを防止する構造としてもよい。
【００３５】
また、上述のダブルダンパー装置１では、面Ｘ１側にのみ凹部を形成し、この部分でのみの冷気の流出（漏れ）を防止するように構成されているが、図６に示すように、面Ｘ１の反対側の面Ｘ２にも２つの段差β’を設け、面Ｘ２側の冷気の流出も面Ｘ１側と同様、防止する構成してもよい。この段差β’に関しても、１つとしたり、あるいは３つ以上として複雑なラビリンス構造を形成するようにしても良い。
【００３６】
なお、上述の実施の形態のように、ダブルダンパー装置１を面Ｘ１側にのみ凹部が形成され面Ｘ１と対向する側の面が直線状に形成されたものとすると共に、断熱部材８の孔部８ａをダブルダンパー装置１の外形形状と同様の形状、すなわち孔部８ａに嵌合凸部８ｂを備えた構成とすると、作業者がダブルダンパー装置１を断熱部材８へ嵌め込む際の嵌め込み方向の誤りを防止する効果も奏することとなる。
【００３７】
すなわち、上述の実施の形態のダブルダンパー装置１は、見かけ上、図１において表側の面（バッフル５，６を備えた側の面）と裏側の面との区別は突き易いが、左右対称に形成されているため左右の区別は一見つきにくいものとなっている。そのため、左右を入れ違えて嵌め込む危険性は否めない。万が一、左右違えて断熱部材８に嵌め込まれるとすると、マイコン等の制御により逆側のバッフルを開閉してしまうこととなり、制御上の問題が発生する。しかしながら、上述したように一側が平面同士で、他側が凹部と凸部の組み合わせとなっていると、嵌め込み方向のミスは生じない。
【００３８】
また、断熱部材として、図１における断熱部材８を縦方向に２分割したような構成のものを使用する場合、ダブルダンパー装置１の平面部分を基準面として断熱部材の一側にまず挿入し、その後断熱部材の他側を被せるようにすることによって、両者の位置決めが容易なものとなる。またさらに、一方側を平面とする構成をとることにより、バッフル５，６の各支軸５ａ，６ａの挿入される孔（上述の実施の形態において挿通孔３５ａ，３５ｂ）の位置を直線状の面側近傍に形成することが可能となり、この結果、開口３１，４１の面積の比率をフレーム部３，４全体の面積に対して大きくとることができ、冷気等の流通において効率的なものとすることができる。
【００３９】
また、本発明の実施の形態のダブルダンパー装置１では、冷気の流れる方向と平行となる面である面Ｘ１に段差βを設けるように構成したが、冷気の流れる方向と直交する方向の面、すなわち前後方向に段差を設けることとしても良い。
【００４０】
さらに、上述のダブルダンパー装置１では、２つの段差βを設けることにより、駆動部２の一面が両フレーム部３，４の一面に対して凹状となるように構成されたが、図７に示すように、駆動部２の一面が両フレーム３，４に対して凸状となるように駆動部２を両フレーム部３，４に取り付けることにより段差β”を形成して、この部位をラビリンス構造としてもよい。なお、このように駆動部２が両フレーム部３，４に対して凸状となるように構成されると、嵌め合わされる相手側となる断熱部材８には、この凸状の部分に合わせて嵌合凹部８ｃが形成されることとなる。このように、発泡スチロール等の壊れ易い部材で構成される断熱部材８の嵌合部位を、突出させるのではなくへこました形状とすることにより、剛体である駆動部２との嵌め合わせ時に壊れにくくなる。
【００４１】
なお、実際に、このような形状のダブルダンパー装置１を形成する場合、駆動部２の内部機構及び両フレーム部３，４に関しては、上述の実施の形態のものを用い、ケース体１１の寸法のみを大きくして、駆動部２の両フレーム部３，４から突出する部分の内部を空洞部としても良い。このように構成することにより、上述の実施の形態のケース体１１の寸法を変更するのみで駆動部２を両フレーム部３，４に対して凸状とすることができる。また、ケース体１１内の空洞部を利用してリード線等の給電部材を配設したり、この空洞部自体を断熱部として利用したりすることができる。
【００４２】
また、本実施の形態では、ダブルダンパー装置１を冷蔵庫のダクト９内に嵌め込むものとして説明したが、冷蔵庫に限らず、他の装置に取り付けるようにしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のダブルダンパー装置では、駆動部と、この駆動部を挟んで両側に配置される２つの筒状のフレーム部と、駆動部に連結され駆動部の駆動力によって各フレーム部にそれぞれ形成された開口を開閉するための動作を行う２つの開閉部材とを有し、ケース体内に格納された駆動部は、駆動部の側面およびこの側面が当接する前記フレーム部の当接面のいずれか一方に段差を形成するようにして２つのフレーム部の平坦部間に配置されている。そのため、この装置を断熱部材等に嵌め込むとすると、両フレーム部間の所定の面（断熱部材等との当接面の一部）の沿面距離が長くなり、その部分が、いわゆるラビリンス構造となる。その結果、ダブルダンパー装置と断熱部材等との間に形成される隙間からの冷気等の流体の漏れが防止でき、各開口に通じる各室をエネルギー効率よく冷やし、しかも各室の温度管理も容易とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のダブルダンパー装置の正面図で、図において左側のバッフルを開状態、右側のバッフルを閉状態とした図である。
【図２】図１に示したダブルダンパー装置を矢示ＩＩ方向から見た一部断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図１に示したダブルダンパー装置の駆動部のみを矢示ＩＶ方向から見た図である。
【図５】本発明の実施の形態のダブルダンパー装置の変形例を模式的に示した図である。
【図６】本発明の実施の形態のダブルダンパー装置の他の変形例を模式的に示した図である。
【図７】本発明の実施の形態のダブルダンパー装置のさらに他の変形例を模式的に示した図である。
【図８】従来のダブルダンパー装置の正面図で、図において左側のバッフルを開状態、右側のバッフルを閉状態とした図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【符号の説明】
１ダブルダンパー装置
２駆動部
３，４フレーム部
５，６バッフル（開閉部材）
７ａ，７ｂ流路
８断熱部材
２６リード線（給電部材）
３１，４１開口
３７ｂ，４７ｂ連結面（平坦部）
β 段差

Claims

駆動部と、この駆動部を挟んで両側に配置される２つの筒状のフレーム部と、上記駆動部に連結され上記駆動部の駆動力によって上記フレーム部にそれぞれ形成された開口を開閉するための動作を行う２つの開閉部材とを有するダブルダンパー装置において、
ケース体内に格納された上記駆動部は、該駆動部の側面および該側面が当接する前記フレーム部の当接面のいずれか一方に段差を形成するようにして上記２つのフレーム部の平坦部間に配置されていることを特徴とするダブルダンパー装置。
前記駆動部は、２つの前記フレームの平坦部に対して、共に凹状もしくは凸状となるように、上記２つのフレーム部の平坦部間に配置させることにより、上記駆動部の側面および該側面が当接する前記フレーム部の当接面の双方に段差を形成したことを特徴とする請求項１記載のダブルダンパー装置。
前記段差は、前記開口を通過する流体の流れる方向と平行となる面に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のダブルダンパー装置。
前記段差によって形成される凹部もしくは凸部には、前記２つの開口がそれぞれ入り込むこととなる２つの流路を仕切るための断熱部材が嵌め合わされることを特徴とする請求項１，２または３記載のダブルダンパー装置。
前記駆動部は、前記フレーム部の平坦部に対して凸状となるように前記２つのフレーム部間に配置され、前記駆動部の突出している部分を駆動用のメカ部品が配置されない空洞部としたことを特徴とする請求項１，２，３または４記載のダブルダンパー装置。
前記駆動部は、前記フレーム部の平坦部に対して凹状となるように前記２つのフレーム部間に配置され、前記駆動部の陥没している部分に前記駆動部への給電のための給電部材を配設したことを特徴とする請求項１，２，３または４記載のダブルダンパー装置。