JP4851231B2 - 樹脂成形品、ダンパー装置および樹脂成形品の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、流体が通過する開口をバッフルで開閉して流路を切り換えるダンパー装置のフレームなどを構成する樹脂成形品、当該フレームを備えたダンパー装置、および樹脂成形品の製造方法に関するものである。

冷蔵庫などに用いられるダンパー装置としては、図５に示すように、第１の隔壁４１、およびこの第１の隔壁４１の端部から第１の隔壁４１と交差する方向に延びた第２の隔壁４２とを備えたフレーム４と、第１の隔壁４１と第２の隔壁４２との間で、矢印Ａで示すように、第１の隔壁４１と第２の隔壁４２との交差部分を中心に回動して第１の隔壁４１に形成された第１の開口３１および第２の隔壁４２に形成された第２の開口３２を選択的に開閉可能な第１のバッフル１１とを備えたダンパー装置が提案されている（特許文献１参照）。

また、図５に示す従来のダンパー装置では、第１の隔壁４１と第２の隔壁４２との交差
部分から第１の隔壁４１とは反対側に第３の隔壁４３が延びているとともに、第２の隔壁
４２と第３の隔壁４３との間には、矢印Ｂで示すようにに、第２の隔壁４２と第３の隔壁
４３との交差部分を中心に回動して第２の隔壁４２に形成された第２の開口３２および第
３の隔壁４３に形成された第３の開口３３を選択的に開閉可能な第２のバッフル１２が配
置されている。さらに、第１の隔壁４１で第２の隔壁４２が位置する側の面では第１の開
口３１の周りを枠状突起４１１で囲み、第３の隔壁４３で第２の隔壁４２が位置する側の
面では第３の開口３３の周りを枠状突起４３１で囲むことにより、バッフル１１、１２に
よる密閉性を高めてある。

このようなダンパー装置を構成するにあたって、フレーム４を樹脂成形品で形成した場合
、板状の第２の隔壁４２の強度が低いため、例えば、第２の隔壁４２の上端部および下端
部の各々に三角形の補強板４６、４７を形成する構造が考えられる。
特開２００４−７６８１３号公報

しかしながら、図５に示すような構成のダンパー装置においては、第２の隔壁４２が薄い板状のままであるため、引っ掛かり部分がないので、冷蔵庫等に取り付ける際、第２の隔壁４２の先端部４２０が取り付けレール上に乗り上げてしまい、取り付け不具合が生じてしまうという問題点がある。

また、図５に示すような補強板４６、４７を設けた場合でも、バッフル１１、１２が第２の隔壁４２に当接した際の力で第２の隔壁４２が撓むなどの変形が起こるおそれがある。そこで、図６（Ａ）に示すように、第２の隔壁４２の先端部４２０に対して、第１の隔壁４１が位置する側の面から垂直に突き出たリブ４２９を第２の隔壁４２の幅方向の全体にわたって設けることが考えられる。また、フレーム４を成形する際、図６（Ｂ）に示すように、第２の隔壁４２において第１の隔壁４１が位置する側の面をスライド金型８Ａで成形すれば、スライド金型８Ａの成形面に凹部８２Ａを形成するだけでリブ４２９を形成できるとともに、成形面に凸部８１Ａを形成するだけで第２の開口３２を形成することができる。

しかしながら、第２の隔壁４２の先端部４２０全体に対してリブ４２９を設けた場合には、スライド金型８Ａの強度が低くなり、スライド金型８Ａが破損しやすいという問題点がある。すなわち、フレーム４では、第２の隔壁４２の両側に補強板４６、４７を配置する必要があるため、スライド金型８Ａとしては、第２の隔壁４２と幅寸法が等しいものを用いることになるので、第２の隔壁４２の先端部４２０全体に対してリブ４２９を設けると、スライド金型８Ａの幅方向の全体にわたって凹部８２Ａが形成されることになる結果、凹部８２Ａを形成した部分でスライド金型８Ａが破損しやすくなる。

また、第１の隔壁４１において第１の開口３１の周りが枠状突起４１１で囲まれている場合には、第２の隔壁４２の面外方向においてスライド金型８Ａの移動範囲を確保するためには、スライド金型８Ａとしては薄いものを用いることになるので、凹部８２Ａを形成した部分でのスライド金型８Ａの破損が一層、発生しやすくなる。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、取り付け不具合を防ぎ、かつ、スライド金型で形成される板状の隔壁をリブで補強した場合でも、スライド金型の強度が著しく低下することを回避することができる樹脂成形品、この樹脂成形品をフレームとして用いたダンパー装置、および樹脂成形品の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、第１の壁部と、該第１の壁部から当該第１の壁部と交差する方向に延びた第２の壁部とを一体に成形してなり、前記第２の壁部は、所定の幅寸法をもつ板状であって、前記第２の壁部の先端部には、前記第１の壁部が位置する側の面から垂直に突き出た板状のリブが形成され、当該リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、前記第２の壁部の幅方向の一部に形成されており、前記第２の壁部の先端部が被装着部材に構成された溝に装着される樹脂成形品の製造方法において、前記第２の壁部において前記第１の壁部が位置する側の面を、当該面に対して垂直な面外方向に変位可能であり、かつ、前記第２の壁部と等しい幅寸法で前記第１の壁部が位置する側から前記第２の壁部の先端部を超えて構成され、前記幅方向の一部に前記リブを形成するための溝状の凹部を備えるスライド金型により成形することを特徴とする。

また、本発明は、上記の製造方法によって成形される樹脂成形品であって、第１の壁部と、該第１の壁部から当該第１の壁部と交差する方向に延びた第２の壁部とを一体に成形してなり、前記第２の壁部は、所定の幅寸法をもつ板状であって、前記第２の壁部の先端部には、前記第１の壁部が位置する側の面から垂直に突き出た板状のリブが形成され、当該リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、前記第２の壁部の幅方向の一部に形成されており、前記第２の壁部の先端部が被装着部材に構成された溝に装着されることを特徴とする。

本発明では、第２の壁部の先端部に対して、第１の壁部が位置する側に突き出たリブを設ける。このため、本発明に係る樹脂成型品を冷蔵庫等に取り付ける際、リブを引っ掛かり部分として利用できるので、第２の壁部の先端部が取り付けレール上に乗り上げるといった取り付け不具合を解消することができる。また、リブによって板状の第２の壁部を補強することもできる。さらに、第２の壁部の先端部にリブを設けるにあたって、リブは、第２の壁部の幅方向の一部のみに形成する。このため、第２の壁部において第１の壁部が位置する側の面をスライド金型で成形する場合でも、このスライド金型には、幅方向の一部のみに、リブを形成するための凹部が形成すればよい。従って、スライド金型の幅方向の全体にわたって凹部を形成した場合と違って、スライド金型の強度が著しく低下することを回避できる。

本発明において、前記リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、幅方向の両端部の各々に形成されている構成を採用することができる。

本発明において、前記リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、当該リブが形成されていない部分との境界部分で前記第２の壁部からの突出寸法が漸減していることが好ましい。このように構成すると、スライド金型においてリブを形成するための凹部の端部をテーパ面で構成することができるので、スライド金型に対して幅方向に延びた凹部を形成した場合でも、スライドの強度低下を最小限に止めることができる。

本発明は特に、前記第１の壁部には前記第２の壁部が位置する側の面に、前記第２の壁部を間に挟む両側位置に、当該第２の壁部の幅寸法と等しい距離を介して対向する第１の突起が形成されている樹脂成形品に適用すると効果的である。このような樹脂成形品を製造する場合には、スライド金型と第２の壁部の幅寸法が等しいことになるが、本発明を適用すると、スライド金型には、幅方向の一部のみに、リブを形成するための凹部が形成すればよく、スライド金型の幅方向の全体にわたって凹部を形成する必要がない。それ故、スライド金型の強度が著しく低下することを回避できる。

本発明は特に、前記第１の壁部には前記第２の壁部が位置する側の面に第２の突起が形成されている樹脂成形品に適用すると効果的である。第１の壁部において第２の壁部が位置する側の面に第２の突起が形成されている場合には、第２の壁部の面外方向においてスライド金型の移動範囲を確保するためにスライド金型を薄いものとすることになるが、本発明を適用すれば、このような薄いスライド金型に、リブを形成するための凹部を形成した場合でも、スライド金型の強度が著しく低下することを回避できる。

本発明に係る樹脂成形品は、例えば、ダンパー装置のフレームとして用いられる。この場合、前記第１の壁部と前記第２の壁部との間には、前記第１の壁部と前記第２の壁部との交差部分を中心に回動するバッフルが配置され、このバッフルは、前記第１の壁部に形成された第１の開口および前記第２の壁部に形成された第２の開口を選択的に開閉する。また、前記第２の壁部の先端部が被装着部材の通路を構成する部材に形成された溝に装着される。

本発明では、第２の壁部の先端部に対して、第１の壁部が位置する側に突き出たリブを設ける。このため、本発明に係る樹脂成型品を冷蔵庫等に取り付ける際、リブが引っ掛かり部分として利用できるので、第２の壁部の先端部が取り付けレール上に乗り上げるといった取り付け不具合を解消することができる。また、リブによって板状の第２の壁部を補強することもできる。さらに、第２の壁部の先端部にリブを設けるにあたって、リブは、第２の壁部の幅方向の一部のみに形成する。このため、第２の壁部において第１の壁部が位置する側の面をスライド金型で成形する場合でも、このスライド金型には、幅方向の一部のみに、リブを形成するための凹部が形成すればよい。従って、スライド金型の幅方向の全体にわたって凹部を形成した場合と違って、スライド金型の強度が著しく低下することを回避できる。

図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明では、対応関係が分かりやすいように、図５および図６を参照して説明したダンパー装置と共通する部分には同一の符号を付して図示および説明を行ってある。

（ダンパー装置の基本構成）
図１（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ、本発明を適用したダンパー装置の基本的な構成を示す説明図であり、図１（Ａ）にはバッフルが隔壁の開口を全て開放した状態を示し、図１（Ｂ）、（Ｃ）には、バッフルが隔壁の開口の一部を閉鎖した状態を示してある。

図１（Ａ）に示すダンパー装置１は、冷蔵庫内の複数の貯蔵室への冷気の供給を制御するための装置であり、第１の隔壁４１（第１の壁部）、およびこの第１の隔壁４１の端部から第１の隔壁４１と９０°の角度をもって交差する方向に延びた第２の隔壁４２（第２の壁部）とを備えたフレーム４と、第１の隔壁４１と第２の隔壁４２との間で第１の隔壁４１と第２の隔壁４２との交差部分を中心に回動して第１の隔壁４１に形成された第１の開口３１および第２の隔壁４２に形成された第２の開口３２を選択的に開閉可能な第１のバッフル１１とを備えている。

また、本形態のダンパー装置１は、フレーム４において第１の隔壁４１と第２の隔壁４２との交差部分からは第１の隔壁４１とは反対側に第３の隔壁４３（第３の壁部）が延びているとともに、第２の隔壁４２と第３の隔壁４３との間には、第２の隔壁４２と第３の隔壁４３との交差部分を中心に回動して第２の隔壁４２に形成された第２の開口３２および第３の隔壁４３に形成された第３の開口３３を選択的に開閉可能な第２のバッフル１２を備えている。ここで、第１のバッフル１１と第２のバッフル１２は、９０°の角度をなすように配置され、かつ、共通の駆動装置（図示せず）によって一体に駆動される。

このようなダンパー装置１においては、図１（Ａ）に示すように、矢印Ｃ０で示す冷気供給路から冷気が供給されるとともに、冷気が、矢印Ｃ１で示すように第１の開口３１および第３の開口３３を通る第１の流路、または矢印Ｃ２で示すように第２の開口３２を通る第２の流路を形成するよう構成してある。ここで、駆動装置によって、第１のバッフル１１および第２のバッフル１２の位置を図１（Ｂ）に示すように変化させると、第１のバッフル１１および第２のバッフル１２によって第２の開口３２が閉鎖されるため、図１（Ａ）に示す第１の流路Ｃ１が形成される。さらに、駆動装置によって、第１のバッフル１１および第２のバッフル１２の位置を図１（Ｃ）に示すように変化させると、第１のバッフル１１によって第１の開口３１が閉鎖され、かつ、第２のバッフル１２によって第３の開口３３が閉鎖されるため、図１（Ａ）に示す第２の流路Ｃ２が形成される。

（ダンパー装置１の詳細説明）
図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ、本発明を適用したダンパー装置１を
第２の隔壁が延びている側からみた正面図、背面図、一部を切り欠いて示す平面図、およ
び左側面図である。なお、図２（Ｂ）では、バッフル１１、１２が図１（Ｃ）に示す位置
にあり、図２（Ｃ）では、バッフル１１、１２が図１（Ａ）に示す位置にある。
図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明を適用したダンパー装置１に用いたフレ
ーム４の正面図、平面図、および一部を切り欠いて示す底面図である。

図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、および図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、本形態のダンパー装置１は、フレーム４の上面から後方に延びた矩形の支持板部４５に軸部４８を利用してケース２が固定され、このケース２内に駆動装置（図示せず）が内蔵されている。

フレーム４は、第１の隔壁４１、第２の隔壁４２および第３の隔壁４３が一体に形成されたＴ字形状の樹脂成形品であり、第１の隔壁４１および第３の隔壁４３からなる本体部分の外周縁には、フレーム４を補強するための枠状突起４０（第１の突起）が第２の隔壁４２が位置する側に突き出している。また、第１の隔壁４１および第３の隔壁４３の正面（第２の隔壁４２が位置する側）において、第１の開口３１および第２の開口３２の周りは角筒状の枠状突起４１１、４３１（第２の突起）で囲まれているとともに、第１の隔壁４１および第３の隔壁４３の背面側においても、第１の開口３１および第２の開口３２の周りは各筒状の枠状突起４１２、４３２で囲まれている。但し、第２の隔壁４２は、枠状突起などが形成されていない板状である。

フレーム４では、板状の第２の隔壁４２の上端部および下端部の各々に三角形の補強板４６、４７（第１の突起）が形成されており、これらの補強板４６、４７は、枠状突起４０に繋がっている。従って、補強板４６、４７および枠状突起４０は、第１の隔壁４１において第２の隔壁４２が位置する側の面に、第２の隔壁４２を間に挟む両側位置に、第２の隔壁４２の幅寸法と等しい距離を介して対向する突起を構成している。なお、第２の隔壁４２の両面では、その根元部分に３本のリブ４２１が形成されている。

図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および図２（Ａ）に示すように、第１の隔壁４１と第２の
隔壁４２の交差部分では、駆動装置の第１の駆動軸７１がフレーム４の孔７１０（図３（
Ｂ）参照）を通してフレーム４内まで延びており、第１の駆動軸７１には第１のバッフル
１１の端部が連結されている。また、第２の隔壁４２と第３の隔壁４３の交差部分では、
駆動装置の第２の駆動軸７２がフレーム４の孔７２０（図３（Ｂ）参照）を通してフレー
ム４内まで延びており、第２の駆動軸７２には第２のバッフル１２の端部が連結されてい
る。第１のバッフル１１において、第１の隔壁４１が位置する側の面には、枠状突起４１
１に当接する発泡樹脂などからなる弾性部材９１が貼られており（図２（Ａ）、図２（Ｃ
）参照）、第２のバッフル１２において、第３の隔壁４３が位置する側の面には、枠状突
起４３１に当接する発泡樹脂などからなる弾性部材９２が貼られている（図２（Ｃ）参照
）。一方、第２の隔壁４２において第１の隔壁４１が位置する側の面には、発泡樹脂など
からなる弾性部材９３が第２の開口３２の１辺に沿って貼られており（図２（Ａ）、図２
（Ｃ）参照）、第２の隔壁４２において第３の隔壁４３が位置する側の面には、発泡樹脂
などからなる弾性部材９４が第２の開口３２の周りに貼られている（図２（Ａ）、図２（
Ｃ）参照）。

このように構成したフレーム４は、冷蔵庫内の冷気通路の途中位置に固定されて使用される。その際、第２の隔壁４２の先端部は、冷気通路を構成する部材の溝内に装着される。

（第２の隔壁４２のリブの構造）
図４（Ａ）、（Ｂ）は、本形態のダンパー装置１に用いたフレーム４の一部を切り欠いて示す斜視図、およびその製造方法を示す説明図である。

本形態のダンパー装置１において、フレーム４では、隔壁４１、４２、４３には上記の補強構造が採用されているが、さらに、図２（Ａ）、（Ｃ）、図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第２の隔壁４２の先端部４２０には、第１の隔壁４１が位置する側の面から垂直に突き出た板状のリブ４２６、４２７が形成されている。ここで、リブ４２６、４２７は、第２の隔壁４２の先端部４２０のうち、第２の隔壁４２の幅方向の両端部に形成された矩形部分と繋がっている。但し、リブ４２６、４２７は、第２の隔壁４２の先端部４２０の幅方向の全体には形成されておらず、両端部のみに形成され、第２の隔壁４２の先端部４２０の幅方向の中央部分４２５は、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リブ４２６、４２７の途切れ部分になっている。

また、本形態において、リブ４２６、４２７は、第２の隔壁４２の先端部４２０のうち、
リブ４２６、４２７が形成されていない中央部分４２５との境界部分には、第２の隔壁４
２からの突出寸法が漸減しているテーパ４２８、４２９を有している。

（フレームの製造方法、および本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のダンパー装置１に用いたフレーム４が上記構造のリブ４２６、４２７を有していることから、図４（Ｂ）を参照して以下に説明するように、樹脂成形品を成形する際、金型が破損しにくい。

まず、本形態では、フレーム４を製造する際には、金型内での樹脂成形を行うが、第２の隔壁４２において第１の隔壁４１が位置する側の面にリブ４２６、４２７を形成する必要があることから、第２の隔壁４２において第１の隔壁４１が位置する側の面を成形するには、この面に対して垂直な面外方向に移動可能なスライド金型８を用いる必要がある。また、スライド金型８を用いれば、その成形面に矩形の凸部８１を設けることにより、第２の隔壁４２に対して第２の開口３２を形成することができる。

ここで、第１の隔壁４１において第２の隔壁４２が位置する側の面には、枠状突起４０および補強板４６、４７が形成されていることから、スライド金型８としては、第２の隔壁４２と幅寸法が等しいものを用いることになる。また、本形態では、第１の隔壁４１において第２の隔壁４２が位置する側の面には、枠状突起４１１が形成されていることから、第２の隔壁４２に対して垂直な面外方向にスライド金型８を移動可能に形成するには、スライド金型８として薄いものを使用せざるを得ない。

しかるに本形態では、リブ４２６、４２７が第２の隔壁４２の先端部４２０のうち、幅方向の両端部のみに形成されているので、スライド金型８には、幅方向の両端部にのみに、リブ４２６、４２７を形成するための溝状の凹部８６、８７が形成すればよい。従って、スライド金型８の幅方向の全体にわたって凹部を形成した場合（図６参照）と違って、スライド金型８の強度が著しく低下することを回避できる。

また、本形態において、リブ４２６、４２７は、第２の隔壁４２の先端部４２０でリブ４２６、４２７が形成されていない中央部分４２５との境界部分で第２の隔壁４２からの突出寸法が漸減しているテーパ４２８、４２９を有しているため、スライド金型８においてリブ４２６、４２７を形成するための凹部８６、８７の内側端部８６１、８７１はテーパ面になっている。このため、スライド金型８に対して幅方向に延びた凹部８６、８７を形成した場合でも、スライド金型８の強度低下を最小限に止めることができる。

さらに、フレーム４を冷蔵庫内の冷気通路の途中位置に固定する際、第２の隔壁４２の先端部４２０は、冷気通路を構成する部材の溝内に装着されるが、その際、第２の隔壁４２の先端部４２０に形成したリブ４２６、４２７の内側端部がテーパ４２８、４２９になっているので、テーパ４２８、４２９をガイドとして用いることなどができるので、第２の隔壁４２の先端部４２０溝内に確実に嵌めることができる。この構成により、ダンパー装置１を冷蔵庫等に取り付ける際、第２の隔壁４２の先端部４２０が取り付けレール上に乗り上げるといった取り付け不具合を解消することができる。

（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ、本発明を適用したダンパー装置の基本的な構成を示す説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ、本発明を適用したダンパー装置に用いたフレームの正面図、背面図、一部を切り欠いて示す平面図、および左側面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明を適用したダンパー装置に用いたフレーム４の正面図、平面図、および一部を切り欠いて示す底面図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、本発明を適用したダンパー装置に用いたフレームの一部を切り欠いて示す斜視図、およびその製造方法を示す説明図である。 従来のダンパー装置に用いたフレームの一部を切り欠いて示す斜視図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、従来のダンパー装置に用いたフレーム４の一部を切り欠いて示す斜視図、およびその製造方法を示す説明図である。

符号の説明

１ ダンパー装置
４ フレーム（樹脂成形品）
８ スライド金型
１１ 第１のバッフル
１２ 第２のバッフル
３１ 第１の開口
３２ 第２の開口
３３ 第３の開口
４０ 枠状突起（第１の突起）
４１ 第１の隔壁（第１の壁部）
４２ 第２の隔壁（第２の壁部）
４３ 第３の隔壁
４６、４７ 補強板（第１の突起）
８１ 凸部
８６、８７ 凹部
４１１、４３１ 枠状突起（第２の突起）
４２０ 第２の隔壁の先端部
４２６、４２７ リブ
４２８、４２９ テーパ

Claims (7)

1. 第１の壁部と、該第１の壁部から当該第１の壁部と交差する方向に延びた第２の壁部とを一体に成形してなり、前記第２の壁部は、所定の幅寸法をもつ板状であって、前記第２の壁部の先端部には、前記第１の壁部が位置する側の面から垂直に突き出た板状のリブが形成され、当該リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、前記第２の壁部の幅方向の一部に形成されており、前記第２の壁部の先端部が被装着部材に構成された溝に装着される樹脂成形品の製造方法において、
   前記第２の壁部において前記第１の壁部が位置する側の面を、当該面に対して垂直な面外方向に変位可能であり、かつ、前記第２の壁部と等しい幅寸法で前記第１の壁部が位置する側から前記第２の壁部の先端部を超えて構成され、前記幅方向の一部に前記リブを形成するための溝状の凹部を備えるスライド金型により成形することを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
2. 請求項１の製造方法によって成形される樹脂成形品であって、
   第１の壁部と、該第１の壁部から当該第１の壁部と交差する方向に延びた第２の壁部とを一体に成形してなり、
   前記第２の壁部は、所定の幅寸法をもつ板状であって、
   前記第２の壁部の先端部には、前記第１の壁部が位置する側の面から垂直に突き出た板状のリブが形成され、
   当該リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、前記第２の壁部の幅方向の一部に形成されており、
   前記第２の壁部の先端部が被装着部材に構成された溝に装着される樹脂成形品。
3. 請求項２において、
   前記リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、幅方向の両端部の各々に形成されていることを特徴とする樹脂成形品。
4. 請求項２または３において、
   前記リブは、前記第２の壁部の先端部のうち、当該リブが形成されていない部分との境界部分で前記第２の壁部からの突出寸法が漸減していることを特徴とする樹脂成形品。
5. 請求項２ないし４のうちのいずれかの項において、
   前記第１の壁部には前記第２の壁部が位置する側の面に、前記第２の壁部を間に挟む両側位置に、当該第２の壁部の幅寸法と等しい距離を介して対向する第１の突起が形成されていることを特徴とする樹脂成形品。
6. 請求項２ないし５のうちのいずれかの項において、
   前記第１の壁部には前記第２の壁部が位置する側の面に第２の突起が形成されていることを特徴とする樹脂成形品。
7. 請求項２ないし６のいずれかに規定する樹脂成形品をフレームとして用いたダンパー装置であって、
   前記第１の壁部と前記第２の壁部との間で前記第１の壁部と前記第２の壁部との交差部分を中心に回動して前記第１の壁部に形成された第１の開口および前記第２の壁部に形成された第２の開口を選択的に開閉可能なバッフルとを備えており、
   前記第２の壁部の先端部が被装着部材の通路を構成する部材に形成された溝に装着されることを特徴とするダンパー装置。

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