CN109751821B - 用于冰箱的风门和具有其的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冰箱的风门和具有其的冰箱,所述风门包括:壳体、转门以及驱动件,壳体包括顶板、底板以及围板,顶板与底板相对设置,围板连接在顶板与底板之间,围板上形成有进风口、第一出风口和第二出风口,转门设在壳体内且包括挡板,挡板绕壳体的中心轴线可转动且转动的过程中可将进风口、第一出风口和第二出风口全部打开以及将进风口、第一出风口和第二出风口中的其中一个关闭,驱动件与转门配合以驱动挡板转动,以实现进风口与第一出风口和第二出风口中至少一个连通和阻断的四种模式。根据本发明的用于冰箱的风门,结构简单,零部件少,便于控制,工作可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱设备领域,尤其是涉及一种用于冰箱的风门和具有其的冰箱。
背景技术
对于单系统冰箱,为保证冷藏室(或变温室)的温度,通常在连通其与冷冻室的通道中设置风门,以调节冷气输送量。然而,相关技术中的风门不但结构复杂、零部件多,而且控制复杂,工作可靠性较差。另外,在风门截断冷气输送时,还容易发生结冰等问题,致使其无法正常工作。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种用于冰箱的风门,所述风门结构简单,零部件少,便于控制,工作可靠性高。
本发明还提出一种具有上述风门的冰箱。
根据本发明第一方面的用于冰箱的风门,包括:壳体,所述壳体包括顶板、底板以及围板,所述顶板与所述底板相对设置,所述围板连接在所述顶板与所述底板之间,所述围板上形成有进风口、第一出风口和第二出风口;转门,所述转门设在所述壳体内且包括挡板,所述挡板绕所述壳体的中心轴线可转动且转动的过程中可将所述进风口、所述第一出风口和所述第二出风口全部打开以及将所述进风口、所述第一出风口和所述第二出风口中的其中一个关闭;驱动件,所述驱动件与所述转门配合以驱动所述挡板转动,以实现所述进风口与所述第一出风口和所述第二出风口中至少一个连通和阻断的四种模式。
根据本发明的用于冰箱的风门,结构简单,零部件少,便于控制,工作可靠性高。
在一些实施例中,所述围板为圆筒形且所述围板的中心轴线构成所述壳体的中心轴线,所述挡板形成为中心轴线与所述围板的中心轴线重合的圆弧柱形板,且所述挡板与所述围板间隙配合。
在一些实施例中,所述转门还包括连接板,所述连接板连接在所述挡板的内侧且与所述挡板共同限定出空腔。
在一些实施例中,所述空腔内设有保温件。
在一些实施例中,所述空腔在所述壳体径向上的最大厚度Tmax满足:1/2R≤Tmax≤2/3R,其中,R为所述挡板的旋转半径。
在一些实施例中,所述进风口与所述第一出风口相距180°设置。
在一些实施例中,所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的第一延伸板和/或第二延伸挡板和/或第三延伸板,所述第一延伸板为两个且分别由所述进风口的周向两侧边缘向外延伸,所述第二延伸板为两个且分别由所述第一出风口的周向两侧边缘向外延伸,所述第三延伸板为两个且分别由所述第二出风口的周向两侧边缘向外延伸。
在一些实施例中,所述围板上形成有避让缺口,所述驱动件设在所述避让缺口外且通过所述避让缺口与所述转门配合。
在一些实施例中,所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的保护圈板,所述保护圈板与所述避让缺口的周向两侧边缘相接以与所述顶板和所述底板共同限定出用于容纳所述驱动件的保护腔。
在一些实施例中,所述转门还包括安装板,所述安装板为圆形板且中心与所述壳体的中心轴线重合,所述挡板垂直安装在所述安装板上,所述安装板的边缘形成有从动齿,所述驱动件包括电机和由所述电机驱动的齿轮,所述齿轮与所述从动齿啮合以驱动所述安装板带动所述挡板转动。
根据本发明第二方面的冰箱,包括根据本发明第一方面的用于冰箱的风门。
根据本发明的冰箱,通过设置上述第一方面的用于冰箱的风门,从而提高了冰箱的整体性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的用于冰箱的风门的装配图;
图2是图1中所示的风门的爆炸图;
图3是图1中所示的风门呈现进风口与第一出风口和第二出风口均阻断模式的状态图;
图4是沿图3中A-A线的剖面图;
图5是图1中所示的风门呈现进风口与第一出风口和第二出风口均连通模式的状态图;
图6是沿图5中B-B线的剖面图;
图7是图1中所示的风门呈现进风口与第一出风口阻断且与第二出风口连通模式的状态图;
图8是沿图7中C-C线的剖面图;
图9是图1中所示的风门呈现进风口与第一出风口连通且与第二出风口阻断模式的状态图;
图10是沿图9中D-D线的剖面图;
图11是根据本发明实施例的冰箱的示意图。
附图标记:
冰箱1000;
风门100;冷冻室200;冷藏室300;变温室400;
壳体1;
顶板11;底板12;轴部121;
围板13;进风口131;第一出风口132;第二出风口133;避让缺口134;
第一延伸板14;第二延伸板15;第三延伸板16;保护圈板17;
转门2;
挡板21;连接板22;空腔23;安装板24;中心孔241;从动齿242;
驱动件3;
电机31;齿轮32;
保温件4。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图7描述根据本发明第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100。
如图1和图2所示,根据本发明第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100,包括:壳体1、转门2以及驱动件3。
如图1和图2所示,壳体1包括顶板11、底板12以及围板13,顶板11与底板12相对设置,围板13连接在顶板11与底板12之间,转门2设在壳体1内。优选地,顶板11与底板12平行设置,围板13垂直顶板11和底板12。另外,围板13可以与顶板11和底板12中的其中一个为不可拆分的一体件,例如在图2所示的具体示例中,围板13可以与顶板11为不可拆分的一体件上盖,上盖可以通过螺纹连接件或卡扣与底板12可拆卸相连,由此,壳体1的结构简单、便于拆装和加工,且方便拆装转门2等部件。当然,本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,围板13还可以与底板12为不可拆分的一体件下盖且与顶板11可拆卸相连(图未示出该示例),或者,围板13还可以为独立部件且与顶板11和底板12分别可拆卸相连(图未示出该示例)。这里,需要说明的是,本文所述的“板”不限于平面板,例如还可以为曲面板、平面与曲面结合的板等。
如图1和图2所示,围板13为圆筒形且围板13的中心轴线构成壳体1的中心轴线,围板13上形成有在周向上依次排布的进风口131、第一出风口132和第二出风口133,也就是说,沿着围板13的周向,进风口131、第一出风口132和第二出风口133可以连续排布或者间隔开分布。这里,可以理解的是,围板13的基础形状为完整圆筒形,但是,由于围板13上形成有进风口131、第一出风口132和第二出风口133等缺口,从而使得围板13最终的形状为非完整圆筒形。另外,优选地,进风口131、第一出风口132和第二出风口133均可以沿围板13的轴向贯通围板13的轴向两侧端面,从而方便加工。当然,本发明不限于此,即围板13的形状不限于圆筒形,例如围板13还可以加工成多边筒形等等,此时,壳体1的中心轴线为壳体1的内切圆的中心轴线。
如图2-图6所示,转门2包括挡板21,挡板21绕围板13的中心轴线可转动且转动的过程中可将进风口131、第一出风口132和第二出风口133全部打开以及将进风口131、第一出风口132和第二出风口133中的其中一个关闭,驱动件3与转门2配合以驱动挡板21转动,以实现进风口131与第一出风口132和第二出风口133中至少一个连通和阻断的四种模式。也就是说,驱动件3驱动挡板21绕围板13的中心轴线转动的过程中,挡板21可以处于四种位置,风门100可以呈现四种模式。
如图4所示,第一种位置是,挡板21与进风口131相对、但不与第一出风口132和第二出风口133相对。此时,进风口131处于关闭状态,第一出风口132和第二出风口133均处于打开状态。这样,气流无法通过进风口131进入壳体1内并从第一出风口132和第二出风口133排出到壳体1外。由此,风门100呈现进风口131与第一出风口132和第二出风口133均阻断的第一模式。
如图6所示,第二种位置是,挡板21与进风口131、第一出风口132和第二出风口133均不相对。此时,进风口131、第一出风口132、第二出风口133均处于打开状态。这样,气流可以通过进风口131进入壳体1内并分别从第一出风口132和第二出风口133排出到壳体1外。由此,风门100呈现进风口131与第一出风口132和第二出风口133分别连通的第二模式。
如图8所示,第三种位置是,挡板21不与进风口131和第二出风口133相对、但与第一出风口132相对。此时,进风口131和第二出风口133处于打开状态,第一出风口132处于关闭状态。这样,通过进风口131进入到壳体1内的气流无法从第一出风口132排出到壳体1外,但是可以通过第二出风口133排出到壳体1外。由此,风门100呈现进风口131与第一出风口132阻断且与第二出风口133连通的第三模式。
如图10所示,第四种位置是,挡板21不与进风口131和第一出风口132相对、但与第二出风口133相对。此时,进风口131和第一出风口132处于打开状态,第二出风口133处于关闭状态。这样,通过进风口131进入到壳体1内的气流无法从第二出风口133排出到壳体1外,但是可以通过第一出风口132排出到壳体1外。由此,风门100呈现进风口131与第一出风口132连通且与第二出风口133阻断的第四模式。
由此,仅通过一个挡板21即可实现风门100四种工作模式的切换,从而极大地降低了风门100的结构复杂度,减少了零部件数量,提高了控制的可靠性。
相较于现有技术,本发明实施例的用于冰箱1000的风门100,结构简单,零部件少,便于控制,工作可靠性高。另外,本发明实施例的用于冰箱1000的风门100,造型新颖小巧,在冰箱1000内的安装位置灵活,而且结构强度更高,使用寿命更长。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,挡板21形成为中心轴线与围板13的中心轴线重合的圆弧柱形板,且挡板21与围板13间隙配合。由此,在确保挡板21可以顺利转动的前提下,大大降低了挡板21安装位置的设计难度,提高了生产效率,而且由于挡板21靠近壳体1的围板13设置,从而说明挡板21不会占据壳体1内部大量空间,这样,壳体1内部就可以有足够大的空间供气流流通,进而使得本发明实施例的风门100也能很好地适用于大通风量冰箱1000的风量调节。当然,本发明不限于此,挡板21还可以形成为平板、波浪板等其他形状,这里不再详述。
在本发明的一些实施例中,参照图2,转门2还可以包括连接板22,连接板22连接在挡板21的内侧(即挡板21靠近围板13中心轴线的一侧)且与挡板21共同限定出空腔23。由此,当风门100呈现进风口131与第一出风口132和第二出风口133均阻断的模式时,由于挡板21两侧的气流温度不同,挡板21上很容易出现由于冷热交换造成的凝露,从而发生结冰的问题,而在本实施例中,通过在挡板21的内侧设置连接板22形成空腔23,从而空腔23可以起到有效的隔热作用,确保挡板21干爽不结冰,进而可以提高挡板21的工作可靠性。
优选地,空腔23内可以填充有保温件4,例如泡沫等。由此,可以进一步提高空腔23的隔热效果。优选地,空腔23在壳体1径向上(即壳体1的内切圆的径向上,例如图1中所示的围板13的径向上)的最大厚度Tmax满足:1/2R≤Tmax≤2/3R,其中,R为挡板21的旋转半径(例如图1中所示的围板13的半径)。由此,空腔23既可以起到有效的隔热效果,又可以确保风门100内的通风量充足。由此,保温件4在壳体1径向上的最大厚度也为1/2R~2/3R。
在本发明的一些实施例中,参照图1、图2和图4,进风口131与第一出风口132相距180°设置,也就是说,进风口131的中心与第一出风口132的中心连线与围板13的中心轴线相交。由此,说明进风口131与第一出风口132可以以最大角度的间隔开设置,从而挡板21转动的过程中可以更加有效且更加可靠地切换四个模式,而且,进风口131、第一出风口132和第二出风口133的加工更加方便。另外,进风口131与第二出风口133可以相距钝角(例如135°)设置。由此,方便制造。
在本发明的一些实施例中,壳体1还包括连接在顶板11和底板12之间且位于围板13之外的第一延伸板14和/或第二延伸挡板21和/或第三延伸板16,也就是说,壳体1可以包括第一延伸板14、第二延伸板15和第三延伸板16中的至少一个,其中,第一延伸板14为两个且分别由进风口131的周向两侧边缘向外延伸,第二延伸板15为两个且分别由第一出风口132的周向两侧边缘向外延伸,第三延伸板16为两个且分别由第二出风口133的周向两侧边缘向外延伸。
由此,便于将风门100连接至与冰箱1000内的风道,且连接的可靠性高。这里,可以理解的是,本文所述的“内”指的是靠近围板13中心轴线的方向,其相反方向为“外”,即远离围板13中心轴线的方向。
在本发明的一些实施例中,如图1和图2以及图4所示,围板13上形成有避让缺口134,驱动件3设在避让缺口134外且通过避让缺口134与转门2配合。由此,转门2的结构更加紧凑,且驱动件3的驱动效果更好。优选地,壳体1还包括连接在顶板11和底板12之间且位于围板13之外的保护圈板17,保护圈板17与避让缺口134的周向两侧边缘相接以与顶板11和底板12共同限定出用于容纳驱动件3的保护腔。由此,通过设置保护圈板17可以有效地保护驱动件3,以避免驱动件3损坏,提高风门100的工作可靠性。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,转门2还可以包括安装板24,安装板24为圆形板且中心与围板13中心轴线重合,挡板21垂直安装在安装板24上,安装板24的边缘形成有从动齿242,驱动件3包括电机31(如步进电机)和由电机31驱动的齿轮32,齿轮32与从动齿242啮合以驱动安装板24带动挡板21转动。由此,驱动效果更好,且驱动件3的成本低,控制简单,可靠性高。
根据本发明第二方面实施例的冰箱1000,包括根据本发明上述第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100。例如在本发明的一些具体示例中,冰箱1000可以包括冷冻室200、冷藏室300以及变温室400,风门100可以接通在冷冻室200、冷藏室300和变温室400之间以根据需要将冷冻室200内的冷风通入冷藏室300和变温室400,如进风口131与冷冻室200连通,第一出风口132与冷藏室300连通,第二出风口133与变温室400连通。由于本发明实施例的风门100具有结构新颖、小巧,工作可靠性高的优势,因此,本发明实施例的冰箱1000具有同样的优点。
根据本发明实施例的冰箱1000的其他构成例如压缩机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
根据本发明实施例的冰箱1000,通过设置上述第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100,从而提高了冰箱1000的整体性能。
下面,参照图1-图11,描述根据本发明一个具体实施例的冰箱1000及其风门100。
如图11所示,冰箱1000为单系统冰箱,且包括冷冻室200、冷藏室300和变温室400,为保证冷藏室300和变温室400的温度,在连接其二者与冷冻室200的通道中设置风门100,以调节从冷冻室200输送至冷藏室300的冷风以及调节从冷冻室200输送至变温室400的冷风。
如图1和图2所示,风门100为电动风门且包括:壳体1、转门2、驱动件3和保温件4。其中,壳体1由上盖(由顶板11和围板13组成)和底板12组成,上盖与下盖可以通过螺钉或卡扣可拆卸相连,壳体1上形成有进风口131、第一出风口132和第二出风口133,进风口131连通至冷冻室200,第一出风口132连通至冷藏室300,第二出风口133连通至变温室400。
转门2由安装板24、挡板21、连接板22组成,挡板21和连接板22限定出空腔23,空腔23内填充有保温件4,空腔23可以控制进风口131、第一出风口132和第二出风口133中任意一个的开启和关闭。驱动件3由步进电机31和齿轮32组成。底板12的中心处设有轴部121,轴部121与安装板24上的中心孔241配合,安装板24边缘设置有与齿轮32啮合的从动齿242。
如图3和图4所示,当冷藏室300和变温室400都不需要冷量时,转门2在驱动件3的驱动作用下运动到图4所示的仅关闭进风口131的位置,此时,冷冻室200的冷风被隔离无法通过进风口131进入到壳体1内,从而无法通过第一出风口132和第二出风口133输出到冷藏室300和变温室400内。
如图5和图6所示,当冷藏室300和变温室400都需要冷量时,转门2在驱动件3的驱动作用下运动到图6所示的将进风口131、第一出风口132、第二出风口133均打开的位置,此时,冷冻室200的冷风可以通过进风口131和第一出风口132进入冷藏室300、同时通过进风口131和第二出风口133进入变温室400。
如图7和图8所示,当冷藏室300不需要冷量,而变温室400需要冷量时,转门2在驱动件3的驱动作用下运动到图8所示的仅将第一出风口132关闭的位置,此时,冷冻室200的冷风可以通过进风口131和第二出风口133进入到变温室400、而无法通过第一出风口132进入到冷藏室300。
如图9和图10所示,当变温室400不需要冷量,而冷藏室300需要冷量时,转门2在驱动件3的驱动作用下运动到图10所示的仅将第二出风口133关闭的位置,此时,冷冻室200的冷风可以通过进风口131和第一出风口132道进入到冷藏室300,而无法通过第二出风口133进入到变温室400。
然而,相关技术中的风门不但结构复杂、零部件多,而且控制复杂,工作可靠性较差。而本发明实施例的风门100,由于仅通过一个挡板21即可实现四种模式的切换,从而本发明实施例的风门100的结构简单,零部件少,成本低,便于控制,工作可靠性高。
另外,现有冰箱所用的风门,为了防止结冰冻住,大多采用加热丝加热的方法解决,但却存在成本高且可靠性低等不足。而本发明实施例的风门100,由于在挡板21处设置空腔23,从而风门100的出风端不会因冷热交换而产生凝露,进而不会出现结冰的现象。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于冰箱的风门,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括顶板、底板以及围板,所述顶板与所述底板相对设置,所述围板连接在所述顶板与所述底板之间,所述围板上形成有进风口、第一出风口和第二出风口;
转门,所述转门设在所述壳体内且包括挡板,所述挡板绕所述壳体的中心轴线可转动且转动的过程中可将所述进风口、所述第一出风口和所述第二出风口全部打开以及将所述进风口、所述第一出风口和所述第二出风口中的其中一个关闭,所述转门还包括连接板,所述连接板连接在所述挡板的内侧且与所述挡板共同限定出空腔,所述空腔在所述壳体径向上的最大厚度Tmax满足:1/2R≤Tmax≤2/3R,其中,R为所述挡板的旋转半径;
驱动件,所述驱动件与所述转门配合以驱动所述挡板转动,以实现所述进风口与所述第一出风口和所述第二出风口中至少一个连通和阻断的四种模式。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述围板为圆筒形且所述围板的中心轴线构成所述壳体的中心轴线,所述挡板形成为中心轴线与所述围板的中心轴线重合的圆弧柱形板,且所述挡板与所述围板间隙配合。
3.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述空腔内设有保温件。
4.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述进风口与所述第一出风口相距180°设置。
5.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的第一延伸板和/或第二延伸板和/或第三延伸板,所述第一延伸板为两个且分别由所述进风口的周向两侧边缘向外延伸,所述第二延伸板为两个且分别由所述第一出风口的周向两侧边缘向外延伸,所述第三延伸板为两个且分别由所述第二出风口的周向两侧边缘向外延伸。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述围板上形成有避让缺口,所述驱动件设在所述避让缺口外且通过所述避让缺口与所述转门配合。
7.根据权利要求6所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的保护圈板,所述保护圈板与所述避让缺口的周向两侧边缘相接以与所述顶板和所述底板共同限定出用于容纳所述驱动件的保护腔。
8.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门,其特征在于,所述转门还包括安装板,所述安装板为圆形板且中心与所述壳体的中心轴线重合,所述挡板垂直安装在所述安装板上,所述安装板的边缘形成有从动齿,所述驱动件包括电机和由所述电机驱动的齿轮,所述齿轮与所述从动齿啮合以驱动所述安装板带动所述挡板转动。
9.一种冰箱,其特征在于,包括:根据权利要求1-8中任一项所述的用于冰箱的风门。
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