JP3681044B2

JP3681044B2 - 基板用コネクタ

Info

Publication number: JP3681044B2
Application number: JP15544499A
Authority: JP
Inventors: 光晴中村; 亨黒澤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-06-02
Filing date: 1999-06-02
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2019-06-02
Also published as: JP2000348800A; US6428332B1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングから突出されたバー状の端子が、基板の印刷配線導体に半田付けされ、基板に取り付けられる基板用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コネクタには、相手コネクタと電気的に接続される端子の後端を、コネクタハウジングから導出して、基板の印刷配線導体に直接半田付けして、基板に取り付けられる所謂、基板用コネクタがある。この基板用コネクタは、複数の端子が、基板の挿入孔（スルーホール）に同時に挿入されるため、コネクタハウジングに対して位置決めされている必要がある。
【０００３】
この種の基板用コネクタとして、コネクタハウジングと端子との間に位置決め手段を備えることで、アライメントの狂いを防止した例えば特開平８−１６２１９８号公報に記載のものを図８〜図１０を参照して説明する。
この基板用コネクタ１は、コネクタハウジング３と、雄端子金具５と、位置決め手段７とを備える。コネクタハウジング３には、後面に開口する複数の貫通孔９が形成されている。コネクタハウジング３の貫通孔９より下方には、複数の嵌合突起１１が貫通孔９と同じピッチで設けられている。
【０００４】
雄端子金具５は、全体としてＬ字形をなすように曲げ加工したものであり、図示しない雌端子金具に嵌合される接続部５ａと、印刷配線基板Ｐの差込孔１３に挿入される脚部５ｂを有する。雄端子金具５は、接続部５ａをコネクタハウジング３の後方から貫通孔９に圧入することによって装着される。脚部５ｂには、嵌合孔１５が形成され、嵌合孔１５は、嵌合突起１１を貫通状態で嵌合させる。嵌合突起１１と、嵌合孔１５とは、位置決め手段７を構成している。
【０００５】
この基板用コネクタ１は、雄端子金具５の接続部５ａを貫通孔９に圧入していくと、嵌合突起１１が嵌合孔１５を貫通する。この状態で、嵌合孔１５の後方に突出している嵌合突起１１の先端部を図示しない治具により加締めることにより、加締め頭部１１ａで脚部５ｂが挟み付けられる。そして、印刷配線基板Ｐにコネクタハウジング３を固定すると共に差込孔１３に脚部５ｂを嵌入させる。
【０００６】
この基板用コネクタ１によれば、嵌合突起１１と嵌合孔１５との嵌合が確実に行われ、嵌合時における脚部５ｂが正しい姿勢に保たれ、脚部５ｂにアライメントの狂いの生じる虞れがない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の基板用コネクタは、嵌合孔の後方に突出している嵌合突起の先端部を、加締めることにより、脚部５ｂを可動不能に固定するため、脚部にアライメントの狂いが生じ難いものの、半田付け時において、端子が膨張・収縮すると、その変形による位置ずれが、脚部と差込孔との半田付け部に直接的に作用することになり、半田クラックを生じさせる虞れがあった。また、この膨張・収縮を吸収するために、脚部を非固定とすれば、アライメントに大きな狂いが生じ、コネクタハウジングと基板とを相対的に位置決めしても、脚部と差込孔とが位置合わせできず、自動機を用いた組み付けが行えなくなる問題があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、半田付け時における端子の膨張・収縮による変形が吸収できるとともに、端子がコネクタハウジングに対して位置決めされる基板用コネクタを提供し、もって、半田クラックを防止し、且つ自動機を用いた組み付けを可能にすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１記載の基板用コネクタは、コネクタハウジングから突出され先端が基板の印刷配線導体に半田付けされるバー状の端子と、該端子の軸線に直交する方向で該端子の先端近傍を貫通して形成された位置規制孔と、前記コネクタハウジングから突出され該位置規制孔に所定の間隙を有して遊嵌される位置規制突起とを具備し、該位置規制突起の先端部に尖頭部と、該尖頭部と間隙を隔てて凸壁とが設けられており、前記端子が前記尖頭部と前記凸壁との間に遊嵌されることを特徴とする。
【０００９】
この基板用コネクタでは、端子が所定の範囲で可動可能に保持され、且つ位置決めされることになる。これにより、半田付け時に、端子が膨張・収縮した場合であっても、その変形量が端子全体の変形として吸収され、端子と印刷配線導体との接合部に変形による大きな応力が加わらなくなり、端子を完全固定した場合に生じる半田クラックが防止される。また、端子が所定の範囲で位置決めされ、コネクタハウジングと基板とを相対的に位置決めすれば、端子と印刷配線導体とが位置合わせ可能になり、自動機を用いた組み付けが実現可能になる。
【００１０】
請求項２記載の基板用コネクタは、前記コネクタハウジングから突出する前記端子の基部と、前記位置規制孔との間の前記端子に形成された第一曲部と第二曲部とからなる折り曲げ部と、前記コネクタハウジングから突出され前記位置規制突起が設けられるとともに該折り曲げ部より先端側の前記端子に対し平行な整列板とを具備したことを特徴とする。
【００１１】
この基板用コネクタでは、折り曲げ部により端子の膨張・収縮が確実に吸収され、端子が直線である場合に比べ、端子と印刷配線導体との接合部に加わる応力が小さくなり、半田クラックがより生じ難くなる。また、折り曲げられた端子に沿って整列板が配設され、この整列板に設けられた位置規制突起に、端子の位置規制孔が遊嵌されることで、端子が所望の配列で可動可能に保持される。
【００１２】
請求項３記載の基板用コネクタは、前記端子が、前記コネクタハウジングにインサート成形されて突設されたことを特徴とする。
【００１３】
この基板用コネクタでは、コネクタハウジングから突出される端子の基部が、特別な固定構造によらず確実に固定される。これにより、基部が剛固定されるとともに先端が可動可能な端子構造が、簡素な構造で構成可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る基板用コネクタの好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る基板用コネクタを端子導出側から見た外観斜視図、図２は図１に示した位置規制突起の拡大斜視図、図３は端子と位置規制突起との遊嵌状態を示す図１のＹ−Ｙ断面図、図４は端子と位置規制突起との遊嵌状態を示す図１のＸ−Ｘ断面図である。
【００１５】
基板用コネクタ２１のコネクタハウジング２３は、相手コネクタが挿入されるフード部２３ａと、このフード部２３ａの後端面に形成したフランジ部２３ｂとを有している。コネクタハウジング２３には複数のバー状の端子２５が整列して設けられ、端子２５は相手コネクタと電気的に接触する電気接触部２５ａがフード部２３ａ内に突出される。一方、不図示の印刷配線基板に接続される脚部２５ｂがフランジ部２３ｂから垂直に導出される。この端子２５は、例えばコネクタハウジング２３にインサート成形されて突設される。
【００１６】
この実施形態による脚部２５ｂは、フランジ部２３ｂからの突出部近傍が、第一曲部２７ａで一旦フランジ部２３ｂと平行に折り曲げられ、その先端側が第二曲部２７ｂで再びフランジ部２３ｂに垂直に折り曲げられたクランク状の折り曲げ部２７を有している。
【００１７】
フランジ部２３ｂには整列板２９が垂直に突設され、整列板２９は折り曲げ部２７より先端側の端子２５に対し平行に配設される。
【００１８】
折り曲げ部２７より先端側の端子２５には、端子２５の軸線に直交する方向で端子２５の先端近傍を貫通する位置規制孔３１が形成されている。
【００１９】
整列板２９には、それぞれの端子２５の位置規制孔３１に対応した位置に、位置規制突起３３が突設されている。図２に示すように、位置規制突起３３は、矩形板状に形成され、整列板２９の端子対向面から垂直に突出される。位置規制突起３３の先端部には尖頭部３３ａが形成される。また、この尖頭部３３ａと、位置規制突起３３の基部との間には、凸壁３３ｂが形成される。
【００２０】
この位置規制突起３３は、端子２５の位置規制孔３１に挿入される。位置規制孔３１は、図３に示すように、端子２５の軸線方向の開口長Ｌが、位置規制突起３３の高さＨより大きく形成されている。また、位置規制孔３１は、図４に示すように、端子２５の軸線に直交する方向の開口長Ｄが、位置規制突起３３の板厚Ｔより大きく形成されている。即ち、位置規制突起３３は、位置規制孔３１に可動可能に遊嵌されている。
【００２１】
位置規制孔３１に遊嵌された位置規制突起３３は、尖頭部３３ａが端子２５の一方の面側に間隙を隔てて配置され、凸壁３３ｂが端子２５の他方の面側に間隙を隔てて配置される（図４参照）。位置規制突起３３の尖頭部３３ａは端子２５の一方の面に当接し、凸壁３３ｂは端子２５の他方の面に当接するようになっている。つまり、端子２５は、尖頭部３３ａと凸壁３３ｂとに当接する範囲で、移動が可能となっている。また、端子２５は、図３に示すように、位置規制孔３１の上下縁に当接する範囲で、軸線方向の移動が可能となっている。
【００２２】
次に、このように構成される基板用コネクタ２１の組み立て手順を説明する。図５は端子折り曲げ前の基板用コネクタを端子導出側から見た外観斜視図、図６は端子が第二曲部で折り曲げられた基板用コネクタの側面図である。
上述したように、端子２５は、コネクタハウジング２３にインサート成形されて突設される。この場合、端子２５は、直線形状の状態でインサート成形される。従って、端子２５の折り曲げ加工前の状態では、図５に示すように、端子２５は、フランジ部２３ｂの面に垂直に突出されている。
【００２３】
この状態で、端子２５は、先ず、図６に示すように、第二曲部２７ｂが９０°に折り曲げられ、位置規制孔３１の形成された先端側が、フランジ部２３ｂと平行となる。この後、第二曲部２７ｂより、基部側の第一曲部２７ａが反対方向に９０°折り曲げられ、図１に示すように、位置規制孔３１の形成された先端側が、整列板２９と平行となる。この曲げ加工時に、端子２５の位置規制孔３１には、整列板２９の位置規制突起３３が挿入される。これにより、図１に示す状態になって、端子２５が位置規制突起３３によって整列板２９に可動可能に保持される。
【００２４】
位置規制突起３３を介して整列板２９に可動可能に保持された端子２５は、脚部２５ｂの先端が不図示の印刷配線基板の印刷配線導体を貫通して穿設された差込孔１３に挿入される。その後、脚部２５ｂは、半田付けにより、印刷配線導体に接続される。
【００２５】
図７は基板に取り付けられた基板用コネクタの使用例を表す断面図である。
基板用コネクタ２１は、例えば、筒状に形成されたコネクタ収容ケース４１の内部に装着されて使用される。コネクタ収容ケース４１の内部にはフランジ部２３ｂと嵌合する段部４３が形成される。基板用コネクタ２１は、この段部４３にフランジ部２３ｂを嵌合させることで、コネクタ収容ケース４１のフード部４５の内部に、フード部２３ａが配置される。
【００２６】
一方、コネクタ収容ケース４１の後部には基板Ｐを着座する段部４９が形成され、基板Ｐはこの段部４９に嵌合してコネクタ収容ケース４１内に保持される。コネクタ収容ケース４１の後部には、基板用コネクタ２１を挿入するための開口部５１が形成され、この開口部５１は基板用コネクタ２１が装着された後、カバー５３によって塞がれるようになっている。
【００２７】
このように、基板用コネクタ２１は、端子２５が、所定の範囲で可動可能に保持され、且つ位置決めされることになる。これにより、半田付け時に、端子２５が膨張・収縮した場合であっても、その変形量が端子全体の変形として吸収され、端子２５と印刷配線導体との接合部に変形による大きな応力が加わらなくなる。この結果、端子を完全固定した場合に生じ易い半田クラックが防止されることになる。そして、端子２５が所定の範囲で位置決めされるので、コネクタハウジング２３と基板Ｐとを相対的に位置決めすれば、端子２５と印刷配線導体とが位置合わせ可能になり、自動機を用いた組み付けを実現することができる。
【００２８】
また、折り曲げ部２７により端子２５の膨張・収縮が確実に吸収され、端子２５が直線である場合に比べて端子２５と印刷配線導体との接合部に応力が加わり難くなり、これによっても、半田クラックが生じ難くなる。そして、折り曲げられた端子２５に沿って整列板２９が配設されるので、整列板２９に設けられた位置規制突起３３に、端子２５の位置規制孔３１を遊嵌することで、端子２５を所望の配列で可動可能に保持することができる。
【００２９】
更に、端子２５をインサート成形によりコネクタハウジング２３に突設すれば、端子２５の基部が、特別な固定構造によらず確実に固定できる。これにより、基部が剛固定されるとともに先端が可動可能な端子構造が、簡素な構造で構成可能になる。
【００３０】
なお、上述の実施形態では、コネクタハウジング２３に整列板２９を設け、この整列板２９に位置規制突起３３を突設した場合を例に説明したが、本発明に係る基板用コネクタは、コネクタハウジング２３に直接位置規制突起３３を突設するものであっても、上述同様の効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る基板用コネクタは、端子の先端近傍に位置規制孔を形成し、この位置規制孔に、所定の間隙を有して遊嵌される位置規制突起を、コネクタハウジングに突設したので、端子を所定の範囲で可動可能に保持して、位置決めすることができる。この結果、コネクタハウジングに、端子を完全固定した場合に生じる半田付け時における端子の膨張・収縮による半田クラックを防止することができる。また、端子が所定の範囲で位置決めされるので、コネクタハウジングと基板とを相対的に位置決めすれば、端子と印刷配線導体とが位置合わせでき、自動機を用いた組み付けが実現可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る基板用コネクタを端子導出側から見た外観斜視図である。
【図２】図１に示した位置規制突起の拡大斜視図である。
【図３】端子と位置規制突起との遊嵌状態を示す図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】端子と位置規制突起との遊嵌状態を示す図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】端子折り曲げ前の基板用コネクタを端子導出側から見た外観斜視図である。
【図６】端子が第二曲部で折り曲げられた基板用コネクタの側面図である。
【図７】基板に取り付けられた基板用コネクタの使用例を表す断面図である。
【図８】従来の基板用コネクタの分解斜視図である。
【図９】従来の基板用コネクタの断面図である。
【図１０】基板に取り付けられた従来の基板用コネクタの断面図である。
【符号の説明】
２１基板用コネクタ
２３コネクタハウジング
２５端子
２７折り曲げ部
２９整列板
３１位置規制孔
３３位置規制突起
Ｐ基板

Claims

コネクタハウジングから突出され先端が基板Ｐの印刷配線導体に半田付けされるバー状の端子と、該端子の軸線に直交する方向で該端子の先端近傍を貫通して形成された位置規制孔と、前記コネクタハウジングから突出され該位置規制孔に所定の間隙を有して遊嵌される位置規制突起とを具備し、該位置規制突起の先端部に尖頭部と、該尖頭部と間隙を隔てて凸壁とが設けられており、前記端子が前記尖頭部と前記凸壁との間に遊嵌されることを特徴とする基板用コネクタ。
前記コネクタハウジングから突出する前記端子の基部と、前記位置規制孔との間の前記端子に形成された第一曲部と第二曲部とからなる折り曲げ部と、前記コネクタハウジングから突出され前記位置規制突起が設けられるとともに該折り曲げ部より先端側の前記端子に対し平行な整列板とを具備したことを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
前記端子が、前記コネクタハウジングにインサート成形されて突設されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の基板用コネクタ。