JP3638886B2 - 地下構造物用蓋の施錠構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下構造物用蓋の施錠構造に関する。
なお、本願明細書でいう「地下構造物用蓋」とは、下水道における地下埋設物，地下構造施設等と地上とを通じる開口部を閉塞する大型鉄蓋，マンホール蓋，汚水桝蓋、電力・通信における地下施設機器や地下ケーブル等を保護する開閉可能な共同溝用鉄蓋，送電用鉄蓋，配電用鉄蓋、上水道やガス配管における路面下の埋設導管およびその付属機器と地上とを結ぶ開閉扉としての機能を有する消火栓蓋，制水弁蓋，仕切弁蓋，空気弁蓋，ガス配管用蓋，量水器蓋等を総称する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の地下構造物用蓋は、地下構造物の上端に設置される受枠と、これにテーパ嵌合等によって支持される蓋本体とからなり、この蓋本体を水平旋回または垂直反転によって開閉できるように、蝶番構造よって受枠に連結するとともに、蓋本体と受枠とを施錠するための施錠構造を設けるものが一般的な構成である。
【０００３】
このような地下構造物用蓋の施錠構造としては、受枠に係止するための錠を蓋本体の下面に取付け、バール等を使用して解錠可能としたものがあり、この例としては、たとえば、実公平３−５４１８７号公報に記載されたものがある。この地下構造物用蓋は、蓋本体の下面に錠を揺動自在に取付け、受枠の内周に施錠可能としたものであって、解錠の際には、先端にＴ字状の突起を設けたバールを、蓋本体のバール孔に挿入し、このバールを時計方向に回転させることによって錠に形成した突片を押し下げて解錠する構成とされている。このような構成によれば、バールを用いることにより解錠作業が可能となるが、この施錠構造は、先端にＴ字状の突起を設けたバールを挿入し、これを回転させることができる程度の開口を有するバール孔を備えた地下構造物用蓋に適用されるもので、バール孔の開口が小さい場合には、これを適用することができない。
【０００４】
一方、バール孔の開口を小さく構成したものとしては、たとえば、実公平４−２２０９号公報に記載されたものがある。この地下構造物用錠機構は、枠体の内突縁に係合する鉤部材を蓋体裏面の周縁部に軸支した構造の錠機構であって、バールにより開蓋アームを押し下げ、この開蓋アームの先端部の下位に設けた押圧部が、鉤部材の上部外面に形成した当接面を押圧することで解錠するように構成したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した地下構造物用錠機構は、鉤部材と開蓋アームの二部材で構成しているため、機構上単純さを欠くとともに錠機構が必要以上に大きくなり、さらに製造上も工程数を多く必要とするという問題があった。
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、部品点数が少なく、かつコンパクトな地下構造物用蓋の施錠構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、蓋本体の下面に錠本体を揺動自在に取付け、前記蓋本体を載置する受枠の内周に前記錠本体を施錠可能とし、前記蓋本体の外周縁にバールの先端に形成した略Ｊ字状の鉤部のみを挿入可能な開口部を形成した地下構造物用蓋の施錠構造において、前記蓋本体は、前記開口部の蓋本体中心側開口縁の下面近傍に前記鉤部を係止する係止部が設けられ、前記錠本体は、上部に前記開口部の下側に位置し前記鉤部の下面が当接し前記受枠側から前記蓋本体の中心側に向けて下り傾斜して前記係止部に前記鉤部を係合可能に導く傾斜面を有した押圧部が設けられ、前記押圧部の僅かに蓋本体中心側の両側には上端に支持軸を形成した側部が形成され、前記支持軸が前記開口部の蓋本体中心側開口縁の直下に位置するように揺動自在に軸支され、下部に前記受枠の内周に形成した錠座に係合する係合突起と、前記係合突起を前記錠座に係合させるべく施錠位置に付勢する錘部とが設けられてなり、前記バールの鉤部を前記開口部の蓋本体中心側開口縁と前記錠本体の押圧部との間に押し込むことにより、前記鉤部の下面が前記押圧部を押し下げて前記鉤部が前記係止部に係止され、かつ前記錠本体が前記錘部の付勢力に抗して最大回動位置まで回動して解錠する構成としている。
【０００７】
以上の構成において、開蓋の際には、バールの先端側に形成された鉤部を蓋本体の開口部の蓋本体中心側開口縁と錠本体の押圧部との間に押し込むと、前記鉤部の下面が前記押圧部を押し下げて解錠することができるため、簡単に解錠することができ、開蓋作業が容易となる。バールの鉤部を開口部の蓋本体中心側開口縁と錠本体の押圧部との間に押し込む際に、鉤部の下面が傾斜面に誘導されながら入るために押し込み操作が容易となる。解錠状態では、前記錠本体が最大回動位置まで回動していることからバールの鉤部が係止部と押圧部とにより挟持された状態で係止部に係合しているために、前記バールにより安定して蓋本体を持ち上げて開蓋することができる。さらに、この構成によれば施錠構造の部品点数が少なくコンパクト化を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明においては、前記押圧部の傾斜面は、前記受枠側から前記蓋本体の中心側に向けて下り傾斜する曲面を形成した構成としている。
このような構成とすることで、バールの鉤部を開口部の蓋本体中心側開口縁と錠本体の押圧部との間に押し込む際に、鉤部の下面が曲面に誘導されながら入るために押し込み操作が容易となる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る地下構造物用蓋の施錠構造（以下、単に「施錠構造」という）の断面図、図２は、図１の施錠構造の拡大図、図３は、図２に示す施錠構造の斜め下方から見た分解斜視図である。図１に示すように地下構造物用蓋１は、受枠２とこの受枠２にテーパ嵌合により装着される蓋本体３とにより構成された平面視円形状をなし、前記蓋本体３が地表面と面一をなすように設置される。蓋本体３は、一側に設けられた蝶番構造４により受枠２に連結されており、他側に設けられた施錠構造５により受枠２に係合されて開蓋および浮き上がりを防止されている。蓋本体３は、開蓋時には、蓋本体３の外周縁に設けられた開口部３ａに後述するバールの先端が挿入されて施錠構造５が解錠されるとともに、このバールにより受枠２の上方に引き上げられ、蝶番構造４を介して水平旋回、または垂直反転によって開蓋される。
【００１２】
図１および図２に示すように蓋本体３の外周縁には、バール孔としての開口部（切欠）３ａが設けられており、この開口部３ａは、後述する図８に示す蓋本体３の開閉専用工具としてのバール２０の先端の鉤部２０ａのみが挿入できる程度の必要最小限度の開口とされている。バール２０は、先端が略Ｊ字状に形成されて鉤部２０ａとされ、先端近傍外側面に突起２０ｂが一体に形成されている。鉤部２０ａは、施錠構造５を解錠するとともに蓋本体３を引き上げるための係合部とされており、突起２０ｂは、開蓋時における受枠２との支点とされる。
【００１３】
開口部３ａの蓋本体３中心側開口縁の下面には係止部３ｂが設けられており、この係止部３ｂは、下方に略三角形状に突出する凸条をなしている。係止部３ｂより蓋本体３中心側には、凹部３ｃが係止部３ｂと連接して設けられている。係止部３ｂは、バール２０の先端の鉤部２０ａの湾曲部と係合可能とされ、さらに、凹部３ｃに鉤部２０ａの先端が入り込んで係止部３ｂと確実に係合し得るようになっている（図９（ｂ））。
【００１４】
図２および図３に示すように蓋本体３の裏側周縁部近傍には施錠構造５が設けられている。この施錠構造５の錠本体部分は、蓋本体３の裏面に一体に形成された支持部１１、錠本体１２、コイルバネ１３、押え板１４、ボルト１５およびナット１６等により構成されている。
支持部１１は、底面視略コ字状をなし、側壁１１ａ、１１ｂの各一端が開口部３ａの両側に位置して縁巻部３ｅの内面に連設され、各他端が後壁１１ｃに連設されている。側壁１１ａ、１１ｂの対向する内面には、軸孔１１ｅ、１１ｆが対向して設けられている。これらの軸孔１１ｅ、１１ｆは、図２に示すように後述する錠本体１２の支持軸１２ｅ、１２ｆを軸支したときに支持軸１２ｅ、１２ｆが蓋本体３の係止部３ｂの略真下に僅かな間隙を存して位置するように設けられている。また、一側の軸孔１１ｆは蓋本体３中心側の半分が開口しており、錠本体１２を支持部１１へ取付ける際に、錠本体１２の支持軸１２ｆの組み込みが可能とされている。
【００１５】
図２乃至図４に示すように錠本体１２は、前部（蓋本体３外周側）に係合突起１２ａが下端から斜め上方に略Ｖ字状に延出して形成され、上部に押圧部１２ｂが形成され、後部（蓋本体３中心側）に錘部１２ｇが形成されている。また押圧部１２ｂの両側には、この押圧部１２ｂよりも僅かに後方（蓋本体３中心側）に側部１２ｃ、１２ｄが形成され、この側部１２ｃ、１２ｄの側方の上端には、支持軸１２ｅ、１２ｆが延出して形成されている。係合突起１２ａは、後述する受枠２の錠座２ｂに設けられた錠止突起２ｃ（図６）との掛かりを深くされて外れ難い形状とされている。押圧部１２ｂの前端は、僅かに上方に突出した凸部１２ｂ’とされ、後端が錘部１２ｇに向かって下り傾斜する曲面１２ｂ”とされている。また、押圧部１２ｂは、側部１２ｃ、１２ｄの上端よりも僅かに高く設定されている。
【００１６】
押圧部１２ｂの幅は、バール２０の鉤部２０ａの幅よりも僅かに広く形成され、さらに両側部１２ｃと１２ｄとの間隔が押圧部１２ｂの幅よりも僅かに広く形成されている。これにより、バール２０の先端の鉤部２０ａが押圧部１２ｂを押圧する際に両側部１２ｃ、１２ｄと干渉することが防止される。
コイルバネ１３は、巻回部１３ａの一側が下方に延出して先端部１３ｂが上方に略Ｕ字状に折曲され、他側が後方（蓋本体３中心側）に略水平に延出して先端部１３ｃが上方に略Ｕ字状に折曲されている。押え板１４は、Ｌ型に折曲され、一側に孔１４ａが穿設されている。
【００１７】
図６に示すように受枠２には、内周面２ａに前記施錠構造５の錠本体１２と対応する位置に錠座２ｂが凹設されており、この錠座２ｂの上部開口縁に錠止突起２ｃが下方に臨んで設けられている。この錠止突起２ｃは、蓋本体３が引き上げられ、または揚圧により押し上げられた際に錠本体１２の係合突起１２ａが係合可能とされている。
【００１８】
以上、施錠構造５の各構成について説明したが、この施錠構造５によれば、錠本体１２の支持軸１２ｅ、１２ｆは、蓋本体３の外周縁に形成された開口部３ａの蓋本体３中心側開口縁の略真下に位置するように軸支されているため、施錠構造５が蓋本体３の裏側周縁部近傍に位置するようになり、施錠構造５自体をコンパクト化することができる。
【００１９】
次に、錠本体１２を支持部１１へ取付ける際の取付け方について説明する。
図２および図３に示すように錠本体１２の支持軸１２ｅ、１２ｆを支持部１１の側壁１１ａ、１１ｂの軸孔１１ｅ、１１ｆに嵌合する。このとき、一側の軸孔１１ｆが切り欠かれていることで、支持軸１２ｆの嵌合が可能となる。次いで、コイルバネ１３の一方の先端部１３ｂを錠本体１２の錘部１２ｇの付け根部分のくびれ部１２ｈに係合させ、巻回部１３ａにボルト１５を挿通し、さらに押え板１４の孔１４ａに挿通した後押え板１４の一側を支持部１１の側壁１１ｂの内面に当接し、他側により軸孔１１ｆの開口を塞ぐ。次いで、コイルバネ１３の他方の先端部１３ｃを支持部１１の後壁１１ｃの下端に係止し、側壁１１ｂの孔１１ｇにボルト１５の先端を挿通し、ナット１６を螺合して固定する。
【００２０】
このようにして取付けられた錠本体１２は、図２に示すように支持軸１２ｅ、１２ｆにより揺動可能に支持され、かつ錘部１２ｇおよびコイルバネ１３により施錠位置に付勢される。この施錠位置において、錠本体１２の係合突起１２ａの上端が蓋本体３の縁巻部３ｅよりも外側に張り出し、押圧部１２ｂが開口部３ａの下側に位置しており、押圧部１２ｂと係止部３ｂとの間に僅かな間隙ｇが設けられている。
【００２１】
以下に動作を説明する。
図１および図５に示すように蓋本体３が受枠２に嵌合されているときには、施錠構造５の錠本体１２が錘部１２ｇにより施錠位置に付勢されている。また、錠本体１２はコイルバネ１３によっても施錠位置に付勢されているため、錠本体１２の遊びが抑えられ確実に施錠位置に保持されている。錠本体１２は、施錠位置において係合突起１２ａが受枠２の錠座２ｂに入り込んで錠止突起２ｃの下方に位置している。この閉蓋状態において作業者以外の者により開蓋すべく蓋本体３が引き上げられたり、あるいはマンホール内部からの揚圧水等による揚圧が蓋本体３に加わって押し上げられた場合、錠本体１２の係合突起１２ａが受枠２の錠止突起２ｃに係合して上動を阻止される。これにより、蓋本体３の開蓋が防止される。
【００２２】
蓋本体３を開蓋するときには、図７（ａ）に示すように専用のバール２０を使用する。このバール２０は、前述したように先端の鉤部２０ａが略Ｊ字状に形成されている。このバール２０の鉤部２０ａを図７（ｂ）に示すように蓋本体３の開口部３ａに挿入し、突起２０ｂの付け根２０ｃを受枠２の上面部２ｄの縁部２ｅに当て、矢印Ａ方向に回動させて施錠構造５を解錠し、上方に引き上げる。
【００２３】
次に、施錠構造５の具体的な解錠動作について説明する。
図８（ａ）、（ｂ）に示すように蓋本体３の開口部３ａにバール２０の先端の鉤部２０ａを挿入すると、押圧部１２ｂの前端（蓋本体３外周側）に形成した凸部１２ｂ’により押圧部１２ｂに導かれ、この押圧部１２ｂが押圧され、コイルバネ１３のばね力に抗して矢印Ｃ方向に回動される。このときバール２０の突起２０ｂを矢印Ｐのように足で踏む等して押し込む。鉤部２０ａの挿入に伴い錠本体１２が回動し、図９（ａ）に示すように鉤部２０ａの先端が蓋本体３の係止部３ｂと錠本体１２の押圧部１２ｂとの間に押し込まれる。このとき、鉤部２０ａの下面が押圧部１２ｂの後端の錘部１２ｇに向かって下り傾斜する曲面１２ｂ”に誘導されながら入るために鉤部２０ａを押し込み易くなる。
【００２４】
そして、突起２０ｂの付け根２０ｃが受枠２の縁部２ｅに当接したときに、鉤部２０ａの先端が、係止部３ｂを乗り越えて凹部３ｃに入り込み、鉤部２０ａが係止部３ｂに確実に係合される。この状態において、錠本体１２は、矢印Ｃ方向に最大回動位置まで回動され、係止突起１２ａが受枠２の錠座２ｂから抜け出し、錠止突起２ｃとの係合を解除される。すなわち、施錠構造５が解錠される。
【００２５】
次いで、バール２０を、突起２０ｂの付け根２０ｃと受枠２の縁部２ｅとの接点を支点として矢印Ａ方向に回動させて蓋本体３をこじ開け、図９（ｂ）に示すようにバール２０を矢印Ｂ方向に引き上げる。これにより、蓋本体３が持ち上げられて開蓋される。このとき、バール２０の鉤部２０ａは、蓋本体３の係止部３ｂと錠本体１２の押圧部１２ｂとにより挟持された状態で係止部３ｂに係合していることで、安定して蓋本体３の持ち上げ開蓋作業を行うことができる。
【００２６】
以上、施錠構造５の具体的な解錠動作について説明したが、この施錠構造５によれば、錠本体１２は、開口部３ａの蓋本体３中心側開口縁の略真下に位置するように軸支され、この錠本体１２の上部には押圧部１２ｂが開口部３ａの下側に位置して設けられている。このため錠本体１２の回転中心（支持軸１２ｅ、１２ｆ）と押圧部１２ｂとの距離が短く構成されることになり、バール２０の鉤部２０ａを蓋本体３中心側開口縁と押圧部１２ｂとの間に押し込み押圧部１２ｂを僅かに押し下げるのみで、錠本体１２は解錠方向へ大きく回動する。これにより、解錠操作が容易となり、さらに押圧部１２ｂの前端（蓋本体３外周側）が、受枠内周面２ａに当接する虞がないため、受枠内周面２ａに切欠等を設ける必要もない。
【００２７】
蓋本体３を閉蓋するときには蓋本体３の開口部３ａにバール２０の鉤部２０ａを挿入して図９（ｂ）に示すように解錠した状態とし、バール２０を徐々に下げて受枠２に嵌合させる。蓋本体３を受枠２に嵌合させた後バール２０を引き抜くと、錠本体１２が錘部１２ｇおよびコイルバネ１３のばね力により点線の矢印Ｄ方向に回動して図８（ａ）の施錠位置に復帰する。
【００２８】
図１０は、蓋本体３の係止部の他の実施例を示す断面図である。図２においては、開口部３ａの蓋本体３中心側開口縁の下面に係止部３ｂを設けた場合について記述したが、図１０に示すように貫通孔（係止部）３ｄを設け、バール２０の鉤部２０ａの先端が貫通孔３ｄに入り込むようにしてもよい。これにより、係止部３ｄに鉤部２０ａを確実に係合させることが可能となる。
【００２９】
図１１は、蓋本体３の押圧部の他の実施例を示す断面図である。図２においては、押圧部１２ｂの後端が錘部１２ｇに向かって下り傾斜する曲面１２ｂ"とされていたが、図１１に示すように押圧部１２ｂの後端が錘部１２ｇに向かって下り傾斜する傾斜面１２ｉとすることもできる。これにより、バール２０の鉤部２０ａを開口部３ａの蓋本体３中心側開口縁と押圧部１２ｂとの間に押し込む際に、鉤部２０ａの下面が傾斜面１２ｉに誘導されながら入るために鉤部２０ａを押し込み易くなる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、開蓋の際には、バールの先端側に形成した鉤部を蓋本体の外周側に形成した開口部の蓋本体中心側開口縁と錠本体に形成した押圧部との間に押し込むのみで、前記鉤部が前記押圧部を押し下げて解錠状態とすることができるため、部品点数が少なくコンパクト化を図ることが可能となる。また、構造が簡単となり、製造コストの低減が図られる。
また、バールの鉤部を開口部の蓋本体中心側開口縁と押圧部との間に押し込む際に前記鉤部の下面が傾斜面に誘導されながら入るために押し込み易くなり、解錠操作が容易となる。さらに、解錠状態では前記錠本体が最大回動位置まで回動していることからバールの鉤部が蓋本体の係止部と錠本体の押圧部とによって挟持された状態で前記係止部に係止しているために安定して蓋本体を持ち上げて開蓋作業を行うことができる。
【００３１】
請求項２の発明では、バールの鉤部を開口部の蓋本体中心側開口縁と押圧部との間に押し込む際に、前記鉤部の下面が曲面に誘導されながら入るために、押し込み易くなり、解錠操作が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる地下構造物用蓋の施錠構造の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１に示す施錠構造の拡大図である。
【図３】図２に示す施錠構造の斜め下方から見た分解斜視図である。
【図４】図３に示す施錠構造の錠本体の斜視図である。
【図５】図３に示す施錠構造を組み立てた状態における斜視図である。
【図６】図１に示す受枠の要部斜視図である。
【図７】地下構造物用蓋を開蓋する場合の説明図である。
【図８】開蓋時における施錠構造の解錠動作の説明図である。
【図９】開蓋時における施錠構造の解錠動作の説明図である。
【図１０】蓋本体の係止部の他の実施例を示す断面図である。
【図１１】蓋本体の押圧部の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 地下構造物用蓋
２ 受枠
２ｂ 錠座
２ｃ 錠止突起
３ 蓋本体
３ａ 開口部
３ｂ 係止部
３ｃ 凹部
３ｄ 貫通孔（係止部）
４ 蝶番構造
５ 施錠構造
１１ 支持部
１２ 錠本体
１２ａ 係合突起
１２ｂ 押圧部
１２ｂ" 曲面
１２ｉ 傾斜面
１３ コイルバネ
２０ バール
２０ａ 鉤部
２０ｂ 突起

Claims (2)

1. 蓋本体の下面に錠本体を揺動自在に取付け、前記蓋本体を載置する受枠の内周に前記錠本体を施錠可能とし、前記蓋本体の外周縁にバールの先端に形成した略Ｊ字状の鉤部のみを挿入可能な開口部を形成した地下構造物用蓋の施錠構造において、
   前記蓋本体は、前記開口部の蓋本体中心側開口縁の下面近傍に前記鉤部を係止する係止部が設けられ、
   前記錠本体は、上部に前記開口部の下側に位置し前記鉤部の下面が当接し前記受枠側から前記蓋本体の中心側に向けて下り傾斜して前記係止部に前記鉤部を係合可能に導く傾斜面を有した押圧部が設けられ、前記押圧部の僅かに蓋本体中心側の両側には上端に支持軸を形成した側部が形成され、前記支持軸が前記開口部の蓋本体中心側開口縁の直下に位置するように揺動自在に軸支され、下部に前記受枠の内周に形成した錠座に係合する係合突起と、前記係合突起を前記錠座に係合させるべく施錠位置に付勢する錘部とが設けられてなり、
   前記バールの鉤部を前記開口部の蓋本体中心側開口縁と前記錠本体の押圧部との間に押し込むことにより、前記鉤部の下面が前記押圧部を押し下げて前記鉤部が前記係止部に係止され、かつ前記錠本体が前記錘部の付勢力に抗して最大回動位置まで回動して解錠することを特徴とする地下構造物用蓋の施錠構造。
2. 前記押圧部の傾斜面は、前記受枠側から前記蓋本体の中心側に向けて下り傾斜する曲面である請求項１に記載の地下構造物用蓋の施錠構造。

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