JP2571337B2 - 地下構造物用蓋の蝶番構造 - Google Patents

地下構造物用蓋の蝶番構造

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JP2571337B2
JP2571337B2 JP5152502A JP15250293A JP2571337B2 JP 2571337 B2 JP2571337 B2 JP 2571337B2 JP 5152502 A JP5152502 A JP 5152502A JP 15250293 A JP15250293 A JP 15250293A JP 2571337 B2 JP2571337 B2 JP 2571337B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は地下構造物用蓋の蝶番構
造、より詳しくは、蓋本体をこれを嵌合支持する受枠に
対して開閉可能に連結する地下構造物用蓋の蝶番構造に
関する。
【0002】なお、本願明細書でいう「地下構造物用
蓋」とは、下水道における地下埋設物,地下構造施設等
と地上とを通じる開口部を開閉可能に閉塞する大型鉄
蓋,マンホール蓋,汚水桝蓋、電力・通信における地下
施設機器や配線などを保護する開閉可能な共同溝用鉄
蓋,送電用鉄蓋,配電用鉄蓋、上水道やガス配管におけ
る路面下の埋設導管及びその付属機器と地上とを結ぶ開
閉扉としての機能を有する消火栓蓋,制水弁蓋,仕切弁
蓋.空気弁蓋,ガス配管用蓋,量水器蓋などを総称す
る。
【0003】
【従来の技術】従来より下水道や電力・通信及びガスな
どの地下埋設施設には、管理点検のためのマンホールや
バルブ等の器材を収容するためのピット等が設けられ、
これらの上部には、受枠と蓋本体とを蝶番で連結した地
下構造物用蓋が設けられている。
【0004】上述した地下構造物用蓋にあっては、受枠
と、この受枠に開閉可能に嵌合した蓋本体とを有し、受
枠の内面に設けた受座に、蓋本体に垂下状に設けた蝶番
を挿通して連結するようにしたマンホール蓋が多数知ら
れている。
【0005】そのうち従来から知られている、受枠に蝶
番の基端を軸支させるとともに、先端を蓋本体の裏面に
スライド可能に取り付けた蝶番構造としては、例えば、
実開昭54−89853号公報に記載されているものが
ある。
【0006】図6(a),(b)は、該蝶番構造を示す
断面図及び平面図で、30は地下構造物用の蓋本体、3
1は蓋本体30を支持する受枠、32は蓋本体30と受
枠31とを開閉可能に連結する蝶番である。受枠31に
は蝶番32の基端部32aを回動可能に軸支する受座3
3が、また、蓋本体30の裏面径方向には、蝶番32の
先端部32bを連結する係合部34が形成され、係合部
34には直線状の長孔35が設けられている。
【0007】開蓋時には、蝶番32と対向する蓋本体3
0の縁部に形成したバール挿入孔(図示せず)に挿入し
たバールによって蓋本体30をこじ開け、該蓋本体30
を受枠31の外方向に引出し、蝶番32の先端部32b
が長孔35の蓋本体30の外周側に位置すると共に、蓋
本体30の縁を蝶番32の上面に当接させて蓋本体30
と蝶番32を略一体とした状態で、蝶番32の基端部3
2aを中心として反転させていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の蝶番構
造にあっては、開蓋する場合、受枠にくい込んだ蓋本体
をバールでこじ開けた後、そのまま蓋本体を反転させよ
うとすると、図6に示すように、蓋本体30の外周面と
受枠31の内周面上部との2か所の接点aを結ぶ弦が、
略反転の中心軸となるため、蝶番32の上面に当接して
いた蓋本体30の外周縁部が作用して、蝶番32の先端
部32bには回転反力が作用する。そのため、該蝶番構
造にあっては、直線状の長孔35が略垂直となった状態
で、蓋本体30が受枠31と蝶番32との間にくい込ん
だ状態となり、それ以上蓋本体30を反転させることが
できなくなる。
【0009】
【従来の技術】このために、従来の蝶番構造では、蓋本
体30が略垂直状態で反転不能となった場合には、蓋本
体30を持ち上げて、蝶番32の上面と蓋本体30の外
周縁との当接状態および受枠31の内周面上部と蓋本体
30の外周面との接点aを解いて反転する必要があり、
特に大型の地下構造物になると、抱え上げることが困難
であるため、開蓋操作をやり直さなければならない場合
も生じていた。このように、従来の地下構造物用蓋にあ
っては、開蓋操作が煩わしいものであった。
【0010】本発明は、従来の地下構造物用蓋の蝶番構
造における上記問題点を解消するもので、開蓋する場
合、開蓋が一連の動作で可能な地下構造物用蓋の蝶番構
造を得ることを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、地下構造物用の蓋本体と、同蓋本体を支持
する受枠と、前記蓋本体と受枠とを開閉可能に連結する
蝶番とを備え、前記受枠に前記蝶番の基端部を回動可能
に支持する受座を形成し、前記蓋本体の裏面径方向に前
記蝶番の先端部を連結する係合部を設けると共に、同係
合部に開蓋及び閉蓋時に前記蝶番の先端部がスライドす
るガイドを形成した地下構造物用蓋の蝶番構造におい
て、前記係合部のガイドを閉蓋状態において下向き突出
した連続曲線状に形成したことを特徴とする。
【0012】
【作用】本発明の地下構造物用蓋の蝶番構造において
は、閉蓋状態で蓋本体裏面の係合部に形成したガイドを
下方、すなわち蓋本体を反転させるときの反転軌道と同
方向に突出する連続曲線状としているため、開蓋の際、
受枠にくい込んだ蓋本体をバールでこじ開けた後、その
まま反転させれば、蝶番の先端部に作用する回転反力を
ガイドで逃がすことによって、スムーズに反転させるこ
とができる。
【0013】
【実施例】以下図面に示す実施例に基づいて本発明の特
徴を具体的に説明する。
【0014】なお、本実施例では円形状の蓋本体を有す
る地下構造物用蓋について説明する。
【0015】図1は本発明の一実施例である地下構造物
用蓋の蝶番構造の縦断面図、図2は受枠の受座を示す平
面図、図3は蝶番のみを示す斜視図、図4は蓋本体の裏
面に形成した係合部を示す裏面図である。
【0016】本実施例の地下構造物用蓋は、図1を参照
して、1は地下構造物用の蓋本体、2は蓋本体1を嵌合
面2aで嵌合支持する受枠、3は蓋本体1と受枠2とを
開閉可能に連結する蝶番である。蓋本体1は裏面径方向
に蝶番3の先端側を連結する係合部5を形成し、該係合
部5は、図1および図4に示すように、所定の間隔をも
って配置された一対の分割体5aからなり、それぞれの
分割体5aの内面側には、図1に示すように、閉蓋時に
おいて下向き突出した円弧状の連続した曲線状のガイド
(以下、長溝という)6が形成されている。なお、図中
5cは蝶番3の抜け出し防止用ボルト7の取付け用のボ
ルト孔、6aは蝶番3の先端側を挿入する挿入孔、8は
バール挿入孔で、9はバール挿入孔8から雨水の流入等
を防止する閉塞蓋(図示せず)を取付ける取付板であ
る。
【0017】受枠2は、その内面に蝶番3の基端側を回
動可能に軸支する受座4を形成し、該受座4は、図1及
び図2を参照して、受枠2の嵌合面2aの下方に左右対
称に突出させた受座本体4c,4cからなり、該受座本
体4c,4c内には、蝶番3の基端側を軸支する支軸部
4b,4bを形成し、該受座本体4c,4cの一部上面
及び受枠2の嵌合面2a下部に、蝶番3の基端側を挿入
可能な開口4aを形成することにより、該開口4aと支
軸部4b,4bとを略L字状に連通している。なお、4
dは蝶番3の基端を当接させる当接部である。
【0018】蝶番3は、図3に示すように直線状の蝶番
本体3cと、前記受枠2の内面に形成した受座4に軸支
させる蝶番本体3cの基端両側に突出させた基端軸3
a,3aと、前記蓋本体1の裏面に形成した係合部5に
スライド可能に挿入させる蝶番本体3cの先端両側に突
出させた先端軸3b,3bとを有している。
【0019】また、蝶番本体3cの基端には突出部3d
を延出させている。該突出部3dは、受枠2の内周に形
成した当接部4dに当接させて、蓋本体1の開閉時に蝶
番3が一定以上、下向きに回動しないためのストッパで
ある。
【0020】次に、蓋本体1の開蓋操作を図5に基づい
て説明する。
【0021】図5(a)は開蓋操作の初期の状態を示
し、従来技術で説明したように、蝶番3と対向する蓋本
体1の縁部に形成したバール挿入孔8に、バール等を挿
入してこじ開け、その位置から蓋本体1を図面上時計方
向に反転させようとすると、蓋本体1は蝶番3側の縁部
が受座4の上面まで落ち込むが、蝶番3の基端側から延
出させた突出部3dが受枠2の当接部4dに当接して蝶
番3が下方へ回動しないため、図示した受座4の位置か
ら下方へは回動しない状態が保持されている。
【0022】図5(b)は、さらに蓋本体1を反転させ
ようとして蓋本体1の外周面が受枠2の内周面に2か所
の接点aで当接した状態を示す図であって、蓋本体1
は、受座4の上面に当接した蓋本体1の縁部を略中心と
して反転しようとし、蝶番3は、蓋本体1の反転に伴っ
て受座4の支軸部4bに収納された蝶番3の基端軸3
a,3aを中心として回転し始める。このように、蓋本
体1及び蝶番3の回転中心が異なるため、蓋本体1を反
転させようとすると蝶番3の先端軸3b,3bが連続曲
線状の長溝6,6内を蓋本体1の外周縁側に移動しよう
とする。
【0023】図5(c)は、反転の途中で蓋本体1が略
垂直となった状態を示す図であって、蓋本体1の外周面
が受枠2の内周面上部に2か所の接点aで当接した状態
からさらに反転しようとすると、蓋本体1は2か所の接
点aを結んだ弦を軸として反転しようとするため、蝶番
3の上面に当接する蓋本体1の外周縁で蝶番3を押圧
し、蓋本体1の反転を阻止しようとする。しかしなが
ら、蓋本体1裏面の係合部に形成した長溝6は、蓋本体
1の反転軌道と同一方向に突出する連続曲線状となって
いるため、2か所の接点aを結んだ弦を中心軸として蓋
本体1が反転しやすくなり、蓋本体1は、受枠2の内周
面との接点aを図面上右側に移動させるとともに、受枠
2内面を上方に滑り上がりながら反転しようとする。す
なわち、連続曲線状の長溝6内を蝶番3の先端軸3b,
3bが蓋本体1の外周縁側に移動することになり、蓋本
体1と蝶番3とは略一体となった状態で、蝶番3の基端
軸3a,3aを中心として図5(d)に示すように完全
に開蓋させることができるものである。
【0024】このとき、蝶番3は、受枠2の上端に当接
する部分を支点として、基端軸3aが受枠の中心側すな
わち受座4の支軸部4bへの作用力を受けるため、開口
4aから抜けることがない。また、開蓋中は常に蓋本体
1の荷重が下方向に加わるため上向きの開口4aから基
端軸3aが抜けるおそれがない。
【0025】なお、閉蓋する場合には、反転した蓋本体
1のバール挿入孔付近を持ってそのまま受枠2に閉蓋し
ようとすれば、図5(a)に示すように、蝶番3の突出
部3dが受枠2の当接部4dに当接するため、蝶番3
は、それ以上、閉蓋方向に回転しなくなり、先端軸3b
がその高さで固定されることとなる。さらに閉蓋すると
蓋本体1の自重で連続曲線状の長溝6の蓋本体1中心側
に蝶番3の先端軸3bが位置するように蓋本体1は移動
しようとするため、自動的に蓋本体1は受枠2に嵌合す
ることとなる。
【0026】このように、本実施例の地下構造物用蓋の
蝶番構造は、蓋本体1の裏面に形成した長溝6を、閉蓋
時において下向き突出した円弧状の連続した曲線とする
ことにより、受枠2にくい込んだ蓋本体1をバールでこ
じ開けた後、そのまま連続した開蓋操作で開蓋すること
ができるばかりでなく、閉蓋時も操作が容易であり、特
に大型の地下構造物に好適に利用できるものである。
【0027】上述した実施例にあっては、蝶番の先端両
側に先端軸を突出し、該先端軸を蓋本体裏側の係合部に
設けた連続曲線状の長溝に挿入するようにしたが、蝶番
の先端両側にコ字状の腕を突出し、蓋本体の裏側には1
本の連続曲線レールを設け、該レールを前記腕で両側か
ら挟むようにして係合させても良い。
【0028】
【発明の効果】本発明の地下構造物用蓋の蝶番構造にあ
っては、蓋本体と蝶番の先端とを連結する蓋本体の裏側
に設けた係合部に、閉蓋状態で下向きに突出した連続曲
線状のガイドを設けたことにより、蓋本体を受枠から外
方向に一度引き出すことなく反転させても、従来蓋本体
が受枠にくい込んで反転できなくなる位置でも、蓋本体
を一連の動作でスムーズに反転させることができ、最後
まで連続した開蓋操作を行うことができる。そのため、
開蓋操作を途中でやりなおすといったこともなく、容易
に開蓋作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である地下構造物用蓋の蝶番
構造の縦断面図である。
【図2】図1に示す地下構造物用蓋の蝶番構造の受座を
示す平面図である。
【図3】図1に示す地下構造物用蓋の蝶番構造の蝶番を
示す斜視図である。
【図4】図1に示す地下構造物用蓋の蝶番構造の係合部
を示す裏面図である。
【図5】図1に示す地下構造物用蓋の蝶番構造の開蓋操
作を示す説明図である。
【図6】(a)従来の地下構造物用蓋の蝶番構造を示す
縦断面図、(b)は開蓋途中の蓋本体外周面が受枠内周
面に当接した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
1 蓋本体 2 受枠 3 蝶番 4 受座 5 係合部 6 長溝(ガイド)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 地下構造物用の蓋本体と、同蓋本体を支
    持する受枠と、前記蓋本体と受枠とを開閉可能に連結す
    る蝶番とを備え、前記受枠に前記蝶番の基端部を回動可
    能に支持する受座を形成し、前記蓋本体の裏面径方向に
    前記蝶番の先端部を連結する係合部を設けると共に、同
    係合部に開蓋及び閉蓋時に前記蝶番の先端部がスライド
    するガイドを形成した地下構造物用蓋の蝶番構造におい
    て、 前記係合部のガイドを閉蓋状態において下向き突出した
    連続曲線状に形成したことを特徴とする地下構造物用蓋
    の蝶番構造。
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US7094000B2 (en) 2004-05-03 2006-08-22 Neenah Foundry Company Socket hinged construction casting assembly

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