JP3628552B2

JP3628552B2 - 加温具

Info

Publication number: JP3628552B2
Application number: JP17222099A
Authority: JP
Inventors: 章野田; 浩司味村; 正和田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-06-18
Filing date: 1999-06-18
Publication date: 2005-03-16
Anticipated expiration: 2019-06-18
Also published as: JP2001000230A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、短時間で適温まで発熱し、しかもこの適温を長時間維持することができる、例えば使い捨てカイロ等の加温具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の使い捨てカイロ等の加温具において、発熱体は、通気性シートと裏面シートの間に、空気と接触すると空気中の酸素と反応して発熱する発熱剤を密封して形成されている。
この発熱体に要求される性能としては、使用開始後できるだけ素早く必要な温度に到達することと、必要な温度をできるだけ長時間保持することの２つが特に重要である。
【０００３】
このため、比較的短時間で所望の温度に発熱させために、充填された発熱剤を高速で空気と反応させること、具体的には、通気シートの透湿度を上げる方法、発熱剤としてより反応速度の高い発熱剤、例えば空気と反応し発熱する鉄粉等の成分として比表面積の大きい物を使用する方法等が提案されている。
しかし、これらの方法では、密封された発熱剤全体が短時間で空気と反応しなくなるため、比較的短時間で使用できなくなる。また、最高到達温度が所望の温度に対し上がりすぎる場合がある。
これらの問題を改善するため、更に発熱剤の充填量を増加させることも考えられるが、この場合、発熱体が厚くゴワゴワになり使用時に違和感を感じたり、持ち運びし難く、また、発熱時間は延長されるものの、最高到達温度はやはり上がりすぎる。
【０００４】
従って、本発明の目的は、短時間で、温度が上がりすぎることなく所望の温度まで発熱し、しかもこの温度を長時間維持することができる、加温具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、通気性の表面シートと非通気性の裏面シートとの間に、空気と接触して発熱する発熱体を介在させてなり、前記発熱体は、その厚み方向に積層された複数の発熱体層からなり、各発熱体層は、隣接する発熱体層との間が、それぞれ通気性シートを介して通気可能に分離されている加温具を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の加温具の好ましい一実施形態について説明する。
本実施形態の加温具１は、図１及び２に示すように、通気性の表面シート２と裏面シート３との間に、空気と接触して発熱する発熱体４を介在させてなる。
本実施形態の加温具１は、長方形状の裏面シート３と長方形状の表面シート２との間に後述する発熱体４を封入してなるものであり、このような形態は、従来の使い捨てカイロ等の加温具と同じである。
【０００７】
而して、本実施形態の加温具１において、図１及び２に示すように、前記発熱体４は、その厚み方向に積層された複数の発熱体層からなり、各発熱体層は、それぞれ通気性シート５を介して分離されている。
【０００８】
更に詳述すると、本実施形態において発熱体層は、表面側に位置する第１発熱体層４１と、中間に位置する第２発熱体層４２と、裏面側に位置する第３発熱体層４３との３層設けられている。
第１発熱体層４１は、表面シート２と、表面シート２側に位置する第１通気性シート５１とにより狭持されており、第２発熱体層４２は、第１通気性シート５１と裏面シート３側に位置する第２通気性シート５２とにより狭持されており、第３発熱体層４３は、第２通気性シート５２と裏面シート３とにより狭持されている。
また、表面シート２、第１通気性シート５１、第２通気性シート５２及び裏面シート３は、それぞれ加温具１の外周縁において接合されている。
【０００９】
そして、複数の発熱体層は、それぞれ異なる発熱性能を有するのが好ましい。尚、この好ましい実施形態に要求される発熱温度は、ＪＩＳＳ−４１００の測定条件で４０℃である。
具体的には、本実施形態においては、第１発熱体層４１は、４０℃に１５分以内で到達し、最高到達温度が、５５℃以下であり、４０℃以上の温度を５〜６０分間維持できる発熱性能を有する。
また、第２発熱体層４２は、４０℃に９０分以内で到達し、最高到達温度が、５０℃以下であり、４０℃以上の温度を６０分間以上維持できる発熱性能を有する。
また、第３発熱体層４３は、４０℃に６０〜５００分間で到達し、最高発熱温度が、４５℃以下であり、４０℃以上の温度を最大３００分間維持できる発熱性能を有する。
これらの発熱性能は、複数ある発熱体層のうち、発熱特性を測定したい層以外の発熱体層から発熱体を取り除いた後、ＪＩＳＳ−４１００により測定した値である。
【００１０】
このように。各層の発熱性能を異ならせるためには、各層の充填量（面積当たり発熱体重量）を変更する手法、各層に用いる発熱剤の種類や配合割合を変更する手法、両者を組み合わせた手法等により異ならせることができる。
本実施形態においては、用いる発熱剤の種類や配合割合を変更せずに、充填量を変更することにより、各層の発熱性能を変更している。
また、発熱体層の充填量は、第１発熱体層４１が、１〜１５ｇ／ｃｍ^２、第２発熱体層４２が、５〜２０ｇ／ｃｍ^２、第３発熱体層４３が、５〜２０ｇ／ｃｍ^２とするのが好ましく、発熱体４全体の厚さは、１１〜３０ｇ／ｃｍ^２とするのが好ましい。
【００１１】
また、表面シート２、第１通気性シート５１、及び第２通気性シート５２は、それぞれそれらの透湿度が異なる。
具体的には、本実施形態においては、表面シート２の透湿度は、２００〜１００００ｇ／ｍ^２・ｄａｙとするのが好ましく、第１通気性シート５１の透湿度は、５０〜５００ｇ／ｍ^２・ｄａｙとするのが好ましく、第２通気性シート５２の透湿度は、５０〜２０００ｇ／ｍ^２・ｄａｙとするのが好ましい。
ここで、透湿度は、ＪＩＳＺ−０２０８の透湿度測定方法により測定することができる。
【００１２】
即ち、本発明の加温具においては、表面シート側に位置する発熱体層は、他の発熱体層に比して発熱性能が高く、且つ通気性シートよりも表面シートの方が透湿度が高いのが、好ましい。これにより、表面側に位置する発熱体層が加温具の使用開始後直ぐに所望の温度に達し、順次裏面シート側の発熱体層が所望の温度にまで昇温するので、使用者においては、使用開始後直ぐから所望の時間、所望の温度に発熱した状態で加温具を用いることができる。
【００１３】
本発明に用いられる通気性シートとしては、特に制限はなく、不織布又は紙とフィルムとのラミネートフィルムや、フィルム、紙等必要な通気性能を持つ物であれば特に制限なく用いることができる。
フィルムの形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン等の熱可塑性高分子等が挙げられる。
また、不織布としては、ＰＥ、ＰＰ、ナイロン等の熱可塑性高分子単体からなる繊維、これらを用いた複合繊維又はこれらの混合繊維からなる不織布、さらにはセルロース繊維パルプ等を混合した物等が挙げられる。
また、紙としては、セルロース繊維パルプや熱可塑性高分子からなる合成パルプあるいはこれらの混合パルプを抄紙したもの等が挙げられる。
また、表面シートの形成材料も同じものを用いることができる。
また、これらの形成材料は、上述の透湿度に応じて、適宜選択される。
【００１４】
前記発熱剤としては、空気の存在下で発熱するものであれば、特に限定されず、例えば鉄粉等の金属粉に、ＮａＣｌ、ＫＣｌ、ＭｇＣｌ_２、ＣａＣｌ_２等の金属塩化物、Ｋ_２ＳＯ_４、Ｎａ_２ＳＯ_４、ＭｇＳＯ_４等の金属硫酸塩、または他の反応助剤となりうる化合物、水および水を良く吸収する保湿剤（例えば、活性炭、シリカゲル、木粉、吸水ポリマー等）並びに、必要に応じてバーミキュライト等の添加剤等を混合した混合物が用いられる。
また、各層に用いる発熱剤は、必要とされる発熱性能に応じて適宜選択される。
【００１５】
また、裏面シートには、非通気シートが用いられる。
【００１６】
本実施形態の加温具は、常法に準じて、表面シートと裏面シートと各通気性シートとを重ね合わせた後、それらの３辺をヒートシールなどして封止し、次いで、各シート間に発熱剤を注入し、最終に、残りの１辺を封止する等して得られる。
【００１７】
本発明の加温具は、短時間で所望の温度に達するとともに、長時間の所望の温度を維持できるものであり、この性能は、各発熱体層の発熱性能を異なるものとした場合に顕著であり、この場合には、比較的短時間で発熱し高温に達するが短時間で発熱が終了うる層と、高温に達するには比較的時間を要するが長時間の発熱を維持する層が積層されているので、全体としては両方の発熱を合計した発熱性能が得られ、短時間で高温に達するとともに、長時間発熱を維持できる。
【００１８】
本発明の加温具は、通常の使い捨てカイロ、各種の痛み緩和用発熱体、食品や薬品の加熱用具等に適用できる。
なお、本発明の加温具は、上述の実施形態のように長方形状でなく、円形や不定形状でも良い。
また、各発熱体層は、それぞれ同じ発熱性能としても良い。
【００１９】
【実施例】
〔実施例１〕
鉄粉（同和産業製、商品名「ＲＫＨ」）５７ｗｔ％、５ｗｔ％食塩水２９ｗｔ％、活性炭１．４ｗｔ％、バーミキュライト５．８ｗｔ％、吸水ポリマー（三菱化学製、商品名「アクアパールＡＩＢ」）４．２ｗｔ％、珪酸カルシウム２．６ｗｔ％を混合して発熱剤を得た。
また、表面シートとして、透湿シート（透湿度４３００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ、三井化学（株）製、商品名「ＫＴＦ−４０」）を用い、裏面シートとして、ＰＥシートを用い、第１通気性シートとして、透湿度１２０ｇ／ｍ^２・ｄａｙの透湿シートを用い、第２通気性シートとして、透湿度１０００ｇ／ｍ^２・ｄａｙの透湿シートを用いた。
そして、得られた発熱剤を、表面シートと第１通気性シートとの間に、第１発熱体層が４ｇとなるように、また、第１通気性シートと第２通気性シートとの間に、第２発熱体層が１１ｇとなるように、更に、第２通気性シートと裏面シートとの間に第３発熱体層が１４ｇとなるように、それぞれ介在させて、図１に示す加温具を作製した（発熱体の大きさ：１０ｃｍ×１２ｃｍ×１．５ｍｍ、即ち、厚み１．５ｍｍ）。
得られた加温具を発熱させて、ＪＩＳＳ−４１００の温度特性測定方法により裏面シート側の発熱評価を行った。この結果を〔表１〕に示す。
【００２０】
〔比較例１及び２〕
発熱剤の量を２８ｇとし、通気性シートを用いずに、発熱体層を１層のみとし、更に表面シートの透湿度を、比較例１においては、１２０ｇ／ｍ^２・ｄａｙとし、比較例２においては、２００ｇ／ｍ^２・ｄａｙとした以外は、実施例１と同様にして加温具を得、得られた加温具を用いて、実施例１と同様に評価を行った。その結果を〔表１〕に示す。
【００２１】
【表１】

【００２２】
〔表１〕に示す結果から明らかなように、実施例１の加温具は、比較例の加温具に比べて、短時間で高温（４０℃）に達すると共に、４０℃以上の温度を長時間保持していることが判る。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の加温具は、短時間で、温度が上がりすぎることなく所望の温度まで発熱し、しかもこの温度を長時間維持することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の加温具の１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
１加温具
２通気シート
３裏面シート
４発熱体
４１第１発熱体層
４２第２発熱体層
４３第３発熱体層
５通気性シート
５１第１通気性シート
５２第２通気性シート

Claims

通気性の表面シートと非通気性の裏面シートとの間に、空気と接触して発熱する発熱体を介在させてなり、
前記発熱体は、その厚み方向に積層された複数の発熱体層からなり、各発熱体層は、隣接する発熱体層との間が、それぞれ通気性シートを介して通気可能に分離されている加温具。
複数の前記発熱体層は、それぞれ異なる発熱性能を有する請求項１記載の加温具。
前記通気性シートよりも前記表面シートの方が、透湿度が高い請求項１又は２記載の加温具。