JP2001000230A

JP2001000230A - 加温具

Info

Publication number: JP2001000230A
Application number: JP11172220A
Authority: JP
Inventors: Akira Noda; 章野田; Koji Mimura; 浩司味村; Tadashi Wada; 正和田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-06-18
Filing date: 1999-06-18
Publication date: 2001-01-09
Anticipated expiration: 2019-06-18
Also published as: JP3628552B2

Abstract

(57)【要約】【課題】短時間で、温度が上がりすぎることなく所望
の温度まで発熱し、しかもこの温度を長時間維持するこ
とができる、加温具を提供すること。【解決手段】通気性の表面シート２と裏面シート３と
の間に、空気と接触して発熱する発熱体４を介在させて
なり、発熱体４は、その厚み方向に積層された複数の発
熱体層からなり、各発熱体層は、それぞれ通気性シート
５を介して分離されている加温具１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、短時間で適温まで
発熱し、しかもこの適温を長時間維持することができ
る、例えば使い捨てカイロ等の加温具に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
使い捨てカイロ等の加温具において、発熱体は、通気性
シートと裏面シートの間に、空気と接触すると空気中の
酸素と反応して発熱する発熱剤を密封して形成されてい
る。この発熱体に要求される性能としては、使用開始後
できるだけ素早く必要な温度に到達することと、必要な
温度をできるだけ長時間保持することの２つが特に重要
である。

【０００３】このため、比較的短時間で所望の温度に発
熱させために、充填された発熱剤を高速で空気と反応さ
せること、具体的には、通気シートの透湿度を上げる方
法、発熱剤としてより反応速度の高い発熱剤、例えば空
気と反応し発熱する鉄粉等の成分として比表面積の大き
い物を使用する方法等が提案されている。しかし、これ
らの方法では、密封された発熱剤全体が短時間で空気と
反応しなくなるため、比較的短時間で使用できなくな
る。また、最高到達温度が所望の温度に対し上がりすぎ
る場合がある。これらの問題を改善するため、更に発熱
剤の充填量を増加させることも考えられるが、この場
合、発熱体が厚くゴワゴワになり使用時に違和感を感じ
たり、持ち運びし難く、また、発熱時間は延長されるも
のの、最高到達温度はやはり上がりすぎる。

【０００４】従って、本発明の目的は、短時間で、温度
が上がりすぎることなく所望の温度まで発熱し、しかも
この温度を長時間維持することができる、加温具を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、通気性の表面
シートと裏面シートとの間に、空気と接触して発熱する
発熱体を介在させてなる加温具において、前記発熱体
は、その厚み方向に積層された複数の発熱体層からな
り、各発熱体層は、それぞれ通気性シートを介して分離
されている加温具を提供することにより、前記目的を達
成したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の加温具の好ましい
一実施形態について説明する。本実施形態の加温具１
は、図１及び２に示すように、通気性の表面シート２と
裏面シート３との間に、空気と接触して発熱する発熱体
４を介在させてなる。本実施形態の加温具１は、長方形
状の裏面シート３と長方形状の表面シート２との間に後
述する発熱体４を封入してなるものであり、このような
形態は、従来の使い捨てカイロ等の加温具と同じであ
る。

【０００７】而して、本実施形態の加温具１において、
図１及び２に示すように、前記発熱体４は、その厚み方
向に積層された複数の発熱体層からなり、各発熱体層
は、それぞれ通気性シート５を介して分離されている。

【０００８】更に詳述すると、本実施形態において発熱
体層は、表面側に位置する第１発熱体層４１と、中間に
位置する第２発熱体層４２と、裏面側に位置する第３発
熱体層４３との３層設けられている。第１発熱体層４１
は、表面シート２と、表面シート２側に位置する第１通
気性シート５１とにより狭持されており、第２発熱体層
４２は、第１通気性シート５１と裏面シート３側に位置
する第２通気性シート５２とにより狭持されており、第
３発熱体層４３は、第２通気性シート５２と裏面シート
３とにより狭持されている。また、表面シート２、第１
通気性シート５１、第２通気性シート５２及び裏面シー
ト３は、それぞれ加温具１の外周縁において接合されて
いる。

【０００９】そして、複数の発熱体層は、それぞれ異な
る発熱性能を有するのが好ましい。尚、この好ましい実
施形態に要求される発熱温度は、ＪＩＳＳ−４１００
の測定条件で４０℃である。具体的には、本実施形態に
おいては、第１発熱体層４１は、４０℃に１５分以内で
到達し、最高到達温度が、５５℃以下であり、４０℃以
上の温度を５〜６０分間維持できる発熱性能を有する。
また、第２発熱体層４２は、４０℃に９０分以内で到達
し、最高到達温度が、５０℃以下であり、４０℃以上の
温度を６０分間以上維持できる発熱性能を有する。ま
た、第３発熱体層４３は、４０℃に６０〜５００分間で
到達し、最高発熱温度が、４５℃以下であり、４０℃以
上の温度を最大３００分間維持できる発熱性能を有す
る。これらの発熱性能は、複数ある発熱体層のうち、発
熱特性を測定したい層以外の発熱体層から発熱体を取り
除いた後、ＪＩＳＳ−４１００により測定した値であ
る。

【００１０】このように。各層の発熱性能を異ならせる
ためには、各層の充填量（面積当たり発熱体重量）を変
更する手法、各層に用いる発熱剤の種類や配合割合を変
更する手法、両者を組み合わせた手法等により異ならせ
ることができる。本実施形態においては、用いる発熱剤
の種類や配合割合を変更せずに、充填量を変更すること
により、各層の発熱性能を変更している。また、発熱体
層の充填量は、第１発熱体層４１が、１〜１５ｇ／ｃｍ
²、第２発熱体層４２が、５〜２０ｇ／ｃｍ²、第３発
熱体層４３が、５〜２０ｇ／ｃｍ ²とするのが好まし
く、発熱体４全体の厚さは、１１〜３０ｇ／ｃｍ²とす
るのが好ましい。

【００１１】また、表面シート２、第１通気性シート５
１、及び第２通気性シート５２は、それぞれそれらの透
湿度が異なる。具体的には、本実施形態においては、表
面シート２の透湿度は、２００〜１００００ｇ／ｍ²・
ｄａｙとするのが好ましく、第１通気性シート５１の透
湿度は、５０〜５００ｇ／ｍ²・ｄａｙとするのが好ま
しく、第２通気性シート５２の透湿度は、５０〜２００
０ｇ／ｍ²・ｄａｙとするのが好ましい。ここで、透湿
度は、ＪＩＳＺ−０２０８の透湿度測定方法により測
定することができる。

【００１２】即ち、本発明の加温具においては、表面シ
ート側に位置する発熱体層は、他の発熱体層に比して発
熱性能が高く、且つ通気性シートよりも表面シートの方
が透湿度が高いのが、好ましい。これにより、表面側に
位置する発熱体層が加温具の使用開始後直ぐに所望の温
度に達し、順次裏面シート側の発熱体層が所望の温度に
まで昇温するので、使用者においては、使用開始後直ぐ
から所望の時間、所望の温度に発熱した状態で加温具を
用いることができる。

【００１３】本発明に用いられる通気性シートとして
は、特に制限はなく、不織布又は紙とフィルムとのラミ
ネートフィルムや、フィルム、紙等必要な通気性能を持
つ物であれば特に制限なく用いることができる。フィル
ムの形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）、ナイロン等の熱可塑性高分子等が挙
げられる。また、不織布としては、ＰＥ、ＰＰ、ナイロ
ン等の熱可塑性高分子単体からなる繊維、これらを用い
た複合繊維又はこれらの混合繊維からなる不織布、さら
にはセルロース繊維パルプ等を混合した物等が挙げられ
る。また、紙としては、セルロース繊維パルプや熱可塑
性高分子からなる合成パルプあるいはこれらの混合パル
プを抄紙したもの等が挙げられる。また、表面シートの
形成材料も同じものを用いることができる。また、これ
らの形成材料は、上述の透湿度に応じて、適宜選択され
る。

【００１４】前記発熱剤としては、空気の存在下で発熱
するものであれば、特に限定されず、例えば鉄粉等の金
属粉に、ＮａＣｌ、ＫＣｌ、ＭｇＣｌ₂、ＣａＣｌ₂等
の金属塩化物、Ｋ₂ＳＯ₄、Ｎａ₂ＳＯ₄、ＭｇＳＯ₄
等の金属硫酸塩、または他の反応助剤となりうる化合
物、水および水を良く吸収する保湿剤（例えば、活性
炭、シリカゲル、木粉、吸水ポリマー等）並びに、必要
に応じてバーミキュライト等の添加剤等を混合した混合
物が用いられる。また、各層に用いる発熱剤は、必要と
される発熱性能に応じて適宜選択される。

【００１５】また、裏面シートには、通常の加温具と同
様に、通気シート又は非通気シートが用いられる。

【００１６】本実施形態の加温具は、常法に準じて、表
面シートと裏面シートと各通気性シートとを重ね合わせ
た後、それらの３辺をヒートシールなどして封止し、次
いで、各シート間に発熱剤を注入し、最終に、残りの１
辺を封止する等して得られる。

【００１７】本発明の加温具は、短時間で所望の温度に
達するとともに、長時間の所望の温度を維持できるもの
であり、この性能は、各発熱体層の発熱性能を異なるも
のとした場合に顕著であり、この場合には、比較的短時
間で発熱し高温に達するが短時間で発熱が終了うる層
と、高温に達するには比較的時間を要するが長時間の発
熱を維持する層が積層されているので、全体としては両
方の発熱を合計した発熱性能が得られ、短時間で高温に
達するとともに、長時間発熱を維持できる。

【００１８】本発明の加温具は、通常の使い捨てカイ
ロ、各種の痛み緩和用発熱体、食品や薬品の加熱用具等
に適用できる。なお、本発明の加温具は、上述の実施形
態のように長方形状でなく、円形や不定形状でも良い。
また、各発熱体層は、それぞれ同じ発熱性能としても良
い。

【００１９】

【実施例】〔実施例１〕鉄粉（同和産業製、商品名「Ｒ
ＫＨ」）５７ｗｔ％、５ｗｔ％食塩水２９ｗｔ％、活性
炭１．４ｗｔ％、バーミキュライト５．８ｗｔ％、吸水
ポリマー（三菱化学製、商品名「アクアパールＡＩ
Ｂ」）４．２ｗｔ％、珪酸カルシウム２．６ｗｔ％を混
合して発熱剤を得た。また、表面シートとして、透湿シ
ート（透湿度４３００ｇ／ｍ²・ｄａｙ、三井化学
（株）製、商品名「ＫＴＦ−４０」）を用い、裏面シー
トとして、ＰＥシートを用い、第１通気性シートとし
て、透湿度１２０ｇ／ｍ²・ｄａｙの透湿シートを用
い、第２通気性シートとして、透湿度１０００ｇ／ｍ²
・ｄａｙの透湿シートを用いた。そして、得られた発熱
剤を、表面シートと第１通気性シートとの間に、第１発
熱体層が４ｇとなるように、また、第１通気性シートと
第２通気性シートとの間に、第２発熱体層が１１ｇとな
るように、更に、第２通気性シートと裏面シートとの間
に第３発熱体層が１４ｇとなるように、それぞれ介在さ
せて、図１に示す加温具を作製した（発熱体の大きさ：
１０ｃｍ×１２ｃｍ×１．５ｍｍ、即ち、厚み１．５ｍ
ｍ）。得られた加温具を発熱させて、ＪＩＳＳ−４１
００の温度特性測定方法により裏面シート側の発熱評価
を行った。この結果を〔表１〕に示す。

【００２０】〔比較例１及び２〕発熱剤の量を２８ｇと
し、通気性シートを用いずに、発熱体層を１層のみと
し、更に表面シートの透湿度を、比較例１においては、
１２０ｇ／ｍ²・ｄａｙとし、比較例２においては、２
００ｇ／ｍ²・ｄａｙとした以外は、実施例１と同様に
して加温具を得、得られた加温具を用いて、実施例１と
同様に評価を行った。その結果を〔表１〕に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】〔表１〕に示す結果から明らかなように、
実施例１の加温具は、比較例の加温具に比べて、短時間
で高温（４０℃）に達すると共に、４０℃以上の温度を
長時間保持していることが判る。

【００２３】

【発明の効果】本発明の加温具は、短時間で、温度が上
がりすぎることなく所望の温度まで発熱し、しかもこの
温度を長時間維持することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の加温具の１実施形態を示す斜
視図である。

【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示す断面
図である。

【符号の説明】

１加温具２通気シート３裏面シート４発熱体４１第１発熱体層４２第２発熱体層４３第３発熱体層５通気性シート５１第１通気性シート５２第２通気性シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】通気性の表面シートと裏面シートとの間
に、空気と接触して発熱する発熱体を介在させてなる加
温具において、前記発熱体は、その厚み方向に積層された複数の発熱体
層からなり、各発熱体層は、それぞれ通気性シートを介
して分離されている加温具。
【請求項２】複数の前記発熱体層は、それぞれ異なる
発熱性能を有する請求項１記載の加温具。