CN113905776A

CN113905776A - 水蒸气产生体、温热器具、及水蒸气产生体的制造方法

Info

Publication number: CN113905776A
Application number: CN201980096781.XA
Authority: CN
Inventors: 冈本拓也; 土屋滋美
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2019-05-24
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2022-01-07
Also published as: WO2020240903A1; JP2020192309A; US20220218518A1; JP2024015206A; TW202103912A; EP3978053A4; EP3978053A1; KR20220005574A

Abstract

本发明的水蒸气产生体具备：发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；第1吸水剂层，其层叠于上述发热层上，且包含第1吸水剂；吸水片材，其层叠于上述第1吸水剂层上；以及第2吸水剂层，其层叠于上述吸水片材上，且包含第2吸水剂。

Description

水蒸气产生体、温热器具、及水蒸气产生体的制造方法

技术领域

本发明涉及一种通过易氧化性金属的氧化反应的发热产生水蒸气的水蒸气产生体、具备其的温热器具、以及水蒸气产生体的制造方法。

背景技术

一直以来开发了各种利用易氧化性金属的氧化反应的发热的温热器具，例如有利用其发热产生水蒸气而使咽喉或鼻湿润的温热器具。作为这种温热器具中使用的水蒸气产生体，有将包含由含有易氧化性金属、水、保水剂的发热组合物的发热层、及由吸水片材夹持有吸水性聚合物的聚合物片材(保水片材)层叠而成的水蒸气产生体(专利文献1)；或具有含有易氧化性金属、碳成分、吸水性聚合物及水的发热层的水蒸气产生体(专利文献2)等。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开2013-146554号公报

专利文献2：日本专利特开2017-23712号公报

发明内容

发明想要解决的技术问题

近年来，有关健康或预防的意识不断提高，要求可在更短时间内产生大量水蒸气的温热器具。但是，已知现有的温热器具无法满足近年来的需求者的要求。

本发明涉及一种可在短时间内产生大量水蒸气的水蒸气产生体。

用于解决技术问题的手段

本发明涉及一种水蒸气产生体，其具备：发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；第1吸水剂层，其层叠于上述发热层上，且包含第1吸水剂；吸水片材，其层叠于上述第1吸水剂层上；以及第2吸水剂层，其层叠于上述吸水片材上，且包含第2吸水剂。

发明的效果

本发明的水蒸气产生体可在短时间内产生大量的水蒸气。

附图说明

图1是表示本实施方式的水蒸气产生体的截面结构的示意图。

图2是表示实施方式中使用的水蒸气产生片材的截面结构的示意图。

图3是说明实施方式中使用的水蒸气产生片材的制造方法的图。

图4是说明温热器具的使用例的立体图。

图5是用于说明本实施方式的温热器具的主体部的展开图。

图6是表示通气阻力测定装置的示意图。

图7是表示比较例中使用的水蒸气产生片材的截面结构的示意图。

图8是表示比较例中使用的水蒸气产生片材的截面结构的示意图。

图9是表示比较例中使用的水蒸气产生片材的截面结构的示意图。

图10是表示测定水蒸气产生量的装置的示意图。

【符号说明】

10……水蒸气产生片材；11……基材层；12……发热层；12a……组合物层；

14……第1吸水剂层；14a……第1吸水性聚合物的颗粒；15……皱纹纸

16……保水层；17……第1吸水片材；18……第2吸水剂层；

18a……第2吸水性聚合物的颗粒；19……第2吸水片材；

20……水蒸气产生体；21……第1片材；22……第2片材；30……温热器具

31……主体部；32……第1镶面；33……第2镶面；

32A、32B、32C……侧缘部；33A、33B、33C……侧缘部；

34、35……收容部；D……边界线；100、101、102……水蒸气产生片材

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的实施方式。如图1所示，本实施方式的水蒸气产生体20具备水蒸气产生片材10、以及夹持并包含水蒸气产生片材10的第1片材21及第2片材22。如图2所示，水蒸气产生片材10包含：基材层11；发热层12，其层叠于基材层11上；第1吸水剂层14，其层叠于发热层12上，且包含第1吸水剂；吸水片材17，其层叠于第1吸水剂层14上；以及第2吸水剂层18，其层叠于吸水片材17上，且包含第2吸水剂。

这种具备发热层12、第1吸水剂层14、吸水片材17以及第2吸水剂层18的水蒸气产生片材10通过发热层12所含的易氧化性金属的氧化反应而发热，从而产生大量水蒸气。具体而言，水蒸气产生片材的温度的最高温度为70℃以上，水蒸气开始产生后10分钟的累积水蒸气产生量为530mg以上。而且，水蒸气产生片材自35℃升温至45℃所需的时间较短，为1.0分钟以下，温度的上升较快。

关于水蒸气产生片材10的各层，以下详细地说明。

(基材层)

作为基材层11，可使用非通气性或难通气性的片材。难通气性是指通气度为3000秒/100mL以上，非通气性是指通气度为80000秒/100mL以上。另外，通气度为依据JIS P8117(2009年修订版)测定的值，定义为在一定的压力下100mL的空气通过6.42cm²的面积的时间。

基材层11的通气度优选为50000秒/100mL以上，更优选为80000秒/100mL以上。通过使用这种基材层11，产生的水蒸气从包含第2吸水剂的第2吸水剂层18侧高效率地释出。作为基材层11，具体而言可使用合成树脂膜，可列举：聚乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜等。合成树脂膜可为单层，也可以为多层的层叠体。可使用无纺布、纸或者膜或这些的2种以上的层叠体。

(发热层)

发热层12含有易氧化性金属、碳成分及水。发热层12为涂布含有这些的浆料状的发热组合物而成的涂敷片材。若发热层12与空气接触，则通过易氧化性金属的氧化反应产生热，由此水被加热而形成水蒸气。这样可通过简便的方法获得水蒸气。

发热层12所含有的易氧化性金属为通过氧化反应而发热的金属，例如可选自铁、铝、锌、锰、镁及钙。易氧化性金属可为粉末及纤维的任一形态。这些之中，从操作性、安全性、保存性及稳定性优异，且制造成本廉价的观点出发，优选为铁粉。作为铁粉，例如可列举还原铁粉及雾化铁粉。铁粉可单独使用，也可组合2种以上使用。

在易氧化性金属为粉末的情况下，该粉末的平均粒径优选为10μm以上，更优选为20μm以上，进而优选为25μm以上。另外，平均粒径优选为200μm以下，更优选为150μm以下，进而优选为100μm以下。易氧化性金属的粒径是指粉体的形态中的最大长度，可通过利用筛的分级、动态光散射法、激光衍射-散射法等进行测定。通过使用具有特定范围的平均粒径的易氧化性金属，可达成有效率的氧化反应及良好的涂敷性。

发热层12中的易氧化性金属的含量以每平方米重量表示，优选为100g/m²以上，更优选为200g/m²以上，进而优选为300g/m²以上。另外，易氧化性金属的含量优选为3000g/m²以下，更优选为2000g/m²以下，进而优选为1500g/m²以下。通过以特定的量含有易氧化性金属，可使发热层12升温至所需的温度。

易氧化性金属的含量可通过依据JIS P8128的灰分试验或热重量测定器求出。另外，可利用通过施加外部磁场而产生磁化的性质，通过振动试样型磁化测定试验等进行定量。

碳成分也作为吸水剂发挥作用，可使用具有保水能力、氧供给能力及催化剂能力的碳成分。作为碳成分，例如可列举：活性碳、乙炔黑及石墨等。从湿润时容易吸附氧，能将发热层12的水分保持为一定的观点出发，优选为活性碳。而且活性碳可容易地将发热层所担载的水量控制为特定范围。

活性碳之中，更优选为选自椰壳碳、木粉炭及泥炭中的至少1种微细的粉末状物或小粒状物。这种活性碳可单独使用，也可组合2种以上使用。就容易将发热层所担载的水量维持于特定范围，获得良好的加温加湿效果的观点出发，优选为木粉炭。

碳成分的平均粒径优选为10μm以上，更优选为12μm以上，进而优选为15μm以上。平均粒径优选为200μm以下，更优选为150μm以下，进而优选为100μm以下。通过使用具有特定范围内的平均粒径的碳成分，能够与易氧化性金属均匀地混合。而且，容易将发热层12所担载的水量维持于特定范围。

碳成分的平均粒径是指粉体形态下的最大长度，可通过动态光散射法、激光衍射法等进行测定。碳成分优选为粉体状的形态的碳成分，但也可使用除粉体状以外的形态、例如纤维状的形态的碳成分。

作为纤维状的碳成分，可使用天然或合成的纤维状的碳成分，并无特别限定。作为天然的纤维状物，例如可列举棉、木棉、木浆等植物纤维。另外，可列举羊毛、山羊毛等动物纤维。进而可列举石棉等矿物纤维。

另一方面，作为合成的纤维状物，例如可列举人造丝、聚酯、聚乙烯、及聚氨酯等合成高分子纤维。进而也可使用金属纤维、碳纤维、玻璃纤维等。该等纤维也可单独或混合使用。这些之中，从与易氧化性金属或反应促进剂的固定性、发热层12的柔软性、透氧性、片材形态的维持功能、制造成本等的观点出发，优选为使用选自木浆、棉、聚乙烯纤维及聚酯纤维中的至少1种。另外，木浆、棉具有担载并固定铁粉等固体物的功能。

关于发热层12中的碳成分的含量，相对于100质量份的易氧化性金属而言，优选为0.3质量份以上，更优选为1质量份以上，进而优选为3质量份以上。另外，关于发热层12中的碳成分的含量，相对于100质量份的易氧化性金属而言，优选为20质量份以下，更优选为15质量份以下，进而优选为13质量份以下。

另外，关于发热层12中的碳成分的含量，以每平方米重量表示，优选为4g/m²以上，更优选为7g/m²以上，进而优选为10g/m²以上，进而更优选为15g/m²以上。另外，关于碳成分的含量，以每平方米重量表示，优选为290g/m²以下，更优选为200g/m²以下，进而优选为160g/m²以下，进而更优选为120g/m²以下。

发热层12所含有的水并无特别限定。水可源自电解质水溶液(例如碱金属、碱土金属等的水溶液)，或者也可将水单独添加至发热层12。

发热层12中的水的含量优选为6质量％以上，更优选为13质量％以上，进而优选为15质量％以上。若水的含量为下限值以上，则稳定地产生水蒸气。另外，发热层12中的水的含量优选为28质量％以下，更优选为27质量％以下，进而优选为25质量％以下。通过使水的含量为上限值以下，可加速水蒸气的温度的上升。

另外，发热层12中的水的含量例如可通过以下的方法求出。具体而言，采集约1g的发热层，准确称量质量，然后测定使所采集的发热层干燥后的质量。干燥条件例如可设为在150℃下进行10分钟。用干燥前后的质量差除以所采集的发热层的质量，可算出发热层12中的水的含量。

在发热层12中，水的含量相对于碳成分的含量的质量比率(水/碳成分)对水蒸气的温度上升的速度、产生的水蒸气的量、以及温度控制的容易度产生影响。考虑到这些，水的含量相对于碳成分的含量的质量比率(水/碳成分)优选为0.5以上，更优选为0.55以上，进而优选为0.6以上，进而更优选为1以上。另外，水的含量相对于碳成分的含量的质量比率(水/碳成分)优选为8.3以下，更优选为7.7以下，进而优选为7.0以下，进而更优选为6.4以下。

进而，为了充分确保水蒸气产生片材10的通气性，供给适当量的氧，从而可获得发热效果高的水蒸气产生片材10。另外，因相对于获得的发热量，将水蒸气产生片材10的热容量抑制得较小，故而温度上升较大。因此，可在短时间内产生大量的水蒸气。

发热层12可进一步包含反应促进剂。通过含有反应促进剂，容易使易氧化性金属的氧化反应持续。另外，随着氧化反应的进行而破坏形成于易氧化性金属的氧化覆膜，从而促进氧化反应。反应促进剂例如可选自碱金属、碱土金属的硫酸盐、及氯化物，可单独使用，也可组合2种以上使用。其中，从导电性及化学稳定性优异，且生产成本廉价的观点出发，优选为选自氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、氯化亚铁、氯化铁等各种氯化物、或硫酸钠中的至少1种。

关于发热层12中的反应促进剂的含量，只要相对于100质量份的易氧化性金属的含量为2质量份以上，便可获得所需的效果，更优选为3质量份以上，进而优选为4质量份以上。另外，关于发热层12中的反应促进剂的含量，相对于100质量份的易氧化性金属的含量优选为15质量份以下，更优选为13质量份以下，进而优选为11质量份以下。

发热层12可进而包含增黏剂。作为增黏剂，可使用吸收水分而增大黏稠度的物质、或赋予触变性(thixotropy)的物质。具体而言，可列举：海藻酸钠等海藻酸盐，阿拉伯胶(gum arabic)、黄蓍胶、刺槐豆胶、瓜尔胶、阿拉伯树胶、卡拉胶(carrageenan)、琼脂、黄原胶等多糖类系增黏剂；糊精、α化淀粉、加工用淀粉等淀粉系增黏剂；羧甲基纤维素、乙酸乙酯纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素或羟丙基纤维素等纤维素衍生物系增黏剂；硬酯酸盐等金属皂系增黏剂；膨润土等矿物系增黏剂等。这些可单独使用，也可组合2种以上使用。

其中，从良好的涂敷性能或可将发热层所担载的水量维持于特定范围的观点出发，优选为多糖类系增黏剂。进而，优选为分子量为100万以上且5000万以下的多糖类系增黏剂，更优选为分子量为150万以上且4500万以下的多糖类系增黏剂，进而优选为分子量为200万以上且4000万以下的多糖类系增黏剂。另外，进一步从具有良好的涂敷性能或耐盐性的观点出发，优选为黄原胶。

关于发热层12中的增黏剂的含量，相对于100质量份的易氧化性金属而言，优选为0.05质量份以上，更优选为0.1质量份以上，进而优选为0.12质量份以上。另外，关于发热层12中的增黏剂的含量，相对于100质量份的易氧化性金属而言，优选为5质量份以下，更优选为4质量份以下，进而优选为3.5质量份以下。

通过以特定范围的量含有增黏剂，可使易氧化性金属或碳成分等固形物成分稳定地分散。另外，可对发热组合物赋予触变性，并进一步提高涂敷性能。进而，可容易地将发热层12所担载的水量维持于特定的范围。

发热层12可根据需要含有表面活性剂、药剂、凝聚剂、着色剂、纸力增强剂、pH值控制剂(例如磷酸三钾等)及膨松剂等。

发热层12可将调配特定的成分而制备的浆料状的发热组合物涂敷于基材层11的表面而形成组合物层，然后，散布作为反应促进剂的氯化钠等进行制作。

发热层12的厚度优选为0.2mm以上，更优选为0.4mm以上，进而优选为0.5mm以上。另一方面，发热层12的厚度优选为10mm以下，更优选为6mm以下，进而优选为4mm以下。通过将发热层12的厚度设为上述范围，可提高发热效果，且制成容易使用发热层120的尺寸。另外，发热层12的厚度表示平均厚度。

(包含第1吸水剂的第1吸水剂层)

包含第1吸水剂的第1吸水剂层14是将第1吸水剂散布于发热层12上而形成的层。这样，第1吸水剂层14直接层叠于发热层12上，因此，可高效率地吸收发热层12内的剩余水，从而保持适当的水分量。

在本说明书中，吸水剂是指具有保水能力(吸水作用或除水作用)的物质，例如可选自碳成分、纤维材料及吸水性粉体。吸水剂可单独使用，或组合2种以上使用。

另外，在本发明中，“层叠”无需为完全分离的不同的层。例如，构成第1吸水剂层14的第1吸水剂的一部分也可混合存在于发热层12中。

作为碳成分，例如可使用选自活性碳、乙炔黑及石墨中的1种或2种以上。这种成分除保水能力以外，还具有氧供给能力及催化剂能力。从可将发热层的水分保持为一定的观点出发，优选为活性碳。具体而言，可列举微细的粉末状物或小粒状的椰壳碳、木粉炭及泥炭，优选为木粉炭。

作为纤维材料，可使用亲水性纤维，其中更优选为使用纤维素纤维。作为纤维素纤维，可使用化学纤维(合成纤维)或天然纤维。

作为吸水性粉体，可列举选自蛭石、锯屑、硅胶、纸浆粉末及吸水性聚合物中的1种或2种以上。

作为吸水性聚合物，可列举具有可吸收、保持自重的20倍以上的液体的交联结构的亲水性聚合物。吸水性聚合物的形状可为球状、块状、葡萄串状及纤维状的任一者。以下，作为吸水剂，以吸水性聚合物为例进行说明。

用于形成第1吸水剂层14的吸水性聚合物(以下称为第1吸水性聚合物)的质量平均粒径优选为1μm以上，更优选为10μm以上，进而优选为100μm以上。另外，第1吸水性聚合物的平均粒径优选为1000μm以下，更优选为700μm以下，进而更优选为500μm以下。第1吸水性聚合物的粒径通过动态光散射法、激光衍射法等测定。

作为第1吸水性聚合物的具体例，例如可列举选自淀粉、交联羧甲基化纤维素、丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其盐以及聚丙烯酸盐接枝聚合物中的1种或2种以上。这些之中，从容易将担载的水量维持于特定的范围的观点出发，优选为丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其盐以及聚丙烯酸盐接枝聚合物。

关于第1吸水剂层14所含的第1吸水性聚合物的每平方米重量，从水蒸气的温度上升的速度的观点出发，在干燥状态下优选为15g/m²以上，更优选为20g/m²以上，进而优选为25g/m²以上。另外，第1吸水剂层14所含的第1吸水性聚合物的每平方米重量的上限并无特别规定，从经济性的观点出发，在干燥状态下优选为300g/m²以下，更优选为200g/m²以下，进而优选为160g/m²以下。

第1吸水剂层14可通过向发热层12的表面直接散布第1吸水性聚合物而制作。

(层叠于第1吸水剂层上的吸水片材，以及层叠于吸水片材上且包含第2吸水剂的第2吸水剂层)

在第1吸水剂层14上可设置第1吸水片材17、以及层叠于第1吸水片材17上且包含第2吸水剂的第2吸水剂层18，进而优选为设置层叠于第2吸水剂层18上的第2吸水片材19。将这些包含第1吸水片材17及第2吸水剂层18的结构也称为保水层16。作为第2吸水剂，可列举如上所述的碳成分等。以下，以吸水性聚合物为例进行说明。

保水层16从发热层12及第1吸水剂层14吸取水。因此，不会出现因过剩的水导致发热层的温度降低的情形。由此，可能水蒸气产生片材的温度成为超过先前的较高的最高温度，且产生大量的水蒸气。即，本发明的水蒸气产生片材10具有如下方面的特征，即，通过将第1吸水剂层14直接层叠于发热层12上，从而使发热层12与第1吸水剂层14的一部分接触，进而经由吸水片材17而层叠第2吸水剂层18。

若为这种具备第2吸水剂层18，且包含第2吸水剂层18的保水层16从发热层12及第1吸水剂层14吸取水的水蒸气产生片材，则在本发明的范围内，且层叠构造或制造方法并无任何限定。

作为第1吸水片材17，优选为亲水性纤维，其中更优选为纤维素纤维片材。纤维素纤维也可使用化学纤维(合成纤维)及天然纤维的任一种。每平方米重量优选为5g/m²以上，更优选为10g/m²以上，进而优选为12g/m²以上。另外，每平方米重量优选为100g/m²以下，更优选为60g/m²以下，进而优选为50g/m²以下。

若为不损害本发明的效果的范围，则第1吸水片材17也可含有构成第1吸水剂层14的第1吸水剂的一部分。另外，只要在不损害本发明的效果的范围，构成第2吸水剂层18的第2吸水剂的一部分也可含有于第1吸水片材。

作为用于形成第2吸水剂层18的吸水性粉体，也可使用选自蛭石、锯屑、硅胶及纸浆粉末中的1种或2种以上。

作为用于形成第2吸水剂层18的吸水性聚合物(以下，称为第2吸水性聚合物)，可使用与第1吸水性聚合物相同的吸水性聚合物。关于第2吸水性聚合物的每平方米重量，如下所述可考虑吸水片材的每平方米重量而决定。

作为第2吸水片材19，可使用与第1吸水片材17为相同材质的片材。每平方米重量优选为5g/m²以上，更优选为10g/m²以上，进而优选为12g/m²以上。另外，每平方米重量优选为400g/m²以下，更优选为300g/m²以下，进而优选为250g/m²以下。

例如在第1吸水片材17与第2吸水片材19的合计每平方米重量为50g/m²左右的情况下，第2吸水性聚合物的每平方米重量在干燥状态下优选为2g/m²以上，更优选为4g/m²以上，进而优选为8g/m²以上。保水层16中的第2吸水性聚合物的每平方米重量的上限并无特别规定。从经济性的观点而言，第2吸水性聚合物的每平方米重量在干燥状态下优选为200g/m²以下，更优选为150g/m²以下，进而优选为100g/m²以下。

例如在第1吸水片材17与第2吸水片材19的合计每平方米重量为60g/m²以上的情况下，第2吸水性聚合物的每平方米重量在干燥状态下优选为1g/m²以上，更优选为3g/m²以上，进而优选为5g/m²以上。保水层16中的第2吸水性聚合物的每平方米重量的上限并无特别规定。从经济性的观点出发，第2吸水性聚合物的每平方米重量在干燥状态下优选为150g/m²以下，更优选为120g/m²以下，进而优选为90g/m²以下。

另外，例如在第1吸水片材17与第2吸水片材19的合计每平方米重量为40g/m²以下的情况下，第2吸水性聚合物的每平方米重量在干燥状态下优选为5g/m²以上，更优选为10g/m²以上，进而优选为15g/m²以上。保水层16中的第2吸水性聚合物的每平方米重量的上限并无特别规定。从经济性的观点出发，第2吸水性聚合物的每平方米重量在干燥状态下优选为250g/m²以下，更优选为200g/m²以下，进而优选为150g/m²以下。

本实施方式中的保水层16可通过向第1吸水片材17的表面散布第2吸水性聚合物而形成第2吸水剂层18来进行制作。进而，在保水层16包含第2吸水片材19的情况下，在第2吸水剂层18上进一步层叠第2吸水片材19。

本实施方式的水蒸气产生片材10例如图3所示可在线(in-line)制造。首先，在基材层11的表面涂敷浆料状的发热组合物而形成组合物层12a。在组合物层12a上散布氯化钠等反应促进剂13而获得发热层12。

在通过涂敷制造发热层12的情况下，涂敷方法并无特别限定，例如可使用有模涂敷(die coating)、辊涂、网版印刷、凹版辊、刮涂、帘幕式涂布等等。

在发热层12上散布第1吸水性聚合物的颗粒14a，形成第1吸水剂层14。然后，层叠第1吸水片材17，在其上散布第2吸水性聚合物的颗粒18a而形成第2吸水剂层18，更优选为在第2吸水剂层18上层叠第2吸水片材19而一体化。通过切断获得的层叠体，从而制造水蒸气产生片材10。

从提高生产性及发热特性的观点出发，优选将预先制作的聚合物片材作为保水层16供给至第1吸水剂层14上，从而获得水蒸气产生片材10。聚合物片材可通过使第1吸水片材17、第2吸水剂层18及第2吸水片材19一体化而制作。

这样，在本发明中，通过经由吸水片材设置吸收剂的层，可获得所需的产生体。

在水蒸气产生片材10的保水层16侧配置第1片材21，在基材层11侧配置第2片材22，将2张片材的周缘部密封接合，从而获得如图1所示的本实施方式的水蒸气产生体20。

第1片材21的通气度优选为300秒/100mL以下，更优选为200秒/100mL以下，进而优选为100秒/100mL以下，进而更优选为5秒/100mL以下，另外，更优选为0秒/100mL。若满足这样的通气度，则第1片材21也可为其一部分不具有通气性的非通气性片材。通过使用通气度为100秒/100mL以下的第1片材21，可使来自水蒸气产生片材10的水蒸气自第1片材21高效率地排出。

第1片材21的厚度优选为5μm以上，更优选为10μm以上，进而优选为20μm以上，另外，优选为500μm以下，更优选为450μm以下，进而优选为400μm以下。

作为第1片材21，例如适宜为具有透湿性但不具有透水性的合成树脂制的多孔性片材。具体而言，可列举使聚乙烯或聚丙烯含有碳酸钙等且经延伸的膜。在使用上述多孔性片材的情况下，也可在多孔性片材的外表面层叠无纺布而提高第1片材21的手感。作为无纺布，例如可列举：针刺(needle-punched)无纺布、热风(air through)无纺布及纺黏(spun-bond)无纺布等。

若第2片材22整体为通气性较低的片材，则也可其一部分具有通气性。具体而言，第2片材22的通气度优选为8000秒/100mL以上，更优选为超过8000秒/100mL，进而优选为20,000mL以上，进而更优选为50,000秒/100mL以上，即，更优选为非通气性片材。由此，可使水蒸气自第1片材21侧高效率地排出。具体而言，可单独使用合成树脂制的膜或层叠多个而制成第2片材22。另外，从获取性的观点出发，上述通气度优选为100,000秒/100mL以下。

第2片材22的厚度优选为5μm以上，更优选为10μm以上，进而优选为20μm以上，另外，优选为500μm以下，更优选为450μm以下，进而优选为400μm以下。

若第2片材22满足上述通气度，则可根据用途在外表面层叠无纺布等而提高手感。无纺布可选自针刺无纺布、热风无纺布及纺黏无纺布等，优选为由聚乙烯膜及纸浆片材构成的层压薄膜。

若第2片材22满足上述通气度的值，则可使用与第1片材21相同的素材，也可使用不同的素材。

＜温热器具＞

其次，对具备本实施方式的水蒸气产生体20的温热器具进行说明。本发明的水蒸气产生体能够在短时间内产生大量的蒸气，因此，尤其优选为用作向口与鼻供给水蒸气的温热器具。例如图4所示，温热器具30具备覆盖使用者的口与鼻的主体部31以及主体部31所具备的水蒸气产生体20。温热器具30的主体部31具有使用者手持时可保形的程度的刚性，能够通过手持主体部31，以利用主体部31覆盖使用者的口与鼻的状态使用。

另外，图4中示出了手持使用的温热器具，但不限于此，也可为具有挂耳的口罩。

如图5所示，主体部31是由大致扇状的第1镶面(panel)32及相同形状的第2镶面33的各前端变细的端侧相连接的一张片材构成。可通过将第1镶面32与第2镶面33的边界线D弯折，使两者重叠，并分别连接第1镶面32的侧缘32A与第2镶面33的侧缘33A、及第1镶面32的侧缘32C与第2镶面33的侧缘33C而获得。主体部31形成为以边界线D为底边，以侧缘32B及侧缘33B为开口部，且具有朝向底边而前端变细的锥形的袋状。主体部31的开口部以能够覆盖使用者的鼻及口的程度开口。

第1镶面32及第2镶面33可将每平方米重量或材质不同的2种无纺布的层叠片材裁断成特定的形状而进行制造。关于第1镶面32及第2镶面33，收容且可固定水蒸气产生体20的收容部34及35分别设置于2片无纺布之间。

另外，作为用于第1镶面32及第2镶面33的无纺布的纤维材料，例如优选为由选自PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等聚酯；PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、乙烯丙烯共聚物等聚烯烃；人造丝；棉等中的1种或2种以上的纤维构成。另外，作为无纺布，可使用利用上述1种或2种以上素材的纤维通过热风法、纺黏法、针刺法、熔喷法、梳棉法、热熔法、水刺法、溶剂接着法等制造而得。

温热器具30也可利用香料组合物赋香。在该情况下，香料组合物例如可向温热器具30的主体部31及水蒸气产生体20的至少一者喷射，而直接添加。或者，也可对水蒸气产生体20中的第1片材21、第2片材22或水蒸气产生片材10的原料等赋香。

另外，也可对如纸杯的立体形状的器具贴附本发明的水蒸气产生体20而制成温热器具。

此处，对如图4所示的温热器具(蒸气护罩)进行说明。

该温热器具具有如下特征特征，即，不具有挂耳，使用时使用者手持而可自由调整水蒸气量。在这种蒸气护罩的情况下，从使自水蒸气产生体20产生的水蒸气滞留于温热器具30内的观点、使呼吸变得轻松的观点出发，主体部31优选具有适度的通气阻力。

具体而言，主体部31的通气阻力优选为5Pa以上，更优选为20Pa以上，进而优选为50Pa以上。另外，主体部31的通气阻力优选为300Pa以下，更优选为250Pa以下，进而优选为200Pa以下。

另外，主体部31的通气阻力优选为5Pa以上且300Pa以下，更优选为20Pa以上且250Pa以下，进而优选为50Pa以上且200Pa以下。另外，在主体部31的构造为多层时，成为在使多张片材全部重叠的状态下测定的通气阻力。

主体部31的通气阻力可如下所述进行测定。

如图6所示，在Mask Tester MTS-2(柴田科学公司制造)的通气阻力评估装置主体50上部配置自主体部31的片材切出3.5～5cm见方的尺寸的片材31a，以无漏缝的方式用片材固定用夹具51固定。测定是以试验面积7cm²(内径30mm)、试验流量10L/min.进行10秒，根据对片材31a的空气流入侧(入口侧)与空气流出侧(出口侧)的差压求出通气阻力。

从均衡地提高保温性、厚度、片材强度的观点出发，主体部31的每平方米重量优选为5g/m²以上，更优选为10g/m²以上，进而优选为30g/m²以上，另外，优选为250g/m²以下，更优选为200g/m²以下，进而优选为150g/m²以下。

另外，主体部31的每平方米重量优选为5g/m²以上250g/m²以下，更优选为10g/m²以上200g/m²以下，进而优选为30g/m²以上150g/m²以下。

上述蒸气护罩在使用者手持时可自由调整水蒸气量，相对于此，具有挂耳的口罩(蒸气口罩)在使用时无需手持，另外，可用于获得一定的水蒸气量。

在这种蒸气口罩的情况下，主体部31的通气阻力优选为5Pa以上，更优选为20Pa以上，进而优选为50Pa以上。另外，主体部31的通气阻力优选为200Pa以下，更优选为190Pa以下，进而优选为180Pa以下。

另外，主体部31的通气阻力优选为5Pa以上且200Pa以下，更优选为20Pa以上且190Pa以下，进而优选为50Pa以上且180Pa以下。

在蒸气口罩的情况下，主体部31的每平方米重量优选为5g/m²以上，更优选为10g/m²以上，进而优选为30g/m²以上，另外，优选为200g/m²以下，更优选为150g/m²以下，进而优选为120g/m²以下。

另外，主体部31的每平方米重量优选为5g/m²以上且200g/m²以下，更优选为10g/m²以上且150g/m²以下，进而优选为30g/m²以上且120g/m²以下。

[实施例]

其次，对本发明的实施例进行说明，但本发明并不受其限定。

＜水蒸气产生片材的制作＞

按照以下的顺序制备表1所示的组成的发热组合物。首先，使作为增黏剂的黄原胶溶解于水，然后使磷酸三钾溶解，制备水溶液。另一方面，将铁粉、活性碳、氢氧化钾及水加以预混合，制备浆料。向上述水溶液中加入预混合浆料，通过圆盘涡轮型搅拌翼以150rpm进行搅拌10分钟，获得浆料状的发热组合物。

[表1]

准备聚乙烯层压皱纹纸(每平方米重量97g/m²，大昭和纸工产业股份有限公司制造)作为基材层11。在基材层11的纸浆面24.0cm²(4.9cm×4.9cm)的区域涂敷发热组合物而形成组合物层。所使用的发热组合物的质量为4.6g。在组合物层的表面(24.0cm²)上散布0.171g的食盐(日本药典氯化钠(大冢制药股份有限公司制造))，形成发热层12。使用形成有发热层12的基材层11，如下所述制作了构成不同的水蒸气产生片材(No.1～19)。

(No.1～4)

制作了图7所示的构成的水蒸气产生片材100。水蒸气产生片材100未设置第2吸水剂层18。在制作时，首先，在发热层12上直接散布吸水性聚合物(聚丙烯酸钠，球状，平均颗粒径300μm，Sanfresh ST-500D*，三洋化成工业株式会社制造)(各制造例的每平方米重量依据表2)，使包含第1吸水剂的第1吸水剂层14形成于发热层12上。在第1吸水剂层14上层叠牛皮纸15(每平方米重量50g/m²，大昭和纸工产业股份有限公司制造)作为吸水片材，并进行一体化，分别制作水蒸气产生片材No.1～4。

(No.5～8)

制作图8所示的构成的水蒸气产生片材101。水蒸气产生片材101未设置第1吸水剂层14。在制作时，在发热层12上直接层叠聚合物片材(PS)作为保水层16。聚合物片材将作为第1吸水片材17的木浆制的纸(每平方米重量30g/m²，伊野纸株式会社制造)、包含第2吸水性聚合物(聚丙烯酸钠，球状，平均颗粒径300μm，Aqualic CA，株式会社日本触媒制造)的第2吸水剂层18(各制造例的每平方米重量依据表2)、以及作为第2吸水片材19的木浆制的纸(每平方米重量20g/m²，伊野纸株式会社制造)层叠，并进行一体化。将该聚合物片材以第1吸水片材17与上述发热层12相接的方式进行层叠。

(No.9、10)

制作图9所示的构成的水蒸气产生片材102。水蒸气产生片材102未设置第1吸水剂层14。在制作时，在发热层12上层叠2片作为保水层16的聚合物片材。

作为保水层16的聚合物片材将作为第1吸水片材17的木浆制的纸(每平方米重量30g/m²，伊野纸株式会社制造)、包含第2吸水性聚合物(聚丙烯酸钠，球状，Aqualic CA，株式会社日本触媒制造)的第2吸水剂层18(各制造例的每平方米重量依据表2)以及作为第2吸水片材19的木浆制的纸(每平方米重量20g/m²，伊野纸株式会社制造)层叠，并进行一体化。将第一片聚合物片材以第1吸水片材17与上述发热层12相接的方式进行层叠，且以第二片聚合物片材的第1吸水片材17与第一片聚合物片材的第2吸水片材19相接的方式进行层叠。

(No.11～19)

制作图2所示的构成的水蒸气产生片材10。在发热层12上直接散布第1吸水性聚合物(聚丙烯酸钠，球状，平均颗粒径300μm，Sanfresh ST-500D*，三洋化成工业股份有限公司制造)(各制造例的每平方米重量依据表2)，形成第1吸水剂层14。在第1吸水剂层14上层叠作为保水层16的下述聚合物片材，从而制作了水蒸气产生片材No.11～19。

作为保水层16的聚合物片材将作为第1吸水片材17的木浆制的纸(每平方米重量30g/m²，伊野纸株式会社制造)、包含第2吸水性聚合物(聚丙烯酸钠，Aqualic CA，株式会社日本触媒制造)的第2吸水剂层18(各制造例的每平方米重量依据表2)、以及作为第2吸水片材19的木浆制的纸(每平方米重量20g/m²，伊野纸株式会社制造)层叠，并进行一体化。将该聚合物片材以第1吸水片材17与第1吸水剂层14相接的方式进行层叠。

获得的水蒸气产生片材如图1所示，上下配置第1片材21及第2片材22，将2片密封件的周缘部密封，分别制成水蒸气产生体。如上所述，第2片材22配置于水蒸气产生片材的下侧(基材层11侧)。

另外，此处使用的第1片材21为Nitoms,Inc.制造的“BRN-502”(通气度100秒/100mL以下)，第2片材22为株式会社Kakukei制造的“LF-KIPE71”(非通气性，每平方米重量71g/m²)。

另外，包含通气面与密封部的第1片材的面积为39.7cm²(6.3cm×6.3cm)。将其作为1片。将各水蒸气产生体在实施下述评估之前放入氧阻隔袋中保存。

＜温热器具试制品的制作＞

将第1无纺布(针刺(聚丙烯)每平方米重量80g/m²)及第2无纺布(纺黏(聚丙烯)每平方米重量90g/m²)层叠，制作外装袋(7.5cm×7.5cm)。该外装袋之中以第2片材22成为第2无纺布侧的方式收容水蒸气产生体，将周缘部密封而获得温热器具试制品。将温热器具试制品在实施下述评估之前放入氧阻隔袋中保存。

测定水蒸气产生体的水蒸气产生量，并且调查温热试制品的发热特性。以下说明这些的测定方法。

＜水蒸气产生量＞

水蒸气产生量使用图10所示的测定装置40，并通过以下的方法进行测定。

测定装置40具备铝制的测定室(容积4.2L)41、使除湿空气(湿度未达2％，流量2.1L/min)流入至测定室41的下部的流入路径42、使空气自测定室41的上部流出的流出路径43、设置于流入路径42的入口温湿度计44及入口流量计45、设置于流出路径43的出口温湿度计46及出口流量计47、设置于测定室41内的温度计(热敏电阻)48。作为温度计48，使用温度分辨能力为0.01℃左右的温度计。

水蒸气产生体在测定环境温度30℃(30±1℃)下自氧阻隔袋中取出，以位于表侧的面(水蒸气释出面)朝上的方式载置于测定室41。将带有金属球(4.5g)的温度计48载于该水蒸气释出面，测定水蒸气释出面的温度。

另外，在该状态下使除湿空气自测定室41的下部流出，利用入口温湿度计44与出口温湿度计46进行计测。自获得的温度及湿度求出空气流入至测定室41前后的绝对湿度的差。进而根据用入口流量计45及出口流量计47计测的流量算出水蒸气产生体释出的水蒸气量。

另外，水蒸气产生量是指以将水蒸气产生体自氧阻隔袋中取出的时间点为起点，经过10分钟后测得的水蒸气量的总量。为了使咽喉或鼻充分湿润，该水蒸气产生量宜为530mg以上，优选为535mg以上。

＜发热特性＞

使用依据JIS S4100的测定机，将温热器具试制品的第2无纺布侧贴附于测定面，进行发热测定。在该发热测定中，以时间轴为横轴，以温度为纵轴进行绘制。

根据绘制的结果求出最高温度及升温时间。具体而言，最高温度设为从测定开始至测定结束之间最高的温度(℃)，升温时间设为测定开始后自35℃到达45℃所需的时间(分钟)。最高温度越高，且升温时间越短，表示水蒸气产生体的发热特性越优异。温热器具试制品的发热特性相当于水蒸气产生体的发热特性。从有效率地产生蒸气的观点出发，最高温度宜为70℃以上，优选为71℃以上。

另外，为了在需要时可直接使用，该自35℃到达45℃所需的时间(分钟)宜为1.0分钟以下，优选为0.9分钟以下。

将这样满足水蒸气产生量及发热特性的试制品设为合格。

将获得的结果与使用的水蒸气产生片材的构成一起汇总于下述表2、3。

[表2]

*1：将第2吸水性聚合物与第1及第2吸水片材合计的总每平方米重量。

其中，No.9、10是将聚合物片材所含的吸水性聚合物换算成第2吸水性聚合物。

*2：关于No.9、10，是将2片聚合物片材中，层叠于聚合物片材的聚合物片材中的吸水性聚合物与2片吸水片材合计的总每平方米重量。

*3：是指2片聚合物片材中，以与发热层相接的方式层叠的聚合物片材。

[表3]

如上述表中No.11～19所示，通过在发热层上具备第1吸水剂层、吸水片材及第2吸水剂层，可在10分钟内产生530mg以上的水蒸气。而且，水蒸气产生片材的最高温度较高，为70℃以上，自35℃至45℃的升温时间为1.0分钟以下，故温度的上升较快。

尤其通过适当选择第1吸水剂层中的吸水性聚合物的每平方米重量、聚合物片材中的吸水性聚合物的每平方米重量，可进一步增加水蒸气产生量，进一步缩短升温时间。

在不具备第2吸水剂层的情况下(No.1～4)，最高温度未达70℃，10分钟内无法产生530mg以上的水蒸气。另外，在不具备第1吸水剂层的情况下(No.5～7)，升温需要时间，水蒸气产生量未达500mg。在虽然设置多个吸水片材及第2吸水剂层，但不具备第1吸水剂层的情况下(No.9、10)，10分钟内也无法产生530mg以上的水蒸气。

另外，使用本发明的水蒸气产生体制作图4的温热器具(蒸气护罩)并加以使用，结果可在短时间内向鼻腔供给充分且舒适的水蒸气。

关于上述本发明的实施方式，进而公开以下附记。

＜1＞

一种水蒸气产生体，其具备：

发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；

第1吸水剂层，其层叠于上述发热层上，且包含第1吸水剂；以及

保水层，其层叠于上述第1吸水剂层上。

＜2＞

如上述＜1＞记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水剂层为散布上述第1吸水剂而形成的散布层。

＜3＞

如上述＜2＞记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水剂包含第1吸水性聚合物。

＜4＞

如上述＜3＞记载的水蒸气产生体，其中上述散布层的上述第1吸水性聚合物的每平方米重量为15g/m²以上。

＜5＞

如上述＜3＞或＜4＞记载的水蒸气产生体，其中上述散布层的上述第1吸水性聚合物的每平方米重量为300g/m²以下。

＜6＞

如上述＜3＞至＜5＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水性聚合物的重量平均粒径为1μm以上且1000μm以下。

＜7＞

如上述＜3＞至＜6＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水性聚合物包含聚丙烯酸盐。

＜8＞

如上述＜1＞至＜7＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述保水层具备：

第1吸水片材，其层叠于上述第1吸水剂层上；以及

第2吸水剂层，其层叠于上述第1吸水片材上，且包含第2吸水剂。

＜9＞

如上述＜8＞记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材为纤维素纤维片材。

＜10＞

如上述＜8＞或＜9＞记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为5g/m²以上。

＜11＞

如上述＜8＞至＜10＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为10g/m²以上。

＜12＞

如上述＜8＞至＜11＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为12g/m²以上。

＜13＞

如上述＜8＞至＜12＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为100g/m²以下。

＜14＞

如上述＜8＞至＜13＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为60g/m²以下。

＜15＞

如上述＜8＞至＜14＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为50g/m²以下。

＜16＞

如上述＜8＞至＜15＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水剂包含第2吸水性聚合物。

＜17＞

如上述＜16＞记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水性聚合物的重量平均粒径为1μm以上且1000μm以下。

＜18＞

如上述＜16＞或＜17＞记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水性聚合物由聚丙烯酸盐构成。

＜19＞

如上述＜8＞至＜18＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述保水层进一步包含层叠于上述第2吸水剂层上的第2吸水片材。

＜20＞

如上述＜19＞记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材为纤维素纤维的片材。

＜21＞

如上述＜19＞或＜20＞记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为5g/m²以上。

＜22＞

如上述＜19＞至＜21＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为10g/m²以上。

＜23＞

如上述＜19＞至＜22＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为12g/m²以上。

＜24＞

如上述＜19＞至＜23＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为400g/m²以下。

＜25＞

如上述＜19＞至＜24＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为300g/m²以下。

＜26＞

如上述＜19＞至＜25＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为250g/m²以下。

＜27＞

如上述＜16＞至＜26＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述第2吸水性聚合物的每平方米重量为5g/m²以上200g/m²以下。

＜28＞

如上述＜1＞至＜27＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述易氧化性金属选自铁、铝、锌、锰、镁及钙。

＜29＞

如上述＜1＞至＜28＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述易氧化性金属为平均粒径为10μm以上且200μm以下的粉末。

＜30＞

如上述＜1＞至＜29＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述发热层中的上述易氧化性金属的每平方米重量为100g/m²以上且3000g/m²以下。

＜31＞

如上述＜1＞至＜30＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述发热层进而含有反应促进剂。

＜32＞

如上述＜31＞记载的水蒸气产生体，其中上述反应促进剂选自氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、氯化亚铁、氯化铁等各种氯化物、及硫酸钠。

＜33＞

如上述＜31＞或＜32＞记载的水蒸气产生体，其中上述反应促进剂的含量相对于100质量份的易氧化性金属的含量而言为2质量份以上。

＜34＞

如上述＜1＞至＜33＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中上述发热层进一步含有增黏剂。

＜35＞

如上述＜34＞记载的水蒸气产生体，其中上述增黏剂为分子量为100万以上且5000万以下的多糖类增黏剂。

＜36＞

如上述＜34＞或＜35＞记载的水蒸气产生体，其中上述增黏剂的含量相对于100质量份的易氧化性金属为0.05质量份以上。

＜37＞

如上述＜1＞至＜36＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其进一步具备支持上述发热层的基材层。

＜38＞

如上述＜37＞记载的水蒸气产生体，其中上述基材层的通气度为50000秒/100mL以上。

＜39＞

如上述＜37＞或＜38＞记载的水蒸气产生体，其中上述基材层包含合成树脂膜。

＜40＞

如上述＜1＞至＜39＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其中自水蒸气开始产生后10分钟内释出的累积水蒸气产生量为530mg以上。

＜41＞

如上述＜1＞至＜40＞中任一项所记载的水蒸气产生体，其进一步具备设置于上述保水层侧的第1片材、及

设置于上述发热层侧的第2片材，且

上述第1片材与上述第2片材的周缘部被密封而形成袋体。

＜42＞

如上述＜41＞记载的水蒸气产生体，其中上述第1片材的通气度为200秒/100mL以下。

＜43＞

如上述＜42＞记载的水蒸气产生体，其中上述第2片材的通气度超过8000秒/100mL。

＜44＞

一种温热器具，其具备：

如上述＜41＞至＜43＞中任一项所记载的水蒸气产生体；以及

主体部，其收容上述水蒸气产生体，且覆盖使用者的口与鼻。

＜45＞

如上述＜44＞记载的温热器具，其中上述主体部由无纺布构成。

＜46＞

如上述＜44＞或＜45＞记载的温热器具，其为不具有挂耳而由使用者手持的类型。

＜47＞

如上述＜46＞记载的温热器具，其中上述主体部的通气阻力为5Pa以上且300Pa以下。

＜48＞

如上述＜46＞或＜47＞记载的温热器具，其中上述主体部的通气阻力为20Pa以上且250Pa以下。

＜49＞

如上述＜46＞至＜48＞中任一项所记载的温热器具，其中上述主体部的通气阻力为50Pa以上且200Pa以下。

＜50＞

如上述＜46＞至＜49＞中任一项所记载的温热器具，其中上述主体部的每平方米重量为5g/m²以上且250g/m²以下。

＜51＞

如上述＜46＞至＜50＞中任一项所记载的温热器具，其中上述主体部的每平方米重量为10g/m²以上且200g/m²以下。

＜52＞

如上述＜46＞至＜51＞中任一项所记载的温热器具，其中上述主体部的每平方米重量为30g/m²以上且150g/m²以下。

＜53＞

一种温热器具，其具备：

水蒸气产生体；以及

主体部，其收容上述水蒸气产生体，且覆盖使用者的口与鼻，

上述水蒸气产生体具备：

发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；

第1吸水剂层，其层叠于上述发热层上，且包含第1吸水剂；

第1吸水片材，其层叠于上述第1吸水剂层上；

第2吸水剂层，其层叠于上述第1吸水片材上，且包含第2吸水剂；

第2吸水片材，其层叠于上述第2吸水剂层上；

第1片材，其层叠于上述第2吸水片材上；以及

第2片材，其设置于上述发热层侧，且

上述第1片材与上述第2片材的周缘部被密封而形成袋体，

上述第1吸水剂以15g/m²以上且300g/m²以下的每平方米重量包含第1吸水性聚合物，

上述第2吸水剂以5g/m²以上且200g/m²以下的每平方米重量包含第2吸水性聚合物，

上述第1片材的通气度为200秒/100mL以下，

上述第2片材的通气度超过8000秒/100mL。

＜54＞

如上述＜46＞至＜53＞中任一项所记载的温热器具，其中上述主体部及上述水蒸气产生体的至少一者利用香料组合物赋香。

＜55＞

一种水蒸气产生体的制造方法，其中上述水蒸气产生体具备：发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；第1吸水剂层，其层叠于上述发热层上，且包含第1吸水剂；吸水片材，其层叠于上述第1吸水剂层上；以及第2吸水剂层，其层叠于上述吸水片材上，且包含第2吸水剂；且上述水蒸气产生体的制造方法包括如下步骤：

在上述发热层上层叠包含第1吸水剂的第1吸水剂层的步骤；

在上述第1吸水剂层上层叠吸水片材的步骤；以及

在上述吸水片材上层叠包含第2吸水剂的第2吸水剂层的步骤。

＜56＞

一种水蒸气产生体的制造方法，其中上述水蒸气产生体具备：发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；第1吸水剂层，其层叠于上述发热层上，且包含第1吸水剂；以及保水层，其层叠于上述第1吸水剂层上；

且上述水蒸气产生体的制造方法包括如下步骤：

在上述发热层上层叠包含第1吸水剂的第1吸水剂层的步骤；以及于上述第1吸水剂层上层叠第1吸水片材及第2吸水剂层而获得保水层的步骤。

＜57＞

如上述＜56＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水剂层通过散布上述第1吸水剂而获得。

＜58＞

如上述＜57＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水剂包含第1吸水性聚合物。

＜59＞

如上述＜58＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水性聚合物以每平方米重量为15g/m²以上的方式进行散布。

＜60＞

如上述＜58＞或＜59＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水性聚合物以每平方米重量为300g/m²以下的方式进行散布。

＜61＞

如上述＜58＞至＜60＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水性聚合物的重量平均粒径为1μm以上且1000μm以下。

＜62＞

如上述＜58＞至＜61＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水性聚合物包含聚丙烯酸盐。

＜63＞

如上述＜56＞至＜62＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水剂层包含第2吸水剂。

＜64＞

如上述＜63＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材为纤维素纤维的片材。

＜65＞

如上述＜63＞或＜64＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为5g/m²以上。

＜66＞

如上述＜63＞至＜65＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为10g/m²以上。

＜67＞

如上述＜63＞至＜66＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为12g/m²以上。

＜68＞

如上述＜63＞至＜67＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为100g/m²以下。

＜69＞

如上述＜63＞至＜68＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为60g/m²以下。

＜70＞

如上述＜63＞至＜69＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1吸水片材的每平方米重量为50g/m²以下。

＜71＞

如上述＜63＞至＜70＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水剂层是散布上述第2吸水剂而获得。

＜72＞

如上述＜63＞至＜71＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水剂包含第2吸水性聚合物。

＜73＞

如上述＜72＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水性聚合物的重量平均粒径为1μm以上且1000μm以下。

＜74＞

如上述＜72＞或＜73＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水性聚合物包含聚丙烯酸盐。

＜75＞

如上述＜72＞至＜74＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水性聚合物以5g/m²以上且200g/m²以下的每平方米重量进行散布。

＜76＞

如上述＜63＞至＜75＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其进一步包括在上述第2吸水剂层上层叠第2吸水片材。

＜77＞

如上述＜76＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材为纤维素纤维片材。

＜78＞

如上述＜76＞或＜77＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为5g/m²以上。

＜79＞

如上述＜76＞至＜78＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为10g/m²以上。

＜80＞

如上述＜76＞至＜79＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为12g/m²以上。

＜81＞

如上述＜76＞至＜80＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为400g/m²以下。

＜82＞

如上述＜76＞至＜81＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为300g/m²以下。

＜83＞

如上述＜76＞至＜82＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2吸水片材的每平方米重量为250g/m²以下。

＜84＞

如上述＜55＞至＜83＞中任一项所记载的水蒸气产生体的制造方法，其进一步包括如下步骤：

在上述第2吸水剂层侧设置第1片材的步骤；

在上述发热层侧设置第2片材的步骤；以及

对上述第1片材及上述第2片材的周缘部进行密封而形成袋体的步骤。

＜85＞

如上述＜84＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第1片材的通气度为200秒/100mL以下。

＜86＞

如上述＜85＞记载的水蒸气产生体的制造方法，其中上述第2片材的通气度超过8000秒/100mL。

Claims

1.一种水蒸气产生体，其中，

具备：

发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；

第1吸水剂层，其层叠于所述发热层上，且包含第1吸水剂；

吸水片材，其层叠于所述第1吸水剂层上；以及

第2吸水剂层，其层叠于所述吸水片材上，且包含第2吸水剂。

2.如权利要求1所述的水蒸气产生体，其中，

所述第1吸水剂包含第1吸水性聚合物。

3.如权利要求2所述的水蒸气产生体，其中，

所述第1吸水剂层的所述第1吸水性聚合物的每平方米重量为15g/m²以上。

4.如权利要求2或3所述的水蒸气产生体，其中，

所述第1吸水剂层的所述第1吸水性聚合物的每平方米重量为300g/m²以下。

5.如权利要求1～4中任一项所述的水蒸气产生体，其中，

进一步包含层叠于所述第2吸水剂层之上的第2吸水片材。

6.如权利要求1～5中任一项所述的水蒸气产生体，其中，

进一步具备：

第1片材，其设置于所述第2吸水剂层侧，且通气度为200秒/100mL以下；以及

第2片材，其设置于所述发热层侧，且通气度超过8000秒/100mL，且所述第1片材与所述第2片材的周缘部被密封而形成袋体。

7.一种温热器具，其中，

具备：

权利要求6所述的水蒸气产生体；以及

主体部，其收容所述水蒸气产生体，且覆盖使用者的口与鼻。

8.一种水蒸气产生体的制造方法，其中，

所述水蒸气产生体具备：

发热层，其包含易氧化性金属、碳成分及水；

第1吸水剂层，其层叠于所述发热层上，且包含第1吸水剂；

吸水片材，其层叠于所述第1吸水剂层上；以及

第2吸水剂层，其层叠于所述吸水片材上，且包含第2吸水剂，

所述水蒸气产生体的制造方法包括如下步骤：

在所述发热层上层叠包含第1吸水剂的第1吸水剂层的步骤；

在所述第1吸水剂层上层叠吸水片材的步骤；以及

在所述吸水片材上层叠包含第2吸水剂的第2吸水剂层的步骤。

9.如权利要求8所述的水蒸气产生体的制造方法，其中，

所述第1吸水剂层通过散布第1吸水性聚合物而获得。

10.如权利要求9所述的水蒸气产生体的制造方法，其中，

所述第1吸水性聚合物以每平方米重量为15g/m²以上的方式进行散布。

11.如权利要求9或10所述的水蒸气产生体的制造方法，其中，

所述第1吸水性聚合物以每平方米重量为300g/m²以下的方式进行散布。

12.如权利要求8～11中任一项所述的水蒸气产生体的制造方法，其中，

进一步包括：在所述第2吸水剂层上层叠第2吸水片材的步骤。

13.如权利要求8～12中任一项所述的水蒸气产生体的制造方法，其中，

进一步包括以下步骤：

在所述第2吸水剂层侧设置通气度为200秒/100mL以下的第1片材的步骤；

在所述发热层侧设置通气度超过8000秒/100mL的第2片材的步骤；以及

对所述第1片材及所述第2片材的周缘部进行密封，从而形成袋体的步骤。