JP3590745B2 - 計器の見返し固定構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、速度計や回転計などの計器用機器が装着される計器ケースに、見返しを介して表ガラスが装着される計器の見返し固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来例に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図で、見返し１は、計器ケース３と表ガラス５との間に配置された状態で組み付けられる。計器ケース３には、速度計７や回転計９などの計器用機器や各種の警告表示部１１などが設けられ、これらの機器や表示部に対応した貫通孔１３を前記見返し１が備えており、透明な表ガラス５を通して貫通孔１３から前記計器用機器や表示部を、運転者が目視する。
【０００３】
見返し１には、外周縁部に沿って複数の嵌合爪１５が設けられ、表ガラス５には、嵌合爪１５と干渉しない位置にて外周縁部に沿って複数の嵌合爪１７が設けられている。これらの各嵌合爪１５および１７にそれぞれ対応して計器ケース３側には、嵌合孔１９および２１がそれぞれ設けられている。
【０００４】
図６は、見返し１および表ガラス５を計器ケース３に順次組み付けた状態での、見返し１の嵌合爪１５が計器ケース３の嵌合孔１９に嵌合している部分の断面図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の計器の見返し固定構造においては、次のような問題がある。
【０００６】
（１）見返し１に設けた嵌合爪１５を計器ケース３の嵌合孔１９に嵌合する構成となっているため、見返し１および計器ケース３共に形状が複雑になり、成型用金型が複雑化するとともに樹脂材料が増加してコストアップを招く。
【０００７】
（２）表ガラス５の嵌合爪１７を計器ケース３に嵌合させる作業に加え、見返し１についても嵌合爪１５を計器ケース３に嵌合する作業が必要であり、組み付け作業が煩雑である。
【０００８】
（３）嵌合爪１５，１７は突出した形状であり、また応力が作用するので、折れ、割れなどの破損が発生しやすく、このような嵌合爪が表ガラス５に加えて見返し１にも設けられているので、不良品の発生頻度が高くなる。
【０００９】
（４）表ガラス５の嵌合爪１７を、計器ケース３に固定する上で最適な位置に設定した場合には、見返し１の嵌合爪１５は、図５に示されているように、嵌合爪１７と干渉しないよう嵌合爪１７からずれた位置に配置しなければならないので、見返し１については最適な嵌合位置が得られず、見返し１の計器ケース３への固定が不充分となる。両嵌合爪１５，１７を最適な位置とするために、最適位置とした嵌合爪１５の外側に嵌合爪１７を配置し、これに対応して計器ケース３の嵌合孔１９，２１を２段とする方法が考えられるが、この場合には、嵌合部が外側へ突出する形状となって、周囲への干渉も考えられ、好ましくない。
【００１０】
そこで、この発明は、コスト低下および組み付け作業の簡素化が可能で、不良品発生が少なく、表ガラスおよび見返しの計器ケースへの固定を確実なものとすることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、速度計や回転計などの計器用機器が装着される計器ケースに、見返しを介して表ガラスが装着される計器の見返し固定構造において、前記表ガラスに、前記計器ケースに形成した嵌合孔に嵌合する複数の嵌合爪と、この嵌合爪を前記嵌合孔に嵌合した状態で前記見返しに形成したフランジに突き当てて見返しを計器ケースと表ガラスとの間で挟持固定する突起とを、それぞれ設けた構成としてある。
【００１２】
このような構成の計器の見返し固定構造によれば、表ガラスの嵌合爪を計器ケースの嵌合孔に嵌合する際に、表ガラスの突起が見返しのフランジに突き当てられ、これにより見返しは、表ガラスと計器ケースとの相互間に挟持された状態となって組み付けられる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成において、突起は、嵌合爪の近傍に設けられている。
【００１４】
上記構成によれば、表ガラスの突起は、計器ケースの嵌合孔に嵌合する嵌合爪の近傍にて見返しのフランジに突き当てられる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２の発明の構成において、突起は、嵌合爪の両側に設けられている。
【００１６】
上記構成によれば、表ガラスの突起は、計器ケースの嵌合孔に嵌合する嵌合爪近傍の両側にて見返しのフランジに突き当てられる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
図１は、この発明の実施の一形態に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図である。この自動車用計器も前記した従来のものと同様に、見返し２３は、計器ケース２５と表ガラス２７との間に配置された状態で組み付けられる。計器ケース２５には、速度計２９や回転計３１などの計器用機器や各種の警告表示部３３などが設けられ、これらの機器や表示部に対応した貫通孔３５を前記見返し２３が備えており、透明な表ガラス２７を通して貫通孔３５から前記計器用機器や表示部を、運転者が目視する。
【００１９】
表ガラス２７には、従来例と同様に、外周縁部に沿って複数の嵌合爪３７が設けられ、この嵌合爪３７に対応して計器ケース２５には嵌合孔３９が設けられている。上記嵌合爪３７の位置は、嵌合爪３７を計器ケース２５の嵌合孔３９に嵌合固定する上で最適な位置に設定してあり、これにより表ガラス２７は計器ケース２５に対して確実に固定される。
【００２０】
一方、見返し２３の外周縁部には、表ガラス２７の嵌合爪３７相互間に対応する位置にてフランジ４１が設けられている。すなわち、組み付け時には嵌合爪３７はフランジ４１相互間の切欠部４３に入り込むこととなり、このときフランジ４１は、計器ケース２５の外周端面４５に接触した状態となる。
【００２１】
上記嵌合爪３７の両側近傍には、突起４７が設けられている。この突起４７は、嵌合爪３７が嵌合孔３９に嵌合した状態の平面図である図２および、図２のＡ−Ａ断面図である図３に示すように、組み付け時に、見返し２３のフランジ４１に突き当てられる。図４は、図２の要部の拡大された図で、表ガラス２７と見返し２３との隙間をａ、製造時における突起４７の高さをｂとすると、ａ≦ｂに設定してある。
【００２２】
上記した見返し２３を、計器ケース２５の所定位置にセットすると、フランジ４１が計器ケース２５の外周端面４５に接触し、フランジ４１相互間の切欠４３が嵌合孔３９に整合した状態となる。この状態で表ガラス２７を、見返し２３の上から計器ケース２５に組み付けると、表ガラス２７の嵌合爪３７が、見返し２３の切欠４３を通して計器ケース２５の嵌合孔３９に嵌合する。
【００２３】
このとき、表ガラス２７は、その突起４７が、図４に示すように、見返し２３のフランジ４１に食い込むようにして突き当てられ、これにより見返し２３は、計器ケース２５と表ガラス２７との間にサンドイッチ状に挟持されてガタなく固定される。
【００２４】
上記した見返しの固定構造によれば、見返し２３は従来例のように嵌合爪を備えておらず、これに対応して計器ケース２５の嵌合孔も、表ガラス２７の嵌合爪３７に対応するもののみとなっているので、見返し２３および計器ケース２５の成形金型を簡素化できるとともに、樹脂材料も少なくて済み、コスト低下が達成される。また、見返し２３については、突出形状の嵌合爪が設けられていない分、取り扱いが容易になるとともに、嵌合爪の破損の恐れがなくなり、不良品発生頻度が低下する。
【００２５】
さらに、見返し２３は計器ケース２５上にセットするだけでよいので、組み付け作業性が向上する。表ガラス２７の嵌合爪３７は、嵌合爪３７を計器ケース２５の嵌合孔３９に嵌合固定する上で最適な位置に設定してあり、この嵌合爪３７近傍の両側に、見返し２３のフランジ４１に突き当てる突起４７を配置してあるので、突起４７による見返し２３の計器ケース２５への固定部が最適な位置となり、見返し２３は、計器ケース２５に固定する上で、表ガラス２７と同様計器ケース２５に確実に固定される。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、見返しは計器ケースに嵌合するための嵌合爪を備えておらず、これに対応して計器ケースの嵌合孔も表ガラスの嵌合爪に対応するもののみとなっているので、見返しおよび計器ケースの成形金型を簡素化できるとともに、樹脂材料も少なくて済み、コスト低下を達成することができる。また、見返しについては、突出形状の嵌合爪が設けられていない分、取り扱いが容易になるとともに、嵌合爪の破損の恐れがなくなり、不良品発生頻度を低下させることができる。さらに、見返しは計器ケース上にセットするだけでよいので、組み付け作業性が向上する。
【００２７】
請求項２の発明によれば、表ガラスの突起は、嵌合爪の近傍に設けてあるので、嵌合爪を計器ケースの嵌合孔に嵌合する上で最適な位置に設定した場合に、突起も、見返しを計器ケースに固定する上でほぼ最適な位置となり、表ガラスおよび見返しの計器ケースへの固定が確実なものとなる。
【００２８】
請求項３の発明によれば、表ガラスの突起は、嵌合爪の両側近傍に設けてあるので、嵌合爪を計器ケースの嵌合孔に嵌合する上で最適な位置に設定した場合に、突起も、見返しを計器ケースに固定する上でほぼ最適な位置となり、表ガラスの計器ケースへの固定が確実になるとともに、見返しの計器ケースへの固定がより確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図である。
【図２】図１の見返しおよび表ガラスを計器ケースに組み付けた状態での、表ガラスの嵌合爪が計器ケースの嵌合孔に嵌合している部分の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２の要部の拡大された平面図である。
【図５】従来例に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図である。
【図６】図５の見返しおよび表ガラスを計器ケースに組み付けた状態での、見返しの嵌合爪が計器ケースの嵌合孔に嵌合している部分の断面図である。
【符号の説明】
２３ 見返し
２５ 計器ケース
２７ 表ガラス
２９ 速度計
３１ 回転計
３７ 嵌合爪
３９ 嵌合孔
４１ フランジ
４７ 突起
【発明の属する技術分野】
この発明は、速度計や回転計などの計器用機器が装着される計器ケースに、見返しを介して表ガラスが装着される計器の見返し固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来例に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図で、見返し１は、計器ケース３と表ガラス５との間に配置された状態で組み付けられる。計器ケース３には、速度計７や回転計９などの計器用機器や各種の警告表示部１１などが設けられ、これらの機器や表示部に対応した貫通孔１３を前記見返し１が備えており、透明な表ガラス５を通して貫通孔１３から前記計器用機器や表示部を、運転者が目視する。
【０００３】
見返し１には、外周縁部に沿って複数の嵌合爪１５が設けられ、表ガラス５には、嵌合爪１５と干渉しない位置にて外周縁部に沿って複数の嵌合爪１７が設けられている。これらの各嵌合爪１５および１７にそれぞれ対応して計器ケース３側には、嵌合孔１９および２１がそれぞれ設けられている。
【０００４】
図６は、見返し１および表ガラス５を計器ケース３に順次組み付けた状態での、見返し１の嵌合爪１５が計器ケース３の嵌合孔１９に嵌合している部分の断面図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の計器の見返し固定構造においては、次のような問題がある。
【０００６】
（１）見返し１に設けた嵌合爪１５を計器ケース３の嵌合孔１９に嵌合する構成となっているため、見返し１および計器ケース３共に形状が複雑になり、成型用金型が複雑化するとともに樹脂材料が増加してコストアップを招く。
【０００７】
（２）表ガラス５の嵌合爪１７を計器ケース３に嵌合させる作業に加え、見返し１についても嵌合爪１５を計器ケース３に嵌合する作業が必要であり、組み付け作業が煩雑である。
【０００８】
（３）嵌合爪１５，１７は突出した形状であり、また応力が作用するので、折れ、割れなどの破損が発生しやすく、このような嵌合爪が表ガラス５に加えて見返し１にも設けられているので、不良品の発生頻度が高くなる。
【０００９】
（４）表ガラス５の嵌合爪１７を、計器ケース３に固定する上で最適な位置に設定した場合には、見返し１の嵌合爪１５は、図５に示されているように、嵌合爪１７と干渉しないよう嵌合爪１７からずれた位置に配置しなければならないので、見返し１については最適な嵌合位置が得られず、見返し１の計器ケース３への固定が不充分となる。両嵌合爪１５，１７を最適な位置とするために、最適位置とした嵌合爪１５の外側に嵌合爪１７を配置し、これに対応して計器ケース３の嵌合孔１９，２１を２段とする方法が考えられるが、この場合には、嵌合部が外側へ突出する形状となって、周囲への干渉も考えられ、好ましくない。
【００１０】
そこで、この発明は、コスト低下および組み付け作業の簡素化が可能で、不良品発生が少なく、表ガラスおよび見返しの計器ケースへの固定を確実なものとすることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、速度計や回転計などの計器用機器が装着される計器ケースに、見返しを介して表ガラスが装着される計器の見返し固定構造において、前記表ガラスに、前記計器ケースに形成した嵌合孔に嵌合する複数の嵌合爪と、この嵌合爪を前記嵌合孔に嵌合した状態で前記見返しに形成したフランジに突き当てて見返しを計器ケースと表ガラスとの間で挟持固定する突起とを、それぞれ設けた構成としてある。
【００１２】
このような構成の計器の見返し固定構造によれば、表ガラスの嵌合爪を計器ケースの嵌合孔に嵌合する際に、表ガラスの突起が見返しのフランジに突き当てられ、これにより見返しは、表ガラスと計器ケースとの相互間に挟持された状態となって組み付けられる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成において、突起は、嵌合爪の近傍に設けられている。
【００１４】
上記構成によれば、表ガラスの突起は、計器ケースの嵌合孔に嵌合する嵌合爪の近傍にて見返しのフランジに突き当てられる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２の発明の構成において、突起は、嵌合爪の両側に設けられている。
【００１６】
上記構成によれば、表ガラスの突起は、計器ケースの嵌合孔に嵌合する嵌合爪近傍の両側にて見返しのフランジに突き当てられる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
図１は、この発明の実施の一形態に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図である。この自動車用計器も前記した従来のものと同様に、見返し２３は、計器ケース２５と表ガラス２７との間に配置された状態で組み付けられる。計器ケース２５には、速度計２９や回転計３１などの計器用機器や各種の警告表示部３３などが設けられ、これらの機器や表示部に対応した貫通孔３５を前記見返し２３が備えており、透明な表ガラス２７を通して貫通孔３５から前記計器用機器や表示部を、運転者が目視する。
【００１９】
表ガラス２７には、従来例と同様に、外周縁部に沿って複数の嵌合爪３７が設けられ、この嵌合爪３７に対応して計器ケース２５には嵌合孔３９が設けられている。上記嵌合爪３７の位置は、嵌合爪３７を計器ケース２５の嵌合孔３９に嵌合固定する上で最適な位置に設定してあり、これにより表ガラス２７は計器ケース２５に対して確実に固定される。
【００２０】
一方、見返し２３の外周縁部には、表ガラス２７の嵌合爪３７相互間に対応する位置にてフランジ４１が設けられている。すなわち、組み付け時には嵌合爪３７はフランジ４１相互間の切欠部４３に入り込むこととなり、このときフランジ４１は、計器ケース２５の外周端面４５に接触した状態となる。
【００２１】
上記嵌合爪３７の両側近傍には、突起４７が設けられている。この突起４７は、嵌合爪３７が嵌合孔３９に嵌合した状態の平面図である図２および、図２のＡ−Ａ断面図である図３に示すように、組み付け時に、見返し２３のフランジ４１に突き当てられる。図４は、図２の要部の拡大された図で、表ガラス２７と見返し２３との隙間をａ、製造時における突起４７の高さをｂとすると、ａ≦ｂに設定してある。
【００２２】
上記した見返し２３を、計器ケース２５の所定位置にセットすると、フランジ４１が計器ケース２５の外周端面４５に接触し、フランジ４１相互間の切欠４３が嵌合孔３９に整合した状態となる。この状態で表ガラス２７を、見返し２３の上から計器ケース２５に組み付けると、表ガラス２７の嵌合爪３７が、見返し２３の切欠４３を通して計器ケース２５の嵌合孔３９に嵌合する。
【００２３】
このとき、表ガラス２７は、その突起４７が、図４に示すように、見返し２３のフランジ４１に食い込むようにして突き当てられ、これにより見返し２３は、計器ケース２５と表ガラス２７との間にサンドイッチ状に挟持されてガタなく固定される。
【００２４】
上記した見返しの固定構造によれば、見返し２３は従来例のように嵌合爪を備えておらず、これに対応して計器ケース２５の嵌合孔も、表ガラス２７の嵌合爪３７に対応するもののみとなっているので、見返し２３および計器ケース２５の成形金型を簡素化できるとともに、樹脂材料も少なくて済み、コスト低下が達成される。また、見返し２３については、突出形状の嵌合爪が設けられていない分、取り扱いが容易になるとともに、嵌合爪の破損の恐れがなくなり、不良品発生頻度が低下する。
【００２５】
さらに、見返し２３は計器ケース２５上にセットするだけでよいので、組み付け作業性が向上する。表ガラス２７の嵌合爪３７は、嵌合爪３７を計器ケース２５の嵌合孔３９に嵌合固定する上で最適な位置に設定してあり、この嵌合爪３７近傍の両側に、見返し２３のフランジ４１に突き当てる突起４７を配置してあるので、突起４７による見返し２３の計器ケース２５への固定部が最適な位置となり、見返し２３は、計器ケース２５に固定する上で、表ガラス２７と同様計器ケース２５に確実に固定される。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、見返しは計器ケースに嵌合するための嵌合爪を備えておらず、これに対応して計器ケースの嵌合孔も表ガラスの嵌合爪に対応するもののみとなっているので、見返しおよび計器ケースの成形金型を簡素化できるとともに、樹脂材料も少なくて済み、コスト低下を達成することができる。また、見返しについては、突出形状の嵌合爪が設けられていない分、取り扱いが容易になるとともに、嵌合爪の破損の恐れがなくなり、不良品発生頻度を低下させることができる。さらに、見返しは計器ケース上にセットするだけでよいので、組み付け作業性が向上する。
【００２７】
請求項２の発明によれば、表ガラスの突起は、嵌合爪の近傍に設けてあるので、嵌合爪を計器ケースの嵌合孔に嵌合する上で最適な位置に設定した場合に、突起も、見返しを計器ケースに固定する上でほぼ最適な位置となり、表ガラスおよび見返しの計器ケースへの固定が確実なものとなる。
【００２８】
請求項３の発明によれば、表ガラスの突起は、嵌合爪の両側近傍に設けてあるので、嵌合爪を計器ケースの嵌合孔に嵌合する上で最適な位置に設定した場合に、突起も、見返しを計器ケースに固定する上でほぼ最適な位置となり、表ガラスの計器ケースへの固定が確実になるとともに、見返しの計器ケースへの固定がより確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図である。
【図２】図１の見返しおよび表ガラスを計器ケースに組み付けた状態での、表ガラスの嵌合爪が計器ケースの嵌合孔に嵌合している部分の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２の要部の拡大された平面図である。
【図５】従来例に係わる計器の見返し固定構造を備えた自動車用計器の分解斜視図である。
【図６】図５の見返しおよび表ガラスを計器ケースに組み付けた状態での、見返しの嵌合爪が計器ケースの嵌合孔に嵌合している部分の断面図である。
【符号の説明】
２３ 見返し
２５ 計器ケース
２７ 表ガラス
２９ 速度計
３１ 回転計
３７ 嵌合爪
３９ 嵌合孔
４１ フランジ
４７ 突起
Claims (3)
- 速度計や回転計などの計器用機器が装着される計器ケースに、見返しを介して表ガラスが装着される計器の見返し固定構造において、前記表ガラスに、前記計器ケースに形成した嵌合孔に嵌合する複数の嵌合爪と、この嵌合爪を前記嵌合孔に嵌合した状態で前記見返しに形成したフランジに突き当てて見返しを計器ケースと表ガラスとの間で挟持固定する突起とを、それぞれ設けたことを特徴とする計器の見返し固定構造。
- 突起は、嵌合爪の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１記載の計器の見返し固定構造。
- 突起は、嵌合爪の両側に設けられていることを特徴とする請求項２記載の計器の見返し固定構造。
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