CN113049017A - 仪表 - Google Patents

Abstract

提供一种仪表，仪表包括用于将仪表安装至窗口上的窗口配合部，窗口配合部的至少一侧设置有防脱卡槽，防脱卡槽用于卡住窗口的边缘，在仪表在与窗口紧固件被拆卸时，降低仪表掉落的风险。

Description

仪表

技术领域

本发明涉及仪表结构，具体涉及一种防跌落的仪表。

背景技术

在拆卸仪表的过程中，当仪表与外部安装件的固定螺丝全部拧下来之后，如果没有用手或工具支撑仪表，仪表会有掉落掉地上的风险。仪表如不设计防跌落结构，则仪表的拆卸过程还需要至少一名人员协助进行，因此降低车间工作效率，同时仪表掉落容易对仪表造成损伤甚至报废，造成一定的经济损失。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种仪表，在仪表与外部连接件的固定连接件拆卸时，降低仪表与外部连接件脱离的风险。

为实现上述目的的仪表包括窗口配合部，所述窗口配合部用于将所述仪表安装至窗口上，所述窗口配合部的至少一侧设置有防脱卡槽，所述防脱卡槽用于卡住所述窗口的边缘。

在一个实施例中，所述仪表包括位于所述窗口两侧的仪表面板和壳体，所述窗口配合部由所述壳体和/或所述仪表面板朝向所述窗口的边缘的部分提供。

在一个实施例中，所述窗口配合部包括所述壳体与窗口边缘相对的位置设置的延伸边，所述延伸边和所述仪表面板共同提供所述防脱卡槽。

在一个实施例中，所述防脱卡槽包括由所述延伸边边缘弯折形成的连接面和第一挡板，所述第一挡板与所述窗口相向而对，所述第一挡板和所述仪表面板分别形成所述防脱卡槽的侧壁。

在一个实施例中，所述窗口配合部在相反两侧分别设置防脱卡槽，所述相反两侧的防脱卡槽的其中一方的第一挡板的长度大于另一方，以使所述另一方的所述连接面抵住所述边缘时，所述一方的第一挡板贴紧所述窗口的壁面。

在一个实施例中，所述一方的连接面抵住所述边缘时，所述另一方的第一挡板不超过所述窗口的所述边缘。

在另一个实施例中，所述仪表包括位于所述窗口两侧的仪表面板和壳体，所述窗口配合部由所述壳体和/或仪表面板朝向所述边缘的部分提供，所述防脱卡槽包括所述壳体至少一侧延伸出的与所述窗口相向而对的第二挡板，所述第二挡板和所述仪表面板分别形成所述防脱卡槽的侧壁。

在再一个实施例中，所述仪表包括壳体，所述窗口配合部由所述壳体朝向所述窗口的部分提供，所述防脱卡槽包括所述壳体在所述窗口两侧延伸出第三挡板，所述第三挡板和所述窗口相向而对，所述窗口两侧的第三挡板分别形成所述防脱卡槽的侧壁。

在一个实施例中，所述窗口配合部还包括固定连接部，所述固定连接部用于通过紧固件和所述窗口的边缘可拆卸地连接。

上述仪表通过窗口配合部将仪表安装至窗口上，并通过窗口配合部上的至少一侧的防脱卡槽卡住窗口的边缘，可以避免仪表在与窗口在无固定连接关系的情况下意外地脱离，降低了当所有固定螺丝都拆卸后仪表将出现掉落的风险，为单个工作人员拆卸仪表提供了缓冲时间，有效提高工作效率。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是仪表固定在窗口上的示意图。

图2是窗口的示意图。

图3是窗口配合部与窗口配合的示意图。

图4是防脱卡槽一个实施例的侧面示意图。

图5是上防脱卡槽的侧面示意图。

图6是下防脱卡槽的侧面示意图。

图7是防脱卡槽另一个实施例的侧面示意图。

图8是防脱卡槽再一个实施例的侧面示意图。

符号标记说明

2 外部安装件

3 仪表

5 窗口配合部

20 窗口

16 第一边缘

17 第二边缘

18 第三边缘

19 第四边缘

21 边缘

23 第一连接孔

24 壁面

25 第一连接螺栓

31 仪表面板

34 壳体

35 第二连接螺栓

36 延伸边

39 第二挡板

40 第三挡板

42 第一挡板

43 连接边

46 下第一挡板

47 上第一挡板

48、48’ 防脱卡槽

55 固定连接部

56 第一连接面

57 第二连接面

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。

图1至图3示出仪表的一种安装结构，仪表3安装在外部安装件2上，外部安装件2提供窗口20，仪表3包括窗口配合部5，窗口配合部5用于将仪表3安装至窗口20上，从而将仪表3固定在外部安装件2上。

图2和图3示出窗口配合部5和窗口20的一种配合连接方式。在图2中，窗口20的边缘21包括沿长度方向和宽度方向上的第一边缘16、第二边缘17、第三边缘18、第四边缘19，窗口20贯穿壁面24。仪表3穿过窗口20，通过窗口配合部5与窗口20固定连接。仪表3包括位于窗口20两侧的仪表面板31和壳体34，窗口配合部5由壳体34和/或仪表面板31朝向窗口20的边缘21的部分提供。窗口配合部5还包括固定连接部55，固定连接部55用于通过紧固件和窗口20的边缘21可拆卸地连接。在图3中，固定连接部55包括外部安装件2在窗口20的附近提供的多个第一连接孔23和与多个第一连接孔23配合的位于仪表面板31上的第一连接螺栓25。通过仪表面板31的第一连接螺栓25与第一连接孔23配合，实现仪表3与窗口20可拆卸的连接。

继续参照图3，窗口配合部5包括壳体34与窗口20的边缘21相对的位置设置的延伸边36，延伸边36上提供多个第二连接螺栓35，第二连接螺栓35用于固定连接仪表面板31和壳体34。当拆卸仪表3时，卸下所有第一连接螺栓25，此时仪表面板31与壳体34在第二连接螺栓35的作用下成为一个整体，若仪表3与窗口20没有固定连接关系，此时仪表3重量较大，易脱离窗口20，从外部安装件2上跌落。通过在窗口配合部5的至少一侧设置防脱卡槽48，防脱卡槽48用于卡住窗口20的边缘21，使仪表3在与窗口20拆卸螺栓连接或者无固定连接关系的情况下仍可保证彼此不脱离的状态，避免了仪表3掉落的风险，同时也为单个工作人员拆卸仪表提供了缓冲时间，有效提高工作效率。防脱卡槽48可以通过至少卡住如图2中所示的任意一个窗口边缘21，即可实现防脱落的效果。

防脱卡槽48的一个实施例由延伸边36和仪表面板31共同提供。参照图4，防脱卡槽48包括由延伸边36边缘弯折形成出的连接面43和第一挡板42，第一挡板42与窗口20相向而对。第一挡板42和仪表面板31分别形成防脱卡槽48的侧壁，即防脱卡槽48还包括仪表面板31朝向窗口20的部分，第一挡板42、连接面43和仪表面板31共同构成防脱卡槽48。位于防脱卡槽48两侧的第一挡板42、仪表面板31和连接边43一同作用于窗口20，将边缘21卡在防脱卡槽48的内部。此时，当仪表3在与窗口20无固定连接关系的情况下通过防脱卡槽48和边缘21的配合，将仪表3限制在窗口20上。

第一挡板42可以选择弹性片，弹性片的弹性可以在卡合壁面24时对壁面24不会产生损伤，同时在仪表3的拆卸过程中也有助于拆卸。第一挡板42可以选择与窗口20相向而对的平直片，也可以选择具有波浪形状的金属片，波浪形状的金属片与仪表面板31共同作用以夹紧形成边缘21的壁面24，实现对边缘21更好的卡合作用。第一挡板42包括但不限于上述形状，只要起到有效卡合边缘21的作用即可。

优选地，为了提升卡合效果，窗口配合部5在相反两侧分别设置防脱卡槽48。参照图4，位于壳体34上侧的防脱卡槽48卡住窗口20的第一边缘16，位于壳体34下侧的防脱卡槽48卡住窗口20的第二边缘17，通过设置相反两侧的防脱卡槽48实现对窗口20两侧边缘21的共同夹持，可实现对仪表3更佳的固定作用，避免出现单个防脱卡槽48由于受力过大出现的不能稳定夹持的情况。

在上述实施例的基础上，相反两侧的防脱卡槽48的其中一方第一挡板42的长度大于另一方，以使另一方的连接面43抵住边缘21时，一方的第一挡板42仍贴紧窗口20的壁面24。参照图5和6，两防脱卡槽48位于壳体34的上下两侧，位于下侧的防脱卡槽48包括下第一挡板46和连接下第一挡板46和延伸面36的第一连接面56，下第一挡板46和仪表面板31形成卡合第二边缘17的两侧壁。位于上方的防脱卡槽48包括上第一挡板47和连接上第一挡板47和延伸面36的第二连接面57，上第一挡板47和仪表面板31形成卡合第一边缘16的两侧壁。

图5中位于上侧的防脱卡槽48上的上第一挡板47的长度大于图6中位于下侧的防脱卡槽48上的下第一挡板46的长度。在仪表3由于重力向下侧下沉时，位于下侧的防脱卡槽48卡住窗口20的第二边缘17，第一连接面56抵住窗口20的第二边缘17，此时上第一挡板47和第二连接面57同时向下侧移动，但位于上侧的防脱卡槽48上的上第一挡板47长度大于下第一挡板46的长度，使得上第一挡板47仍能贴紧窗口20的壁面24，通过下侧防脱卡槽48的卡合和上侧防脱卡槽48的贴紧，保证仪表3与窗口20无固定连接关系时仪表3能较为稳固的卡合在窗口20上。

另一方面，当一方的连接面43抵住窗口20的一边缘时，另一方的第一挡板42不超过窗口20的边缘，用于实现仪表3与窗口20的拆卸。当需要将仪表3从窗口20上拆卸时，仪表3与窗口20没有固定连接关系，此时仅凭借窗口配合部5上的上下两侧的防脱卡槽48将仪表3卡在窗口20上。在需要将仪表3从窗口20上拆卸时，将壳体34朝向上侧抬起，此时第二连接面57逐渐与窗口20的第一边缘16接触，而第一连接面56远离第二边缘17，下第一挡板46不超过窗口20的第二边缘17，以将壳体34下部倾斜并顺利从窗口20中取出，完成仪表3与窗口20的拆卸。或者在安装仪表3与窗口20时，先将壳体34上侧倾斜伸入窗口20中，此时第二连接57与窗口20的第一边缘16接触，由于下第一挡板46不超过窗口20的第二边缘17，因此可顺利将壳体34下侧穿过窗口，使壳体34整体穿过窗口20，随后对齐第一连接孔和23和第一连接螺栓25，完成仪表3在窗口20上的固定。

防脱卡槽48包括但不限于在相反两侧设置，在其他实施例中，可以在窗口配合部5的不同位置设置多个防脱卡槽48。如图3所示，窗口配合部5的上下相反两侧分别设置了四个防脱卡槽48、48’，其中一对防脱卡槽48位于上下两侧设置，另一对防脱卡槽48’也位于上下两侧设置，并且防脱卡槽48和48’位于同一延伸边36的两侧，通过设置多个防脱卡槽48可提供更为有效的夹持效果。

进一步的，在其他实施例中，也可以在窗口配合部5的左右两侧设置防脱卡槽48，分别夹持窗口20的第三边缘18和第四边缘19。第一挡板42和仪表面板31分别形成防脱卡槽48的两侧壁，将第三边缘18和第四边缘19分别卡住，也可避免仪表3的滑落风险。此时位于左侧和位于右侧的防脱卡槽48的任意一方的第一挡板42的长度大于另一方，当具有较短第一挡板42的一方的连接面43抵住边缘21时，较长第一挡板42贴紧壁面24，保证对窗口的夹持；当具有较长第一挡板42的一方的连接面43抵住边缘21时，较短第一挡板42的尾端不超过窗口20的另一边缘21，以保证在有效卡合窗口边缘21的同时也可实现对仪表3的拆卸。通过在窗口配合部5的不同部位设置多个防脱卡槽48，可以增加卡合强度，降低仪表3脱落的风险。

图7示出了防脱卡槽48的另一实施例，本实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且选择性地省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参照前述实施例，本实施例不再重复赘述。

仪表3包括位于窗口20两侧的仪表面板31和壳体34，窗口配合部5由壳体34和/或仪表面板31朝向窗口20的部分提供，防脱卡槽48包括壳体34至少一侧延伸出的与窗口20相向而对的第二挡板39，第二挡板39和仪表面板31分别形成防脱卡槽48的侧壁，用于卡合窗口边缘21。此时仪表面板31和壳体34包括但不限使用粘贴等方式固定连接，壳体34直接延伸出面向窗口20的第二挡板39，第二挡板39、壳体34的表面与仪表面板31共同卡合窗口边缘21。壳体34表面抵住边缘21，第二挡板39和仪表面板31将壁面24卡住，将仪表3卡合窗口20上。为加强卡合效果，壳体34可在相反两侧设置防脱卡槽48，分别卡住窗口20的第一、第二边缘或第三、第四边缘。相反两侧的防脱卡槽48的其中一方的第二挡板39大于另一方，以使具有较短第二挡板39一方的壳体34的表面抵住窗口边缘21时，较长第二挡板39贴紧窗口的壁面24；当具有较长第二挡板39一方的壳体34的表面抵住窗口20的另一侧边缘21时，较短第二挡板39能够从窗口20中伸出，方便对仪表3的拆卸。

在图8所示的防脱卡槽48的再一实施例中，仪表3包括壳体34，窗口配合部5由壳体34朝向窗口20的部分提供，防脱卡槽48包括壳体34在窗口20两侧延伸的第三挡板40，第三挡板40与窗口20相向而对，窗口20两侧的第三挡板40分别形成防脱卡槽48的侧壁。图8所示的仪表3包括穿过窗口20的壳体34，远离窗口20的一侧设置仪表面板31。壳体34朝向窗口20的部分提供窗口配合部5，窗口配合部5将仪表3安装至窗口20上。例如窗口配合部(5)包括固定连接部(55)，固定连接部55为壳体34在窗口配合部5处沿窗口20所在平面延伸出多个凸耳，通过凸耳上设置的固定螺钉将壳体34固定在窗口20上，进而将仪表3固定在外部安装件2上。当固定螺钉被拆卸时，仪表3易朝向仪表面板31的方向倾斜或沿重力方向向下滑落，窗口配合部5设置防脱卡槽48，防脱卡槽48包括在窗口20两侧延伸出的多个第三挡板40，多个第三挡板40所形成的防脱卡槽48可有效卡住窗口20的边缘21，避免仪表3从窗口20上掉落下来。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。例如，防脱卡槽与壳体可以为一体成型，也可以为可拆卸连接；再如窗口可以为长方形具有长度方向和宽度方向的四个边缘，也可以为圆形，从而具有圆形的边缘。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (9)

1.仪表，包括窗口配合部(5)，所述窗口配合部(5)用于将所述仪表(3)安装至窗口(20)上，其特征在于，

所述窗口配合部(5)的至少一侧设置防脱卡槽(48)，所述防脱卡槽(48)用于卡住所述窗口(20)的边缘(21)。

2.如权利要求1所述的仪表，其特征在于，所述仪表(3)包括位于所述窗口(20)两侧的仪表面板(31)和壳体(34)，所述窗口配合部(5)由所述壳体(34)和/或所述仪表面板(31)朝向所述窗口(20)的边缘(21)的部分提供。

3.如权利要求2所述的仪表，其特征在于，所述窗口配合部(5)包括所述壳体(34)与所述窗口(20)的边缘(21)相对位置设置的延伸边(36)，所述延伸边(36)和所述仪表面板(31)共同提供所述防脱卡槽(48)。

4.如权利要求3所述的仪表，其特征在于，所述防脱卡槽(48)包括由所述延伸边(36)边缘弯折形成的连接面(43)和第一挡板(42)，所述第一挡板(42)与所述窗口(20)相向而对，所述第一挡板(42)和所述仪表面板(31)分别形成所述防脱卡槽(48)的侧壁。

5.如权利要求4所述的仪表，其特征在于，所述窗口配合部(5)在相反两侧分别设置防脱卡槽(48)，在相反两侧的所述防脱卡槽(48)的其中一方的第一挡板(42)的长度大于另一方，以使所述另一方的所述连接面(43)抵住所述边缘(21)时，所述一方的第一挡板(42)贴紧所述窗口(20)的壁面(24)。

6.如权利要求5所述的仪表，其特征在于，所述一方的连接面(43)抵住所述边缘(21)时，所述另一方的第一挡板(42)不超过所述窗口(20)的所述边缘(21)。

7.如权利要求1所述的仪表，其特征在于，所述仪表(3)包括位于所述窗口(20)两侧的仪表面板(31)和壳体(34)，所述窗口配合部(5)由所述壳体(34)和/或仪表面板(31)朝向所述边缘(21)的部分提供，所述防脱卡槽(48)包括所述壳体(34)至少一侧延伸出的与所述窗口(20)相向而对的第二挡板(39)，所述第二挡板(39)和所述仪表面板(31)分别形成所述防脱卡槽(48)的侧壁。

8.如权利要求1所述的仪表，其特征在于，所述仪表(3)包括壳体(34)，所述窗口配合部(5)由所述壳体(34)朝向所述窗口(20)的部分提供，所述防脱卡槽(48)包括所述壳体(34)在所述窗口(20)两侧延伸出的第三挡板(40)，所述第三挡板(40)与所述窗口(20)相向而对，所述窗口(20)两侧的第三挡板(40)分别形成所述防脱卡槽(48)的侧壁。

9.如权利要求1所述的仪表，其特征在于，所述窗口配合部(5)还包括固定连接部(55)，所述固定连接部(55)用于通过紧固件和所述窗口(20)的边缘(21)可拆卸地连接。

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