CN217405652U - 一种熔断器安装结构及电池系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔断器安装结构及电池系统，熔断器安装结构用于将熔断器安装至电池箱，包括抽屉和熔断器底座；熔断器底座安装在电池箱内，抽屉用于安装熔断器；抽屉上设置有用于与熔断器底座滑动配合的导向装置，以导正抽屉插接至熔断器底座内。本实用新型提供的熔断器安装结构，通过在抽屉上设置有导向装置，并通过导向装置在抽屉进入熔断器底座时导正安装熔断器的抽屉，无需对准找正插接孔，实现了熔断器的盲插，减少了熔断器插接的工作量。

Description

一种熔断器安装结构及电池系统
技术领域
本实用新型涉及电池系统技术领域，尤其是涉及一种熔断器安装结构及电池系统。
背景技术
电池箱基于过流(短路)保护的要求，解决的方案普遍为使用熔断器。然而，当拆卸熔断器时，需拆除电池箱盖进行更换，工时长，工作量大，电池箱上部如有其它零部件，还需要额外将电池箱拆下或将零部件拆下，且存在上盖密封胶条在装拆上盖过程中损伤导致电池箱防护性能减弱的风险。
为了解决上述问题，目前，通常是在电池箱上设置维护窗口，通过拆除熔断器维护盖板后，进行熔断器的更换。然而，该种方式需要熔断器对准找正插接孔进行插接，费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种熔断器安装结构，旨在减少熔断器插接工作量的技术问题。
本实用新型的第二个目的是提供一种电池系统。
为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：
一种熔断器安装结构，用于将熔断器安装至电池箱，包括抽屉和熔断器底座；
所述熔断器底座安装在电池箱内，所述抽屉用于安装所述熔断器；
所述抽屉上设置有用于与所述熔断器底座滑动配合的导向装置，以导正所述抽屉插接至所述熔断器底座内。
在一个具体的实施方案中，所述导向装置包括侧壁导向件、顶端导向部和/或底端导向部；
所述侧壁导向件分别设置在所述抽屉的两侧，分别与所述熔断器底座的两侧的底座侧壁滑动配合；
所述顶端导向部设置在所述抽屉的顶端，用于与所述熔断器底座的底座顶壁滑动配合；
所述底端导向部设置在所述抽屉的底端，用于与所述熔断器底座的底座底壁滑动配合；
沿着所述抽屉进入所述熔断器底座的方向，所述熔断器底座的两侧底座侧壁之间的距离逐渐减小，所述熔断器底座的底座顶壁到底座底壁的距离逐渐减小。
在另一个具体的实施方案中，所述抽屉包括：
用于支撑所述熔断器的底端的底板；
分别设置于所述底板的两侧的支撑板，所述支撑板上开设有分别支撑所述熔断器两侧的电连接部的挂槽，且所述电连接部用于接线的电连接槽位于所述挂槽外。
在另一个具体的实施方案中，所述抽屉还包括封堵板；
所述封堵板与所述支撑板连接，且盖设封堵所述熔断器。
在另一个具体的实施方案中，所述封堵板与所述支撑板螺栓连接、粘接、灌封胶连接或者卡扣连接。
在另一个具体的实施方案中，所述抽屉还包括手指按压板，所述手指按压板设置在所述支撑板之间，且位于所述支撑板远离所述挂槽的那端；
或者，
所述抽屉还包括设置在所述支撑板之间且允许手指伸入的拉环，且所述拉环位于所述支撑板远离所述挂槽的那端。
在另一个具体的实施方案中，所述手指按压板上设置有防滑凸起和/或开设有防滑凹槽和/或开设有防滑通孔；
和/或
所述底板用于支撑所述熔断器的面上设置有散热凸起和/或开设有散热凹槽和/或开设有散热通孔。
在另一个具体的实施方案中，所述熔断器底座的底座底壁及底座顶壁中至少一者与所述电池箱的维护面板距离小于预设间隙。
在另一个具体的实施方案中，所述熔断器底座和所述抽屉中，一者上开设有插接孔，另一者上设置有与所述插接孔插接配合的插接凸起。
在另一个具体的实施方案中，沿着进入插接孔的方向，所述插接凸起的底端端面向靠近所述插接凸起的顶端端面的方向倾斜设置。
根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
本实用新型提供的熔断器安装结构，通过在抽屉上设置导向装置，并通过导向装置在抽屉进入熔断器底座时导正安装熔断器的抽屉，无需对准找正插接孔，实现了熔断器的盲插，减少了熔断器插接的工作量。
为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：
一种电池系统，包括电池箱和如上述任意一项所述的熔断器安装结构；
所述熔断器安装结构安装在所述电池箱内。
由于本实用新型提供的电池系统包含上述任意一项中的熔断器安装结构，因此，熔断器安装结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的电池系统所包含的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的熔断器安装结构的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型提供的熔断器安装结构安装熔断器时的结构示意图；
图3为本实用新型提供的熔断器安装在抽屉上时的结构示意图；
图4为图3的另一角度方向的结构示意图；
图5为本实用新型提供的熔断器底座的结构示意图；
图6为图5的另一角度方向的结构示意图；
图7为本实用新型另一种实施例提供的熔断器安装在抽屉上时的结构示意图；
图8为本实用新型提供的熔断器安装结构待安装到电池箱的主视结构示意图；
图9为图8的等轴测结构示意图；
图10为图9的局部放大结构示意图。
其中，图1-图10中：
熔断器安装结构100、抽屉101、底板101a、散热凸起101a-1、支撑板 101b、挂槽101c、封堵板101d、手指按压板101e、防滑凸起101e-1、插接凸起101f、拉接件101g、熔断器底座102、插接孔102a、底座顶壁102b、底座底壁102c、底座侧壁102d、导向装置103、侧壁导向件103a、顶端导向部 103b、底端导向部103c、熔断器200、电连接部201、电连接槽201a、电池箱300、维护窗口301。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-图9所示，本实用新型第一方面提供了一种熔断器安装结构 100，采用绝缘材质制成，用于将熔断器200安装至电池箱300。
具体地，如图1和图2所示，熔断器安装结构100包括抽屉101和熔断器底座102，熔断器底座102安装在电池箱300内，具体地，电池箱300上开设有维护窗口301，熔断器底座102穿过维护窗口301安装到电池箱300内，如图8和图9所示。
抽屉101用于安装熔断器200，需要说明的是，抽屉101的形状不限，只要满足能够盛放定位熔断器200的形状均属于本实用新型的保护范围。
如图3所示，抽屉101上设置有用于与熔断器底座102滑动配合的导向装置103，以导正抽屉101插接至熔断器底座102内。
本实用新型提供的熔断器安装结构100，通过抽屉101上设置导向装置 103，并通过导向装置103在抽屉101进入熔断器底座102时导正安装熔断器 200的抽屉101，无需对准找正插接孔102a，实现了熔断器200的盲插，减少了熔断器200插接的工作量。
在一些实施例中，导向装置103包括侧壁导向件103a、顶端导向部103b 和/或底端导向部103c，侧壁导向件103a分别设置在抽屉101的两侧，分别与熔断器底座102的两侧的底座侧壁102d滑动配合，且沿着抽屉101进入熔断器200主体的方向，熔断器底座102的两侧底座侧壁102d之间的距离逐渐减小，以抽屉101在进入熔断器底座102内时左右方向的导正。
具体地，侧壁导向件103a为弧形板，底座侧壁102d用于与侧壁导向件 103a滑动配合的面为形状契合的弧形面。
可以理解地，这里的熔断器底座102的两侧底座侧壁102d之间的距离逐渐减小可以是任一底座侧壁102d相对于另一底座侧壁102d倾斜，或者两个底座侧壁102d均倾斜设置，如图5和图6所示。
顶端导向部103b设置在抽屉101的顶端，用于与熔断器底座102的底座顶壁102b滑动配合，且熔断器底座102的底座顶壁102b到底座底壁102c的距离逐渐减小，便于抽屉101进入熔断器底座102内时的上下方向的导正。
底端导向部103c设置在抽屉101的底端，用于与熔断器底座102的底座底壁102c滑动配合。
需要说明的是，导向装置103不限于为上述结构，也可以为其它结构，例如，导向装置103包括设置在抽屉101上的滑轨或者开设在抽屉101上的滑槽，对应地，熔断器底座102上开设有与滑轨滑动配合的滑槽或者设置有与滑槽滑动配合的滑轨。
在一些实施例中，如图4所示，抽屉101包括底板101a和支撑板101b，底板101a用于支撑熔断器200的底端，支撑板101b分别设置于底板101a的两侧。
具体地，支撑板101b的个数为2个，且相距一定的距离垂直连接在底板 101a上，需要说明的是，支撑板101b的个数为2个仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置支撑板101b的个数为3个或者3个以上。抽屉101的顶端导向部103b为支撑板101b的顶面。
本实施例以支撑板101b的个数为2个为例，2个支撑板101b之间的距离要足够容纳熔断器200，且还要避免熔断器200用于接线的电连接槽201a落在支撑板101b之间。
支撑板101b上开设有分别支撑熔断器200两侧的电连接部201的挂槽 101c，且电连接部201用于接线的电连接槽201a位于挂槽101c外，便于接线。
当需要安装熔断器200至抽屉101内时，只需要将熔断器200置于底板 101a上，且熔断器200的电连接部201架设在挂槽101c上即可；当需要将熔断器200取出时，只需要将熔断器200从抽屉101内拿出即可。即抽屉101 为开放式的结构，便于取放熔断器200。
底板101a用于支撑熔断器200的面上设置有散热凸起101a-1和/或开设有散热凹槽和/或开设有散热通孔。具体地，散热凸起101a-1可以是长条凸起，也可以是多个凸起点或者凸起块等。散热凹槽为长条凹槽，也可以是凹坑等，散热通孔为圆通孔或者方形通孔等。
在一些实施例中，如图7所示，抽屉101还包括封堵板101d，封堵板101d 与支撑板101b连接，且盖设封堵熔断器200，即抽屉101为封闭式结构。
具体地，封堵板101d的结构不限，为任意形状，例如，L型板,U型板或者弧形板等，只要满足能够将熔断器200封装起来的结构均属于本实用新型的保护范围。
进一步地，本实用新型公开了封堵板101d与支撑板101b螺栓连接、粘接、灌封胶连接或者卡扣连接。可以理解的是，上述公开的封堵板101d与支撑板101b的连接关系仅是本实用新型的具体实施方式，在实际应用中，也可以设置封堵板101d与支撑板101b为其它的连接关系。
在一些实施例中，如图3和图4所示，抽屉101还包括手指按压板101e，手指按压板101e设置在支撑板101b之间，且位于支撑板101b远离挂槽101c 的那端。手指按压板101e的设置，一方面，便于操作者手持，另一方面，隔开了熔断器200两侧的电连接部201，避免了操作者两只手同时接触到熔断器 200两侧的电连接部201。
为了提高手指按压板101e的抗弯强度，本实用新型公开了手指按压板 101e的两侧分别连接有拉接件101g，拉接件101g与对应侧的支撑板101b连接，需要说明的是，拉接件101g的结构不限，可以为任意结构，为了便于加工制造，本实用新型公开了拉接件101g为与支撑板101b一体成型的斜板。需要说明的是，也可以在手指按压板101e的底端设置与底板101a连接的支撑杆或者支撑板101b等。
具体地，抽屉101还包括连接板，连接板的一端连接底板101a，另一端支撑连接手指按压板101e，提高了对手指按压板101e的支撑强度。连接板连接在支撑板101b靠近手指按压板101e的那端，以限位熔断器200。
进一步地，手指按压板101e上设置有防滑凸起101e-1和/或开设有防滑凹槽和/或开设有防滑通孔。
具体地，防滑凸起101e-1可以是长条凸起，也可以是多个凸起点或者凸起块等。防滑凹槽为长条凹槽，也可以是凹坑等，防滑通孔为圆通孔或者方形通孔等。
在其它一些实施例中，抽屉101还包括设置在支撑板101b之间且允许手指伸入的拉环，且拉环位于支撑板101b远离挂槽101c的那端，通过拉环便于实现抽屉101的拉动。即可以通过拉环来替换手指按压板101e，将拉环的两端分别与两侧的支撑板101b连接。具体地，拉环能够容纳至少一根手指穿过，以便于拉动拉环。
在一些实施例中，熔断器底座102的底座底壁102c及底座顶壁102b中至少一者与电池箱300的维护面板距离小于预设间隙，如图8和图10所示。
需要说明的是，预设间隙值小于或者等于允许螺栓、螺母、平垫圈或者弹性垫片穿过的间隙值。具体地，本实施例公开了熔断器底座102的底座底壁102c或者底座顶壁102b中至少一者与电池箱300的维护面板的距离为5mm。
在一些实施例中，熔断器底座102和抽屉101中，一者上开设有插接孔 102a，另一者上设置有与插接孔102a插接配合的插接凸起101f。
以插接凸起101f设置在抽屉101上，插接孔102a开设在熔断器底座102 上为例，如图1所示，插接凸起101f和插接孔102a的个数相等，且一一对应设置，均为2个。
进一步地，沿着进入插接孔102a的方向，插接凸起101f的底端端面向靠近顶端端面的方向倾斜设置，便于导向。具体地，底端导向部103c为插接凸起101f的底面。
本实用新型具有如下优点：
(1)采用抽屉101式的安装结构，便于拆装，减少了安装维护时间；
(2)导向装置103的设置避免了人工找正，减少了安装维护时间；
(3)手指按压板101e的设置避免了操作者误触碰造成的人身伤害风险；
(4)熔断器底座102的底座底壁102c及底座顶壁102b中至少一者与电池箱300的维护面板距离小于预设间隙，防止了螺栓、螺母、平垫圈或者弹性垫片掉落至电池箱300内，提高了安全性。
本实用新型第二方面公开了一种电池系统，包括电池箱300和如上述任意一项实施例中的熔断器安装结构100，熔断器安装结构100安装在电池箱 300内。
由于本实用新型提供的电池系统包含上述任意一项实施例中的熔断器安装结构100，因此，熔断器安装结构100所具有的有益效果均是本实用新型公开的电池系统所包含的。
需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，左、右、顶端、底端等均是以图1中的方向进行的设定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (11)

1.一种熔断器安装结构，其特征在于，用于将熔断器安装至电池箱，包括抽屉和熔断器底座；
所述熔断器底座安装在电池箱内，所述抽屉用于安装所述熔断器；
所述抽屉上设置有用于与所述熔断器底座滑动配合的导向装置，以导正所述抽屉插接至所述熔断器底座内。
2.根据权利要求1所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述导向装置包括侧壁导向件、顶端导向部和/或底端导向部；
所述侧壁导向件分别设置在所述抽屉的两侧，分别与所述熔断器底座的两侧的底座侧壁滑动配合；
所述顶端导向部设置在所述抽屉的顶端，用于与所述熔断器底座的底座顶壁滑动配合；
所述底端导向部设置在所述抽屉的底端，用于与所述熔断器底座的底座底壁滑动配合；
沿着所述抽屉进入所述熔断器底座的方向，所述熔断器底座的两侧底座侧壁之间的距离逐渐减小，所述熔断器底座的底座顶壁到底座底壁的距离逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述抽屉包括：
用于支撑所述熔断器的底板；
分别设置于所述底板两侧的支撑板，所述支撑板上开设有分别支撑所述熔断器两侧的电连接部的挂槽，且所述电连接部用于接线的电连接槽位于所述挂槽外。
4.根据权利要求3所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述抽屉还包括封堵板；
所述封堵板与所述支撑板连接，且盖设封堵所述熔断器。
5.根据权利要求4所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述封堵板与所述支撑板螺栓连接、粘接、灌封胶连接或者卡扣连接。
6.根据权利要求3或4所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述抽屉还包括手指按压板，所述手指按压板设置在所述支撑板之间，且位于所述支撑板远离所述挂槽的那端；
或者，
所述抽屉还包括设置在所述支撑板之间且允许手指伸入的拉环，且所述拉环位于所述支撑板远离所述挂槽的那端。
7.根据权利要求6所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述手指按压板上设置有防滑凸起和/或开设有防滑凹槽和/或开设有防滑通孔；
和/或
所述底板用于支撑所述熔断器的面上设置有散热凸起和/或开设有散热凹槽和/或开设有散热通孔。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述熔断器底座的底座底壁及底座顶壁中至少一者与所述电池箱的维护面板距离小于预设间隙。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的熔断器安装结构，其特征在于，所述熔断器底座和所述抽屉中，一者上开设有插接孔，另一者上设置有与所述插接孔插接配合的插接凸起。
10.根据权利要求9所述的熔断器安装结构，其特征在于，沿着进入插接孔的方向，所述插接凸起的底端端面向靠近所述插接凸起的顶端端面的方向倾斜设置。
11.一种电池系统，其特征在于，包括电池箱和如权利要求1-10中任意一项所述的熔断器安装结构；
所述熔断器安装结构安装在所述电池箱内。
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