CN217563913U - 一种便于安装和维护的储能高压箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装和维护的储能高压箱，包括箱体本体，其内具有供电气元件安装的安装腔，其的顶部开口且其的一个侧壁上开设有维护口；箱体盖板适于盖合密封在箱体本体的顶部开口处且箱体盖板在盖合时适于通过第一快装连接件与箱体本体固定；维护盖板适于可开闭地盖合密封在维护口处且维护盖板适于在盖合时通过第二快装连接件与维护口固定。安装、维护均方便，解决了现有技术中箱体盖板与箱体之间通过多个螺丝进行固定导致维护过程中拆卸螺丝时容易导致螺丝掉入箱体内影响设备安全的问题。维护时，只需要从箱体侧壁开设的一个供维护人员进行维护的维护口进行日常维护即可，无需将电气元件拖出箱体外，降低了下雨天损坏电气元件的可能。

Description

一种便于安装和维护的储能高压箱

技术领域

本实用新型涉及储能设备技术领域，具体涉及一种便于安装和维护的储能高压箱。

背景技术

高压盒是工商业储能电池簇二级控制盒，常用于集装箱中、户外柜、室内等多种场合。但目前所使用的高压盒在实际使用过程中普遍存在维护不方便的问题，在储能电池簇出现故障时，往往会需要进行日常维护，来保证整电池簇的使用寿命与电池簇的正常运行，而由于内部母排或总控板以及其他电气元件均通过螺丝固定在高压箱内，导致在日常维修时，需要经常拆卸螺丝，但螺丝太多经常会影响维护效率，并且集装箱内部或者户外柜内部安装的高压箱，维护时空间较小。另外，由于集装箱空间小，高压箱各个面均有螺丝安装时，需要将高压箱拿出集装箱，太麻烦，导致维护不便，此外螺丝部件太多，在拆卸维护时也容易发生螺丝掉进高压箱内部影响内部设备的安全，此外下雨天也不允许拿出集装箱进行维护，存在导致高压箱进水损坏内部电气元件的危险。因此，急需设计一种便于安装和维护的储能高压箱以解决上述问题。

中国专利CN216056439U公开了一种便于维护的交直流充电柜，通过在柜体内设置若干上下并排的可朝向柜体开口滑动的安装桁架，将电气元件安装在相邻两个安装桁架之间，从而解决了现有技术中充电柜内部母排或其他电气元件通过螺丝固定安装导致日常维护不便的问题。但是上述技术方案中，当需要进行日常维护时，需要将整个柜门打开，然后再将安装桁架从柜体内拖出进行维护，当在下雨天气进行维护时，安装桁架之间的电气元件仍然存在被损坏的危险。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型目的是提供一种便于安装和维护的储能高压箱，解决现有技术中储能高压箱由于各个面采用螺丝固定导致安装及日常维护不便的问题且在维护时需要将箱内的电气元件取出导致在下雨天存在损坏电气元件的问题。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装和维护的储能高压箱，包括：

箱体本体，其内具有供电气元件安装的安装腔，其的顶部开口且其的一个侧壁上开设有用于日常维护的维护口；

箱体盖板，其适于可开闭地盖合密封在所述箱体本体的顶部开口处且所述箱体盖板在盖合时适于通过第一快装连接件与所述箱体本体固定；

维护盖板，其适于可开闭地盖合密封在所述维护口处且所述维护盖板适于在盖合时通过第二快装连接件与所述维护口的周壁固定。

优选地，所述第一快装连接件包括分别开设有在所述箱体本体的至少长度方向的两个侧壁的顶端面上的至少一个第一连接部及设于所述箱体盖板对应所述第一连接部位置的与所述第一连接部配合连接的第一配合部。

优选地，所述第一连接部为第一卡孔，所述第一配合部为与所述第一卡孔相匹配的第一卡扣；或

所述第一连接部为第一限位孔，所述第一配合部为与所述第一限位孔相匹配的第一限位销或第一限位轴。

优选地，所述第一卡孔为方形卡孔，所述第一卡扣包括竖向设置在所述箱体盖板的内端面上的第一竖向连接部及一体成型在所述第一竖向连接部上的第一扣部，所述第一扣部与所述第一竖向连接部呈L字形。

优选地，还包括一个用于固定所述箱体盖板与所述箱体本体的第一安装螺丝，所述箱体本体的其中一个宽度方向的侧壁的顶端面上开设有供所述第一安装螺丝固定的第一安装孔，所述箱体盖板对应所述第一安装孔位置开设有第二安装孔。

优选地，所述第二快装连接件包括设于所述维护盖板的长度方向的两侧壁上并向外突出的第二连接部及设于所述维护口的周壁上对应所述第二连接部位置的并与所述第二连接部相匹配的第二配合部。

优选地，所述第二连接部为第二卡扣，所述第二配合部为第二卡孔；

所述第二连接部为第二限位销或第二限位轴，所述第二配合部为第二限位孔。

优选地，所述第二卡孔为方形卡孔，所述第二卡扣包括竖向设置在所述维护盖板的内端面上的第二竖向连接部及一体成型在所述第二竖向连接部上的第二扣部，所述第二扣部与所述第二竖向连接部呈L字形。

优选地，还包括一个用于固定所述维护盖板与所述箱体本体的第二安装螺丝，所述维护盖板的其中一个宽度方向的侧壁形成有向外突出延伸的突出部，所述突出部上开设有供所述第二安装螺丝连接的第三安装孔，所述维护口的周壁对应所述第三安装孔位置开设有第四安装孔。

优选地，所述箱体盖板和/或所述维护盖板采用钣金一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型的一种便于安装和维护的储能高压箱，在箱体本体顶部开口设置箱体盖板并在箱体本体其中一侧壁开设维护口，维护口设置维护盖板，箱体盖板与箱体本体通过第一快装连接件固定连接，维护盖板与箱体本体通过第二快装连接件固定连接，安装、维护均方便，安装时，只需要再箱体本体内安装好电气元件，再通过第一快装连接件将箱体盖板与箱体本体快速安装连接，同理，通过第二快装连接件将维护盖板与箱体本体快速安装连接，解决了现有技术中箱体盖板与箱体之间通过多个螺丝进行固定导致维护过程中拆卸螺丝时容易导致螺丝掉入箱体内影响设备安全的问题。维护时，只需要从箱体侧壁开设的一个供维护人员进行维护的维护口进行日常维护即可，无需将电气元件拖出箱体外，降低了下雨天损坏电气元件的可能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的便于安装和维护的储能高压箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的便于安装和维护的储能高压箱的未安装箱体盖板的俯视结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的便于安装和维护的储能高压箱的箱体盖板的内端面朝上的结构示意图；

图5为图4中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例的便于安装和维护的储能高压箱的未安装箱体盖板和维护盖板的主视结构示意图；

图7为图6中C处局部放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例的便于安装和维护的储能高压箱的维护盖板的内端面朝上的结构示意图；

图9为图8中D处局部放大结构示意图；

图10为本实用新型实施例的便于安装和维护的储能高压箱的箱体盖板和维护盖板安装过程的结构示意图(箭头表示安装方向)。

其中：1、箱体本体；10、维护口；11、第一卡孔；12、第一安装孔；13、第二卡孔；14、第三安装孔；2、箱体盖板；20、第一盖板本体；21、第一卡扣；210、第一横向折边；211、第一竖向连接部；212、第一扣部；22、第二安装孔；3、维护盖板；30、第二盖板本体；31、第二卡扣；310、第二横向折边；311、第二竖向连接部；312、第二扣部；32、突出部；33、第四安装孔；4、第一安装螺丝；5、第二安装螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例：

参见图1至图10，本实用新型实施例的一种便于安装和维护的储能高压箱，包括箱体本体1、箱体盖板2、维护盖板3、第一快装连接件和第二快装连接件。箱体本体1为一个顶部全部开口且其中一个侧壁开有一个尺寸小于该侧壁的维护口10的立方体框体。箱体本体1内部具有用于固定安装储能电气元件的安装腔，生产时电气元件安装固定在安装腔内与箱体本体1形成一个整体，组装安装时，只需要将箱体盖板2通过第一快装连接件与箱体本体1连接及将维护盖板3通过第二快装连接件与箱体本体1连接即可。维护时，只需通过维护口10进行日常维护即可，简单方便，效率高。

具体的，第一快装连接件包括至少一个第一连接部和至少一个第一配合部，第一连接部设在箱体本体1的至少长度方向的两个侧壁的顶端面上，第一配合部设置在箱体盖板2上且与第一连接部一一对应配合。根据本实用新型的一些优选实施例，第一快装连接件为卡扣连接件。如图2至图5所示，第一连接部为第一卡孔11，第一卡孔11为方形卡孔，第一配合部为第一卡扣21，第一卡扣21包括第一竖向连接部211及第一扣部212，第一竖向连接部211垂直于箱体盖板2的板面设置，第一扣部212与第一竖向连接部211连接且两者呈L字型布置，具体的，第一扣部212横向设置在第一竖向连接部211的远离箱体盖板2的一端上且第一扣部212的长度要大于第一竖向连接部211的长度，使得第一扣部212可以伸入到第一卡孔11内并且第一扣部212突出第一竖向连接部211的部分可以卡在第一卡孔11的侧边的底壁上，从而实现第一卡孔11和第一卡扣21的快装固定连接。需要说明的是，安装时，先将第一卡扣21与对应的第一卡孔11对上，之后沿着第一扣部212突出第一竖向连接部211的方向也即如图10所示的向左的方向推动箱体盖板2使得第一扣部212突出第一竖向连接部211的部分卡在第一卡孔11的左侧的底壁上完成箱体盖板2和箱体本体1的安装。对于第一卡孔11的数量及第一卡扣21的数量不做限定，本实用新型实施例中，如图2和图4所示为四个，沿各自对应的基体也即箱体本体1和箱体盖板2的长度方向间距分布。对于箱体盖板2而言，采用钣金件一体成型。也即第一快装连接件与箱体盖板2的盖板本体(此处描述为第一盖板本体20)为一体结构。如图4和图5所示，第一盖板本体20的长度方向的两边分别向内弯折形成与第一盖板本体20的板面(此处描述为第一板面)相平的第一横向折边210，第一横向折边210的内端向上弯折形成第一竖向折边，之后再将第一竖向折边间隔一定距离按照第一卡扣21的形状切割掉一部分，从而形成多个间隔的第一卡扣21。作为可替换的实施例，第一连接部还可以为第一限位孔，对应的，第一配合部为与第一限位孔匹配的第一限位销或第一限位轴。

根据本实用新型的更进一步优选实施例，如图1所示，箱体盖板2与箱体本体1之间还设有一个第一安装螺丝4。具体的，如图2所示，箱体本体1的其中一个宽度方向的侧壁的顶端面上也即如图2所示的箱体本体1的右边的一条边上开设有供第一安装螺丝4固定的第一安装孔12，箱体盖板2对应第一安装孔12位置也即如图4所示的左边的一条边上开设有第二安装孔22。进一步提高箱体盖板2与箱体本体1的固定牢固性，提高密封性，避免因外力比如风力或者重物掉落在箱体盖板2上导致箱体盖板2与箱体本体1之间的部分第一快装连接件分离，使得箱体盖板2与箱体本体1之间存在较大缝隙。此外，安装和维护时只需安装和拆卸一个螺丝，相比现有技术中箱体盖板2与箱体本体1通过各个角位置固定螺丝而言，大大减少了螺丝的数量，仅仅在箱体盖板2的不设置第一快装连接件的宽度方向的边上设置螺丝即可。作为可选的，也可在箱体盖板2的两条宽度方向的边上各设置一个第一安装螺丝4。

第二快装连接件包括至少一个第二连接部和至少一个第二配合部，第二连接部设于维护盖板3的长度方向的两侧壁上并向外突出，第二配合部设于维护口10的周壁上对应第二连接部位置并与第二连接部相匹配且与第二连接部一一对应设置。根据本实用新型的一些优选实施例，第二快装连接件为卡扣连接件。如图6至图9所示，第二配合部为第二卡孔13，第二卡孔13为方形卡孔，第二连接部为第二卡扣31，第二卡扣31包括第二竖向连接部311及第二扣部312，第二竖向连接部311垂直于维护盖板3的板面设置，第二扣部312与第二竖向连接部311连接且两者呈L字型布置，具体的，第二扣部312横向设置在第二竖向连接部311的远离维护盖板3的一端上且第二扣部312的长度要大于第二竖向连接部311的长度，使得第二扣部312可以伸入到第二卡孔13内并且第二扣部312突出第二竖向连接部311的部分可以卡在第二卡孔13的侧边的底壁上，从而实现第二卡孔13和第二卡扣31的快装固定连接。需要说明的是，安装时，先将第二卡扣31与对应的第二卡孔13对上，之后沿着第二扣部312突出第二竖向连接部311的方向也即如图10所示的向左的方向推动维护盖板3使得第二扣部312突出第二竖向连接部311的部分卡在第二卡孔13的左侧的底壁上完成维护盖板3和箱体本体1的安装。对于第二卡孔13的数量及第二卡扣31的数量不做限定，本实用新型实施例中，如图7和图8所示为三个，沿各自对应的基体也即箱体本体1和维护盖板3的长度方向间距分布。对于维护盖板3而言，采用钣金件一体成型。也即第二快装连接件与维护盖板3的盖板本体(此处描述为第二盖板本体30)为一体结构。如图8和图9所示，第二盖板本体30的长度方向的两边分别向内弯折形成与第二盖板本体30的板面(此处描述为第二板面)相平的第二横向折边310，第二横向折边310的内端向上弯折形成第二竖向折边，之后再将第二竖向折边间隔一定距离按照第二卡扣31的形状切割掉一部分，从而形成间隔的多个第二卡扣31。作为可替换的实施例，第二配合部还可以为第二限位孔，对应的，第二连接部为与第二限位孔匹配的第二限位销或第二限位轴。

根据本实用新型的更进一步优选实施例，如图1所示，维护盖板3与箱体本体1之间还设有一个第二安装螺丝5。具体的，如图7和图8所示，箱体本体1的前侧壁上开设的维护口10的其中一个宽度方向的侧壁的顶端面上也即如图7所示的维护口10右侧远离维护口10右侧壁的位置开设有供第二安装螺丝5固定的第三安装孔14，维护盖板3对应第三安装孔14位置也即如图8所示的左边的向外突出延伸也即如图8所示的向左突出延伸的方形的突出部32上开设有第四安装孔33。进一步提高维护盖板3与箱体本体1的固定牢固性，提高密封性，避免因外力比如风力或者重物掉落在维护盖板3上导致维护盖板3与箱体本体1之间的部分第二快装连接件分离，使得维护盖板3与箱体本体1之间存在较大缝隙。此外，安装和维护时只需安装和拆卸一个螺丝，大大减少了螺丝的数量，仅仅在维护盖板3的不设置第二快装连接件的宽度方向的边上设置螺丝即可。作为可选的，也可在维护盖板3的两条宽度方向的边上各设置一个突出部32且在每个突出部32上各开设一个第二安装螺丝5。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，包括：

箱体本体，其内具有供电气元件安装的安装腔，其的顶部开口且其的一个侧壁上开设有用于日常维护的维护口；

箱体盖板，其适于可开闭地盖合密封在所述箱体本体的顶部开口处且所述箱体盖板在盖合时适于通过第一快装连接件与所述箱体本体固定；

维护盖板，其适于可开闭地盖合密封在所述维护口处且所述维护盖板适于在盖合时通过第二快装连接件与所述维护口的周壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述第一快装连接件包括分别开设有在所述箱体本体的至少长度方向的两个侧壁的顶端面上的至少一个第一连接部及设于所述箱体盖板对应所述第一连接部位置的与所述第一连接部配合连接的第一配合部。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述第一连接部为第一卡孔，所述第一配合部为与所述第一卡孔相匹配的第一卡扣；或

所述第一连接部为第一限位孔，所述第一配合部为与所述第一限位孔相匹配的第一限位销或第一限位轴。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述第一卡孔为方形卡孔，所述第一卡扣包括竖向设置在所述箱体盖板的内端面上的第一竖向连接部及一体成型在所述第一竖向连接部上的第一扣部，所述第一扣部与所述第一竖向连接部呈L字形。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，还包括一个用于固定所述箱体盖板与所述箱体本体的第一安装螺丝，所述箱体本体的其中一个宽度方向的侧壁的顶端面上开设有供所述第一安装螺丝固定的第一安装孔，所述箱体盖板对应所述第一安装孔位置开设有第二安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述第二快装连接件包括设于所述维护盖板的长度方向的两侧壁上并向外突出的第二连接部及设于所述维护口的周壁上对应所述第二连接部位置的并与所述第二连接部相匹配的第二配合部。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述第二连接部为第二卡扣，所述第二配合部为第二卡孔；

所述第二连接部为第二限位销或第二限位轴，所述第二配合部为第二限位孔。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述第二卡孔为方形卡孔，所述第二卡扣包括竖向设置在所述维护盖板的内端面上的第二竖向连接部及一体成型在所述第二竖向连接部上的第二扣部，所述第二扣部与所述第二竖向连接部呈L字形。

9.根据权利要求1所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，还包括一个用于固定所述维护盖板与所述箱体本体的第二安装螺丝，所述维护盖板的其中一个宽度方向的侧壁形成有向外突出延伸的突出部，所述突出部上开设有供所述第二安装螺丝连接的第三安装孔，所述维护口的周壁对应所述第三安装孔位置开设有第四安装孔。

10.根据权利要求1所述的一种便于安装和维护的储能高压箱，其特征在于，所述箱体盖板和/或所述维护盖板采用钣金一体成型。

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