CN220915587U - 一种线控器后盖挂件加固倒锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其中，后盖上开设插孔和卡槽；插孔包括上下设置且相互连通的第一限位部分和第二限位部分，第一限位部分的宽度小于第二限位部分的宽度；挂件包括挂板，挂板上凸起有卡扣和倒扣钩；卡扣包括第一连接部分和第二连接部分，第二连接部分通过第一连接部分固定在挂板上，第二连接部分的宽度大于插孔的第一限位部分；后盖和挂件连接后，挂件的卡扣插入插孔的第二限位部分后下移，使卡扣的第一连接部分穿过插孔的第一限位部分，卡扣的第二连接部分位于插孔的第一限位部分的后侧，倒扣钩插入卡槽并且压住卡槽的底壁。如此设置，线控器和挂件的整体更薄，线控器能够更加轻松的安装在墙上。

Description

一种线控器后盖挂件加固倒锁装置

技术领域

本实用新型涉及线控器领域，尤其涉及一种线控器后盖挂件加固倒锁装置。

背景技术

市面上的线控器是安装在墙面上的预留孔处，线控器一般通过卡扣固定的方式固定，需要拆卸时则需要通过螺丝刀等工具撬开。

公开号为CN217737523U的现有技术公开了一种用电装置安装结构、线控器组件及空调系统，电装置安装结构包括安装框架、用电装置以及紧固件，安装框架具有第一紧固孔和第一限位部；用电装置具有第二紧固孔和第二限位部，第一限位部和第二限位部配合以对用电装置进行限位；紧固件穿设于第一紧固孔与第二紧固孔中，以使用电装置与安装框架紧固连接。

现有技术中的线控器上墙安装很不方便，要拆后盖安装很不方便，不拆盖子的有后盖挂件的使用塑料件上墙安装会显得彩屏线控器很厚，很凸出，不好看，而且使用塑料件开模件容易安装的时候拉扯损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术中线控器拆装不方便的问题，本实用新型的目的在于提供一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，该装置能够使线控器更容易的安装在墙上，并且使线控器突出于墙体的部分更薄。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，后盖上开设插孔和卡槽；插孔包括第一限位部分和第二限位部分，第一限位部分位于第二限位部分的上侧且相互连通，第一限位部分的宽度小于第二限位部分的宽度；挂件包括挂板，挂板上凸起有卡扣和倒扣钩；卡扣包括第一连接部分和第二连接部分，第二连接部分通过第一连接部分固定在挂板上，第一连接部分的宽度小于插孔第一连接部分的宽度，第二连接部分的宽度大于插孔的第一限位部分，第二连接部分的宽度小于插孔的第二限位部分的宽度，使得卡扣的第二连接部分能够从第二限位部分进出插孔；后盖和挂件连接后，挂件的卡扣插入并穿过后盖的插孔并将后盖架住，卡扣的第一连接部分穿过插孔的第一限位部分，卡扣的第二连接部分位于插孔的第一限位部分的后侧，倒扣钩插入卡槽并且压住卡槽的底壁。

作为优选，挂板上开设有避让孔，倒扣钩的顶部与避让孔的内壁固定连接；倒扣钩倾斜设置，并且倒扣钩的底部从避让孔前侧伸出。

作为优选，后盖的后端面上设有第一滑移槽，第一滑移槽位于卡槽下方，第一滑移槽的上侧内壁倾斜设置，倒扣钩能够沿第一滑移槽的内壁滑动。

作为优选，后盖的前侧面上固定安装有限位板；限位板与后盖间隙配合，限位板位于插孔前方，卡扣的第二连接部分位于限位板和后盖之间。

作为优选，后盖的前侧面设有第二滑移槽，插孔的第二限位部分与第二滑移槽连通，第二滑移槽的上侧内壁倾斜设置。

作为优选，卡槽位于两个插孔中间位置的上方，挂板上的两个卡扣分别与两个插孔插接。

作为优选，挂板上开设有两个通孔，两个通孔左右设置用于将挂件固定在墙面上。

作为优选，挂件为金属钣金件。

本实用新型的技术方案的有益效果为：挂件上的卡扣和倒扣钩能够隐藏在线控器内，进而使得上墙的彩屏线控器变薄了许多，并且保证了安装人员不必要的与线路板接触，防止静电打坏元器件；上述卡扣和使线控器能够更加轻松的安装在墙上，线控器和挂件的连接也更加稳定，不容易脱落。

附图说明

图1为线控器与挂件的连接结构示意图一；

图2为线控器与挂件的连接结构示意图二；

图3为图2中C-C向剖视图；

图4为图2中D-D向剖视图；

图5为后盖和挂件的连接结构示意图；

图6为后盖的结构示意图一；

图7为后盖的结构示意图二；

图8为挂件的结构示意图。

附图标记：1、面板；2、壳体；3、后盖；31、插孔；311、第一限位部分；312、第二限位部分；32、卡槽；33、第一滑移槽；34、限位板；35、第二滑移槽；4、挂板；41、卡扣；411、第一连接部分；412、第二连接部分；42、倒扣钩；43、避让孔；44、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下 面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-8所展示的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，后盖3上开设插孔31和卡槽32；插孔31包括第一限位部分311和第二限位部分312，第一限位部分311位于第二限位部分312的上方且相互连通，第一限位部分311的宽度小于第二限位部分312的宽度；挂件包括挂板4，挂板4上凸起有卡扣41和倒扣钩42；卡扣41包括第一连接部分411和第二连接部分412，第二连接部分412通过第一连接部分411固定在挂板4上，第一连接部分411的宽度小于插孔31第一连接部分411的宽度，第二连接部分412的宽度大于插孔31的第一限位部分311，第二连接部分412的宽度小于插孔31的第二限位部分312的宽度，使得卡扣41的第二连接部分412能够从第二限位部分312进出插孔31；后盖3和挂件连接后，挂件的卡扣41插入并穿过后盖3的插孔31并将后盖3架住，卡扣41的第一连接部分411穿过插孔31的第一限位部分311，卡扣41的第二连接部分412位于插孔31的第一限位部分311的后侧，倒扣钩42插入卡槽32并且压住卡槽32的底壁。

如此设置，挂件上的卡扣41和倒扣钩42能够隐藏在线控器内，进而使得上墙的彩屏线控器变薄了许多，并且保证了安装人员不必要的与线路板接触，防止静电打坏元器件；上述卡扣41和使线控器能够更加轻松的安装在墙上，线控器和挂件的连接也更加稳定，不容易脱落。

本实施例中，如图2-图8所示，挂板4上开设有避让孔43，倒扣钩42的顶部与避让孔43的内壁固定连接；倒扣钩42倾斜设置，并且倒扣钩42的底部从避让孔43前侧伸出。如此设置，使得挂件和线控器之间的连接结构更加紧凑。

本实施例中，如如图2和图6所示，后盖3的后端面上设有第一滑移槽33，第一滑移槽33位于卡槽32下方，第一滑移槽33的上侧内壁倾斜设置，倒扣钩42能够沿第一滑移槽33的内壁滑动。如此设置，使得线控器安装在挂件上更加容易。

本实施例中，后盖3的前侧面上固定安装有限位板34；限位板34与后盖3间隙配合，限位板34位于插孔31前方，卡扣41的第二连接部分412位于限位板34和后盖3之间。如此设置，能够有效的限制住后盖3和挂件的相对位置，使线控器和后盖3的连接更加稳定。

本实施例中，后盖3的前侧面设有第二滑移槽35，插孔31的第二限位部分312与第二滑移槽35连通，第二滑移槽35的上侧内壁倾斜设置。如此设置，使得挂件的卡扣41在插孔31内的运动更加迅速轻松。

本实施例中，卡槽32位于两个插孔31中间位置的上方，挂板4上的两个卡扣41分别与两个插孔31插接。如此设置，两个卡扣41和一个倒扣钩42呈三角形布置，使挂板4和线控器的连接更加稳定。

本实施例中，挂板4上开设有两个通孔44，两个通孔44左右设置用于将挂件固定在墙面上。挂件为金属钣金件。

线控器安装在挂件上的过程为：使用螺丝穿过挂板4上的通孔44将挂板4固定在墙上，而后将线控器靠近挂件，使挂件上的卡扣41插入并穿过后盖3上插孔31的第二限位部，倒扣钩42伸入第一滑移槽33内；而后将线控器下移，使挂板4上卡扣41的第一连接部分411插入后盖3上插孔31的第一限位部分311中，第二连接部分412沿第二滑移槽35移动至第一限位部分311前侧，第一滑移槽33的内壁顶推并挤压倒扣钩42的底部使倒扣钩42发生形变，直至倒扣钩42移动至卡槽32处，倒扣钩42恢复插入卡槽32，倒扣钩42的底部与卡槽32的底壁相接。

线控器包括上述后盖3，还包括壳体1和面板2，面板2固定在壳体1的前端，后盖3固定在壳体1的后端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：后盖（3）上开设插孔（31）和卡槽（32）；插孔（31）包括第一限位部分（311）和第二限位部分（312），第一限位部分（311）位于第二限位部分（312）的上侧且相互连通，第一限位部分（311）的宽度小于第二限位部分（312）的宽度；

挂件包括挂板（4），挂板（4）上凸起有卡扣（41）和倒扣钩（42）；卡扣（41）包括第一连接部分（411）和第二连接部分（412），第二连接部分（412）通过第一连接部分（411）固定在挂板（4）上，第一连接部分（411）的宽度小于插孔（31）第一连接部分（411）的宽度，第二连接部分（412）的宽度大于插孔（31）的第一限位部分（311），第二连接部分（412）的宽度小于插孔（31）的第二限位部分（312）的宽度，使得卡扣（41）的第二连接部分（412）能够从第二限位部分（312）进出插孔（31）；

后盖（3）和挂件连接后，挂件的卡扣（41）插入并穿过后盖（3）的插孔（31）并将后盖（3）架住，卡扣（41）的第一连接部分（411）穿过插孔（31）的第一限位部分（311），卡扣（41）的第二连接部分（412）位于插孔（31）的第一限位部分（311）的后侧，倒扣钩（42）插入卡槽（32）并且压住卡槽（32）的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：挂板（4）上开设有避让孔（43），倒扣钩（42）的顶部与避让孔（43）的内壁固定连接；倒扣钩（42）倾斜设置，并且倒扣钩（42）的底部从避让孔（43）前侧伸出。

3.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：后盖（3）的后端面上设有第一滑移槽（33），第一滑移槽（33）位于卡槽（32）下方，第一滑移槽（33）的上侧内壁倾斜设置，倒扣钩（42）能够沿第一滑移槽（33）的内壁滑动。

4.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：后盖（3）的前侧面上固定安装有限位板（34）；限位板（34）与后盖（3）间隙配合，限位板（34）位于插孔（31）前方，卡扣（41）的第二连接部分（412）位于限位板（34）和后盖（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：后盖（3）的前侧面设有第二滑移槽（35），插孔（31）的第二限位部分（312）与第二滑移槽（35）连通，第二滑移槽（35）的上侧内壁倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：卡槽（32）位于两个插孔（31）中间位置的上方，挂板（4）上的两个卡扣（41）分别与两个插孔（31）插接。

7.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：挂板（4）上开设有两个通孔（44），两个通孔（44）左右设置用于将挂件固定在墙面上。

8.根据权利要求1所述的一种线控器后盖挂件加固倒锁装置，其特征在于：挂件为金属钣金件。