CN212987595U - 一种顶盖板及座吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶盖板，包括顶盖板本体，和设置在顶盖板本体宽度方向两侧的台阶式翻边，台阶式翻边可实现顶盖板与端盖以及侧板的配合，还包括设置在顶盖板本体底部的直角翻边，直角翻边可实现顶盖板与顶泡沫以及背板的配合。本实用新型的顶盖板通过设置台阶式翻边和直角翻边，可以同时实现与端盖、侧板、背板和顶泡沫的配合，使得顶盖板集成多种结构功能，不需要设置背板折弯结构，减少了零件数量，降低了工艺复杂度；且紧凑度更好，安装方便、提高了安装效率。

Description

一种顶盖板及座吊机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种顶盖板及座吊机。

背景技术

座吊机，作为空调器的一种，目前在各个领域尤其是商用领域中，得到了越来越广泛的应用，通常通过吊装的安装方式安装于室内的天花板上。

现有技术中，座吊机的顶盖板装配中，顶泡沫并不直接与顶盖板配合，而是先嵌入背板中，再利用背板折弯部与顶盖板装配，同时侧板通过螺钉孔固定在背板折弯部上，再用顶盖板扣住侧板，从内至外依次为背板、侧板、顶盖板。现有技术中，顶盖板结构复杂，且固定顶泡沫需采用额外的背板折弯部做中间过渡(背板折弯部尺寸过大，工艺较难保证)，生产成本较高，也导致了装配复杂、装配效率低的问题。

发明内容

本实用新型解决的问题是现有技术中座吊机顶盖板结构复杂、装配复杂、效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种顶盖板，包括顶盖板本体，和设置在所述顶盖板本体宽度方向两侧的台阶式翻边，所述台阶式翻边可实现所述顶盖板与端盖以及侧板的配合，还包括设置在顶盖板本体底部的直角翻边，所述直角翻边可实现所述顶盖板与顶泡沫以及背板的配合。

采用以上的结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的顶盖板通过设置台阶式翻边和直角翻边，可以同时实现与端盖、侧板、背板和顶泡沫的配合，使得顶盖板集成多种结构功能，不需要设置背板折弯结构，减少了零件数量，降低了工艺复杂度；且紧凑度更好，安装方便、提高了安装效率。

进一步的，所述直角翻边包括沿所述顶盖板本体厚度方向向内延伸的第一翻边和沿顶盖板本体宽度方向延伸的第二翻边，所述第一翻边和第二翻边可与所述顶泡沫的第一槽配合。

根据该实施例的技术方案，通过直角翻边与第一槽的配合，实现顶盖板对顶泡沫的支撑固定。

进一步的，所述顶盖板本体的顶部设有顶部翻边，所述顶部翻边用于与所述顶泡沫的第二槽配合。

根据该实施例的技术方案，进一步加强与顶泡沫的连接固定，不需要背板弯折结构。

进一步的，所述第二翻边上设有第一安装孔，用于通过紧固件与所述背板连接固定。

根据该实施例的技术方案，在第二翻边上直接设置第一安装孔即可实现与背板的连接，实现结构紧凑、装配简单。

进一步的，所述第一翻边的高度大于所述紧固件伸出所述第二翻边的长度。

根据该实施例的技术方案，防止紧固件安装完成后，紧固件伸出过长造成后续刮伤。

进一步的，所述台阶式翻边包括沿顶盖板本体厚度方向向内延伸的第三翻边和沿顶盖板本体长度方向延伸的第四翻边，所述第三翻边和第四翻边与所述端盖的端盖翻边配合。

根据该实施例的技术方案，设置第三翻边与第四翻边形成L型放置空间，可用于放置端盖翻边。

进一步的，所述第三翻边的高度与所述端盖翻边的厚度一致。

根据该实施例的技术方案，使得顶盖板与端盖装配后外观一致，提高美观性。

进一步的，所述第四翻边上设有卡孔，与所述端盖翻边上设置的卡扣配合。

根据该实施例的技术方案，通过卡孔与卡扣的配合，实现顶盖板和端盖装配的稳定性。

进一步的，所述第四翻边上还连接有第五翻边，所述第五翻边与所述第三翻边平行，所述第五翻边上设有第二安装孔，用于与所述侧板的固定。

根据该实施例的技术方案，直接在第四翻边上设置于第三翻边平行的第五翻边，即可实现与侧板的固定，实现结构紧凑、装配简单。

本实用新型第二方面提供一种座吊机，包括上述的顶盖板。

附图说明

图1为本实用新型实施例中顶盖板的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中顶盖板与顶泡沫配合的侧视图；

图4为本实用新型实施例中顶盖板与背板配合的结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型实施例中顶盖板与端盖配合的结构示意图；

图7为图6中C处的放大示意图；

图8为本实用新型实施例中顶盖板与端盖配合的另一角度结构示意图；

图9为图8中D处的放大示意图；

图10为本实用新型实施例中顶盖板装配完成的结构示意图；

图11为图10中E处的放大示意图；

100-顶盖板；110-顶盖板本体；120-直角翻边；121-第一翻边；122-第二翻边；123-第一安装孔；130-台阶式翻边；131-第三翻边；132-第四翻边；133-第五翻边；134-卡孔；135-第二安装孔；140-顶部翻边；200-端盖；210-端盖翻边；220-卡扣；300-侧板；400-顶泡沫；410-第一槽；420-第二槽；500-背板；510-固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1、2所示，为本实用新型实施例中顶盖板的结构示意图，所述顶盖板100设置在座吊机的壳体上，包括顶盖板本体110，以及设置在所述顶盖板本体110宽度方向两侧的台阶式翻边130，即台阶式翻边130共设置两个，所述台阶式翻边130可同时实现所述顶盖板100与端盖200以及侧板300的配合；所述顶盖板100还包括设置在顶盖板本体110底部的直角翻边120，所述直角翻边120可同时实现所述顶盖板100与顶泡沫400以及背板500的配合。

以上，本实用新型的顶盖板100通过设置台阶式翻边和直角翻边，可以同时实现与端盖200、侧板300、背板500和顶泡沫400的配合，使得顶盖板100集成多种结构功能，不需要设置背板折弯结构，减少了零件数量，降低了工艺复杂度；且紧凑度更好，安装方便、提高了安装效率。

如图3所示，所述直角翻边120包括沿所述顶盖板本体110厚度方向向内延伸的第一翻边121，以及与所述第一翻边121相连并沿所述顶盖板本体110宽度方向向下延伸的第二翻边122，第二翻边122所在平面与顶盖板本体110所在平面平行；需要说明的是，这里的“内”指的是顶盖板本体110朝向座吊机内部的方向。

以上，所述第一翻边121和第二翻边122之间形成直角，可与所述顶泡沫400的第一槽410配合，通过直角翻边120抵接第一槽410，实现顶盖板100对顶泡沫400的支撑固定。

进一步的，所述顶盖板本体110的顶部还设有顶部翻边140，所述顶部翻边朝所述顶盖板本体110内侧延伸，所述顶部翻边140用于与所述顶泡沫400的第二槽420配合；通过将顶部翻边140插入第二槽420，可进一步加强顶盖板100与顶泡沫400的连接固定，不再需要背板弯折结构。

如图2、4、5所示，所述第二翻边122上设有第一安装孔123，所述背板500上设有与所述安装孔123一一对应的固定孔510，通过紧固件穿过所述第一安装孔123以及所述固定孔510，可实现顶盖板100与所述背板500的连接固定；所述第一安装孔123共设5个，沿所述第二翻边122的长度方向均匀分布；以上，通过在第二翻边122上直接设置第一安装孔123即可实现顶盖板100与背板500的连接，整体上结构紧凑、装配简单。

优选地，所述第一翻边121的高度大于所述紧固件伸出所述第二翻边122的长度，需要说明的是第二翻边121的“高度”即第二翻边121沿顶盖板本体110厚度方向延伸的高度；以上设置，可防止紧固件安装完成后，紧固件伸出过长造成后续刮伤。本实施例中，第一翻边121的高度比紧固件伸出所述第二翻边122的长度大2～3mm；此外，所述紧固件优选为平头螺钉，进一步减小刮伤的风险。

如图6-9所示，所述台阶式翻边130包括沿所述顶盖板本体110厚度方向向内延伸的第三翻边131，以及连接所述第三翻边131并沿所述顶盖板本体110长度方向延伸的第四翻边132，所述第三翻边131和第四翻边132与所述端盖200的端盖翻边210配合；这是由于，通过设置第三翻边131与第四翻边132形成L型放置空间，所述端盖翻边210可抵靠在所述放置空间上。

优选地，所述第三翻边131的高度与所述端盖翻边210的厚度一致，需要说明的是第三翻边131的“高度”即第三翻边131沿顶盖板本体110厚度方向延伸的高度；通过以上设置，使得顶盖板100与端盖翻边210装配后外观一致，提高美观性。

此外，所述第四翻边132上设有卡孔134，所述卡孔134为方形孔，其可与所述端盖翻边210上设置的卡扣220配合；通过卡孔134与卡扣220的配合，实现顶盖板100和端盖200装配的稳定性。

优选地，所述第四翻边132上还连接有第五翻边133，所述第五翻边133与所述第三翻边131平行，即所述第五翻边133与所述顶盖板本体110垂直；所述第五翻边133上设有第二安装孔135，用于与所述侧板300的固定。通过直接在第四翻边132上设置与顶盖板本体110垂直的第五翻边，即可实现与侧板300的固定，进一步提高结构的紧凑度。此外，所述第五翻边133上还设有预留孔。

优选地，所述顶盖板本体110与台阶式翻边130、直角翻边120一体成型。通过一体成型的设置，降低制造成本，使得顶盖板100装配方便，装配效率提高。

本实用新型实施例还公开了一种座吊机，如图10-11所示，所述座吊机包括上述的顶盖板100、端盖200(图中未示出)、侧板300、顶泡沫(400)、以及背板500，所述顶盖板100可同时连接顶泡沫400、侧板300、端盖200和背板500，该结构装配简单、稳定，紧凑度高。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种顶盖板，其特征在于，包括顶盖板本体(110)，和设置在所述顶盖板本体(110)宽度方向两侧的台阶式翻边(130)，所述台阶式翻边(130)可实现所述顶盖板(100)与端盖(200)以及侧板(300)的配合，还包括设置在顶盖板本体(110)底部的直角翻边(120)，所述直角翻边(120)可实现所述顶盖板(100)与顶泡沫(400)以及背板(500)的配合。

2.根据权利要求1所述的顶盖板，其特征在于，所述直角翻边(120)包括沿所述顶盖板本体(110)厚度方向向内延伸的第一翻边(121)和沿顶盖板本体(110)宽度方向延伸的第二翻边(122)，所述第一翻边(121)和第二翻边(122)可与所述顶泡沫(400)的第一槽(410)配合。

3.根据权利要求2所述的顶盖板，其特征在于，所述顶盖板本体(110)的顶部设有顶部翻边(140)，所述顶部翻边(140)用于与所述顶泡沫(400)的第二槽(420)配合。

4.根据权利要求2所述的顶盖板，其特征在于，所述第二翻边(122)上设有第一安装孔(123)，用于通过紧固件与所述背板(500)连接固定。

5.根据权利要求4所述的顶盖板，其特征在于，所述第一翻边(121)的高度大于所述紧固件伸出所述第二翻边(122)的长度。

6.根据权利要求1所述的顶盖板，其特征在于，所述台阶式翻边(130)包括沿顶盖板本体(110)厚度方向向内延伸的第三翻边(131)和沿顶盖板本体(110)长度方向延伸的第四翻边(132)，所述第三翻边(131)和第四翻边(132)与所述端盖(200)的端盖翻边(210)配合。

7.根据权利要求6所述的顶盖板，其特征在于，所述第三翻边(131)的高度与所述端盖翻边(210)的厚度一致。

8.根据权利要求6所述的顶盖板，其特征在于，所述第四翻边(132)上设有卡孔(134)，与所述端盖翻边(210)上设置的卡扣(220)配合。

9.根据权利要求6所述的顶盖板，其特征在于，所述第四翻边(132)上连接有第五翻边(133)，所述第五翻边(133)与所述第三翻边(131)平行，所述第五翻边(133)上设有第二安装孔(135)，用于与所述侧板(300)的固定。

10.一种座吊机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的顶盖板。

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