JP3573051B2 - 記録装置及び記録装置の記録方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドットインパクトプリンタである記録装置に係り、単票紙及び複写紙等のカットシートに記録書込を実行可能な記録装置及び記録装置の記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置には、記録ヘッドをプラテンの軸方向に走査させる間に、この記録ヘッドにおける多数の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに記録書込を実施するドットインパクトプリンタがある。
【０００３】
このようなドットインパクトプリンタには、単票紙や複写紙等のカットシートが、例えばプリンタ本体の右側を基準にして後端から当該プリンタ本体の前方側に供給され、このカットシートがプリンタ本体の前方から後方へ搬送された後に、搬送方向が反転され、上記カットシートがプリンタ本体の後方から前方へ搬送される間に、上記右側を基準にして、このカットシートの先端から後端へ順次記録が実行されるものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述のような記録モードでは、カットシートがプリンタ本体に供給されてから、このカットシートをプリンタ本体の後方まで搬送させ、その後、このカットシートをプリンタ本体の後方から前方へ搬送する間に記録を実行するので、カットシートをプリンタ本体に供給してから記録が実行されるまでに長時間を要する。
【０００５】
また、カットシートをプリンタ本体に後端から供給する場合、カットシートが複写紙であって後端側がばらけている場合には、この複写紙の供給時及び搬送時に、当該複写紙にジャムリが発生する恐れがある。
【０００６】
本発明は、上述の事情を考慮してなされたものであり、カットシートの供給から当該カットシートに記録が実行されるまでの時間を短縮できると共に、カットシートが複写シートである場合にジャムリを確実に防止できる記録装置及び記録装置の記録方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、カットシートの先端から後端へ順次記録を実行する記録装置において、上記カットシートが記録装置本体の片側を基準に後端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが上記記録装置本体の後方から前方へ搬送される間に、上記片側を基準に当該カットシートに記録を実行する正転記録モードと、上記カットシートが上記記録装置本体の上記片側を基準に先端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが上記記録装置本体の前方から後方へ搬送される間に、当該カットシートに記録を実行する逆転記録モードとを有し、この逆転記録モード時には、上記カットシートへの記録に先立ち、検出器により当該カットシートのシート幅を検出して記録開始位置を決定するよう構成されたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記検出器は、カットシートに記録を実行する記録ヘッドを搭載したキャリッジにおいて、上記記録ヘッドに対し当該キャリッジの走行方向両側に設置されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記検出器は、記録装置本体の前方側に配置されてカットシートを案内するシート供給ガイドに設置されたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、カットシートの先端から後端へ順次記録を実行する記録装置の記録方法において、上記カットシートが記録装置本体の片側を基準に後端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートを上記記録装置本体の後方から前方へ搬送する間に、上記片側を基準に当該カットシートに記録を実行する正転記録モードと、上記カットシートが上記記録装置本体の上記片側を基準に先端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートを上記記録装置本体の前方から後方へ搬送する間に、当該カットシートに記録を実行する逆転記録モードとを有し、この逆転記録モード時には、上記カットシートへの記録に先立ち、当該カットシートのシート幅を検出して記録開始位置を決定した後、当該カットシートに記録を実行することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１または４に記載の発明には、次の作用がある。
【００１２】
逆転記録モードにおいては、カットシートが先端から記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが記録装置本体の前方から後方へ搬送される間に、当該カットシートに記録を実行することから、カットシートが供給されてから記録が実行されるまでの時間を、正転記録モードに比べ短縮できる。
【００１３】
また、この逆転記録モードでは、カットシートが先端から記録装置本体に供給されるので、このカットシートが複写シートであって後端側がばらけているときにも、このカットシートの供給時及び搬送時におけるジャムリを確実に防止できる。
【００１４】
請求項２に記載の発明には、次の作用がある。
【００１５】
検出器がキャリッジにおいて、記録ヘッドに対し当該キャリッジの走行方向両側に設置されたことから、記録ヘッドによるカットシートへの記録に先立ち、キャリッジを一ストローク走行させることにより、検出器がカットシートの側縁を検出するので、この検出値からカットシートの幅を認識でき、逆転記録モードにおける記録開始位置を決定することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明には、次の作用がある。
【００１７】
検出器は、記録装置本体の前方側に配置されてカットシートを案内するシート供給ガイドに設置されたことから、逆転記録モードにおけるカットシートの供給時に上記カットシートのシート幅を検出できる。このため、この検出されたシート幅から、逆転記録モードにおける記録開始位置を決定することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体の側断面図である。
【００２０】
これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、多数の記録ワイヤをインクリボン（共に図示せず）を介してシートに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。このプリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、プリンタ本体１１に装着されたプッシュトラクタユニット１２と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆うアッパケース（不図示）及びロアケース１３と、プリンタ本体１１の前方側に設置されてカットシートＫを案内するシート供給ガイド４３と、を有して構成される。
【００２１】
上記シートには、所定長さに切断された上記カットシートＫと、複数枚が連接された連続シートとがある。カットシートＫとしては、例えば単票紙、複写紙又はＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）シート等のカットフィルムがあり、連続シートとしては連続紙がある。
【００２２】
上記プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、リアフレーム１５、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録機構部としての記録ヘッド１８及びキャリッジ１９と、シート搬送機構部としてのプラテン２０、シート案内２５、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４と、を有して構成される。
【００２３】
ベースフレーム１４及びリアフレーム１５の略両端部に、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７が立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、ロアキャリッジ軸２６とアッパキャリッジ軸２７が上下方向に所定距離離れて架け渡され、且つ回転自在に枢支される。また、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間にプラテン２０が架け渡されて回転自在に配設されると共に、シート案内２５が固定して配設される。
【００２４】
図２に示す上記プッシュトラクタユニット１２は、連続シート（例えば連続紙）を、プラテン２０を備えた上記シート搬送機構部へ供給するものであり、左右一対のトラクタ２８を有する。これらのトラクタ２８は、トラクタ駆動軸２９に回転一体且つ軸方向摺動自在に軸支されたトラクタ駆動プーリ（不図示）と、トラクタガイド軸３０に回転自在且つ軸方向に摺動自在に軸支されたトラクタ従動プーリ（不図示）とにトラクタベルト３１が巻き掛けられ、シート押え蓋３２を備えて構成される。
【００２５】
一対のトラクタ２８間の距離は、搬送すべき連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整可能とされる。また、トラクタベルト３１の全外周に突設された複数本のピン３３が、連続シートの幅方向両側に穿設された穴（不図示）に係合可能とされる。
【００２６】
プラテン２０を含む上記シート搬送機構部は、プラテン２０に対し、第１搬送ローラ２１及び第２搬送ローラ２２がプリンタ本体１１の前方側に、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４がプリンタ本体１１の後方側にそれぞれ配置されて構成される。更に、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２が、また第３搬送ローラ２３と第４搬送ローラ２４が、それぞれ上下方向に配置されて対をなす。
【００２７】
このうち、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３は、プラテン２０と共にシート案内２５の下方に配置され、第２搬送ローラ２２及び第４搬送ローラ２４がシート案内２５の上方に配置される。プラテン２０、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の上部は、シート案内２５の上方に突出した状態となっている。また、シート案内２５におけるプリンタ本体１１の前方側には、シート案内２５との間でシートを保持するシート保持プレート３７が設けられている。
【００２８】
プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４は、駆動輪列部３４により、図２の時計方向（ＣＷ）または反時計方向（ＣＣＷ）に回転駆動される。また、前記プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３１は、同様に駆動輪列部３４により反時計方向に駆動される。
【００２９】
上記駆動輪列部３４は、左サイドフレーム１６又は右サイドフレーム１７の一方、例えば右サイドフレーム１７に設置される。この駆動輪列部３４は、正転または逆転可能なシート供給モータ３５の駆動軸に回転一体に固定されたモータピニオン３６を備える。このモータピニオン３６からの駆動力が、巻掛け伝動機構や歯車機構を介して、プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３、第４搬送ローラ２４及びプッシュトラクタユニット１２へ伝動可能とされる。
【００３０】
単票紙又は複写紙等のカットシートＫは、プリンタ本体１１の前方側から手動供給された後、プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４の時計方向の回転（シート供給モータ３５は逆転）により、プリンタ本体１１の前方から後方へ向かって矢印Ａ方向に搬送され、また、プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４の反時計方向の回転（シート供給モータ３５は正転）により、プリンタ本体１１の後方から前方へ向かって矢印Ｂ方向に搬送される。他方、連続紙等の連続シートは、プッシュトラクタユニット１２によりプリンタ本体１１の後方側から矢印Ｂ方向に供給された後、プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４により同方向（矢印Ｂ方向）に搬送される。
【００３１】
これにより、カットシートＫ及び連続シートは、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００３２】
上記キャリッジ１９は、ロアキャリッジ軸２６及びアッパキャリッジ軸２７に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。ロアキャリッジ軸２６及びアッパキャリッジ軸２７がプラテン２０と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらプラテン２０、ロアキャリッジ軸２６及びアッパキャリッジ軸２７の軸方向と一致する主走査方向に走行（走査）可能に設けられる。
【００３３】
このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転により往復移動されるタイミングベルト３９に結合される。従って、キャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転により、タイミングベルト３９を介し、ロアキャリッジ軸２６及びアッパキャリッジ軸２７に案内されて、主走査方向における図１の左向き又は右向きに走査される。ここで、キャリッジ駆動モータ３８は、シート供給モータ３５とともに例えばステッピングモータにて構成される。
【００３４】
また、キャリッジ１９には、図３にも示すように、リボンカセット装着部４０が設けられ、このリボンカセット装着部４０に、インクリボンを収納したリボンカセット（共に図示せず）が装着される。更にキャリッジ１９には、リボンカセットのインクリボンを、記録ヘッド１８における記録ワイヤ（後述）の前方へ導くリボンガイドホルダ４１が設置されている。リボンカセット内のインクリボンは、リボンカセット装着部４０に設置されたリボン駆動軸４２により、記録ヘッド１８の記録ワイヤの前方を移動可能に設けられる。
【００３５】
上記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方に、上述の如くインクリボンが位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走査される間に、記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、このインクリボンのインクをプラテン２０（図２）の上方周面に接するシート（カットシートＫ又は連続シート）に付着させて、このシートに文字を含む画像を記録する。
【００３６】
記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向き又は右向きに走査される間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行文の記録がなされ、この一行文の記録がなされる度に、シートがカットシートＫの場合には、シート搬送機構部（プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４）が、またシートが連続シートの場合には、上記シート搬送機構部及びプッシュトラクタユニット１２が、それぞれシートを所定長（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００３７】
ところで、上記シート搬送機構部には、シート案内２５におけるシート保持プレート３７の配設位置に第２検出器４６が設置され、また、キャリッジ１９に装着されたリボンガイドホルダ４１に２個の第１検出器４５が設置される。
【００３８】
第２検出器４６は、供給されたシートに押されて回動するレバー４７の動作を、例えばフォトインタラプタ等の検出素子が認識して、例えば手動供給されたカットシートＫの有無を検出するものである。また、第１検出器４５は、図３に示すように、リボンガイドホルダ４１において、記録ヘッド１８に対しキャリッジ１９の主走査方向の左右両側に設置される。これらの第１検出器４５は、例えば投受光型の光素子を備えてなり、入射光の強度に対する反射光の強度の比（反射率）を検知することにより、シートの有無を検出するものである。
【００３９】
また、図１に示す前記シート供給ガイド４３は、プリンタ本体１１の前方側において、図示しないアッパケースに着脱自在に装着され、主に単票紙又は複写紙等のカットシートＫの手動供給に使用される。このシート供給ガイド４３は、カットシートＫの幅方向（主走査方向と同一方向）に摺動自在な２個の左ガイドスライダ４８Ａ及び右ガイドスライダ４８Ｂを備える。左ガイドスライダ４８Ａがプリンタ本体１１の左側に、右ガイドスライダ４８Ｂがプリンタ本体１１の右側にそれぞれ配置される。これらの左ガイドスライダ４８Ａ、右ガイドスライダ４８Ｂは、後述の正転記録モード時には、カットシートＫの他側縁５０、一側縁４９にそれぞれ略当接可能とされ、後述の逆転記録モード時には、カットシートＫの一側縁４９、他側縁５０にそれぞれ略当接可能に設けられて、カットシートＫの供給を案内する。
【００４０】
前述の記録ヘッド１８によるカットシートＫへの記録動作は、カットシートＫの先端５１側から後端５２側へ順次実行されるが、このカットシートＫへの記録動作には、シート供給モータ３５の正転時になされる正転記録モードと、シート供給モータ３５の逆転時になされる逆転記録モードとがある。これらのモードは図示しないレバーやスイッチ等によって択一に選択可能に構成される。
【００４１】
上記正転記録モードは、カットシートＫが、プリンタ本体１１に装着されたシート供給ガイド４３の右ガイドスライダ４８Ｂを基準（つまり、この右ガイドスライダ４８Ｂに略当接するカットシートＫの一側縁４９を基準）にして、後端５２からプリンタ本体１１の前方側に手動供給されたとき、このカットシートＫがプリンタ本体１１の前方から後方へ（図２の矢印Ａ方向へ）搬送された後、搬送方向が反転され、このカットシートＫがプリンタ本体１１の後方から前方へ（図２の矢印Ｂ方向へ）搬送される間（シート供給モータ３５が正転されている間）に、カットシートＫの上記一側縁４９を基準（つまり、右ガイドスライダ４８Ｂを基準）にして、予め定められた記録開始位置からカットシートＫに記録を実行するモードである。この記録開始位置は、カットシートＫの一側縁４９側に位置付けられている。
【００４２】
また、上記逆転記録モードは、カットシートＫが、プリンタ本体１１に装着されたシート供給ガイド４３の右ガイドスライダ４８Ｂを基準（つまり、この右ガイドスライダ４８Ｂに略当接する他側縁５０を基準）にして、先端５１からプリンタ本体１１の前方側に手動供給されたとき、このカットシートＫがプリンタ本体１１の前方から後方へ（図２の矢印Ａ方向へ）搬送される間（つまりシート供給モータ３５が逆転されている間）に、記録されるべき文字（印字）等の画像の向きを反転させて、このカットシートＫに記録が実行されるモードである。この逆転記録モードでは、カットシートＫへの記録に先立ち、キャリッジ１９が一ストローク走査されて、シート供給ガイド４３の左ガイドスライダ４８Ａに略当接するカットシートＫの一側縁４９が第１検出器４５により検出されて、カットシートＫの幅が検出され、この検出値から記録開始位置が決定される。この記録開始位置も、カットシートＫの一側縁４９側に位置する。この逆転記録モードの記録動作は、上述のようにして決定された記録開始位置から実行される。
【００４３】
次に、上述の正転記録モード及び逆転記録モードと、プリンタ１０の初期運転モードとを、図４に〜図５のフローチャートを用いて説明する。
【００４４】
〔Ａ〕初期運転モード（図４）
プリンタ１０の電源がＯＮ動作されると（Ｓ１）、プリンタ１０の制御装置（不図示）は、正転記録モードと逆転記録モードのいずれが選択されているかを判断する（Ｓ２）。
【００４５】
逆転記録モードが選択されている時には、後述のステップＳ４へ進み、正転記録モードが選択されている時には、プリンタ１０の制御装置は、次に、単票紙又は複写紙等のカットシートＫの供給であるか、連続紙等の連続シートの供給であるか否かを判断する（Ｓ３）。
【００４６】
次に、プリンタ１０の制御装置は、連続シートである場合には、後述のステップＳ６へ進み、カットシートＫである場合には、第１検出器４５によるカットシートＫの有りが検出されたか否かを判断する（Ｓ４）。
【００４７】
プリンタ１０の制御装置は、ステップＳ４において、カットシートＫが検出されていない時には後述のステップＳ６へ進み、検出されている時にはプリンタ１０内部にカットシートＫが残っているものと判断して、シート供給モータ３５を例えば所定パルス逆転駆動させて、プリンタ１０内のカットシートＫをプリンタ本体１１の後方へ搬送し、プリンタ１０外へ排出する（Ｓ５）。
【００４８】
次に、プリンタ１０の制御装置は、キャリッジ駆動モータ３８を駆動して、キャリッジ１９をホームポジション（初期位置）に位置付ける（Ｓ６）。このホームポジションはキャリッジ１９の走査範囲において、例えば最も右端に位置しているポジションである。
【００４９】
その後、プリンタ１０の制御装置は、キャリッジ駆動モータ３８を再び駆動して、キャリッジ１９を待機位置まで走査させる（Ｓ７）。この待機位置は、キャリッジ１９の走査範囲におけるほぼ中央位置であり、キャリッジ１９をこの位置に位置付けることによって、リボンカセットの取り外しや取り付けが容易に実施可能となる。このステップＳ７の後、プリンタ１０は待機状態となる（Ｓ８）。
【００５０】
〔Ｂ〕正転記録モード（図５）
正転記録モードが選択されている時には、プリンタ１０の電源がＯＮ動作されると、内蔵された図示しない待ち時間タイマーがスタートする（Ｓ１１）。
【００５１】
プリンタ１０の制御装置は、カットシートＫが手動供給されて、第２検出器４６がカットシートＫの有りを検出したか否かを判断する（Ｓ１２）。そして、第２検出器４６がカットシートＫ有りを検出した時から、上記待ち時間タイマーが待ち時間をカウントする。
【００５２】
待ち時間タイマーが所定の待ち時間をカウントした時に（Ｓ１３）、プリンタ１０の制御装置はキャリッジ駆動モータ３８を駆動して、キャリッジ１９を動作ポジションに移動させる（Ｓ１４）。この動作ポジションは、キャリッジ１９のリボンガイドホルダ４１に設置された２個の第１検出器４５が、共にカットシートＫに対応する位置である。
【００５３】
その後、プリンタ１０の制御装置はシート供給モータ３５を逆転駆動させて、カットシートＫをプリンタ本体１１の前方から後方へ（図２の矢印Ａ方向へ）搬送する（Ｓ１５）。
【００５４】
次に、プリンタ１０の制御装置は、上記第１検出器４５がカットシートＫの有りを検出したか否かを判断する（Ｓ１６）。第１検出器４５がカットシートＫを検出しない場合には、カットシートＫの供給が失敗であったと判断する。第１検出器４５がカットシートＫの有りを検出した時には、プリンタ１０の制御装置は、シート供給モータ３５を継続して逆転駆動し、カットシートＫをプリンタ本体１１の後方へ搬送し続ける（Ｓ１７）。
【００５５】
プリンタ１０の制御装置は、第１検出器４５がカットシートＫの無しを検出した時に（Ｓ１８）、シート供給モータ３５を反転して正転駆動させ、カットシートＫをプリンタ本体１１の後方から前方（図２の矢印Ｂ方向）へ搬送する（Ｓ１９）。
【００５６】
この状態で、第１検出器４５がカットシートＫの有りを検出した時（Ｓ２０）、プリンタ１０の制御装置は、シート供給モータ３５を若干パルス正転駆動させて、カットシートＫをプリンタ本体１１の後方から前方へ搬送する。これにより、カットシートＫにおいて、先端５１からの先端側余白相当量位置に記録ヘッド１８が位置付けられ、カットシートＫの頭出しが完了する（Ｓ２１）。プリンタ１０の制御装置は、その後、シート供給モータ３５を停止させる（Ｓ２２）。
【００５７】
ステップＳ２０において、第１検出器４５がカットシートＫを検出しない時には、プリンタ１０の制御装置は、カットシートＫの供給が失敗であったと判断する。
【００５８】
ステップＳ２２の後、プリンタ１０の制御装置は、キャリッジ駆動モータ３８に駆動して、キャリッジ１９を右端から左端へ一ストローク走査させ（Ｓ２３）、第１検出器４５からの出力の変化位置を検出し記憶する（Ｓ２４）。プリンタ１０の制御装置は、第１検出器４５による出力の変化位置から、シート供給ガイド４３の左ガイドスライダ４８Ａに略当接するカットシートＫの他側縁５０位置を認識し、カットシートＫにおける幅方向の記録可能領域を決定する。
【００５９】
プリンタ１０の制御装置は、記録ヘッド１８へ出力される記録情報から、記録すべき例えば印字の桁数を計算する（Ｓ２５）。
【００６０】
このとき、シート供給ガイド４３の右ガイドスライダ４８ＢにカットシートＫの一側縁４９が略当接しているので、プリンタ１０の制御装置は、カットシートＫの一側縁４９側に予め設定された記録開始位置に記録ヘッド１８を位置付けて、記録動作を開始する（Ｓ２６）。この記録動作はシート供給モータ３５の正転時、つまりカットシートＫがプリンタ本体１１の後方から前方へ搬送される間に実行される。
【００６１】
〔Ｃ〕逆転記録モード（図６）
逆転記録モードが選択されている時にも、この逆転記録モードのステップＳ３１〜Ｓ３６までは、上述の正転記録モードのステップＳ１１〜Ｓ１６とそれぞれ同一であるため、説明を省略する。
【００６２】
ステップＳ３６において、第１検出器４５がカットシートＫの有りを検出した時、プリンタ１０の制御装置は、シート供給モータ３５の逆転駆動を停止する（Ｓ３７）。
【００６３】
次に、プリンタ１０の制御装置は、キャリッジ駆動モータ３８を右端から左端へ向けて一ストローク走査させ（Ｓ３８）、第１検出器４５による出力の変化位置を検出して記憶する（Ｓ３９）。
【００６４】
プリンタ１０の制御装置は、第１検出器４５による出力の変化位置から、シート供給ガイド４３の左ガイドスライダ４８Ａに略当接するカットシートＫの一側縁４９の位置を認識して記憶し（Ｓ４０）、カットシートＫの幅を検出する。
【００６５】
次に、プリンタ１０の制御装置は、記憶されたカットシートＫの一側縁４９の位置から左側余白相当量を減算して記録開始位置を算出し記憶すると共に（Ｓ４１）、カットシートＫにおける幅方向の記録可能領域を決定する。上記記録開始位置は、シート供給ガイド４３の左ガイドスライダ４８Ａに略当接するカットシートＫの一側縁４９側に設定され、カットシートＫの幅寸法に応じて変更して設定される。
【００６６】
プリンタ１０の制御装置は、シート供給モータ３５を若干パルス正転駆動させ、カットシートＫをプリンタ本体１１の後方から前方へ搬送する（Ｓ４２）。これにより、カットシートＫにおける先端５１からの先端側余白相当量位置に記録ヘッド１８が位置付けられて、カットシートＫの頭出しが完了する。
【００６７】
プリンタ１０の制御装置は、記録ヘッド１８へ出力される記録情報から、記録すべき例えば印字の桁数を計算すると共に（Ｓ４３）、この印字の向きを反転させる。
【００６８】
そして、プリンタ１０の制御装置は、ステップ４１にて設定された記録開始位置に記録ヘッド１８を位置付けて、記録動作を開始する（Ｓ４４）。この記録動作はシート供給モータ３５の逆転時、つまりカットシートＫがプリンタ本体１１の前方から後方へ搬送される間に実行される。
【００６９】
プリンタ１０の制御装置は、カットシートＫへの記録がすべて完了した段階で、シート供給モータ３５を引き続き逆転駆動させて、記録済みのカットシートＫをプリンタ本体１１の後方へ排出する。
【００７０】
〔Ｄ〕効果
従って、上記実施の形態によれば、次の効果▲１▼〜▲３▼を奏する。
【００７１】
▲１▼逆転記録モードにおいては、カットシートＫが先端５１からプリンタ本体１１の前方側に供給され、当該カットシートＫがプリンタ本体１１の前方から後方へ（図２の矢印Ａ方向へ）搬送される間に、当該カットシートＫに記録を実行することから、カットシートＫが供給されてから記録が実行されるまでの時間を、正転記録モードに比べ短縮できる。
【００７２】
▲２▼逆転記録モードでは、カットシートＫが先端５１からプリンタ本体１１に供給されるので、このカットシートＫが複写シートであって後端５２側がばらけているときでも、このカットシートＫの供給時及び搬送時におけるジャムリを確実に防止できる。
【００７３】
▲３▼第１検出器４５がキャリッジ１９のリボンガイドホルダ４１において、記録ヘッド１８に対しキャリッジ１９の走行方向両側に設置されたことから、記録ヘッド１８によるカットシートＫへの記録動作に先立ち、キャリッジ１９を一ストローク走行させることによって、第１検出器４５が、シート供給ガイド４３の左ガイドスライダ４８Ａに略当接したカットシートＫの一側縁４９を検出するので、この検出値からカットシートＫの幅を認識でき、逆転記録モードにおける記録開始位置を容易に決定することができる。
【００７４】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００７５】
例えば、逆転記録モード時に、記録ヘッド１８によるカットシートＫへの記録動作に先立ち、カットシートＫの一側縁４９を検出する検出器は、キャリッジ１９のリボンガイドホルダ４１に設置された第１検出器４５ではなく、別途設置してもよい。即ち、この検出器は、シート供給ガイド４３に設置されて、左ガイドスライダ４８Ａが、シート供給ガイド４３の右ガイドスライダ４８Ｂ位置からシート供給ガイド４３の左方向へ移動した距離を検出するものであってもよい。これにより、逆転記録モード時に、シート供給ガイド４３の左ガイドスライダ４８Ａに略当接するカットシートＫの一側縁４９位置が間接的に検出されて、カットシートＫの幅を検出することができるので、前述と同様にして、逆転記録モードにおける記録開始位置を容易に決定することができる。
【００７６】
また、逆転記録モードにおいて、プリンタ１０の制御装置は、カットシートＫへの記録が全て完了した段階で、シート供給モータ３５を正転駆動させて、記録済みのカットシートＫを、プリンタ本体１１の後方から前方へシート供給ガイド４３を経て排出してもよい。このとき、シート供給モータ３５の正転速度を記録動作時よりも高めて、カットシートＫを高速排出してもよい。
【００７７】
更に、上記実施の形態では、プリンタ本体１１に設置されたシート供給ガイド４３の右ガイドスライダ４８Ｂを基準とした右基準で、カットシートＫがプリンタ本体１１に挿入されるものを述べたが、カットシートＫが左基準で供給される場合にも、本発明を適用できる。
【００７８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明に係る記録装置本体によれば、カットシートが後端から記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが記録装置本体の後方から前方へ搬送される間に記録が実行される正転記録モードと、カットシートが先端から記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが記録装置本体の前方から後方へ搬送される間に記録が実行される逆転記録モードを有し、この逆転記録モード時には、カットシートへの記録に先立ち、検出器によりカットシートのシート幅を検出して記録開始位置を決定することから、逆転記録モードの実行によって、カットシートの供給から当該カットシートに記録が実行されるまでの時間を短縮できると共に、カットシートが複写シートである場合にジャムリを確実に防止できる。
【００７９】
請求項４に記載の発明に係る記録装置の記録方法によれば、カットシートが記録装置本体の片側を基準に後端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートを上記記録装置本体の後方から前方へ搬送する間に、上記片側を基準に当該カットシートに記録を実行する正転記録モードと、上記カットシートが上記記録装置本体の上記片側を基準に先端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートを上記記録装置本体の前方から後方へ搬送する間に、当該カットシートに記録を実行する逆転記録モードとを有し、この逆転記録モード時には、上記カットシートへの記録に先立ち、当該カットシートのシート幅を検出して記録開始位置を決定した後、当該カットシートに記録を実行することから、逆転記録モードの実行によって、カットシートの供給から当該カットシートに記録が実行されるまでの時間を短縮できると共に、カットシートが複写シートである場合にジャムリを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【図３】図１のキャリッジ及び記録ヘッドを拡大して示す斜視図である。
【図４】図１のプリンタ本体が実行する初期運転モードのシーケンス制御を示すフローチャートである。
【図５】図１のプリンタ本体が実行する正転記録モードのシーケンス制御を示すフローチャートである。
【図６】図１のプリンタ本体が実行する逆転記録モードのシーケンス制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０ プリンタ（記録装置）
１１ プリンタ本体（記録装置本体）
１８ 記録ヘッド
１９ キャリッジ
３５ シート供給モータ
４１ リボンガイドホルダ
４３ シート供給ガイド
４５ 第１検出器
４８Ｂ 右ガイドスライダ
５１ カットシートの先端
５２ カットシートの後端
Ｋ カットシート

Claims (4)

1. カットシートの先端から後端へ順次記録を実行する記録装置において、
   上記カットシートが記録装置本体の片側を基準に後端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが上記記録装置本体の後方から前方へ搬送される間に、上記片側を基準に当該カットシートに記録を実行する正転記録モードと、
   上記カットシートが上記記録装置本体の上記片側を基準に先端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートが上記記録装置本体の前方から後方へ搬送される間に、当該カットシートに記録を実行する逆転記録モードとを有し、
   この逆転記録モード時には、上記カットシートへの記録に先立ち、検出器により当該カットシートのシート幅を検出して記録開始位置を決定するよう構成されたことを特徴とする記録装置。
2. 上記検出器は、カットシートに記録を実行する記録ヘッドを搭載したキャリッジにおいて、上記記録ヘッドに対し当該キャリッジの走行方向両側に設置されたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 上記検出器は、記録装置本体の前方側に配置されてカットシートを案内するシート供給ガイドに設置されたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. カットシートの先端から後端へ順次記録を実行する記録装置の記録方法において、
   上記カットシートが記録装置本体の片側を基準に後端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートを上記記録装置本体の後方から前方へ搬送する間に、上記片側を基準に当該カットシートに記録を実行する正転記録モードと、
   上記カットシートが上記記録装置本体の上記片側を基準に先端から当該記録装置本体の前方側に供給され、当該カットシートを上記記録装置本体の前方から後方へ搬送する間に、当該カットシートに記録を実行する逆転記録モードとを有し、
   この逆転記録モード時には、上記カットシートへの記録に先立ち、当該カットシートのシート幅を検出して記録開始位置を決定した後、当該カットシートに記録を実行することを特徴とする記録装置の記録方法。

Images