JP3561356B2 - 自動巻線機および自動巻線方法 - Google Patents
自動巻線機および自動巻線方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3561356B2 JP3561356B2 JP32060295A JP32060295A JP3561356B2 JP 3561356 B2 JP3561356 B2 JP 3561356B2 JP 32060295 A JP32060295 A JP 32060295A JP 32060295 A JP32060295 A JP 32060295A JP 3561356 B2 JP3561356 B2 JP 3561356B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- electric wire
- chucking
- automatic winding
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、両端につば部を有する角柱形のチップ型コアに電線を巻掛けると共に、該コアの両端の電極に前記電線の両端部をそれぞれ接続する面実装部品用の自動巻線機およびその巻線方法に係り、特に、チップインダクタの巻線工程における好適な自動巻線機および自動巻線方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
図9は従来の巻線機の一例を示す斜視図で、図中、1は面実装部品、例えばチップインダクタのチップ型コアで、このコア1は四角柱形状に形成され、両端のつば部1a、1bと中間の胴部1cとからなり、該つば部1a、1bの1つの側面(図9の上面)にはそれぞれ電極2、3が設けられている。
【0003】
図9に示す従来の巻線機4は、コア1両端のつば部1a、1bをそれぞれ把持し、コア1の軸線を中心にして回転する一対のチャッキング部5、6を備えており、この一対のチャッキング部5、6は、ベアリング7、8によりそれぞれ回転可能に支持され、図示しないモータにより回転駆動される。
【0004】
前記チャッキング部5、6はほぼ半円筒形に形成され、図9の上側に、コア1両端の電極2、3と面一な平坦面5a、6aを有している。該チャッキング部5、6の各端部には、前記つば部1a、1bをそれぞれ受け入れる凹部5b、6bが設けられ、該つば部1a、1bを受け入れた状態で、一方のチャッキング部5に対して他方のチャッキング部6を図示しないばねにより付勢することによりコア1をチャッキング(把持)するようになっている。
【0005】
一方のチャッキング部5の平坦面5aには、電線9の始端を絡げる絡げ棒10が立設され、該平坦面5aの凹部5b近傍に、前記電線9の位置決め用ピン11が立設されている。同様に、他方のチャッキング部6の平坦面6aには、電線9の終端を絡げる絡げ棒12が立設され、該平坦面6aの凹部6b近傍に、前記電線9の位置決め用ピン13が立設されている。
【0006】
この従来の巻線機4によりチップインダクタの巻線処理を施すに際しては、まずコア1両端のつば部1a、1bをチャッキング部5、6によりそれぞれ把持した後、図示しないノズル部から送り出した電線9の始端を平坦面5aの絡げ棒10に絡げて、該電線9の始端を位置決め用ピン11に係合させることにより該電線9の始端の位置決めを行なう。次いで、前記チャッキング部5、6を一定速度で回転させると共に、前記ノズル部より電線9を送り出しながら該ノズル部をコア1の軸線方向に沿って移動させることにより、該コア1に電線9を所定の回数巻掛け、チャッキング部5、6を停止させた後、電線9の終端を平坦面6aの位置決め用ピン13に係合させることにより該電線9の終端の位置決めを行ない、該電線9の終端を絡げ棒12に絡げる。次いで、電線9の始端および終端をそれぞれコア1両端の電極2、3に接続した後、該電線9の始端を位置決め用ピン11の近傍で切断すると共に、該電線9の終端を位置決め用ピン13の近傍で切断し、完成した部品(すなわちチップインダクタ)をチャッキング部5、6から取り外す。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の巻線機4では、コア1に電線9を巻掛ける際に、チャッキング部5、6を一定速度で低速回転させるとコア1の巻線作業の作業効率が低下するため、できるだけ高速でチャッキング部5、6を回転させることが望まれている。しかしながら、コア1の両端のつば部1a、1bと胴部1cとの間に段差が形成されているため、チャッキング部5、6の回転速度を高めと、電線9を段差に沿って正確に巻掛けるのが難しいという問題があった。また、コア1他端のつば部1bに電線9の終端を巻掛けた後、該終端を手で把持して位置決め用ピン13に係合させて絡げ棒12に絡げるようになっているため、その際に、電線9の終端がゆるむことも懸念されていた。したがって、この状態で電線9の両端を電極2、3にそれぞれ接続した場合、コア1に巻掛けた電線9が次第にゆるくなってずれることが懸念されていた。
【0008】
本発明はこのような従来技術における実情に鑑みてなされたもので、その目的は、つば部を両端に有する角柱形のチップ型コアに巻掛けた電線がゆるむことを防止できると共に、該コアの巻線作業の作業効率を良好なものに保つことのできる自動巻線機および自動巻線方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記した本発明の目的は、両端につば部を有する角柱形のチップ型コアに電線を巻掛けると共に、前記つば部に形成された一対の電極に前記電線の始端と終端をそれぞれ接続する自動巻線機において、前記コア両端のつば部をそれぞれ把持し、該コアの軸線を中心にして回転する一対のチャッキング部と、該一対のチャッキング部の回転動作を可変制御する回転制御手段と、前記コアの軸線に対し所定角度をもって前記電線を送り出し、該コアの軸線に沿って移動するノズル部と、前記電極に前記電線の始端および終端を熱圧着するヒータチップとを具備することによって達成される。
【0010】
また、上記した本発明の目的は、角柱形のチップ型コアの両端に設けられたつば部を一対のチャッキング部に把持した後、ノズル部から送り出した電線の始端を前記一方のつば部に形成された電極に熱圧着し、しかる後、前記チャッキング部を可変制御しながら回転すると共に、前記ノズル部を前記コアの軸線に沿って移動することにより、該ノズル部から送り出した電線を該コアに巻掛け、次いで、前記電線の終端を前記他方のつば部に形成された電極に熱圧着することによって達成される。
【0011】
このように構成された本発明によれば、角柱形のチップ型コアの端部に電線を巻掛ける際、前記コアのつば部と胴部との間の段差部分においては、チャッキング部を回転制御して比較的低速で回転することにより、段差部分に電線を正確にかつ強固に巻掛けることができ、したがって、チップ型コアに巻掛けた電線が次第にゆるくなってずれることを防止できる。また、コア他端に電線の終端を巻掛けた後、そのまま該終端にテンションを掛けた状態で熱圧着するため、前記電線の終端がゆるむことを防止できる。さらに、コアの中間部に電線を巻掛ける際には、チャッキング部を回転制御して比較的高速で回転することにより、前記コアの巻線作業の作業効率を大幅に損なうことがなくて済み、該巻線作業の作業効率を良好なものに保つことができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の実施例に係る自動巻線機を示す平面図、図2は該自動巻線機からノズル部およびクランパなどを取り除いた状態の正面図、図3は該自動巻線機に備えられるノズル部およびクランパの部分を示す斜視図、図4は該ノズル部およびクランパの動作を説明する図、図5は該自動巻線機により巻線処理を施したチップインダクタの斜視図、図6は該自動巻線機に備えられるチャッキング部の先端部を示す斜視図、図7は該自動巻線機を用いてチップインダクタの巻線作業を行なう際の処理手順を示すフローチャート、図8は該自動巻線機に備えられる回転制御手段の制御動作を説明するタイミングチャートである。なお、図3〜図5において前述した図9に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【0013】
図1に示す本実施例の自動巻線機14は、チップ型コア1両端のつば部1a、1bをそれぞれ把持し、該コア1の軸線を中心にして回転する一対のチャッキング部15、16と、該チャッキング部15、16を回転駆動するパルスモータ17と、このパルスモータ17の動作を制御する回転制御手段18と、パルスモータ17の回転駆動力をチャッキング部15、16の両方に伝達する駆動力伝達機構19と、ノズル部およびクランパ全体をコア1の軸線に沿って移動させる機構26と、コア1の軸線に沿って移動しながら電線9を送り出すノズル部20と、このノズル部20の外側に設けられ、ノズル部20の前方で電線9を把持可能なクランパ21と、該ノズル部20およびクランパ21のそれぞれを水平方向へスライド可能に保持するスライド・保持機構22と、このスライド・保持機構22を上下動させる上下動機構23と、コア1両端の電極2、3に電線9の始端および終端を順次400〜500°Cで0.1〜1秒間、加熱することにより熱圧着するヒータチップ24とを備えている。
【0014】
前記ノズル部20は、コア1の軸線に対し所定角度θをもって配置され、該所定角度θの方向に電線9を送り出すようになっている。前記クランパ21は、図3に示すように、開閉可能な一対の腕部21a、21bからなり、該腕部21a、21bはノズル部20に対して相対的移動可能に保持され、電線9の軸線方向に進退可能である。なお、これらノズル部20およびクランパ21は、スライド・保持機構22および移動機構26の作動により図4のX軸方向(コア1の軸線と平行な方向)およびZ軸方向(電線の軸線方向)に移動可能であり、Z軸方向にノズル部20から電線9が送り出される。
【0015】
前記チャッキング部15、16は、図6に示すように、平板状に形成され、該チャッキング部15、16の先端に、コア1のつば部1a、1bをそれぞれ受け入れる凹部15a、16aが設けられ、該つば部1a、1bを受け入れた状態でチャッキング部15、16のいずれか一方を他方に対して付勢することによりコア1をチャッキング(把持)するようになっている。
【0016】
上記の如く構成された自動巻線機14にあっては、図7に示す処理手順にしたがって巻線作業を行ない、面実装部品、例えば図5に示すチップインダクタ25を得るようになっている。すなわち、まず手順S1としてコア1両端のつば部1a、1bをチャッキング部15、16によりそれぞれ把持した後、手順S2としてノズル部20およびクランパ21の両方を、スライド・保持機構22および移動機構26の作動によりコア1一端の電極2の付近(図4の右側の始端位置)まで移動させると共に、上下動機構23の作動によりコア1一端の直上まで降下させる。この時、ノズル部20から送り出した電線9は、クランパ21先端を閉じた状態で保持されている。手順S3としてノズル部20から送り出した電線9の始端をヒータチップ24により電極2のうち、点P1、P2、P3、P4で囲まれた領域Asに熱圧着させる。次いで、手順S4としてノズル部20が停止した状態で該クランパ21を電線9の軸線方向(図4のZ軸方向)に進出させることにより、クランパ21の引張力により電線9を領域Asの端部の点P1で切断して、該切断箇所および先端間の電線切れくずを、クランパ21の先端を開いて図4の右斜め上方向へ集塵装置等で吸着し廃棄する。
【0017】
次いで、手順S5としてスライド・保持機構22の作動によりノズル部20およびクランパ21の両方を図4の−Z軸方向に後退させ、クランパ21の先端がコア1に接触しない位置に配置した後、回転制御手段18の制御によりパルスモータ17を起動させて、駆動力伝達機構19を介してチャッキング部15、16を回転させると共に、ノズル部20より電線9を図4のZ軸方向に送り出しながら該ノズル部20を図4の−X軸に沿って移動させることにより該コア1に電線9を巻掛ける。このとき、図8に示すように、まずパルスモータ17の起動時間t0から時間t1までにおいて、チャッキング部15、16を比較的遅い回転数ω1で回転させてコア1の一端に電線9を1回転程度巻掛け、その後の時間t1から時間t2までにおいてチャッキング部15、16を比較的速い回転数ω2で回転させてコア1の中間部に電線9を巻掛け、時間t2からチャッキング部15、16を再び比較的遅い回転数ω1で回転させてコア1の他端に電線9を1回転程度巻掛けた後、時間t3でパルスモータ17を停止させ、コア電極2,3が上向きの状態でチャッキング部15、16を停止させる。
【0018】
次いで、手順S6としてヒータチップ24により電線9の終端を電極3のうち、点P5、P6、P7、P8で囲まれた領域Afに熱圧着させた後、手順S7としてクランパ21の先端を閉じて、スライド・保持機構22の作動によりノズル部20およびクランパ21の両方を図4の−Z軸方向にさらに後退させることにより、クランパ21の引張力により電線9を領域Afの端部の点P7で切断し、手順S8として完成したチップインダクタ25をチャッキング部15、16から取り外すようになっている。
【0019】
さらに、次の巻線作業を連続して行なう場合、手順S1に戻って次のコア1をチャッキング部15、16により把持した後、手順S2としてノズル部20およびクランパ21を図4の左側の終端位置から右側の始端位置まで移動させる。このとき、前記手順S7でクランパ21の引張力により電線9を領域Afの端部の点P7で切断したため、電線9の始端はクランパ21の先端より多少突出している。次いで、前記手順S3〜手順S8を繰り返して行なうようになっている。
【0020】
このように上記実施例にあっては、両端につば部1a、1bを有する角柱形のチップ型コア1の両端に電線9を巻掛ける際、回転制御手段18の制御によりチャッキング部15、16を比較的遅い回転数ω1で回転させるため、一端のつば部1aと胴部1cとの間の段差部分、および他端のつば部1bと胴部1cとの間の段差部分において電線9を正確にかつ強固に巻掛けることができ、特に、コア1他端に電線9の終端を巻掛けた後にも、そのまま該電線9の終端にテンションを掛けた状態で熱圧着できる。したがって、コア1に巻掛けた電線9が次第にゆるくなってずれることを防止できる。また、コア1の胴部1cに電線9を巻掛ける際には、チャッキング部15、16を比較的速い回転数ω2で回転させるため、コア1の巻線作業の作業効率を大幅に損なうことがなくて済み、該巻線作業の作業効率を良好なものに保つことができる。
【0021】
また、電線9の始端の切断および先端の電線切れくずの廃棄処理や、電線9の終端の切断をクランパ21の作動により自動的に行なうため、従来のように電線9を手作業で絡げたり、はさみ等で切断する煩雑な手間を要せずに済むため作業効率を向上できると共に、電線9を絡げる必要がなく無駄な部分が少ないため製造コストを低減できる。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、角柱形のチップ型コアのつば部と胴部との間の段差部分において電線を正確に、かつ強固に巻掛けることができるため、前記コアに巻掛けた電線が次第にゆるくなってずれることを防止できる。また、前記コアの中間部には迅速に電線を巻掛けることにより巻線作業の作業効率を良好なものに保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る自動巻線機を示す平面図である。
【図2】該自動巻線機からノズル部およびクランパなどを取り除いた状態の正面図である。
【図3】該自動巻線機に備えられるノズル部およびクランパの部分を示す斜視図である。
【図4】該ノズル部およびクランパの動作を説明する図である。
【図5】該自動巻線機により巻線処理を施したチップインダクタの斜視図である。
【図6】該自動巻線機に備えられるチャッキング部の先端部を示す斜視図である。
【図7】該自動巻線機を用いてチップインダクタの巻線作業を行なう際の処理手順を示すフローチャートである。
【図8】該自動巻線機に備えられる回転制御手段の制御動作を説明するタイミングチャートである。
【図9】従来の巻線機の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 コア
1a、1b つば部
1c 胴部
2、3 電極
9 電線
14 自動巻線機
15、16 チャッキング部
17 パルスモータ
18 回転制御手段
19 駆動力伝達機構
20 ノズル部
21 クランパ
22 スライド・保持機構
23 上下動機構
24 ヒータチップ
25 チップインダクタ(面実装部品)
26 移動機構
Claims (2)
- 両端につば部を有する角柱形のチップ型コアに電線を巻掛けると共に、前記つば部に形成された一対の電極に前記電線の始端と終端をそれぞれ接続する自動巻線機において、
前記コア両端のつば部をそれぞれ把持し、該コアの軸線を中心にして回転する一対のチャッキング部と、該一対のチャッキング部の回転動作を可変制御する回転制御手段と、前記コアの軸線に対し所定角度をもって前記電線を送り出し、該コアの軸線に沿って移動するノズル部と、前記電極に前記電線の始端および終端を熱圧着するヒータチップとを具備したことを特徴とする自動巻線機。 - 角柱形のチップ型コアの両端に設けられたつば部を一対のチャッキング部に把持した後、ノズル部から送り出した電線の始端を前記一方のつば部に形成された電極に熱圧着し、しかる後、前記チャッキング部を可変制御しながら回転すると共に、前記ノズル部を前記コアの軸線に沿って移動することにより、該ノズル部から送り出した電線を該コアに巻掛け、次いで、前記電線の終端を前記他方のつば部に形成された電極に熱圧着するようにしたことを特徴とする自動巻線方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32060295A JP3561356B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 自動巻線機および自動巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32060295A JP3561356B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 自動巻線機および自動巻線方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09162059A JPH09162059A (ja) | 1997-06-20 |
JP3561356B2 true JP3561356B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=18123253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32060295A Expired - Fee Related JP3561356B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 自動巻線機および自動巻線方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3561356B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4615750B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2011-01-19 | 日特エンジニアリング株式会社 | コイルの製造装置および製造方法 |
JP6066475B2 (ja) * | 2013-01-12 | 2017-01-25 | シチズン時計株式会社 | 有芯コイルの製造方法 |
TWI456606B (zh) * | 2013-01-25 | 2014-10-11 | All Ring Tech Co Ltd | 繞線機之夾持定位方法及裝置 |
JP5943951B2 (ja) * | 2013-06-21 | 2016-07-05 | 萬潤科技股▲ふん▼有限公司 | コイルの巻線方法及びその装置(巻線機) |
CN104240935B (zh) * | 2013-06-21 | 2017-05-17 | 万润科技股份有限公司 | 线圈绕线方法及装置 |
CN104733178B (zh) * | 2015-03-11 | 2018-09-04 | 江西省高新超越精密电子有限公司 | 自动旋转环形绕线机 |
JP6589934B2 (ja) * | 2017-05-12 | 2019-10-16 | 株式会社村田製作所 | 巻線装置及びコイル部品の製造方法 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP32060295A patent/JP3561356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09162059A (ja) | 1997-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200420305Y1 (ko) | 권선기의 코일 그립 및 커팅장치 | |
JP3561356B2 (ja) | 自動巻線機および自動巻線方法 | |
JPH04289753A (ja) | ステータコイル巻線およびリード線終端方法および装置 | |
JP4615750B2 (ja) | コイルの製造装置および製造方法 | |
JP2747167B2 (ja) | 自動巻線機 | |
US6009618A (en) | Apparatus for producing winding of stator coil | |
JP3561355B2 (ja) | 自動巻線機および自動巻線方法 | |
JP2915263B2 (ja) | コイル巻線機 | |
JP2966162B2 (ja) | ボビンレスコイルの巻線治具 | |
JP3621050B2 (ja) | 巻線装置 | |
JP2957947B2 (ja) | チップコイル巻線機 | |
US5626308A (en) | Winding method and apparatus for wound balls | |
JP2942700B2 (ja) | コイル巻線機 | |
JPH0888069A (ja) | 超音波溶着用の電線集束保持装置および該装置を用いた芯線溶着方法 | |
JP2002028815A (ja) | コイルリードの切断方法および切断装置 | |
JP3618325B2 (ja) | 巻線方法及び巻線装置 | |
JP4301995B2 (ja) | コイル部品の製造方法 | |
JP3318625B2 (ja) | ロータリートランス用コイルの巻線方法とその巻線装置 | |
CN216597275U (zh) | 一种电感生产设备 | |
BE1018928A3 (fr) | Machine de fabrication de brosses pour brosses rondes. | |
JP2915272B2 (ja) | コイル用テーピングユニット | |
JPH03236209A (ja) | コイル巻線機の捨絡げ及び捨絡げ除材方法 | |
JP2810186B2 (ja) | 分割固定子鉄芯への巻線方法及び巻線装置 | |
JP3580570B2 (ja) | 巻線装置及び巻線方法 | |
JPH03198313A (ja) | コイル用ボビン及びコイルのワイヤ端末処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040518 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040528 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090604 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110604 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110604 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |