JP2957947B2 - チップコイル巻線機 - Google Patents

チップコイル巻線機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チップ形状のコア
（チップコア）に線材を巻回して得られるチップコイル
巻線機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、従来のチップコイル巻線機の概
要を示す平面図である。この図において、符号１はイン
デックスであり、回転体１ａと該回転体１ａの周縁部に
チップコアＡを挟持するために一定間隔を隔てて設けら
れた８つのチャック１ｂと各チャック１ｂの間に線材を
係止するために設けられた線保持バー１ｃとから形成さ
れる。このように構成されたインデックス１は、回転体
１ａが点Ｏを回転中心として矢印Ｘ方向に回転すること
により、チャック１ｂに挟持されたチップコアＡを一定
の回転面内で回転移動させる。
【０００３】図１０は、チャック１ｂの詳細を示す平面
図である。この図に示すように、チャック１ｂは、先端
部に設けられた固定部材１ｂ1と該固定部材１ｂ1に対し
て開閉自在な可動部材１ｂ2とによってチップコアＡを
挟み込むように保持（挟持）する。一方、チップコアＡ
は立方体状に形成されており、その一面にはチップ電極
ａ1，ａ1が巻線部ａ2の両端部に対向するように設けら
れる。この場合、チャック１ｂは、回転面内において移
動方向Ｘに対して直交する方向すなわち放射軸線Ｌに平
行な方向にチップ電極ａ1，ａ1が対峙するようにチップ
コアＡを挟持する。なお、符号１ｂ3は、チップコアＡ
に線材を巻き付ける前に該線材を巻き付ける絡げピンで
あり、チップコアＡに巻回された線材の巻き始め端部が
チップ電極ａ1上に位置するように設けられる。
【０００４】符号２はパーツフィーダ、３はフライヤ、
４は溶着装置、５は切断装置、６は線材収集装置、７は
チップコイル回収装置であり、巻線手段を構成してい
る。パーツフィーダ２はチャック１ｂにチップコアＡを
供給するためのものであり、フライヤ３はチャック１ｂ
に挟持されたチップコアＡのチップ電極ａ1間の巻線部
ａ2に線材を巻き付けるためのものであり、溶着装置４
はフライヤ３によってチップコアＡに巻き付けられた線
材をチップコアＡの両端に配された電極（チップ電極）
に熱溶着するためのものであり、切断装置５はチップコ
アＡに巻回された線材の両端を外部の線材から切り離す
ものであり、線材収集装置６は切断装置５によって切断
された余り線を収集するためのものであり、チップコイ
ル回収装置は上述したようにチップコアＡに線材が巻回
されて形成されたチップコイルＢをチャック１ｂから回
収するためのものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記チップ
コイル巻線機では、チャック１ｂが上記放射軸線Ｌに平
行な方向にチップ電極ａ1，ａ1が対峙するようにチップ
コアＡを挟持するため、巻線手段を構成する各装置をイ
ンデックス１に近づけることが困難であり、よってチッ
プコイル巻線機を小型にすることが困難であるという問
題点があった。また、チップコアＡに巻き線を行う場
合、絡げピン１ｂ3に線材を絡げるためにフライヤ３を
Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の３軸に対して移動できるように構成
する必要があり、装置の構成が複雑になるという問題点
もあった。
【０００６】さらに、上記従来のチップコイル巻線機で
は、チップコアに巻回された巻線の両端部を電極に熱溶
着する場合、巻線が弛むという問題点があると共に、線
材と電極とに熱を加える溶着板の表面に酸化物等が付着
して確実な熱溶着ができないという問題点があった。
【０００７】本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ
たもので、以下の点を目的とするものである。 （１）装置の構成を小型化することが可能なチップコイ
ル巻線機を提供する。 （２）装置の構成を簡単化してコストの掛からないチッ
プコイル巻線機を提供する。 （３）チップコアに巻回された巻線の弛みを防止するこ
とが可能なチップコイル巻線機を提供する。 （４）チップコア巻回された巻線を確実に電極に熱溶着
することが可能なチップコイル巻線機を提供する。 （５）チップコア巻回された巻線を外部の線材から確実
に切り離すことが可能なチップコイル巻線機を提供す
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の手段として、両端に電極が対向して形成され
たチップコアを該電極の対向方向に平行な方向から挟持
するチャックを回転体の周縁部に備え、該回転体を回転
させて一定の回転面内においてチップコアを移動させる
移送手段と、該移送手段の外周近傍に設けられ、チャッ
クにチップコアを供給すると共に、チップコアに線材を
巻き付けて該線材の両端を前記電極に接続してチップコ
イルとし、該チップコイルの線材を外部の線材から切り
離してチャックから回収する巻線手段とを具備し、チャ
ックは、前記電極の対向方向が前記回転面内においてチ
ップコアの移動方向に直交する放射軸線に対して所定角
度だけ傾くように形成されるという手段が採用される。
【０００９】第２の手段として、上記第１の手段におい
て、回転体の周縁部には複数のチャックと線材を挟むよ
うに係止する線材保持手段とが交互に所定間隔を隔てて
放射状に配置され、チップコアの移動と共に線材保持手
段への線材の係止とチップコアへの巻線が交互に行われ
るという手段が採用される。
【００１０】第３の手段として、上記第１または第２の
手段において、チャックは、放射軸線に対する電極の対
向方向が４５゜傾くように形成されるという手段が採用
される。
【００１１】第４の手段として、上記第１ないし第３い
ずれかの手段において、チップコアに巻き付けられた線
材の両端を加熱溶着によって電極に接続する溶着装置を
具備するという手段が採用される。
【００１２】第５の手段として、両端に電極が対向して
形成されたチップコアを該電極の対向方向に平行な方向
から挟持するチャックを回転体の周縁部に備え、該回転
体を回転させて一定の回転面内においてチップコアを移
動させる移送手段と、該移送手段の外周近傍に設けら
れ、外部から供給されたチップコアをチャックに受け渡
す供給手段と、前記チャックに挟持されたチップコアに
線材を巻き付ける巻回装置と、該チップコアに巻き付け
られた線材の両端を前記電極に加熱溶着する溶着装置
と、チップコアに巻き付けられた線材を外部の線材から
切り離してチップコイルとする切断装置と、該チップコ
イルをチャックから回収するチップコイル回収装置とを
具備する手段が採用される。
【００１３】第６の手段として、上記第４または第５の
手段において、溶着装置は、電極との間に線材を挟んだ
状態で該線材に圧接され電圧印加される溶着板と該溶着
板の反対側から電極を支持する支持台とを備え、該溶着
板と支持台には線材に加えられる圧接力を調整する圧接
力調整手段が設けられるという手段が採用される。
【００１４】第７の手段として、上記第６の手段におい
て、溶着板の表面を清掃する清掃手段を備えるという手
段が採用される。
【００１５】第８の手段として、上記第４ないし第６い
ずれかの手段において、溶着装置による加熱溶着時には
線材に張力が付加されるという手段が採用される。
【００１６】第９の手段として、上記第８の手段におい
て、線材を押圧することによりチップコアに巻き付けら
れた線材を外部の線材から切り離すカットバーを具備
し、該カットバーの自重によるモーメント加重によって
線材に張力が付加されるという手段が採用される。
【００１７】第１０の手段として、上記第９の手段にお
いて、溶着装置による加熱溶着の直後にカットバーが線
材に押圧されて、チップコアに巻き付けられた線材が外
部の線材から切り離されるという手段が採用される。
【００１８】第１１の手段として、上記第１０の手段に
おいて、カットバーは、支点を中心として垂直面内にお
いて回動自在に設けられ、先端部が降下駆動されてチッ
プコアに巻き付けられた線材が外部の線材から切り離さ
れるという手段が採用される。
【００１９】第１２の手段として、上記第１ないし第１
１いずれかに記載の手段において、チップコイルは携帯
電話に実装される携帯電話用チップコイルであるという
手段が採用される。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図１ないし図６を参照し
て、本発明に係わるチップコイル巻線機の一実施形態に
ついて説明する。なお、上記図７及び図８において説明
した事項と同一の事項については同一符号を付し、その
説明を省略する。
【００２１】図１は、本実施形態の全体構成を示す斜視
図である。この図において、符号１０は上記チップコア
Ａを保持して回転移動させるインデックス（移送手段）
である。符号１１はインデックス１０にチップコアＡを
供給するパーツフィーダ、１２はパーツフィーダ１１の
チップコアＡをインデックス１０に受け渡す挿入装置で
あり、該パーツフィーダ１１と挿入装置１２とは供給手
段を構成する。
【００２２】また、符号１３はインデックスに保持され
たチップコアＡに線材を巻き付ける巻回装置、１４はチ
ップコアＡに巻き付けられた線材をチップ電極ａ1に加
熱溶着により接続する溶着装置、１５はチップコアＡに
巻回された線材を外部の線材から切り離す切断装置、１
６は切断装置１５によって切り離された余り線を収集す
る線材収集装置、１７はチップコアＡに線材が巻回され
て形成されたチップコイルＢを回収するチップコイル回
収装置、１８はボビン１９から繰り出された線材に一定
のテンションを付加して上記巻回装置１３に供給するテ
ンション制御装置、またに２０は当該チップコイル巻線
機を操作するための操作パネルである。
【００２３】図２は、上記インデックス１０の詳細を示
す平面図である。この図において、符号１０ａは円盤状
の回転体であり、その周縁部には一定間隔を隔てて８つ
のチャック１０ｂが一定間隔を隔てて放射状に設けら
れ、また各チャック１０ｂの間には線材を係止する線保
持バー（線材保持手段）１０ｃが放射状に設けられる。
該チャック１０ｂは、チップコアＡを挟持するためのも
のであり、線保持バー１０ｃは線材を挟むように係止す
るためのものである。
【００２４】上記回転体１０ａは、インデックス本体１
０ｄの上部に設けられ、該インデックス本体１０ｄに備
えられたサーボモータにより点Ｏを回転中心として矢印
Ｘ方向に回転駆動され、上記チャック１ｂに挟持された
チップコアＡを一定の回転面内で矢印Ｘ方向に回転移動
させる。
【００２５】チップコアＡは、携帯電話器に用いられる
極めて小型のものであり、例えば長辺が２〜２．５ｍ
ｍ、短辺が１．２〜２ｍｍ、厚さが１．２〜２ｍｍの立
方体に形成され、上述したように、その一面にはチップ
電極（電極）ａ1，ａ1が巻線部ａ2の両端部に対向する
ように設けられる。また、線材は巻線数を増やしてイン
ダクタンスを大きくすることができるように直径０．０
２〜０．０８ｍｍの細径のものが適用されるとともに、
高周波特性に優れたものが使用される。すなわち、この
ようなチップコアＡと線材とから形成されるチップコイ
ルＢは、小型で高周波特性に優れた携帯電話用チップコ
イルである。
【００２６】図３は、上記チャック１０ｂの詳細構成を
示す平面図である。この図において、符号１０ｂ1はチ
ャック本体１０ｂ2に突出して設けられた固定部材、１
０ｂ3は押圧部１０ｂ4が押圧されると支点１０ｂ5を中
心に矢印Ｙ方向に開閉移動する可動部材である。該チャ
ック１０ｂは、上記固定部材１０ｂ1と可動部材１０ｂ3
とにより、チップコアＡの両端に設けられたチップ電極
ａ1の対向方向が放射軸線Ｌに対して角度４５゜傾斜する
ようにチップコアＡを挟持する。
【００２７】符号１０ｂ6はチャック本体１０ｂ2と押圧
部１０ｂ4との間に介在されたスプリングであり、チッ
プコアＡは、該スプリング１０ｂ6の伸張力によって固
定部材１０ｂ1と可動部材１０ｂ3との間に挟持されるよ
うになっている。
【００２８】また、この図において、符号１３ａは巻回
装置本体１３ｂに備えられた棒状のフライヤであり、先
端部に線材を挿通する孔１３ａ1が設けられる。該フラ
イヤ１３ａは、チップ電極ａ1の対向方向に平行な方向
すなわち放射軸線Ｌに対して４５゜をなすように設けら
れる。
【００２９】上記チップ電極ａ1の対向方向に垂直な面
内で回転移動することにより線材を巻線部ａ2に巻き付
ける。この場合、巻線部ａ2に巻き付けた線材の両端部
がチップ電極ａ1の上面に位置するように、線保持バー
１０ｃの長さあるいは該線保持バー１０ｃにおける線材
の係止位置とチャック１０ｂにおけるチップコアＡの挟
持位置との相対位置関係が調節される。
【００３０】続いて、図４は、上記溶着装置１４と切断
装置１５の詳細構成を示す斜視図である。この図におい
て、符号１４ａは溶着板であり、溶接電極１４ｂと放熱
板１４ｃを介して溶着装置本体１４ｄに水平面内で移動
自在かつ昇降自在に設けられる。この溶着板１４ａは、
溶接電極１４ｂに電流が通電されることにより加熱され
るようになっている。また、該溶着板１４ａは、溶着装
置本体１４ｄが作動されることによりチップコアＡ上に
移動されると共に降下され、上記巻回装置１３によって
線材が巻回されたチップコアＡのチップ電極ａ1の上面
に圧接される。また、符号１４ｆは溶接板１４ａの温度
を検出する温度センサである。
【００３１】符号１４ｇは支持台であり、昇降自在に溶
着装置本体１４ｄに固定される。該支持台１４ｇは上昇
することによってチップコアＡの下面に当接され、該チ
ップコアＡを下方から支持する。
【００３２】なお、上記溶接電極１４ｂと放熱板１４ｃ
との間には、圧接力調節手段が介挿される。この圧接力
調節手段は、例えば溶接電極１４ｂと放熱板１４ｃとの
間に介挿されるスプリングと該スプリングを放熱板１４
ｃ側から押圧する調整ねじとから形成され、調整ねじを
回転させて該調整ねじ先端部の位置を可変することによ
りスプリングへの押圧力を調節し、溶接板１４ａによる
チップコアＡへの圧接力を調整するものである。
【００３３】また同様に、支持台１４ｇと溶着装置本体
１４ｄとの間にも圧接力調節手段が介挿される。こちら
の圧接力調節手段は、支持台１４ｇと溶着装置本体１４
ｄとの間に介挿されるスプリングと該スプリングを溶着
装置本体１４ｄ側から押圧する調整ねじとから形成さ
れ、調整ねじを回転させて該調整ねじ先端部の位置を可
変することによりスプリングへの押圧力を調節し、支持
台１４ｇ上のチップコアＡへの圧接力を調整するもので
ある。
【００３４】符号１４ｈはブラシ、また１４ｉはヤスリ
であり、上記溶接板１４ａの下面すなわちチップ電極ａ
1との接触面を清掃するための清掃手段である。
【００３５】図５は、ブラシ１４ｈによる清掃手段の構
成を示す概要図である。この図に示すように、例えば、
ブラシ１４ｈは、モータ１４ｊの軸に装着されて回転駆
動されるようになっており、該モータ１４ｊは支持軸１
４ｋを介して支持部材１４ｍによって上下動自在に溶着
装置本体１４ｄに支持される。また、モータ１４ｊはバ
ネ１４ｎによって上方に引き上げられるように構成さ
れ、支持軸１４ｋの外周には可動ロッド１４ｐが支持軸
１４ｋに対して対向配置されたストッパシリンダ１４ｒ
が備えられる。
【００３６】すなわち、溶着装置本体１４ｄによって溶
接板１４ａがブラシ１４ｈの上方に移動されると、スト
ッパシリンダ１４ｐが駆動されて可動ロッド１４ｐが支
持軸１４ｋから離間されて該支持軸１４ｋが上下動自在
な状態とされ、ブラシ１４ｈがバネ１４ｎの収縮力によ
って上方に押し上げられて溶接板１４ａに圧接される。
続いて、ストッパシリンダ１４ｐが駆動されて可動ロッ
ド１４ｐが支持軸１４ｋに圧接されて支持軸１４ｋの上
下動が規制された状態とされる。
【００３７】そして、この状態において、モータ１４ｊ
によってブラシ１４ｈが回転されて溶接板１４ａの下面
が清掃される。このような構成を採用することにより、
ブラシ１４ｈが磨耗しても、その先端部は常に溶接板１
４ａに圧接されるので確実に溶接板１４ａのチップ電極
ａ1との接触面を清掃することができる。
【００３８】次に、符号１５ａは切断装置１５を構成す
るカットバーであり、上記支持台１４ｇ上に載置された
チップコアＡの両側に伸びる線材に先端部が当接するよ
うに２つ配置される。
【００３９】ここで、図６は切断装置１５の側面図であ
る。この図に示すように、カットバー１５ａは、支点１
５ｂを中心として垂直面内で回動自在となるように支持
部材１５ｃに取り付けられる。支持部材１５ｃは、昇降
シリンダ１５ｄを介して固定配置された切断装置本体１
５ｅに設けられ、該昇降シリンダ１５ｄの作動により上
下動してカットバー１５ａを線材に対して昇降させる。
【００４０】上記支持部材１５ｃにはカットシリンダ１
５ｆが固定されると共に、該カットシリンダ１５ｆによ
って下方に押される可動部材１５ｇがリニアガイド１５
ｈを介して摺動自在に設けられる。可動部材１５ｇは、
２つのカットバー１５ａの間に挟まれるように備えら
れ、かつ下端部が支点１５ｉを中心として回動自在に各
々のカットバー１５ａに取り付けられる。すなわち、カ
ットシリンダ１５ｆが作動して可動部材１５ｇが下方に
押し下げられると、カットバー１５ａは、上記支点１５
ｂを中心として回転することにより先端部が降下して線
材に圧接されるようになっている。
【００４１】上記可動部材１５ｇには、チップコアＡの
両側の各線保持バー１０ｃに当接される押アーム１５ｊ
が固定される。すなわち、カットシリンダ１５ｆの作動
によってカットバー１５ａが線材に圧接されて線材が切
断されるときに、押アーム１５ｊは、上方から上記各線
保持バー１０ｃに圧接されて線材をさらに強い力で挟持
させる。
【００４２】上記線材の切断は、上記溶着装置１４によ
って線材が各チップ電極ａ1に溶着された直後に行われ
るようになっている。したがって、各カットバー１５ａ
が線材に圧接されたとき、加熱溶着によって強度が低下
しているチップ電極ａ1の根本部分の線材が破断し、最
終的なチップコイルＢが形成される。
【００４３】また、カットバー１５ａにおいて、線材に
当接される先端部に対して支点１５ｂを挟む後方部に
は、上記支持部材１５ｃに固定された係止部材１５ｋと
の間にバネ１５ｍが介挿され、溶着時にはカットバー１
５ａの自重とスプリング１５ｄの収縮力によって線材に
一定の張力が付加されるようになっている。
【００４４】図７は、線材収集装置１６の構成を示す斜
視図である。この図において、符号１６ａは上方から線
保持バー１０ｃを挟み込むように設けられた線取り部材
であり、垂直面内で線保持バー１０ｃの上方内側から外
側に向けて振り下ろし移動するようにように線材収集装
置本体１６ｂに取り付けられる。このような線取り部材
１６ａの移動により、線保持バー１０ｃに挟み込むよう
に係止された線材は、該線保持バー１０ｃから解離され
て余り線収集路１６ｃに回収される。
【００４５】図８は、チップコイル回収装置１７の構成
を示す斜視図である。この図において、符号１７ａは押
圧バーであり、上記チャック１０ｂの押圧部１０ｂ4を
押圧するようにチップコイル回収装置本体１７ｂに設け
られる。また、符号１７ｃはチップコイル回収路であ
り、押圧部１０ｂ4が押圧バー１７ａによって押圧され
て挟持状態が解除されたチップコイルＢを回収するため
のものである。
【００４６】次に、このように構成されたチップコイル
巻線機の作動について説明する。まず、パーツフィーダ
１１から供給されたチップコアＡが挿入装置１２を介し
てチャック１０ｂに挟持されると、回転体１０ａが矢印
Ｘ方向に回転駆動され、当該チップコアＡが装着された
チャック１０ｂの回転方向前方に位置する線保持バー１
０ｃにフライヤ１３ａから引き出された線材が挟み込む
ように係止される。この場合、当該線保持バー１０ｃへ
の線材の係止は、例えば作業者の手作業によって行われ
る。
【００４７】そして、回転体１０ａが矢印Ｘ方向に一定
角度だけ回転駆動されてチップコアＡがフライヤ１３ａ
の先端部に位置固定され、フライヤ１３ａがチップ電極
ａ1の対向方向に垂直な面内で回転移動されて線材が巻
線部ａ2に一定回数巻き付けられる。なお、この巻線と
同時に、当該チップコアＡのチャック１０ｂの回転方向
後方に位置する次のチャック１０ｂには挿入装置１２に
よって新たなチップコアＡが装着される。
【００４８】このようにして巻回装置１３によるチップ
コアＡへの巻線が終了すると回転体１０ａが上記一定角
度だけ回転駆動されて、次のチャック１０ｂに挟持され
たチップコアＡがフライヤ１３ａの先端部に位置固定さ
れる。このチップコアＡの移動の課程で、該チップコア
Ａからフライヤ１３ａに伸びる線材は、次の線保持バー
１０ｃに係止されてから次のチップコアＡに導かれる。
このように回転体１０ａが一定角度づつ間欠的に回転駆
動されて、各チャック１０ｂにチップコアＡが順次挟持
されると共に、順次巻線が施される。
【００４９】同様にして、回転体１０ａが上記一定角度
だけ回転駆動されることにより、チップコアＡは溶着装
置１４の支持台１４ｇの上方に位置固定される。ここ
で、支持台１４ｇが上昇駆動されてチップコアＡの下面
に当接され、続いて溶着板１４ａが降下されてチップコ
アＡの上面に巻線部ａ2に巻回された線材（巻線）の各
端部を挟んだ状態で圧接される。さらに、溶接電極１４
ｂに電流が通電されることにより溶着板１４ａが加熱さ
れて、チップコアＡの各端部の線材が各チップ電極ａ1
に熱溶着される。
【００５０】この時、上記温度センサ１４ｆによって検
出された溶着板１４ａの加熱温度に基づいて、例えば溶
着板１４ａへの通電時間等が制御される。
【００５１】なお、上記溶接電極１４ｂへの通電に先立
って、昇降シリンダ１５ｄが駆動されてカットバー１５
ａが下方に僅かに移動され、その先端部が線材に圧接さ
れる。すなわち、線材にはカットバー１５ａの自重とス
プリング１５ｄの収縮力に基づいた回転モーメント荷重
（支点１５ｂを中心とした）による張力が付加され、チ
ップコアＡに巻回された線材（巻線）の弛みが防止され
る。
【００５２】また、溶着板１４は、上述したような間欠
的な溶着処理の間にブラシ１４ｈあるいはヤスリ１４ｉ
の上方に自動的に移動され、該ブラシ１４ｈやヤスリ１
４ｉによってチップ電極ａ1との接触面が清掃されるよ
うになっている。例えば、ブラシ１４ｈは、上記モータ
１４ｊによって回転されてチップ電極ａ1を清掃するの
で、溶着板１４の熱がチップ電極ａ1と線材に効率よく
伝達されて確実に熱溶着させる。
【００５３】このように巻線の両端部のチップ電極ａ1
への接続が完了すると、チップコアＡの両端の線保持バ
ー１０ｃが押アーム１５ｊによって圧接されて線材の弛
みを防止する状態とされる。そして、カットバー１５ａ
の先端部が降下されることにより線材に圧接され、チッ
プ電極ａ1の根本部分から線材が切断されてチップコイ
ルＢが形成される。この状態では、当該チップコイルＢ
の前方の線保持バー１０ｃには、余り線が保持された状
態となる。この余り線は、さらに回転体１ａが回転され
て線材収集装置１６によって余り線収集路１６ｃに回収
される。そして、さらに回転体１ａが回転されてチップ
コイル回収装置１７によってチップコイル回収路１７ｃ
に回収される。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるチ
ップコイル巻線機によれば、以下のような効果を奏す
る。 （１）両端に電極が対向して形成されたチップコアを該
電極の対向方向に平行な方向から挟持するチャックを回
転体の周縁部に備え、該回転体を回転させて一定の回転
面内においてチップコアを移動させる移送手段と、該移
送手段の外周近傍に設けられ、チャックにチップコアを
供給すると共に、チップコアに線材を巻き付けて該線材
の両端を前記電極に接続してチップコイルとし、該チッ
プコイルの線材を外部の線材から切り離してチャックか
ら回収する巻線手段とを具備し、チャックは、前記電極
の対向方向が前記回転面内においてチップコアの移動方
向に直交する放射軸線に対して所定角度だけ傾くように
形成されるので、上記移送手段の外周近傍に設けられ、
チップコアに巻線処理を施す巻線手段を放射軸線に対し
て上記所定角度だけ傾けて配置することが可能である。
したがって、放射軸線に平行な方向に電極が対向するよ
うにチップコアを挟持する場合と比較して、装置構成を
小型化することが可能である。 （２）移送手段の周縁部には複数のチャックと線材を挟
むように係止する線材保持手段とが交互に所定間隔を隔
てて放射状に配置され、移送手段によってチップコアが
移動されると共に線材保持手段への線材の係止とチップ
コアへの巻線が交互に行われるので、線材保持手段によ
る線材の係止位置とチャックによるチップコアの挟持位
置との相対位置に基づいてチップコアに巻き付けられた
線材の両端部を電極上に配置することができる。したが
って、従来のようにチャックに設けられた絡げピンに３
軸移動によって線材を巻き付けて上記線材の両端部を電
極上に配置する必要がないので巻線手段の構成を簡単化
することが可能であり、よってコストを低減することが
できる。 （３）チップコアに巻き付けられた線材の両端は加熱溶
着によって電極に接続されるので、短時間で線材の両端
を電極に接続することができる。 （４）加熱溶着時には線材に張力が付加されるので、溶
着時にチップコアに巻回された巻線が弛むことを防止す
ることができる。 （５）溶着板と支持台とには線材に加えられる圧接力を
調整する圧接力調整手段が備えられるので、電極すなわ
ちチップコアに加えられる圧接力を調節することができ
る。 （６）溶着板の表面を清掃する清掃手段を備えるので、
溶着によって溶着板の表面に付着した付着物を取り除い
て、巻線の両端部を安定して電極に溶着することができ
る。 （７）溶着装置による加熱溶着の直後にカットバーが線
材に押圧されるので、カットバーは線材が加熱された状
態で線材に押圧されることとなる。したがって、チップ
コアに巻き付けられた線材と外部の線材とは、加熱によ
って強度が低下している外部の線材の電極の根本から切
り離される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるチップコイル巻線機の一実施形
態の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
インデックスの詳細構成を示す平面図である。
【図３】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
チャックの詳細構成を示す平面図である。
【図４】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
溶着装置と切断装置の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
ブラシによる清掃手段の構成を示す概略図である。
【図６】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
切断装置の構成を示す側面図である。
【図７】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
線材収集装置の構成を示す斜視図である。
【図８】本発明に係わるチップコイル巻線機において、
チップコイル回収装置の構成を示す斜視図である。
【図９】従来のチップコイル巻線機の概要構成を示す平
面図である。
【図１０】従来のチップコイル巻線機におけるチャック
の詳細構成を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ チップコア ａ1 チップ電極 ａ2 巻線部 Ｂ チップコイル １０ インデックス（移送手段） １０ａ 回転体 １０ｂ チャック １０ｂ1 固定部材 １０ｂ2 チャック本体 １０ｂ3 可動部材 １０ｂ4 押圧部 １０ｂ5 支点 １０ｂ6 スプリング １０ｃ 線保持バー（線材保持手段） １０ｄ インデックス本体 １１ パーツフィーダ １２ 挿入装置 １３ 巻回装置 １３ａ フライヤ １３ａ1 孔 １３ｂ 巻回装置本体 １４ 溶着装置 １４ａ 溶着板 １４ｂ 溶接電極 １４ｃ 放熱板 １４ｄ 溶着装置本体 １４ｆ 温度センサ １４ｇ 支持台 １４ｈ ブラシ（清掃手段） １４ｉ ヤスリ（清掃手段） １４ｊ モータ １４ｋ 支持軸 １４ｍ 支持部材 １４ｎ バネ １４ｐ 可動ロッド １４ｒ ストッパシリンダ １５ 切断装置 １５ａ カットバー １５ｂ，１５ｉ 支点 １５ｃ 支持部材 １５ｄ 昇降シリンダ １５ｅ 切断装置本体 １５ｆ カットシリンダ １５ｇ 可動部材 １５ｈ リニアガイド １５ｊ 押アーム １５ｋ 係止部材 １５ｍ バネ １６ 線材収集装置 １７ チップコイル回収装置 １８ テンション制御装置 １９ ボビン ２０ 操作パネル

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両端に電極が対向して形成されたチップ
    コアを該電極の対向方向に平行な方向から挟持するチャ
    ックを回転体の周縁部に備え、該回転体を回転させて一
    定の回転面内においてチップコアを移動させる移送手段
    と、 該移送手段の外周近傍に設けられ、チャックにチップコ
    アを供給すると共に、チップコアに線材を巻き付けて該
    線材の両端を前記電極に接続してチップコイルとし、該
    チップコイルの線材を外部の線材から切り離してチャッ
    クから回収する巻線手段とを具備し、 前記チャックは、前記電極の対向方向が前記回転面内に
    おいてチップコアの移動方向に直交する放射軸線に対し
    て所定角度だけ傾くように形成されることを特徴とする
    チップコイル巻線機。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のチップコイル巻線機にお
    いて、回転体の周縁部には複数のチャックと線材を挟む
    ように係止する線材保持手段とが交互に所定間隔を隔て
    て放射状に配置され、チップコアの移動と共に線材保持
    手段への線材の係止とチップコアへの巻線が交互に行わ
    れることを特徴とするチップコイル巻線機。
  3. 【請求項３】 請求項１または２記載のチップコイル巻
    線機において、チャックは、放射軸線に対する電極の対
    向方向が４５゜傾くように形成されることを特徴とする
    チップコイル巻線機。
  4. 【請求項４】 請求項１ないし３いずれかに記載のチッ
    プコイル巻線機において、チップコアに巻き付けられた
    線材の両端を加熱溶着によって電極に接続する溶着装置
    を具備することを特徴とするチップコイル巻線機。
  5. 【請求項５】 両端に電極が対向して形成されたチップ
    コアを該電極の対向方向に平行な方向から挟持するチャ
    ックを回転体の周縁部に備え、該回転体を回転させて一
    定の回転面内においてチップコアを移動させる移送手段
    と、 該移送手段の外周近傍に設けられ、外部から供給された
    チップコアをチャックに受け渡す供給手段と、 前記チャックに挟持されたチップコアに線材を巻き付け
    る巻回装置と、 該チップコアに巻き付けられた線材の両端を前記電極に
    加熱溶着する溶着装置と、 チップコアに巻き付けられた線材を外部の線材から切り
    離してチップコイルとする切断装置と、 該チップコイルをチャックから回収するチップコイル回
    収装置と、 を具備することを特徴とするチップコイル巻線機。
  6. 【請求項６】 請求項４または５記載のチップコイル巻
    線機において、溶着装置は、電極との間に線材を挟んだ
    状態で該線材に圧接され電圧印加される溶着板と該溶着
    板の反対側から電極を支持する支持台とを備え、該溶着
    板と支持台には線材に加えられる圧接力を調整する圧接
    力調整手段が設けられることを特徴とするチップコイル
    巻線機。
  7. 【請求項７】 請求項６記載のチップコイル巻線機にお
    いて、溶着板の表面を清掃する清掃手段を備えることを
    特徴とするチップコイル巻線機。
  8. 【請求項８】 請求項４ないし６いずれかに記載のチッ
    プコイル巻線機において、溶着装置による加熱溶着時に
    は線材に張力が付加されることを特徴とするチップコイ
    ル巻線機。
  9. 【請求項９】 請求項８記載のチップコイル巻線機にお
    いて、線材を押圧することによりチップコアに巻き付け
    られた線材を外部の線材から切り離すカットバーを具備
    し、該カットバーの自重によるモーメント加重によって
    線材に張力が付加されることを特徴とするチップコイル
    巻線機。
  10. 【請求項１０】 請求項９記載のチップコイル巻線機に
    おいて、溶着装置による加熱溶着の直後にカットバーが
    線材に押圧されて、チップコアに巻き付けられた線材が
    外部の線材から切り離されることを特徴とするチップコ
    イル巻線機。
  11. 【請求項１１】 請求項１０記載のチップコイル巻線機
    において、カットバーは、支点を中心として垂直面内に
    おいて回動自在に設けられ、先端部が降下駆動されてチ
    ップコアに巻き付けられた線材が外部の線材から切り離
    されることを特徴とするチップコイル巻線機。
  12. 【請求項１２】 請求項１ないし１１いずれかに記載の
    チップコイル巻線機において、チップコイルは携帯電話
    に実装される携帯電話用チップコイルであることを特徴
    とするチップコイル巻線機。
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