JP4742914B2 - 巻線装置及び巻線方法 - Google Patents
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Description
順次線材を供給する線材供給手段を有し、コアを回転させて該コアに線材を巻回する巻線部と、
前記巻線部の下流側に設けられ、線材の切断位置において該線材に切込みを形成する切断前処理部と、
前記切断前処理部の下流側に設けられ、前記コアの端子部に線材を熱圧着する熱圧着機構を有するとともに、熱圧着を行っている間に該線材に引張り力をかける切断機構を有する切断部と、
を備えたことを特徴とする。
コアに線材を巻回する巻線工程と、
線材の切断位置において線材に切込みを形成する切断前処理工程と、
前記コアの端子部に線材を熱圧着し、熱圧着を行っている間に該線材に引張り力をかける切断工程と、
を備えたことを特徴とする。
前記巻線部の上流側に設けられ、コアを一つずつ供給するコア供給部と、
巻始め側線材クランプと巻終り側線材クランプとを有し、前記コア供給部から供給されたコアを保持するコア保持機構と、
前記切断部の下流側に設けられ、線材切断後に前記クランプに把持された余剰線材を排出する余剰線材排出部と、
前記切断部の下流側に設けられたコア排出部と、
を備えたものであってもよい。
2…ターンテーブル
3…コア保持機構
5a…巻始め側線材クランプ
5b…巻終り側線材クランプ
15…線材ノズル
20…カット刃
30…熱圧着ヘッド
31a,31b…線材カットバー
60…コア
70…線材
70a…余剰線材
P…切断予定位置
Claims (9)
- 順次線材を供給する線材供給手段を有し、コアを回転させて該コアに線材を巻回する巻線部と、
前記巻線部の下流側に設けられ、線材の切断位置において該線材に切込みを形成する切断前処理部と、
前記切断前処理部の下流側に設けられ、前記コアの端子部に線材を熱圧着する熱圧着機構を有するとともに、熱圧着を行っている間に該線材に引張り力をかける切断機構を有する切断部と、
を備えたことを特徴とする巻線装置。 - 前記切断機構は線材に引張り力をかけるカットバーを有すること、を特徴とする請求項1に記載の巻線装置。
- 前記巻線部の上流側に設けられ、コアを一つずつ供給するコア供給部と、
巻始め側線材クランプと巻終り側線材クランプとを有し、前記コア供給部から供給されたコアを保持するコア保持機構と、
前記切断部の下流側に設けられ、線材切断後に前記クランプに把持された余剰線材を排出する余剰線材排出部と、
前記切断部の下流側に設けられたコア排出部と、
を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の巻線装置。 - 前記コア供給部、前記巻線部、前記切断前処理部、前記切断部、前記余剰線材排出部、前記コア排出部が順にサークル状に配置され、前記コア保持機構はコア供給部からコア排出部までの配置に沿って周回駆動されることを特徴とする請求項3に記載の巻線装置。
- 前記切断前処理部による線材への切込み位置は、コアの端面と略合致する位置であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の巻線装置。
- コアに線材を巻回する巻線工程と、
線材の切断位置において線材に切込みを形成する切断前処理工程と、
前記コアの端子部に線材を熱圧着し、熱圧着を行っている間に該線材に引張り力をかける切断工程と、
を備えたことを特徴とする巻線方法。 - 前記切断工程はカットバーによって線材に引張り力をかけること、を特徴とする請求項6に記載の巻線方法。
- 前記巻線工程、前記切断前処理工程及び前記切断工程は、コア保持機構にコアを保持させた状態で行われ、かつ、コアを前記コア保持機構に保持した状態で順次搬送することを特徴とする請求項6又は請求項7に記載の巻線方法。
- 前記切断前処理工程における線材への切込み位置は、コアの端面と略合致する位置であることを特徴とする請求項6ないし請求項8のいずれかに記載の巻線方法。
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