JP3000123B2 - 電線端部調整方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、芯線を露出した複数の
電線端部が突合されて熱溶接着機により溶着される前工
程における電線端部調整方法及びその装置であり、更に
詳細には溶着部分の位置合わせと共に、溶着部分を保護
する保護部材が被せられる位置のマーキングを同時に行
う電線端部調整方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車用ワイヤーハーネスとして使用さ
れる複数の電線端部に適用される突き合わせジョイント
方法としては、熱溶着加工が一般的に行われている。従
来、この熱溶着加工では、溶着時の電線揃え作業は特定
の治具を使用せず、作業者が溶着機の平面部等に電線を
押し付けて先端位置を揃え、そのまま溶着機に装填して
いた。

【０００３】また、溶着後の溶着部の保護用に、熱収縮
チューブを熱収縮機で加熱して電線の溶着部に接着して
いる。このとき、溶着部を中央にセットして熱収縮チュ
ーブを収縮させなければならないが、チューブが黒色不
透明であるため、電線溶着部とチューブの位置関係は熟
練した作業者の勘に依存する部分が大きかった。

【０００４】そのため、溶着後に別工程を設けて、チュ
ーブ位置のマーキング専用治具を用いて電線上にマーキ
ング表示をしている。例えば、図７に示すマーキング治
具５０のように、中央の溶着部合わせ台５３に電線５４
の溶着部を合わせ、両側のＵ字状指示バー５２，５２に
掛った部分の少なくとも一方を白色マーカーペン５５で
マーキングしている。そしてマーキングされた部分５１
にチューブの端部が合わせられて熱収縮を施すものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の技術では、電線の先端が正確に揃わず、
溶着後に芯線がバラツキ、品質上安定しないという問題
があった。更に、専用の治具等を用いて作業者が手作業
で行なうマーキングについても、溶着工程と、チューブ
の熱収縮工程の他に、マーキング工程という一工程が増
えることで作業工数が増えて生産性が落ちるといった問
題がある。

【０００６】本発明の目的は、上記課題を解決するため
になされたものであり、熱溶接着機における突合せジョ
イントをする際、電線の先端を揃えて溶着後の芯線バラ
ツキをなくすと共に、溶着部に被せる保護部材の取付け
位置のマーキングが同時に行われる電線端部調整方法及
びその装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、複
数の電線を溶着機に装填して溶着させ、その溶着部分を
保護するための保護部材を被せる位置を電線にマーキン
グする工程における電線端部調整方法において、所定長
さの芯線を露出した複数の電線の先端を電線ストッパー
により揃えた状態で、電線がクランプユニットにより保
持され、クランプユニットが摺動手段により溶着作業位
置まで水平移動したとき、下降移動することにより電線
の芯線が溶着機電極に装填されると共に、クランプユニ
ットの下降移動により電線の所定の位置にスタンプが当
接してマーキングを同時に行うことを特徴とする電線端
部調整方法により達成することができる。

【０００８】また、本発明の上記目的は、所定長さの芯
線を露出した複数の電線の先端に当接する電線ストッパ
ーと、電線が把持されるクランプユニットと、クランプ
ユニットを溶着機方向に摺動させると共に、所定の摺動
位置でクランプユニットを下降移動させることにより電
線の露出した芯線を溶着機電極に装填させる摺動手段
と、クランプユニットの下降移動に伴い電線の所定の部
位に接触してマーキングを施すスタンプが備えられてい
ることを特徴とする電線端部調整装置により達成するこ
とができる。

【０００９】上記目的は、クランプユニットが、バネ部
材により付勢され、ハンドルから回転力を加えることで
クランプ回動軸を中心に回動する第１クランプと、ベー
ス上に固定された第２クランプから構成されることによ
り達成される。

【００１０】また上記目的は、摺動手段が、ベースの少
なくとも一方の側壁部に備えられたガイドピンと、前記
ベースを上部に固定し、内部にガイドロッドが貫通する
スライダーと、前記ガイドピンに対向した位置に形成さ
れた長孔状のカム孔を有し、摺動方向に沿って配置され
たガイド板から構成されていることにより達成される。

【００１１】更に上記目的は、下降移動がベース後端部
に設けられたベース回動軸と、ガイドピンが嵌合された
カム孔の前端部に設けられ、下方向に延設された下垂部
により行われることで達成される。

【００１２】

【作用】本発明に係る電線端部調整方法及びその装置の
上記構成においては、所定長さの芯線を露出した複数の
電線の先端に当接する電線ストッパーと、電線が把持さ
れるクランプユニットと、このクランプユニットを溶着
機方向に摺動させると共に、所定の摺動位置でクランプ
ユニットを下降移動させる摺動手段と、電線の所定の部
位に接触してマーキングを施すスタンプとから構成され
ている。よって、複数の電線端部が電線ストッパーに当
接することでその先端が揃えられると共に、クランプユ
ニットにより把持される。次に、クランプユニット後方
より押すことで摺動手段によりクランプユニットが溶着
機方向に移動すると共に、所定位置に達した段階でクラ
ンプユニットが更に下降移動する。この下降移動により
電線の溶着する芯線部分が所定の溶着機電極位置に装填
されると共に、電線の所定部位がスタンプに接触してマ
ーキングを施すものである。

【００１３】

【実施例】本発明の一実施例である電線端部調整装置を
図１乃至図６に基づいて詳細に説明する。図１は本発明
の一実施例である電線端部調整装置の斜視図、図２は図
１におけるクランプユニットの作動説明図、図３はクラ
ンプユニットに電線を把持された状態を示す電線端部調
整装置の作用説明図、図４は図３における平面図、図５
はクランプユニットが下降移動して電線にマーキングを
施した状態を示す作用説明図、図６は図５における平面
図である。

【００１４】図１に示すように本実施例に係る電線端部
調整装置１は、所定長さの芯線を端部に露出した電線が
突き当てられ先端揃えを行う電線ストッパー１６と、該
電線ストッパー１６に当接した電線を把持するクランプ
ユニット１Ａを備えている。このクランプユニット１Ａ
は、溶着する電線を上下方向から把持するものであり、
スプリング７により付勢され、ハンドル４の操作により
クランプ回動軸５を中心に回動する第１クランプ２と、
ベース７上に固定された第２クランプ３から構成されて
いる。

【００１５】溶着機が配設される切欠部１７方向である
前方にクランプユニット１Ａを移動させる摺動手段は、
クランプユニット１Ａを上部に固定したスライダー１３
と、該スライダー１３内を貫通し基台１０に取付けられ
た一対の支持金具１４，１４で支持されたガイドロッド
１５を備えている。また、ベース７の一方の側面にはガ
イドピン９が設けられており、このガイドピン９に対向
した位置に長孔状のカム孔１２を備えたガイド板１１が
スライダー１３の移動方向に沿って配置されている。即
ち、スライダー１３はガイドピン９をカム孔１２に摺動
自在に嵌合した状態でガイドロッド１５に案内されなが
ら前進及び後退をする。

【００１６】更に、電線の溶着部分を所定の溶着機電極
位置に装填させ、電線の所定部位にマーキングを施すた
めにクランプユニット１Ａを回動させる下降移動手段
は、ベース７の後端部に設けられたベース回動軸８と、
カム孔１２の前端部に設けられた下垂部１２Ａから構成
されている。即ち、カム孔１２に沿って水平移動して来
たクランプユニット１Ａは、ガイドピン９が下垂部１２
Ａ中を下降するのに伴いベース回動軸８を中心に下方向
に回動して、その前端部を下方に傾斜させることにな
る。

【００１７】また、基台１０の前端部の所定位置には、
スタンプ２１を上設したスタンプ台２０がクランプユニ
ット１Ａの下降移動の最下点に対応した高さにスタンプ
２１を配置するように設けられている。

【００１８】図２に示すようにクランプユニット１Ａ
は、電線を把持する時に図中のように第１クランプ２が
開放される。即ち、ハンドル４に矢印方向の回動力を加
えると第１クランプ２はスプリング６の付勢力に抗して
クランプ回動軸５を中心に回動する。これにより、第１
クランプ２の逆Ｖ字状の斜面２Ａと第２クランプ３のＶ
字状の斜面３Ａとの間に電線をセットするための空間が
形成される。そして、電線を所定位置にセットしてハン
ドル４を放すとスプリング６の付勢力により第１クラン
プ２がクランプ回動軸５を中心に逆回動してセットされ
た電線を把持することになる。

【００１９】尚、上記両斜面２Ａ，３Ａの対向した位置
で円柱状の電線が把持されるものであるが、両斜面２
Ａ，３Ａの対向する間隔部分は、第１クランプ２の回動
により調整できるため、電線径を問わず把持することが
できる。

【００２０】次に、本実施例に係る電線端部調整装置に
よる電線の芯線部分の先端揃えからマーキングまでの電
線端部調整装置の動作を説明する。図３及び図４に示す
ように作業開始時における電線端部調整装置１のクラン
プユニット１Ａは、所定の後退位置にある。この位置で
ハンドル４に回動力を加えることで第１クランプ２はク
ランプ回動軸５を中心にスプリング６に抗して回動し、
開放状態となる。この状態で第２クランプ３の斜面に電
線Ｗ１を置き、電線ストッパー１６に電線Ｗ１を軽く押
しつけて芯線部分の先端揃えが行われる。そして、ハン
ドル４に加えていた回動力を解除するとスプリング６の
復元力により第１クランプ２は元の閉鎖状態に戻り電線
Ｗ１を把持することになる。

【００２１】次に、電線Ｗ１を把持したクランプユニッ
ト１Ａは、作業者により後方から押圧力を加えることに
よりスライダー１３と共に溶着機方向に水平移動する。
この移動は、ガイド板１１のカム孔１２の形状が水平方
向に延設されたスリット状の長孔であることにより行わ
れるものである。

【００２２】また、このカム孔１２の前端形状は、クラ
ンプユニット１Ａに把持された電線Ｗ１が下側溶着機３
１Ｂの下方電極３３の真上まで到達した時、垂直下方に
移動するように下垂部１２Ａが設けられている。即ち、
ベース７の側面に設けたガイドピン９がカム孔１２の前
端位置まで移動した時、電線Ｗ１が丁度下側溶着機３１
Ｂの下方電極３３上に予めセットされた溶着相手の電線
Ｗ２の真上に来るように設定されている。

【００２３】そして、次に図５及び図６に示すようにガ
イドピン９がカム孔１２の下垂部１２Ａを下降するのに
伴いクランプユニット１Ａを上部に固定したベース７が
ベース回動軸８を中心に回動する。よって、クランプユ
ニット１Ａは前方向に傾斜した状態となる。そして、ガ
イドピン９が下垂部１２Ａの下端縁に至るとクランプユ
ニット１Ａの傾斜は最大となると共に、把持されていた
電線Ｗ１の所定位置が溶着機３１Ｂ横に配置されていた
スタンプ２１に当接する。これにより、電線Ｗ１上の溶
着部分を保護する熱収縮チューブが取付けられる所定位
置にマーキングを施すことができる。

【００２４】その後、上側溶着機３１Ａを降下させて、
上方電極３２と下方電極３３との間に予め配置された電
線Ｗ２とクランプ２，３に把持された電線Ｗ１とを挟
み、熱溶着が開始される。そして、溶着後に第１クラン
プ２を開放して、溶着された電線が取り出される。よっ
て、上述した工程を経ることにより品質的に安定した複
数電線の接続を行うことができると共に、均一的な熱収
縮チューブの被着を行うことができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電線端部調
整方法及びその装置においては、電線の溶着工程で複数
電線の芯線部分の先端揃えを電線ストッパーにより行う
と共に、クランプユニットにより電線を保持した状態で
溶着位置まで摺動手段により移動させるものである。よ
って、芯線の溶着位置のバラツキを無くすことができる
と共に、電線を保持した状態で所定の溶着位置上に移動
するので、溶着部分を均一化することができ安定した品
質向上を図ることができる。

【００２６】更に、電線の芯線部分が溶着機電極に装填
された時に、電線の所定の位置にスタンプが当接してマ
ーキングを行うものである。よって、従来別工程で行っ
ていたマーキング工程が溶着工程と一括的に行われるた
め、作業工数が削減できると共に、生産性の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電線端部調整装置の一実施例を示す斜
視図である。

【図２】図１におけるクランプユニットの開放状態を示
す斜視図である。

【図３】図１における作業開始時の状態を示す作動説明
図である。

【図４】図３における平面図である。

【図５】図１における作業終了時の状態を示す作動説明
図である。

【図６】図５における平面図である。

【図７】従来のマーキング治具の斜視図である。

【符号の説明】

１ 電線端部調整装置 １Ａ クランプユニット ２ 第１クランプ ３ 第２クランプ ４ ハンドル ５ クランプ回動軸 ６ スプリング（バネ部材） ７ ベース ８ ベース回動軸 ９ ガイドピン １０ 基台 １１ ガイド板 １２ カム孔 １２Ａ 下垂部 １３ スライダー １４ 支持金具 １５ ガイドロッド １６ 電線ストッパー １７ 切欠部 ２０ スタンプ台 ２１ スタンプ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電線を溶着機に装填して溶着さ
   せ、その溶着部分を保護するための保護部材を被せる位
   置を前記電線にマーキングする工程における電線端部調
   整方法において、 所定長さの芯線を露出した複数の電線の先端を電線スト
   ッパーにより揃えた状態で、前記電線がクランプユニッ
   トにより保持され、前記クランプユニットが摺動手段に
   より溶着作業位置まで水平移動したとき、下降移動する
   ことにより前記電線の芯線が溶着機電極に装填されると
   共に、前記クランプユニットの下降移動により前記電線
   の所定の位置にスタンプが当接して前記マーキングを同
   時に行うことを特徴とする電線端部調整方法。
2. 【請求項２】 所定長さの芯線を露出した複数の電線の
   先端に当接する電線ストッパーと、前記電線が把持され
   るクランプユニットと、前記クランプユニットを溶着機
   方向に摺動させると共に、所定の摺動位置で前記クラン
   プユニットを下降移動させることにより前記電線の露出
   した芯線を溶着機電極に装填させる摺動手段と、前記ク
   ランプユニットの下降移動に伴い前記電線の所定の部位
   に接触してマーキングを施すスタンプが備えられている
   ことを特徴とする電線端部調整装置。
3. 【請求項３】 前記クランプユニットが、バネ部材によ
   り付勢され、ハンドルから回転力を加えることでクラン
   プ回動軸を中心に回動する第１クランプと、ベース上に
   固定された第２クランプから構成される請求項２記載の
   電線端部調整装置。
4. 【請求項４】 前記摺動手段が、ベースの少なくとも一
   方の側壁部に備えられたガイドピンと、前記ベースを上
   部に固定し、内部にガイドロッドが貫通するスライダー
   と、前記ガイドピンに対向した位置に形成された長孔状
   のカム孔を有し、摺動方向に沿って配置されたガイド板
   から構成される請求項２記載の電線端部調整装置。
5. 【請求項５】 前記下降移動が、前記ベース後端部に設
   けられたベース回動軸と、前記ガイドピンが嵌合された
   前記カム孔の前端部に設けられ、下方向に延設された下
   垂部により行われる請求項２記載の電線端部調整装置。