JP3551099B2 - 磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッド - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行する磁気テープに接触することにより磁気テープに対して磁界を印加する磁気ヘッドが配設された磁気テープ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドの一例を磁気テープの摺動面側から見た図である。図７を参照すると、従来の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは絶縁層４に囲まれた再生素子１０と再生素子１０におおよそ平行に配置された記録素子２０とを備える複合型薄膜磁気ヘッド１と、複合型薄膜磁気ヘッド１と同様の構成部位を有し、配列順序が複合型薄膜磁気ヘッド１と左右逆転する複合型薄膜磁気ヘッド２とを備えている。
【０００３】
複合型薄膜磁気ヘッド１と複合型薄膜磁気ヘッド２との記録または再生動作の相互干渉を防ぐことを目的としたシールド材６を複合型薄膜磁気ヘッド１と複合型薄膜磁気ヘッド２との間に配置する場合もある。ここで、複合型薄膜磁気ヘッド１および複合型薄膜磁気ヘッド２の再生素子が有する再生ギャップ１１と記録素子が有する記録ギャップ２１は、磁気テープの走行方向に対して直角をなすように配置される。
【０００４】
図８は、かかる構成の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを用いて記録した微小磁化パターンの一例である。トラック２ｎ−１およびトラック２ｎ＋１は、複合型薄膜磁気ヘッド２によって右から左に記録され、トラック２ｎおよびトラック２ｎ＋２は、複合型薄膜磁気ヘッド１によって左から右に記録される。
【０００５】
複合型薄膜磁気ヘッド１と複合型薄膜磁気ヘッド２は、ステップモータやボイスコイルモータによって駆動されるアクチュエータの上に設置され、複合型薄膜磁気ヘッド１がトラック２ｎの磁化パターンを読み出そうとする場合、駆動するアクチュエータによって、複合型薄膜磁気ヘッド１はトラック２ｎの真上に位置決めされなければならない。ところが、アクチュエータの駆動軸やステップモータ等の部品寸法には製造上のばらつきがあるため、機械的位置決め精度に欠け、トラック２ｎに対してδだけずれて、複合型薄膜磁気ヘッド１が位置決めされることが、ある確率で発生する。
【０００６】
この場合、従来の構成では、複合型薄膜磁気ヘッド１の再生ギャップ１１はトラック２ｎ＋１の磁化パターンの磁化遷移２７に対しておおよそ平行（トラック幅に対しておおよそ平行）であるため、トラック２ｎ＋１の磁化パターン読み出し時にアジマス・ロスが発生することはなく、トラック２ｎ＋１の磁化パターンから得られる再生出力は、トラック２ｎの再生出力に対するノイズとなり、トラック２ｎの再生出力に重畳する。この結果、磁気テープ装置の再生出力検出回路において、トラック２ｎ＋１の磁化パターンに起因するノイズをトラック２ｎの磁化パターンから得られた信号と誤検出してしまい、正常にトラック２ｎに記録された磁化パターンを読み出すことができないという問題が発生する。
【０００７】
そこで、例えば複合型薄膜磁気ヘッド２がδだけオフトラックして位置決めされても、再生ギャップがトラック２ｎ＋１に干渉しないように、電磁変換素子のトラック幅を十分狭くするという手法が考えられる。この手法は一応の効果を奏しており、広く一般に用いられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この従来技術では再生出力は、電磁変換素子のトラック幅に比例するため、電磁変換素子のトラック幅を狭くするほど再生出力が低下するという新たな問題が発生する。特に、記録密度が高くなるほど、トラック幅が狭くなるため、再生信号のＳ／Ｎを維持したまま電磁変換素子のトラック幅を狭くするのに限界があり、この問題がより一層顕著になる。
【０００９】
本発明の主な目的の一つは、機械的位置決め精度に関係してＴＭＲ（Ｔｒａｃｋ Ｍｉｓｓ Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ： 本来あるべき位置にヘッドが位置決めできていない現象（オフトラックのこと））が発生しても、隣接するトラックからのノイズを拾うことなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを提供することにある。
【００１０】
また、上記目的を達成するためにいずれもがアジマス角をもつ二つの複合型薄膜磁気ヘッドを備えた磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドもあるが、このヘッドを用いて、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）の読み出しを試みる場合、たとえ機械的位置決め精度が精巧で、磁気ヘッド１ａが所定のトラックに対してずれることなく位置決めされたとしても、アジマス・ロスが生じてしまい、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことができないという問題が発生する。
【００１１】
本発明の主な他の目的は、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）でも、再生信号のＳ／Ｎ劣化させることなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、奇数番目と偶数番目のトラックで再生及び記録される方向が逆であり、前記奇数番目のトラックにデータがアジマス角０°を成して、前記偶数番目のトラックにアジマス角（９０°−θ）（０°＜θ＜９０°）を成して再生及び記録される第１の磁気テープを再生及び記録すること、並びに、奇数番目と偶数番目のトラックが共にデータがアジマス角０°を成して記録された第２の磁気テープを再生すること、の双方に用いられる磁気テープ装置に用いられる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドであり、互いに平行な再生ギャップ及び記録ギャップを持つ再生素子及び記録素子を有するとともに、前記第１の磁気テープを記録及び再生するときには、前記奇数番目のトラックに対して情報の再生及び記録を行い、前記第２の磁気テープを再生するときには前記奇数番目と偶数番目のトラックの両方に対して情報の再生を行う第１の複合型薄膜磁気ヘッドと、互いに平行な再生ギャップ及び記録ギャップを持つ再生素子及び記録素子を有するとともに、前記第１の磁気テープの前記偶数番目のトラックに対して情報の再生及び記録を行う第２の複合型薄膜磁気ヘッドとを備え、前記第１の複合型薄膜磁気ヘッドの再生ギャップ及び記録ギャップは、アジマス角０°を成し、かつ前記第２の複合型薄膜磁気ヘッドの再生ギャップ及び記録ギャップは、アジマス角（９０°−θ）を成すように配置され、前記第１の複合型薄膜磁気ヘッドと前記第２の複合型薄膜磁気ヘッドとで、前記再生素子と前記記録素子の位置関係が、前記磁気テープの走行方向に対して逆になっていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、前記θが、７０°＜θ＜９０°の関係を満たすことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、前記第１及び第２の複合型薄膜磁気ヘッドが、前記走行方向に一列に配設されることを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、前記第１及び第２の複合型薄膜磁気ヘッドが、前記走行方向に直交する方向に一列に配設されたことを特徴とする。
【００２０】
本発明の特徴は、少なくとも２個の複合型薄膜磁気ヘッドを備える磁気テープ装置用薄膜ヘッドにおいて、少なくとも１個の複合型薄膜ヘッドの再生ギャップおよび記録ギャップにアジマス角を設け、他の複合型薄膜磁気ヘッドには磁気テープの走行方向と平行に再生ギャップ及び記録ギャップを設けることによって、従来機種との読み出し互換性を保持したまま、オフトラック時の読み出し性能を向上したことにある。
【００２１】
図１に本発明の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを示すように、複合型薄膜磁気ヘッド１ａの再生ギャップと記録ギャップを磁気テープの走行方向に対して、角度がθになるように配置し、かつ、複合型薄膜磁気ヘッド２ａの再生ギャップと記録ギャップを磁気テープの走行方向に対して、角度が９０°になるように構成した。従って、このヘッドで記録した磁気テープ上の磁化パターンは、偶数トラックの磁化遷移と奇数トラックの磁化遷移が相対的に（９０−θ）の角度をなす。ヘッドが所定トラック上に正確に位置決めされず、隣接するトラック方向にずれて位置決めされても、ヘッドはアジマス・ロスの影響で所定トラックの磁化パターンだけを読み出すという役目を果たす。従って、機械的位置決め精度に欠け、隣接するトラック方向にずれて位置決めされても、正常に記録パターンの読み出し動作を実行できる。また、従来技術のヘッドで記録された磁化パターンを読み出す場合には、ヘッド２ａを用いることによって、正確に読み出すことが可能である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例としての磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドの一例を磁気テープの摺動面側から見た図である。図１に示すように、本発明の磁気テープ用薄膜磁気ヘッドは、複合型薄膜磁気ヘッド１ａ（以後、「磁気ヘッド１ａ」と言う）と、これにシールド材６を介して接合された複合型薄膜磁気ヘッド２ａ（以後、「磁気ヘッド２ａ」という）とを備える。磁気ヘッド２ａは、磁気ヘッド１ａに対して、磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に並んで隣接するように配置されている。
【００２３】
磁気ヘッド１ａは、絶縁層４に囲まれるように、絶縁層４内の所定位置に配置された再生素子１０とこの再生素子１０に略平行に隣接するように配置された記録素子２０とを有している。磁気ヘッド２ａは、磁気ヘッド１ａと同様の各素子を有している。シールド材６は、磁気ヘッド１ａと磁気ヘッド２ａとの記録動作、又は再生動作における相互の干渉を防ぐ機能を有し、磁気ヘッド１ａと磁気ヘッド２ａとの間に挟持されている。尚、シールド材６が両者間になく磁気ヘッド１ａと２ａが直接接合されていても良い。
【００２４】
この磁気ヘッド１ａと磁気ヘッド２ａとは、ハウジング７に固定されており、ステップモータ（図示しない）やボイスコイルモータ（図示しない）によって駆動されるアクチュエータ（図示しない）の上に設置されている。再生素子１０は、略長方形の磁気シールド１３，補助磁極１４と、再生ギャップ１１と、サブミクロン以下の厚さを有する薄膜で形成された電磁変換素子１２から成っている。再生ギャップ１１は、互いに平行に配置された磁気シールド１３と補助磁極１４（この補助磁極１４は再生素子１０としての磁気シールドを兼ねる。）によって形成され、この磁気シールド１３と補助磁極１４の間隙のことをいう。記録密度を高めるためには、この再生ギャップ１１を狭くする必要がある。
【００２５】
磁気シールド１３と補助磁極１４は、電磁変換素子１２の直下に位置しない磁化パターンから漏洩する磁束を遮蔽する機能を有している。磁気シールド１３、補助磁極１４の材料にはメッキプロセスで形成可能なパーマロイ（ＮｉＦｅ）を使用している。電磁変換素子１２は、再生ギャップ１１の略中央に、絶縁層４を介して磁気シールド１３，１４と略平行に配置されている。電磁変換素子１２には、現在のところ、磁気抵抗効果素子（ＭＲ素子）が使用されることが多いが、このＭＲ素子よりもさらに再生感度の高いＧＭＲ素子を使用しても良い。電磁変換素子１２は磁気テープ５上に記録された微小磁化パターンを電気信号に変換する機能を有している。絶縁層４にはアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を用いる。
【００２６】
記録素子２０は、略長方形の主磁極２２と、記録ギャップ２１と、補助磁極１４と、図示しないコイルとから成り立っている。記録ギャップ２１は、互いに平行に配置された主磁極２２と補助磁極１４とによって形成された、その間隙のことである。前記コイルは、補助磁極１４と主磁極２２との間に絶縁層４を介して形成されている。補助磁極１４は、上記再生素子１０の磁気シールドの機能を持ち磁気シールドを兼用しており、再生用と記録用との２つの機能を有している。
【００２７】
このように記録用の補助磁極と再生用の磁気シールドを兼用させたＭＲ素子を有するヘッドは、一般にマージ型ＭＲヘッドと呼ばれている。主磁極２２や補助磁極１４の磁性材料として、メッキプロセスで形成可能なパーマロイ（ＮｉＦｅ）を用いる。前記コイルの材料として、銅、記録ギャップの材料として、アルミナをそれぞれ使用している。
【００２８】
磁気ヘッド１ａにおいて再生素子１０が有する再生ギャップ１１と、記録素子２０が有する記録ギャップ２１とは、その長手方向の向きが、磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に対してθの角度（０°＜θ＜９０°）をなすように配置されている。このθは、７０°＜θ＜９０°の関係を満たすように設定することが好ましい。なぜなら、７０°以下になるとアジマス角が小さすぎて磁気ヘッドの出力が落ちてくることがあり、またこの範囲において、一般にＳＮ比が最大となるからである。
【００２９】
同様に、磁気ヘッド２ａにおいて再生素子１０が有する再生ギャップと、記録素子２０が有する記録ギャップ２１とは、その長手方向の向きが、磁気テープ５の走行方向に対して９０°の角度をなすように配置されている。以下、素子、ギャップ、ヘッド等とヘッド走行方向となす角を問題にするときは特に断りがない場合はその素子、ギャップ等の長手方向とヘッド走行方向となす角を意味するものとする。
上記構成において、先ず、磁気テープ５への記録動作について説明する。記録素子２０の前記コイルに電流を流すことによって、書き込み（記録）動作を実行される。ファラデーの電磁誘導則に従って、主磁極２２と補助磁極１４とから、コイル電流により誘起された磁界が発生し、走行する磁気テープ５上の磁性層に微小な磁化パターンが記録される。
【００３０】
この微小磁化パターンの一例を図２に示している。同図において、トラック（２ｎ−１）及びトラック（２ｎ＋１）の奇数トラックは、磁気ヘッド２ａによって右から左に記録され、トラック（２ｎ）及びトラック（２ｎ＋２）は、磁気ヘッド１ａによって左から右に記録される。但し、ｎは自然数である。この磁化パターンにおける、磁気ヘッド１ａによる偶数トラックの磁化遷移２６と、磁気ヘッド２ａによる奇数トラックの磁化遷移２５とは、相対的に（９０°−θ）の角度を成している。この記録方式はサーペンタイン記録と呼ばれ、磁気テープ５の巻き戻し回数を低減し、記録時間を短縮することができる。
【００３１】
次に、磁気テープ５に記録された情報の再生動作について説明する。再生素子１０の電磁変換素子１２に電流を流すことによって読み出し（再生）動作を実行する。ＭＲ素子の抵抗は磁気テープ５上に記録された磁化パターンの向きや強度に応じて変化するため、電流を流すことによって、オームの法則から抵抗変化を電圧変化として検出することができる。
このＭＲ素子の再生出力電圧ＶＭＲは、ＩをＭＲ素子内を流れる電流、ＲをＭＲ素子の抵抗、△ＲをＭＲ素子の抵抗変化率、αを電流方向とＭＲ素子の磁化方向とのなす角度とすると、次式で与えられる。
ＶＭＲ＝Ｉ・（Ｒ＋△Ｒ ｃｏｓ２α）…（１）
電磁変換素子１２の直下に位置する微小磁化パターンから漏洩する磁束だけを電磁変換素子に導くために、磁気シールド１３、補助磁極１４によって、電磁変換素子の直下に位置しない磁化パターンから漏洩する磁束を遮蔽するようにしている。これにより、磁気テープ５上の微小な磁化パターンを精度良く再生することができる。
【００３２】
磁気ヘッド１ａがトラック（２ｎ）の磁化パターンを読み出そうとする場合、駆動するアクチュエータによって、磁気ヘッド１ａはトラック（２ｎ）の真上に位置決めされなければならない。ところが、アクチュエータの駆動軸や前記ステップモータ等の部品寸法には製造上のばらつきがあり、機械的位置決め精度に欠けるため、図２に示すように、磁気ヘッド１ａの再生ギャップ１１がトラック（２ｎ）に対してδだけずれて、位置決めされるＴＭＲ（トラック・ミス・レジストレーション）現象が、ある確率で発生する。この場合、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンから得られる再生出力は、トラック（２ｎ）の再生出力に対するノイズとなるため、この第１の実施形態においては、トラック（２ｎ＋１）の再生出力を極力低くして、ノイズの発生を抑えるようにしている。
【００３３】
磁気ヘッド１ａの再生ギャップ１１はトラック（２ｎ）の磁化遷移２６に対しては平行であるが、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンの磁化遷移２５に対して相対的に（９０°−θ）の角度ズレがあるため、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターン読み出し時にはアジマス・ロスが発生する。一般に、再生ギャップ方向と磁化パターンの磁化遷移との角度ズレのことをアジマス角と言い、アジマスロスとは、このアジマス角に起因する再生出力の損失のことである。したがって、この実施の形態においては、βをアジマス角度とすると、βは次式で与えられる。
【００３４】
β＝９０−θ…（２）
ここで、λを記録波長、Ｗを電磁変換素子１２のトラック幅、アジマス・ロスをＬとすると、Ｌは次式で定義される。
【００３５】
Ｌ ＝ ２０ ｌｏｇ ［ｓｉｎ｛（πＷ／λ）ｔａｎβ｝ ／ （πＷ／λ）ｔａｎβ］…（３）
アジマス角度βとアジマス・ロスＬとの関係は図３に示すように、電磁変換素子１２のトラック幅Ｗを１５μｍとし、記録波長λを１．６μｍの場合（◆で示す）と、０．４μｍの場合（■で示す）とで計算すると、アジマス角度βが所定値に近づくにしたがって，指数関数的にアジマス・ロスＬが（絶対値として）増加している。また、電磁変換素子１２のトラック幅Ｗが大きく、記録波長λが小さいほど、より小さいアジマス角度βでアジマス・ロスＬはより顕著になる。このように、アジマス・ロスＬの値が大きいときに磁気ヘッド１の再生出力の大部分を損失することになって、隣接トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンに起因するノイズを拾い込まないようにすることができる。
【００３６】
例えば、同図に示すように、アジマス角度βが６°で、記録波長λが１．６μｍの場合、アジマス・ロスＬは−３６ｄＢとなり、再生出力の約９８％が損失する。このため、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンに起因するノイズを極力カットすることができ、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンに起因するノイズをトラック（２ｎ）の磁化パターンから得られた信号として誤検出するというエラーが発生することはない。
【００３７】
一方、磁気ヘッド１ａの再生ギャップ１１はトラック（２ｎ）の磁化パターンの磁化遷移２６に対しては平行であるため、トラック（２ｎ）の磁化パターン読み出し時にはアジマス・ロスＬが発生することはなく、損失のない高い再生出力を得ることができる。
【００３８】
このように、アクチュエータの駆動軸やステップモータ等の部品寸法のばらつき等に起因し、機械的位置決め精度の低さによって、磁気ヘッド１ａが所定のトラックに対してずれて位置決めされるＴＭＲ現象が発生しても、その再生ギャップ１１は、ずれ込んだ隣接するトラックの磁化パターンの磁化遷移に対しては、角度ズレしているため、アジマス・ロスの作用によって、読み出し時の、隣接するトラックに起因するノイズはカットされる。したがって、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことができ、ＴＭＲに起因する再生エラーを防止することができる。このときＳ／Ｎ比としては２０ｄＢ以上必要なので、図３によればアジマス角度としては、Ｗ＝１５μｍ、λ＝１．６μｍのときに１．５°程度以上、Ｗ＝１５μｍ、λ＝０．４μｍのときに５．４°程度以上にする必要がある。
【００３９】
次に、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）を、本発明のヘッド読み出す動作を説明する。磁気ヘッド１ａのようなアジマス角度のついたヘッドで読み出し動作を行うと、たとえ機械的位置決め精度が精巧で、磁気ヘッド１ａが所定のトラックに対してずれることなく位置決めされたとしても、アジマス・ロスが生じてしまい、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことができない。したがって、このような場合には、磁気ヘッド２ａで読み出し動作を行う。磁気ヘッド２ａにおいて、再生素子１０が有する再生ギャップ１１と、記録素子２０が有する記録ギャップ２１とは、その長手方向の向きが、磁気テープ５の走行方向に対して９０°の角度をなすように配置されているので、従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）を読み出す場合、アジマス・ロスが生じることはなく、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことが可能である。磁気ヘッド２ａという一つのヘッドで磁気テープ５を左右どちらの方向に走行させても、読み書きするには問題がない。
【００４０】
次に、他の実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、第２の実施形態を図４に示す。この実施形態は、上記第１の実施の形態と略同様の構成であって、同一部材には同一番号を付しており、その部分の構成と動作の説明は省略する。異なっているのは、第１の実施の形態では、再生素子１０は２つともシールド材６側に、即ち、記録素子２０の内側に配置されていたが、この実施の形態における磁気ヘッド１ｂ、２ｂでは、再生素子１０は、２つとも記録素子２０の外側に配置されている点である。この構成は、上記実施の形態の再生素子１０と記録素子２０の、磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）における配列順を入れ替えただけの構成であるので、第１の実施の形態と同様の作用、及び効果を期待することができる。
【００４１】
第３の実施形態を図５に示す。この実施の形態は、上記図１の第１の実施形態と同様の構成部分があって、同一部材は同一番号を付しており、その部分の構成と動作の説明は省略する。異なっているのは、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に対して角度θ（０°＜θ＜９０°）を成すように配置された磁気ヘッド１ｃと、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向に対して直角となるように配置された磁気ヘッド２ｃとが、磁気テープ５の走行方向に対して直角となる方向に並んで隣接するように、シールド材６を介して接合されている点である。尚、両者間にシールド材６はなく、直接接合されていても良い。
【００４２】
この第３の実施例の構成においても、第１の実施の形態と同様の作用、効果を期待することができる。その上、ヘッドのハウジング７の寸法は、図４に記載された縦横の寸法は図を見やすくするために縦が少し大きい程度に書かれているが、実際には縦の寸法が横の寸法よりもはるかに大きい。従って、図５のような構成にすれば縦の寸法はそれほど変えないで横方向の寸法を約半分にすることができる。即ち、ハウジングの体積を大幅に小さくすることができるという効果がある。
【００４３】
第４の実施形態を図６に示す。この実施形態は、上記図５の第３の実施形態と同様の構成部分があって、同一部材は同一番号を付しており、その部分の構成と動作の説明は省略する。異なっているのは、図５の第３の実施形態に示した構成において磁気ヘッド２ｃの記憶素子と再生素子の左右の配列を逆にした構成である点と、それに加えて、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に対して角度θ（０°＜θ＜９０°）を成し、磁気テープ５の走行方向における各部材の配列順序が、磁気ヘッド１ｃとは逆になるように配置された複合型薄膜磁気ヘッド８（磁気ヘッド８）と、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向に対して直角であり、磁気テープ５の走行方向における各部材の配列順序が、磁気ヘッド２ｃとは逆になるように配置された複合型薄膜磁気ヘッド９（磁気ヘッド９）とを、それぞれ磁気ヘッド１ｃと磁気ヘッド２ｃとに対して、磁気テープ５の走行方向に並んで隣接するように、シールド材６を介して接合されている点である。θは第１〜第４の実施形態のいずれの場合も７０°＜θ＜９０°を満たすようにするのが好ましい。尚、図６の磁気ヘッド２ｃの記憶素子と再生素子の左右の配列は図５と同じであっても良い。
【００４４】
尚、磁気ヘッド８及び磁気ヘッド９は、磁気ヘッド１ｃ及び磁気ヘッド２ｃと同様に、磁気テープ５の走行方向に対して直角となる方向に並んで隣接するように、シールド材６を介して接合されている。この実施形態においてもシールド材６はなくても良い。
【００４５】
この構成においても、上記実施の形態と同様の作用、及び効果を期待することができる。それに加えて、磁気ヘッド１ｃの再生素子１０、または記録素子２０が機能しなくなるというまれな事態が生じた場合に、磁気ヘッド８が磁気ヘッド１ｃの機能を補い、動作を実行することが可能である。逆に磁気ヘッド８が故障した場合も同様のことが可能である。同様に、磁気ヘッド２ｃと磁気ヘッド９においても、互いの機能を補い合うことができる。これによって、磁気テープ５に記録されたデータの保管に対する信頼性を一段と向上させることができ、磁気テープ装置の市場競争力を高めることができる。
更に、第５の実施形態は、テープ走行方向に等しいアジマス角度をもったヘッドが二つ並んでいるため、例えば磁気ヘッド１ｃで書き込んだデータを直後に磁気ヘッド８で読み取り、磁気ヘッド９で書き込んだデータを直後に磁気ヘッド２ｃで読み取る、いわゆるリード・アフタ・ライト（リード・ホワイル・ライト）という動作をさせることができるという効果がある。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による磁気テープ装置では、機械的位置決め精度に関係してＴＭＲ（Ｔｒａｃｋ Ｍｉｓｓ Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ： 本来あるべき位置にヘッドが位置決めできていない現象（オフトラックのこと））が発生しても、隣接するトラックからのノイズを拾うことなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできるという効果がある。
【００４７】
また、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）でも、再生信号のＳ／Ｎ劣化させることなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできる効果がある。
【００４８】
よって、これらのことにより、磁気テープ装置の信頼性の向上が図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図２】本発明の磁気ヘッドで書かれたトラックと再生ギャップの位置関係を示す図である。
【図３】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態におけるアジマス角度とアジマス・ロスとの関係を示す図である。
【図４】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図６】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図７】従来例の磁気ヘッドの構成を示す平面図である。
【図８】従来例の磁気ヘッドで書かれたトラックと再生ギャップの位置関係を示す図である。
【符号の説明】
１ａ 複合型薄膜磁気ヘッド
２ａ 複合型薄膜磁気ヘッド
４ 絶縁層
５ 磁気テープ
６ シールド材
７ ハウジング
１０ 再生素子
１１ 再生ギャップ
１３ 磁気シールド
１４ 補助磁極
２０ 記録素子
２１ 記録ギャップ
２２ 主磁極
２５ 磁化遷移
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行する磁気テープに接触することにより磁気テープに対して磁界を印加する磁気ヘッドが配設された磁気テープ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドの一例を磁気テープの摺動面側から見た図である。図７を参照すると、従来の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは絶縁層４に囲まれた再生素子１０と再生素子１０におおよそ平行に配置された記録素子２０とを備える複合型薄膜磁気ヘッド１と、複合型薄膜磁気ヘッド１と同様の構成部位を有し、配列順序が複合型薄膜磁気ヘッド１と左右逆転する複合型薄膜磁気ヘッド２とを備えている。
【０００３】
複合型薄膜磁気ヘッド１と複合型薄膜磁気ヘッド２との記録または再生動作の相互干渉を防ぐことを目的としたシールド材６を複合型薄膜磁気ヘッド１と複合型薄膜磁気ヘッド２との間に配置する場合もある。ここで、複合型薄膜磁気ヘッド１および複合型薄膜磁気ヘッド２の再生素子が有する再生ギャップ１１と記録素子が有する記録ギャップ２１は、磁気テープの走行方向に対して直角をなすように配置される。
【０００４】
図８は、かかる構成の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを用いて記録した微小磁化パターンの一例である。トラック２ｎ−１およびトラック２ｎ＋１は、複合型薄膜磁気ヘッド２によって右から左に記録され、トラック２ｎおよびトラック２ｎ＋２は、複合型薄膜磁気ヘッド１によって左から右に記録される。
【０００５】
複合型薄膜磁気ヘッド１と複合型薄膜磁気ヘッド２は、ステップモータやボイスコイルモータによって駆動されるアクチュエータの上に設置され、複合型薄膜磁気ヘッド１がトラック２ｎの磁化パターンを読み出そうとする場合、駆動するアクチュエータによって、複合型薄膜磁気ヘッド１はトラック２ｎの真上に位置決めされなければならない。ところが、アクチュエータの駆動軸やステップモータ等の部品寸法には製造上のばらつきがあるため、機械的位置決め精度に欠け、トラック２ｎに対してδだけずれて、複合型薄膜磁気ヘッド１が位置決めされることが、ある確率で発生する。
【０００６】
この場合、従来の構成では、複合型薄膜磁気ヘッド１の再生ギャップ１１はトラック２ｎ＋１の磁化パターンの磁化遷移２７に対しておおよそ平行（トラック幅に対しておおよそ平行）であるため、トラック２ｎ＋１の磁化パターン読み出し時にアジマス・ロスが発生することはなく、トラック２ｎ＋１の磁化パターンから得られる再生出力は、トラック２ｎの再生出力に対するノイズとなり、トラック２ｎの再生出力に重畳する。この結果、磁気テープ装置の再生出力検出回路において、トラック２ｎ＋１の磁化パターンに起因するノイズをトラック２ｎの磁化パターンから得られた信号と誤検出してしまい、正常にトラック２ｎに記録された磁化パターンを読み出すことができないという問題が発生する。
【０００７】
そこで、例えば複合型薄膜磁気ヘッド２がδだけオフトラックして位置決めされても、再生ギャップがトラック２ｎ＋１に干渉しないように、電磁変換素子のトラック幅を十分狭くするという手法が考えられる。この手法は一応の効果を奏しており、広く一般に用いられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この従来技術では再生出力は、電磁変換素子のトラック幅に比例するため、電磁変換素子のトラック幅を狭くするほど再生出力が低下するという新たな問題が発生する。特に、記録密度が高くなるほど、トラック幅が狭くなるため、再生信号のＳ／Ｎを維持したまま電磁変換素子のトラック幅を狭くするのに限界があり、この問題がより一層顕著になる。
【０００９】
本発明の主な目的の一つは、機械的位置決め精度に関係してＴＭＲ（Ｔｒａｃｋ Ｍｉｓｓ Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ： 本来あるべき位置にヘッドが位置決めできていない現象（オフトラックのこと））が発生しても、隣接するトラックからのノイズを拾うことなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを提供することにある。
【００１０】
また、上記目的を達成するためにいずれもがアジマス角をもつ二つの複合型薄膜磁気ヘッドを備えた磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドもあるが、このヘッドを用いて、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）の読み出しを試みる場合、たとえ機械的位置決め精度が精巧で、磁気ヘッド１ａが所定のトラックに対してずれることなく位置決めされたとしても、アジマス・ロスが生じてしまい、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことができないという問題が発生する。
【００１１】
本発明の主な他の目的は、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）でも、再生信号のＳ／Ｎ劣化させることなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、奇数番目と偶数番目のトラックで再生及び記録される方向が逆であり、前記奇数番目のトラックにデータがアジマス角０°を成して、前記偶数番目のトラックにアジマス角（９０°−θ）（０°＜θ＜９０°）を成して再生及び記録される第１の磁気テープを再生及び記録すること、並びに、奇数番目と偶数番目のトラックが共にデータがアジマス角０°を成して記録された第２の磁気テープを再生すること、の双方に用いられる磁気テープ装置に用いられる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドであり、互いに平行な再生ギャップ及び記録ギャップを持つ再生素子及び記録素子を有するとともに、前記第１の磁気テープを記録及び再生するときには、前記奇数番目のトラックに対して情報の再生及び記録を行い、前記第２の磁気テープを再生するときには前記奇数番目と偶数番目のトラックの両方に対して情報の再生を行う第１の複合型薄膜磁気ヘッドと、互いに平行な再生ギャップ及び記録ギャップを持つ再生素子及び記録素子を有するとともに、前記第１の磁気テープの前記偶数番目のトラックに対して情報の再生及び記録を行う第２の複合型薄膜磁気ヘッドとを備え、前記第１の複合型薄膜磁気ヘッドの再生ギャップ及び記録ギャップは、アジマス角０°を成し、かつ前記第２の複合型薄膜磁気ヘッドの再生ギャップ及び記録ギャップは、アジマス角（９０°−θ）を成すように配置され、前記第１の複合型薄膜磁気ヘッドと前記第２の複合型薄膜磁気ヘッドとで、前記再生素子と前記記録素子の位置関係が、前記磁気テープの走行方向に対して逆になっていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、前記θが、７０°＜θ＜９０°の関係を満たすことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、前記第１及び第２の複合型薄膜磁気ヘッドが、前記走行方向に一列に配設されることを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドは、前記第１及び第２の複合型薄膜磁気ヘッドが、前記走行方向に直交する方向に一列に配設されたことを特徴とする。
【００２０】
本発明の特徴は、少なくとも２個の複合型薄膜磁気ヘッドを備える磁気テープ装置用薄膜ヘッドにおいて、少なくとも１個の複合型薄膜ヘッドの再生ギャップおよび記録ギャップにアジマス角を設け、他の複合型薄膜磁気ヘッドには磁気テープの走行方向と平行に再生ギャップ及び記録ギャップを設けることによって、従来機種との読み出し互換性を保持したまま、オフトラック時の読み出し性能を向上したことにある。
【００２１】
図１に本発明の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドを示すように、複合型薄膜磁気ヘッド１ａの再生ギャップと記録ギャップを磁気テープの走行方向に対して、角度がθになるように配置し、かつ、複合型薄膜磁気ヘッド２ａの再生ギャップと記録ギャップを磁気テープの走行方向に対して、角度が９０°になるように構成した。従って、このヘッドで記録した磁気テープ上の磁化パターンは、偶数トラックの磁化遷移と奇数トラックの磁化遷移が相対的に（９０−θ）の角度をなす。ヘッドが所定トラック上に正確に位置決めされず、隣接するトラック方向にずれて位置決めされても、ヘッドはアジマス・ロスの影響で所定トラックの磁化パターンだけを読み出すという役目を果たす。従って、機械的位置決め精度に欠け、隣接するトラック方向にずれて位置決めされても、正常に記録パターンの読み出し動作を実行できる。また、従来技術のヘッドで記録された磁化パターンを読み出す場合には、ヘッド２ａを用いることによって、正確に読み出すことが可能である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例としての磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドの一例を磁気テープの摺動面側から見た図である。図１に示すように、本発明の磁気テープ用薄膜磁気ヘッドは、複合型薄膜磁気ヘッド１ａ（以後、「磁気ヘッド１ａ」と言う）と、これにシールド材６を介して接合された複合型薄膜磁気ヘッド２ａ（以後、「磁気ヘッド２ａ」という）とを備える。磁気ヘッド２ａは、磁気ヘッド１ａに対して、磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に並んで隣接するように配置されている。
【００２３】
磁気ヘッド１ａは、絶縁層４に囲まれるように、絶縁層４内の所定位置に配置された再生素子１０とこの再生素子１０に略平行に隣接するように配置された記録素子２０とを有している。磁気ヘッド２ａは、磁気ヘッド１ａと同様の各素子を有している。シールド材６は、磁気ヘッド１ａと磁気ヘッド２ａとの記録動作、又は再生動作における相互の干渉を防ぐ機能を有し、磁気ヘッド１ａと磁気ヘッド２ａとの間に挟持されている。尚、シールド材６が両者間になく磁気ヘッド１ａと２ａが直接接合されていても良い。
【００２４】
この磁気ヘッド１ａと磁気ヘッド２ａとは、ハウジング７に固定されており、ステップモータ（図示しない）やボイスコイルモータ（図示しない）によって駆動されるアクチュエータ（図示しない）の上に設置されている。再生素子１０は、略長方形の磁気シールド１３，補助磁極１４と、再生ギャップ１１と、サブミクロン以下の厚さを有する薄膜で形成された電磁変換素子１２から成っている。再生ギャップ１１は、互いに平行に配置された磁気シールド１３と補助磁極１４（この補助磁極１４は再生素子１０としての磁気シールドを兼ねる。）によって形成され、この磁気シールド１３と補助磁極１４の間隙のことをいう。記録密度を高めるためには、この再生ギャップ１１を狭くする必要がある。
【００２５】
磁気シールド１３と補助磁極１４は、電磁変換素子１２の直下に位置しない磁化パターンから漏洩する磁束を遮蔽する機能を有している。磁気シールド１３、補助磁極１４の材料にはメッキプロセスで形成可能なパーマロイ（ＮｉＦｅ）を使用している。電磁変換素子１２は、再生ギャップ１１の略中央に、絶縁層４を介して磁気シールド１３，１４と略平行に配置されている。電磁変換素子１２には、現在のところ、磁気抵抗効果素子（ＭＲ素子）が使用されることが多いが、このＭＲ素子よりもさらに再生感度の高いＧＭＲ素子を使用しても良い。電磁変換素子１２は磁気テープ５上に記録された微小磁化パターンを電気信号に変換する機能を有している。絶縁層４にはアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を用いる。
【００２６】
記録素子２０は、略長方形の主磁極２２と、記録ギャップ２１と、補助磁極１４と、図示しないコイルとから成り立っている。記録ギャップ２１は、互いに平行に配置された主磁極２２と補助磁極１４とによって形成された、その間隙のことである。前記コイルは、補助磁極１４と主磁極２２との間に絶縁層４を介して形成されている。補助磁極１４は、上記再生素子１０の磁気シールドの機能を持ち磁気シールドを兼用しており、再生用と記録用との２つの機能を有している。
【００２７】
このように記録用の補助磁極と再生用の磁気シールドを兼用させたＭＲ素子を有するヘッドは、一般にマージ型ＭＲヘッドと呼ばれている。主磁極２２や補助磁極１４の磁性材料として、メッキプロセスで形成可能なパーマロイ（ＮｉＦｅ）を用いる。前記コイルの材料として、銅、記録ギャップの材料として、アルミナをそれぞれ使用している。
【００２８】
磁気ヘッド１ａにおいて再生素子１０が有する再生ギャップ１１と、記録素子２０が有する記録ギャップ２１とは、その長手方向の向きが、磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に対してθの角度（０°＜θ＜９０°）をなすように配置されている。このθは、７０°＜θ＜９０°の関係を満たすように設定することが好ましい。なぜなら、７０°以下になるとアジマス角が小さすぎて磁気ヘッドの出力が落ちてくることがあり、またこの範囲において、一般にＳＮ比が最大となるからである。
【００２９】
同様に、磁気ヘッド２ａにおいて再生素子１０が有する再生ギャップと、記録素子２０が有する記録ギャップ２１とは、その長手方向の向きが、磁気テープ５の走行方向に対して９０°の角度をなすように配置されている。以下、素子、ギャップ、ヘッド等とヘッド走行方向となす角を問題にするときは特に断りがない場合はその素子、ギャップ等の長手方向とヘッド走行方向となす角を意味するものとする。
上記構成において、先ず、磁気テープ５への記録動作について説明する。記録素子２０の前記コイルに電流を流すことによって、書き込み（記録）動作を実行される。ファラデーの電磁誘導則に従って、主磁極２２と補助磁極１４とから、コイル電流により誘起された磁界が発生し、走行する磁気テープ５上の磁性層に微小な磁化パターンが記録される。
【００３０】
この微小磁化パターンの一例を図２に示している。同図において、トラック（２ｎ−１）及びトラック（２ｎ＋１）の奇数トラックは、磁気ヘッド２ａによって右から左に記録され、トラック（２ｎ）及びトラック（２ｎ＋２）は、磁気ヘッド１ａによって左から右に記録される。但し、ｎは自然数である。この磁化パターンにおける、磁気ヘッド１ａによる偶数トラックの磁化遷移２６と、磁気ヘッド２ａによる奇数トラックの磁化遷移２５とは、相対的に（９０°−θ）の角度を成している。この記録方式はサーペンタイン記録と呼ばれ、磁気テープ５の巻き戻し回数を低減し、記録時間を短縮することができる。
【００３１】
次に、磁気テープ５に記録された情報の再生動作について説明する。再生素子１０の電磁変換素子１２に電流を流すことによって読み出し（再生）動作を実行する。ＭＲ素子の抵抗は磁気テープ５上に記録された磁化パターンの向きや強度に応じて変化するため、電流を流すことによって、オームの法則から抵抗変化を電圧変化として検出することができる。
このＭＲ素子の再生出力電圧ＶＭＲは、ＩをＭＲ素子内を流れる電流、ＲをＭＲ素子の抵抗、△ＲをＭＲ素子の抵抗変化率、αを電流方向とＭＲ素子の磁化方向とのなす角度とすると、次式で与えられる。
ＶＭＲ＝Ｉ・（Ｒ＋△Ｒ ｃｏｓ２α）…（１）
電磁変換素子１２の直下に位置する微小磁化パターンから漏洩する磁束だけを電磁変換素子に導くために、磁気シールド１３、補助磁極１４によって、電磁変換素子の直下に位置しない磁化パターンから漏洩する磁束を遮蔽するようにしている。これにより、磁気テープ５上の微小な磁化パターンを精度良く再生することができる。
【００３２】
磁気ヘッド１ａがトラック（２ｎ）の磁化パターンを読み出そうとする場合、駆動するアクチュエータによって、磁気ヘッド１ａはトラック（２ｎ）の真上に位置決めされなければならない。ところが、アクチュエータの駆動軸や前記ステップモータ等の部品寸法には製造上のばらつきがあり、機械的位置決め精度に欠けるため、図２に示すように、磁気ヘッド１ａの再生ギャップ１１がトラック（２ｎ）に対してδだけずれて、位置決めされるＴＭＲ（トラック・ミス・レジストレーション）現象が、ある確率で発生する。この場合、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンから得られる再生出力は、トラック（２ｎ）の再生出力に対するノイズとなるため、この第１の実施形態においては、トラック（２ｎ＋１）の再生出力を極力低くして、ノイズの発生を抑えるようにしている。
【００３３】
磁気ヘッド１ａの再生ギャップ１１はトラック（２ｎ）の磁化遷移２６に対しては平行であるが、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンの磁化遷移２５に対して相対的に（９０°−θ）の角度ズレがあるため、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターン読み出し時にはアジマス・ロスが発生する。一般に、再生ギャップ方向と磁化パターンの磁化遷移との角度ズレのことをアジマス角と言い、アジマスロスとは、このアジマス角に起因する再生出力の損失のことである。したがって、この実施の形態においては、βをアジマス角度とすると、βは次式で与えられる。
【００３４】
β＝９０−θ…（２）
ここで、λを記録波長、Ｗを電磁変換素子１２のトラック幅、アジマス・ロスをＬとすると、Ｌは次式で定義される。
【００３５】
Ｌ ＝ ２０ ｌｏｇ ［ｓｉｎ｛（πＷ／λ）ｔａｎβ｝ ／ （πＷ／λ）ｔａｎβ］…（３）
アジマス角度βとアジマス・ロスＬとの関係は図３に示すように、電磁変換素子１２のトラック幅Ｗを１５μｍとし、記録波長λを１．６μｍの場合（◆で示す）と、０．４μｍの場合（■で示す）とで計算すると、アジマス角度βが所定値に近づくにしたがって，指数関数的にアジマス・ロスＬが（絶対値として）増加している。また、電磁変換素子１２のトラック幅Ｗが大きく、記録波長λが小さいほど、より小さいアジマス角度βでアジマス・ロスＬはより顕著になる。このように、アジマス・ロスＬの値が大きいときに磁気ヘッド１の再生出力の大部分を損失することになって、隣接トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンに起因するノイズを拾い込まないようにすることができる。
【００３６】
例えば、同図に示すように、アジマス角度βが６°で、記録波長λが１．６μｍの場合、アジマス・ロスＬは−３６ｄＢとなり、再生出力の約９８％が損失する。このため、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンに起因するノイズを極力カットすることができ、トラック（２ｎ＋１）の磁化パターンに起因するノイズをトラック（２ｎ）の磁化パターンから得られた信号として誤検出するというエラーが発生することはない。
【００３７】
一方、磁気ヘッド１ａの再生ギャップ１１はトラック（２ｎ）の磁化パターンの磁化遷移２６に対しては平行であるため、トラック（２ｎ）の磁化パターン読み出し時にはアジマス・ロスＬが発生することはなく、損失のない高い再生出力を得ることができる。
【００３８】
このように、アクチュエータの駆動軸やステップモータ等の部品寸法のばらつき等に起因し、機械的位置決め精度の低さによって、磁気ヘッド１ａが所定のトラックに対してずれて位置決めされるＴＭＲ現象が発生しても、その再生ギャップ１１は、ずれ込んだ隣接するトラックの磁化パターンの磁化遷移に対しては、角度ズレしているため、アジマス・ロスの作用によって、読み出し時の、隣接するトラックに起因するノイズはカットされる。したがって、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことができ、ＴＭＲに起因する再生エラーを防止することができる。このときＳ／Ｎ比としては２０ｄＢ以上必要なので、図３によればアジマス角度としては、Ｗ＝１５μｍ、λ＝１．６μｍのときに１．５°程度以上、Ｗ＝１５μｍ、λ＝０．４μｍのときに５．４°程度以上にする必要がある。
【００３９】
次に、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）を、本発明のヘッド読み出す動作を説明する。磁気ヘッド１ａのようなアジマス角度のついたヘッドで読み出し動作を行うと、たとえ機械的位置決め精度が精巧で、磁気ヘッド１ａが所定のトラックに対してずれることなく位置決めされたとしても、アジマス・ロスが生じてしまい、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことができない。したがって、このような場合には、磁気ヘッド２ａで読み出し動作を行う。磁気ヘッド２ａにおいて、再生素子１０が有する再生ギャップ１１と、記録素子２０が有する記録ギャップ２１とは、その長手方向の向きが、磁気テープ５の走行方向に対して９０°の角度をなすように配置されているので、従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）を読み出す場合、アジマス・ロスが生じることはなく、所定のトラックの磁化パターンを高いＳ／Ｎ比で読み出すことが可能である。磁気ヘッド２ａという一つのヘッドで磁気テープ５を左右どちらの方向に走行させても、読み書きするには問題がない。
【００４０】
次に、他の実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、第２の実施形態を図４に示す。この実施形態は、上記第１の実施の形態と略同様の構成であって、同一部材には同一番号を付しており、その部分の構成と動作の説明は省略する。異なっているのは、第１の実施の形態では、再生素子１０は２つともシールド材６側に、即ち、記録素子２０の内側に配置されていたが、この実施の形態における磁気ヘッド１ｂ、２ｂでは、再生素子１０は、２つとも記録素子２０の外側に配置されている点である。この構成は、上記実施の形態の再生素子１０と記録素子２０の、磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）における配列順を入れ替えただけの構成であるので、第１の実施の形態と同様の作用、及び効果を期待することができる。
【００４１】
第３の実施形態を図５に示す。この実施の形態は、上記図１の第１の実施形態と同様の構成部分があって、同一部材は同一番号を付しており、その部分の構成と動作の説明は省略する。異なっているのは、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に対して角度θ（０°＜θ＜９０°）を成すように配置された磁気ヘッド１ｃと、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向に対して直角となるように配置された磁気ヘッド２ｃとが、磁気テープ５の走行方向に対して直角となる方向に並んで隣接するように、シールド材６を介して接合されている点である。尚、両者間にシールド材６はなく、直接接合されていても良い。
【００４２】
この第３の実施例の構成においても、第１の実施の形態と同様の作用、効果を期待することができる。その上、ヘッドのハウジング７の寸法は、図４に記載された縦横の寸法は図を見やすくするために縦が少し大きい程度に書かれているが、実際には縦の寸法が横の寸法よりもはるかに大きい。従って、図５のような構成にすれば縦の寸法はそれほど変えないで横方向の寸法を約半分にすることができる。即ち、ハウジングの体積を大幅に小さくすることができるという効果がある。
【００４３】
第４の実施形態を図６に示す。この実施形態は、上記図５の第３の実施形態と同様の構成部分があって、同一部材は同一番号を付しており、その部分の構成と動作の説明は省略する。異なっているのは、図５の第３の実施形態に示した構成において磁気ヘッド２ｃの記憶素子と再生素子の左右の配列を逆にした構成である点と、それに加えて、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向（矢印Ａ方向）に対して角度θ（０°＜θ＜９０°）を成し、磁気テープ５の走行方向における各部材の配列順序が、磁気ヘッド１ｃとは逆になるように配置された複合型薄膜磁気ヘッド８（磁気ヘッド８）と、再生ギャップ１１と記録ギャップ２１が磁気テープ５の走行方向に対して直角であり、磁気テープ５の走行方向における各部材の配列順序が、磁気ヘッド２ｃとは逆になるように配置された複合型薄膜磁気ヘッド９（磁気ヘッド９）とを、それぞれ磁気ヘッド１ｃと磁気ヘッド２ｃとに対して、磁気テープ５の走行方向に並んで隣接するように、シールド材６を介して接合されている点である。θは第１〜第４の実施形態のいずれの場合も７０°＜θ＜９０°を満たすようにするのが好ましい。尚、図６の磁気ヘッド２ｃの記憶素子と再生素子の左右の配列は図５と同じであっても良い。
【００４４】
尚、磁気ヘッド８及び磁気ヘッド９は、磁気ヘッド１ｃ及び磁気ヘッド２ｃと同様に、磁気テープ５の走行方向に対して直角となる方向に並んで隣接するように、シールド材６を介して接合されている。この実施形態においてもシールド材６はなくても良い。
【００４５】
この構成においても、上記実施の形態と同様の作用、及び効果を期待することができる。それに加えて、磁気ヘッド１ｃの再生素子１０、または記録素子２０が機能しなくなるというまれな事態が生じた場合に、磁気ヘッド８が磁気ヘッド１ｃの機能を補い、動作を実行することが可能である。逆に磁気ヘッド８が故障した場合も同様のことが可能である。同様に、磁気ヘッド２ｃと磁気ヘッド９においても、互いの機能を補い合うことができる。これによって、磁気テープ５に記録されたデータの保管に対する信頼性を一段と向上させることができ、磁気テープ装置の市場競争力を高めることができる。
更に、第５の実施形態は、テープ走行方向に等しいアジマス角度をもったヘッドが二つ並んでいるため、例えば磁気ヘッド１ｃで書き込んだデータを直後に磁気ヘッド８で読み取り、磁気ヘッド９で書き込んだデータを直後に磁気ヘッド２ｃで読み取る、いわゆるリード・アフタ・ライト（リード・ホワイル・ライト）という動作をさせることができるという効果がある。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による磁気テープ装置では、機械的位置決め精度に関係してＴＭＲ（Ｔｒａｃｋ Ｍｉｓｓ Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ： 本来あるべき位置にヘッドが位置決めできていない現象（オフトラックのこと））が発生しても、隣接するトラックからのノイズを拾うことなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできるという効果がある。
【００４７】
また、図７に示す従来技術のヘッドで記録された磁化パターン（図８）でも、再生信号のＳ／Ｎ劣化させることなく正常に磁気テープ上に記録された微小磁化パターンを読み出すことのできる効果がある。
【００４８】
よって、これらのことにより、磁気テープ装置の信頼性の向上が図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図２】本発明の磁気ヘッドで書かれたトラックと再生ギャップの位置関係を示す図である。
【図３】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態におけるアジマス角度とアジマス・ロスとの関係を示す図である。
【図４】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図６】本発明の磁気ヘッドの第１の実施形態の構成を示す平面図である。
【図７】従来例の磁気ヘッドの構成を示す平面図である。
【図８】従来例の磁気ヘッドで書かれたトラックと再生ギャップの位置関係を示す図である。
【符号の説明】
１ａ 複合型薄膜磁気ヘッド
２ａ 複合型薄膜磁気ヘッド
４ 絶縁層
５ 磁気テープ
６ シールド材
７ ハウジング
１０ 再生素子
１１ 再生ギャップ
１３ 磁気シールド
１４ 補助磁極
２０ 記録素子
２１ 記録ギャップ
２２ 主磁極
２５ 磁化遷移
Claims (4)
- 奇数番目と偶数番目のトラックで再生及び記録される方向が逆であり、前記奇数番目のトラックにデータがアジマス角０°を成して、前記偶数番目のトラックにアジマス角（９０°−θ）（０°＜θ＜９０°）を成して再生及び記録される第１の磁気テープを再生及び記録すること、並びに、奇数番目と偶数番目のトラックが共にデータがアジマス角０°を成して記録された第２の磁気テープを再生すること、の双方に用いられる磁気テープ装置に用いられる磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッドであり、
互いに平行な再生ギャップ及び記録ギャップを持つ再生素子及び記録素子を有するとともに、前記第１の磁気テープを記録及び再生するときには、前記奇数番目のトラックに対して情報の再生及び記録を行い、前記第２の磁気テープを再生するときには前記奇数番目と偶数番目のトラックの両方に対して情報の再生を行う第１の複合型薄膜磁気ヘッドと、
互いに平行な再生ギャップ及び記録ギャップを持つ再生素子及び記録素子を有するとともに、前記第１の磁気テープの前記偶数番目のトラックに対して情報の再生及び記録を行う第２の複合型薄膜磁気ヘッドとを備え、
前記第１の複合型薄膜磁気ヘッドの再生ギャップ及び記録ギャップは、アジマス角０°を成し、かつ前記第２の複合型薄膜磁気ヘッドの再生ギャップ及び記録ギャップは、アジマス角（９０°−θ）を成すように配置され、
前記第１の複合型薄膜磁気ヘッドと前記第２の複合型薄膜磁気ヘッドとで、前記再生素子と前記記録素子の位置関係が、前記磁気テープの走行方向に対して逆になっていることを特徴とする磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッド。 - 前記θは、７０°＜θ＜９０°の関係を満たすことを特徴とする請求項１記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッド。
- 前記第１及び第２の複合型薄膜磁気ヘッドは、前記走行方向に一列に配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッド。
- 前記第１及び第２の複合型薄膜磁気ヘッドは、前記走行方向に直交する方向に一列に配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載の磁気テープ装置用薄膜磁気ヘッド。
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