JP3547875B2 - 型枠角部の締結構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンクリート打設して柱や梁を構築する際において、柱や梁の外側型枠のコーナー部分の反り開きを防止するための型枠角部の補強具および型枠角部の締結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート建造物を構築するに際しては、従来から組み立てられた鉄筋の両側に木製の型枠を張設し、その型枠間にコンクリートを打設するという型枠工法が用いられている。そしてこの型枠は一般的に、例えば実公昭５４−１５９４６号公報に記載されているように、両端部に雄ねじを有したロッドの雄ねじ部にコーン部材を装着してなるセパレーターや、コーンに代えてストッパーによって位置決めされた座金部材を配したセパレーターを型枠間に配設するとともにコーンの大径側から延出しているボルト部を型枠を貫通させ、その貫通したボルト部に型枠締めつけ金具を螺合するとともにこの型枠締め付け金具の外側に配設した成形用枠材に固定するという手段でもって組み立てられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのような従来のセパレーターによる型枠組み立て工法においては、建造物の柱間の部分、即ち型枠の中間部分では型枠間にコンクリートを投入しても型枠の破損や変形がみられないが、建造物のコーナー部分である柱や梁の角部においては、投入されたコンクリートの重量によって型枠の一部が反り開くという事態がしばしば発生し、かかる事態が発生すると工事の続行ができなくなるばかりでなく、その補修に多大の労力と時間を浪費することになる。
【０００４】
そこで上記のような事態を未然に防止するために、図１０に示しているように、型枠形成工事の際、セパレーター５０，５０でもって成形した型枠１０，１０の出隅部分（型枠のコーナー部）をチェーン５１とターンバックル５２を用いて出隅部分を補強する手段が採用されているのが実情である。
【０００５】
しかしながら建造物の構造が複雑となるほどその要補強個所が増加し、このようなチェーン５１とターンバックル４５によって出隅部分を補強するには、作業量および作業時間が著しく多くなり、建造物の工事コストの増大を招く大きな要因となっていた。
【０００６】
本発明は、上記のようなチェーンとターンバックルなどの複雑な手段に依存することなく、簡単にかつ確実に出隅部分の型枠の変形を防止することができる型枠角部の補強具および型枠角部の締結構造を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、型枠の出隅部分の内側に装着された角締め金具から型枠外に突出している左右の雄ねじ部とそれぞれ螺合させて型枠を挟持している左右のステーロッドのスリットに、両側に楔を固着してなる補強具の楔を挿入して楔でもって型枠と型枠の外側に配設されている成形用の角形パイプ材とを一体的に固定できるようにすることによって上記課題を解決した。
【０００８】
また本発明の型枠角部の締結構造は、軸の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部に、型枠を貫通して突出可能な雄ねじ部および雄ねじ部の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッドを備えた角締め金具が、その左右の雄ねじ部を外側に突出させて型枠角部の外側型枠の内側角部に装着され、型枠外に突出した上記雄ねじ部が、型枠の外面側に型枠角部の稜線と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材の外側面よりも外側に突出して位置するスリットを胴部に備えたステーロッドの前端部に螺合されてステーロッドの前端部と上記大径ヘッドとによって型枠が締め付け挟持され、このステーロッドの上記スリット内に、両翼部分が直角方向に指向したブーメラン形状の本体の両翼部分の端部にそれぞれ垂直方向に延びる楔を設けてなる型枠角部の補強具のその左右の楔が挿入され、この挿入楔によつて外側型枠と型枠成形用の角形パイプ材とが挟持一体化されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に示しているように、本発明の型枠角部の補強具１は、補強具本体２がブーメラン形状をなしていて、その左右の翼部分３，３がそれぞれ直角方向に指向し、それぞれの両翼部分３，３の端部に、本体２と直交する方向に延びる平板型の楔４，４が垂下固定されて構成されている。本体２と楔４，４は共に厚さが３〜８ｍｍ程度の鋼板でもって形成され、左右の楔４，４は、本体２の両翼部分３，３の端部の内側に両翼部分３，３の指向方向と直交する方向に形成されたスリット５，５に嵌入され、その頭部４Ａを本体上面から突出させて溶接手段によって本体２にそれぞれ垂下固定されている。そして左右の楔４，４の垂下部分４Ｂの一方の側縁には、下方に向かって緩やかに幅寸法を減少している勾配斜面４Ｃが形成されている。
【００１０】
なお図１においては、本体２と左右の楔４，４を別個に作り、本体２のスリット５，５に嵌入固定した補強具を示しているが、図７に示しているように、両翼部分３，３をそれぞれ直角方向に屈折し楔４，４となしてもよい。
【００１１】
上記した補強具１の左右の楔４，４の間隔Ｄ（図４参照）は、例えば図２に示したような角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１が型枠１０を貫通する位置と、図３に例示しているように、前端部３１にこの雄ねじ２１と螺合するねじ孔３２を備え、胴部に型枠１０の形成用のバタ材と呼ばれている角形パイプ材４０の厚さ寸法を考慮して形成されたスリット３３および／または３４を備えたステーロッド３０を、図５および図６示しているように、角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１に螺合させて型枠に装着した状態におけるステーロッド３０，３０のスリット３３，３３または３４，３４の位置に適合するように設定されている。
【００１２】
図２は角締め金具２０の一例を示し、また図３は標準的な角形パイプ材の厚さに対応して前後に２個のスリット３３と３４を備えたステーロッド３０を示しているものであって、図５に示しているように、型枠１０の外面に沿って型枠角部の稜線と直交する方向に配設された角形パイプ材４０を型枠１０に押圧固定する場合には、前側のスリット３３に補強具１の楔４を挿入し、図６に示しているように、型枠１０の外面の型枠角部の稜線と平行する方向の角形パイプ４１を介して型枠角部の稜線と直交する方向に配設された角形パイプ材４０を型枠１０に押圧固定する場合には、後側のスリット３４に補強具１の楔４を挿入して使用できるようになっている。
【００１３】
上記した本発明の補強具１を使用している型枠角部の締結構造は次のようになっている。即ち、図２および図５、図６に示しているように、型枠１０の角部の内側に、軸２２の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部２３，２３に、型枠１０を貫通して突出可能な雄ねじ部２１，２１，および雄ねじ部２１，２１の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッド２４，２４を備えた角締め金具２０が、その左右の雄ねじ部２１，２１を外側型枠１０から突出させて型枠１０の内側角部に装着され、型枠外に突出した上記雄ねじ部２１，２１が、型枠１０の外面側に沿って型枠角部の稜線方向と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材４０、または型枠１０の外面側に型枠角部の稜線方向に配設された型枠成形用の角形パイプ材４１を介して型枠角部の稜線方向と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材４０の外側面よりも外側に突出して位置するスリット３３または３４を胴部に備えたステーロッド３０の前端部３１側にそれぞれ螺合され、左右のステーロッド３０，３０の前端部３１と上記大径ヘッド２４とによって角部の左右の型枠１０，１０が締め付け挟持されている。そしてこの左右のステーロッドの上記スリット３３または３４内に、図８および図９に示しているように、左右の翼部分３，３が直角方向に指向したブーメラン形状の本体２の両翼部分３，３の端部に、それぞれ本体に対して垂直方向に延びる楔４，４を設けてなる型枠角部の補強具１のその左右の楔４，４が挿入され、この挿入楔４，４によつて外側型枠１０，１０と上記成形用角形パイプ材４０または角形パイプ材４０と４１とが挟持一体化されているとともに、左右の角形パイプ材４０，４０の端部が補強具１の本体２によって結合された構造となっている。
【００１４】
【実施例】
厚さ５ｍｍの鋼板を切断して、図１に示しているように左右の翼部分３，３がそれぞれ直角方向に指向したブーメラン形状をなした本体２を形成した。そしてそれぞれの両翼部分３，３の端部の内側に、両翼部分３，３の指向方向と直交する方向にスリット５，５を形成し、このスリット５，５に、厚さ５ｍｍの鋼板で持って形成された楔４，４を嵌入してその頭部４Ａを本体２の上面から突出させ、下方に向かって緩やかに幅寸法が減少されて一方の側縁に勾配斜面４Ｃが形成された楔の垂下部分４Ｂを、本体２の下方に向かって垂下した状態で溶接手段によって本体２に固着して型枠角部の補強具１を形成した。
【００１５】
コンクリート型枠の出隅部分の内側に装着する角締め用の金具として、図２に示しているように、中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した直線部２３を有するほぼＷ字形状に形成された軸２２の両側直線部２３，２３に、型枠１０を貫通して突出可能な雄ねじ部２１，２１および雄ねじ部２１，２１の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッド２４，２４を備えた角締め金具２０を準備し、また型枠１０から突出する上記角締め金具２０の雄ねじ部２１に螺合する締め付け金具として、前端部３１側に上記雄ねじ部２１と螺合するねじ孔３２備え、胴部の前後に上記補強具１の楔４が貫通可能なスリット３３および３４が形成されたステーロッド３０を準備した。
【００１６】
上記ステーロッド３０の前側スリット３３の位置は、図５に示しているように、型枠角部の内側から装着された上記角締め金具２０の雄ねじ部２１にステーロッド３０の前端部３１を螺合させて両者によって型枠１０を締め付けた状態において、型枠１０の表面に沿って型枠角部の稜線と直交する方向に装架された角形パイプ材４０の外側面よりもやや内側にスリット３３の前端部３３Ａが位置するように設けられ、また後側スリット３４の位置は、図６に示しているように、角締め金具２０とステーロッド３０によって型枠１０を締め付けた状態において、型枠１０の表面に沿って型枠角部の稜線方向に装架された角形パイプ材４１の外側に、型枠角部の稜線方向と直交する方向に装架された角形パイプ材４０の外側面よりもやや内側にスリット３４の前端部３４Ａが位置するように角形パイプ材４０，４１の厚さ寸法（汎用されている角形パイプ材の厚さ寸法は６０ｍｍかける６０ｍｍである。）を考慮して設けられている。
【００１７】
したがって上記した本発明の補強具１の左右の楔４，４の間隔Ｄは、上記角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１が型枠１０を貫通する位置と、上記角形パイプ材４０，４１の厚さ寸法および図５または図６に示しているように、角締め金具２０とステーロッド３０によって型枠１０を締め付けた状態における左右のステーロッド３０，３０のスリット３３，３３または３４，３４の位置に適合するように設定している。
【００１８】
上記本発明の型枠角部の補強具１の使用し、次のようにして型枠角部を構成した。即ち、コンクリート建造物の柱を構築するべく、図６に示しているように、板材による型枠１０，１０を直角に組み合わせて角部の内側に上記した角締め金具２０を装着し、型枠１０，１０を貫通して突出させた角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１にそれぞれステーロッド３０の前端部３１を螺合させて両者によって型枠１０を締め付けて型枠１０，１０を直角に接合し、型枠１０，１０の外面に沿って型枠角部の稜線方向に角形パイプ材４１を装架するとともに、この角形パイプ材４１の上に、型枠角部の稜線と直交する方向に角形パイプ材４０をその上面に上記ステーロッド３０の胴部が位置するように装架して型枠１０，１０が縦横の角形パイプ材４１，４０でもって成形補強されたコンクリート型枠を構築し、しかるのち、図９に示しているように、上記左右のステーロッド３０の後方のスリット３４内に補強具１の左右の楔４，４をそれぞれ挿入してハンマーでもって叩き込み、楔４，４の勾配斜面４Ｃの作用によって角形パイプ材４０，４１と型枠１０を強固に押圧し、型枠１０，１０の角部と共に左右の角形パイプ材４０，４０を補強具１のブーメラン形の本体２で結合した。
【００１９】
そして上記のような補強具１による結合を、間隔をおいて装架されている水平方向に角形パイプ材４０，４０の各位置において実施したのち型枠１０，１０内にコンクリートを投入したところ、コンクリート投入による型枠の一部が反り開いて変形するという事故の発生が全くなく、円滑にコンクリート打設を行うことができた。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の型枠角部の締結構造は、図８および図９に示しているように、軸２１の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部２３に、型枠１０，１０を貫通して突出可能な雄ねじ部２１および雄ねじ部２１の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッド２４を備えた角締め金具２０が、その左右の雄ねじ部２１を外側に突出させて型枠角部の型枠１０，１０の内側角部に装着され、型枠１０，１０外に突出した上記雄ねじ部２１が、型枠１０，１０の外面側に型枠角部の稜線と直角方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材４０，４０の外側面よりも外側に突出して位置するスリット３３および／または３４を胴部に備えたステーロッド３０の前端部３１に螺合されてステーロッド３０の前端部３１と上記大径ヘッド２４とによって型枠１０，１０が締め付け挟持され、このステーロッド３０の上記スリット３３および／または３４内に、両翼部分３，３と直角方向に指向したブーメラン形状の本体２の両翼部分３，３の端部にそれぞれ垂直方向に延びる楔４，４を設けてなる型枠角部の補強具１のその左右の楔４，４が挿入され、この補強具１によって左右の型枠１０，１０と型枠成形用の角形パイプ材４０，４０とが挟持一体化されてなるものであるから、従来の型枠角部の締結構造に比べて型枠角部の補強作業がきわめて容易となり、型枠の形成の作業時間が短縮されてコンクリート建造物の構築コストを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明型枠角部の補強具の実施例を示した斜視図である。
【図２】本発明に適用した角締め金具の斜視図である。
【図３】本発明に適用したステーロッドの斜視図である。
【図４】型枠角部の補強具の平面図である。
【図５】角締め金具およびステーロッドを装着した型枠角部の平面図である。
【図６】角締め金具およびステーロッドを装着した型枠角部の他の例を示した平面図である。
【図７】型枠角部の補強具の他の実施例を示した斜視図である。
【図８】型枠角部の締結状態を示した斜視図である。
【図９】型枠角部の締結状態の他の例を示した斜視図である。
【図１０】従来の型枠角部の補強工法例を示した平面図である。
【符号の説明】
１．型枠角部の補強具
２．補強具の本体
３．本体の両翼部分
４．楔
１０．型枠
２０．角締め金具
２１．雄ねじ部
３０．ステーロッド
３１．前端部
３３．前側のスリット
３４．後側のスリット
４０．角形パイプ材
【産業上の利用分野】
本発明は、コンクリート打設して柱や梁を構築する際において、柱や梁の外側型枠のコーナー部分の反り開きを防止するための型枠角部の補強具および型枠角部の締結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート建造物を構築するに際しては、従来から組み立てられた鉄筋の両側に木製の型枠を張設し、その型枠間にコンクリートを打設するという型枠工法が用いられている。そしてこの型枠は一般的に、例えば実公昭５４−１５９４６号公報に記載されているように、両端部に雄ねじを有したロッドの雄ねじ部にコーン部材を装着してなるセパレーターや、コーンに代えてストッパーによって位置決めされた座金部材を配したセパレーターを型枠間に配設するとともにコーンの大径側から延出しているボルト部を型枠を貫通させ、その貫通したボルト部に型枠締めつけ金具を螺合するとともにこの型枠締め付け金具の外側に配設した成形用枠材に固定するという手段でもって組み立てられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのような従来のセパレーターによる型枠組み立て工法においては、建造物の柱間の部分、即ち型枠の中間部分では型枠間にコンクリートを投入しても型枠の破損や変形がみられないが、建造物のコーナー部分である柱や梁の角部においては、投入されたコンクリートの重量によって型枠の一部が反り開くという事態がしばしば発生し、かかる事態が発生すると工事の続行ができなくなるばかりでなく、その補修に多大の労力と時間を浪費することになる。
【０００４】
そこで上記のような事態を未然に防止するために、図１０に示しているように、型枠形成工事の際、セパレーター５０，５０でもって成形した型枠１０，１０の出隅部分（型枠のコーナー部）をチェーン５１とターンバックル５２を用いて出隅部分を補強する手段が採用されているのが実情である。
【０００５】
しかしながら建造物の構造が複雑となるほどその要補強個所が増加し、このようなチェーン５１とターンバックル４５によって出隅部分を補強するには、作業量および作業時間が著しく多くなり、建造物の工事コストの増大を招く大きな要因となっていた。
【０００６】
本発明は、上記のようなチェーンとターンバックルなどの複雑な手段に依存することなく、簡単にかつ確実に出隅部分の型枠の変形を防止することができる型枠角部の補強具および型枠角部の締結構造を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、型枠の出隅部分の内側に装着された角締め金具から型枠外に突出している左右の雄ねじ部とそれぞれ螺合させて型枠を挟持している左右のステーロッドのスリットに、両側に楔を固着してなる補強具の楔を挿入して楔でもって型枠と型枠の外側に配設されている成形用の角形パイプ材とを一体的に固定できるようにすることによって上記課題を解決した。
【０００８】
また本発明の型枠角部の締結構造は、軸の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部に、型枠を貫通して突出可能な雄ねじ部および雄ねじ部の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッドを備えた角締め金具が、その左右の雄ねじ部を外側に突出させて型枠角部の外側型枠の内側角部に装着され、型枠外に突出した上記雄ねじ部が、型枠の外面側に型枠角部の稜線と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材の外側面よりも外側に突出して位置するスリットを胴部に備えたステーロッドの前端部に螺合されてステーロッドの前端部と上記大径ヘッドとによって型枠が締め付け挟持され、このステーロッドの上記スリット内に、両翼部分が直角方向に指向したブーメラン形状の本体の両翼部分の端部にそれぞれ垂直方向に延びる楔を設けてなる型枠角部の補強具のその左右の楔が挿入され、この挿入楔によつて外側型枠と型枠成形用の角形パイプ材とが挟持一体化されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に示しているように、本発明の型枠角部の補強具１は、補強具本体２がブーメラン形状をなしていて、その左右の翼部分３，３がそれぞれ直角方向に指向し、それぞれの両翼部分３，３の端部に、本体２と直交する方向に延びる平板型の楔４，４が垂下固定されて構成されている。本体２と楔４，４は共に厚さが３〜８ｍｍ程度の鋼板でもって形成され、左右の楔４，４は、本体２の両翼部分３，３の端部の内側に両翼部分３，３の指向方向と直交する方向に形成されたスリット５，５に嵌入され、その頭部４Ａを本体上面から突出させて溶接手段によって本体２にそれぞれ垂下固定されている。そして左右の楔４，４の垂下部分４Ｂの一方の側縁には、下方に向かって緩やかに幅寸法を減少している勾配斜面４Ｃが形成されている。
【００１０】
なお図１においては、本体２と左右の楔４，４を別個に作り、本体２のスリット５，５に嵌入固定した補強具を示しているが、図７に示しているように、両翼部分３，３をそれぞれ直角方向に屈折し楔４，４となしてもよい。
【００１１】
上記した補強具１の左右の楔４，４の間隔Ｄ（図４参照）は、例えば図２に示したような角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１が型枠１０を貫通する位置と、図３に例示しているように、前端部３１にこの雄ねじ２１と螺合するねじ孔３２を備え、胴部に型枠１０の形成用のバタ材と呼ばれている角形パイプ材４０の厚さ寸法を考慮して形成されたスリット３３および／または３４を備えたステーロッド３０を、図５および図６示しているように、角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１に螺合させて型枠に装着した状態におけるステーロッド３０，３０のスリット３３，３３または３４，３４の位置に適合するように設定されている。
【００１２】
図２は角締め金具２０の一例を示し、また図３は標準的な角形パイプ材の厚さに対応して前後に２個のスリット３３と３４を備えたステーロッド３０を示しているものであって、図５に示しているように、型枠１０の外面に沿って型枠角部の稜線と直交する方向に配設された角形パイプ材４０を型枠１０に押圧固定する場合には、前側のスリット３３に補強具１の楔４を挿入し、図６に示しているように、型枠１０の外面の型枠角部の稜線と平行する方向の角形パイプ４１を介して型枠角部の稜線と直交する方向に配設された角形パイプ材４０を型枠１０に押圧固定する場合には、後側のスリット３４に補強具１の楔４を挿入して使用できるようになっている。
【００１３】
上記した本発明の補強具１を使用している型枠角部の締結構造は次のようになっている。即ち、図２および図５、図６に示しているように、型枠１０の角部の内側に、軸２２の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部２３，２３に、型枠１０を貫通して突出可能な雄ねじ部２１，２１，および雄ねじ部２１，２１の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッド２４，２４を備えた角締め金具２０が、その左右の雄ねじ部２１，２１を外側型枠１０から突出させて型枠１０の内側角部に装着され、型枠外に突出した上記雄ねじ部２１，２１が、型枠１０の外面側に沿って型枠角部の稜線方向と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材４０、または型枠１０の外面側に型枠角部の稜線方向に配設された型枠成形用の角形パイプ材４１を介して型枠角部の稜線方向と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材４０の外側面よりも外側に突出して位置するスリット３３または３４を胴部に備えたステーロッド３０の前端部３１側にそれぞれ螺合され、左右のステーロッド３０，３０の前端部３１と上記大径ヘッド２４とによって角部の左右の型枠１０，１０が締め付け挟持されている。そしてこの左右のステーロッドの上記スリット３３または３４内に、図８および図９に示しているように、左右の翼部分３，３が直角方向に指向したブーメラン形状の本体２の両翼部分３，３の端部に、それぞれ本体に対して垂直方向に延びる楔４，４を設けてなる型枠角部の補強具１のその左右の楔４，４が挿入され、この挿入楔４，４によつて外側型枠１０，１０と上記成形用角形パイプ材４０または角形パイプ材４０と４１とが挟持一体化されているとともに、左右の角形パイプ材４０，４０の端部が補強具１の本体２によって結合された構造となっている。
【００１４】
【実施例】
厚さ５ｍｍの鋼板を切断して、図１に示しているように左右の翼部分３，３がそれぞれ直角方向に指向したブーメラン形状をなした本体２を形成した。そしてそれぞれの両翼部分３，３の端部の内側に、両翼部分３，３の指向方向と直交する方向にスリット５，５を形成し、このスリット５，５に、厚さ５ｍｍの鋼板で持って形成された楔４，４を嵌入してその頭部４Ａを本体２の上面から突出させ、下方に向かって緩やかに幅寸法が減少されて一方の側縁に勾配斜面４Ｃが形成された楔の垂下部分４Ｂを、本体２の下方に向かって垂下した状態で溶接手段によって本体２に固着して型枠角部の補強具１を形成した。
【００１５】
コンクリート型枠の出隅部分の内側に装着する角締め用の金具として、図２に示しているように、中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した直線部２３を有するほぼＷ字形状に形成された軸２２の両側直線部２３，２３に、型枠１０を貫通して突出可能な雄ねじ部２１，２１および雄ねじ部２１，２１の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッド２４，２４を備えた角締め金具２０を準備し、また型枠１０から突出する上記角締め金具２０の雄ねじ部２１に螺合する締め付け金具として、前端部３１側に上記雄ねじ部２１と螺合するねじ孔３２備え、胴部の前後に上記補強具１の楔４が貫通可能なスリット３３および３４が形成されたステーロッド３０を準備した。
【００１６】
上記ステーロッド３０の前側スリット３３の位置は、図５に示しているように、型枠角部の内側から装着された上記角締め金具２０の雄ねじ部２１にステーロッド３０の前端部３１を螺合させて両者によって型枠１０を締め付けた状態において、型枠１０の表面に沿って型枠角部の稜線と直交する方向に装架された角形パイプ材４０の外側面よりもやや内側にスリット３３の前端部３３Ａが位置するように設けられ、また後側スリット３４の位置は、図６に示しているように、角締め金具２０とステーロッド３０によって型枠１０を締め付けた状態において、型枠１０の表面に沿って型枠角部の稜線方向に装架された角形パイプ材４１の外側に、型枠角部の稜線方向と直交する方向に装架された角形パイプ材４０の外側面よりもやや内側にスリット３４の前端部３４Ａが位置するように角形パイプ材４０，４１の厚さ寸法（汎用されている角形パイプ材の厚さ寸法は６０ｍｍかける６０ｍｍである。）を考慮して設けられている。
【００１７】
したがって上記した本発明の補強具１の左右の楔４，４の間隔Ｄは、上記角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１が型枠１０を貫通する位置と、上記角形パイプ材４０，４１の厚さ寸法および図５または図６に示しているように、角締め金具２０とステーロッド３０によって型枠１０を締め付けた状態における左右のステーロッド３０，３０のスリット３３，３３または３４，３４の位置に適合するように設定している。
【００１８】
上記本発明の型枠角部の補強具１の使用し、次のようにして型枠角部を構成した。即ち、コンクリート建造物の柱を構築するべく、図６に示しているように、板材による型枠１０，１０を直角に組み合わせて角部の内側に上記した角締め金具２０を装着し、型枠１０，１０を貫通して突出させた角締め金具２０の左右の雄ねじ部２１，２１にそれぞれステーロッド３０の前端部３１を螺合させて両者によって型枠１０を締め付けて型枠１０，１０を直角に接合し、型枠１０，１０の外面に沿って型枠角部の稜線方向に角形パイプ材４１を装架するとともに、この角形パイプ材４１の上に、型枠角部の稜線と直交する方向に角形パイプ材４０をその上面に上記ステーロッド３０の胴部が位置するように装架して型枠１０，１０が縦横の角形パイプ材４１，４０でもって成形補強されたコンクリート型枠を構築し、しかるのち、図９に示しているように、上記左右のステーロッド３０の後方のスリット３４内に補強具１の左右の楔４，４をそれぞれ挿入してハンマーでもって叩き込み、楔４，４の勾配斜面４Ｃの作用によって角形パイプ材４０，４１と型枠１０を強固に押圧し、型枠１０，１０の角部と共に左右の角形パイプ材４０，４０を補強具１のブーメラン形の本体２で結合した。
【００１９】
そして上記のような補強具１による結合を、間隔をおいて装架されている水平方向に角形パイプ材４０，４０の各位置において実施したのち型枠１０，１０内にコンクリートを投入したところ、コンクリート投入による型枠の一部が反り開いて変形するという事故の発生が全くなく、円滑にコンクリート打設を行うことができた。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の型枠角部の締結構造は、図８および図９に示しているように、軸２１の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部２３に、型枠１０，１０を貫通して突出可能な雄ねじ部２１および雄ねじ部２１の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッド２４を備えた角締め金具２０が、その左右の雄ねじ部２１を外側に突出させて型枠角部の型枠１０，１０の内側角部に装着され、型枠１０，１０外に突出した上記雄ねじ部２１が、型枠１０，１０の外面側に型枠角部の稜線と直角方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材４０，４０の外側面よりも外側に突出して位置するスリット３３および／または３４を胴部に備えたステーロッド３０の前端部３１に螺合されてステーロッド３０の前端部３１と上記大径ヘッド２４とによって型枠１０，１０が締め付け挟持され、このステーロッド３０の上記スリット３３および／または３４内に、両翼部分３，３と直角方向に指向したブーメラン形状の本体２の両翼部分３，３の端部にそれぞれ垂直方向に延びる楔４，４を設けてなる型枠角部の補強具１のその左右の楔４，４が挿入され、この補強具１によって左右の型枠１０，１０と型枠成形用の角形パイプ材４０，４０とが挟持一体化されてなるものであるから、従来の型枠角部の締結構造に比べて型枠角部の補強作業がきわめて容易となり、型枠の形成の作業時間が短縮されてコンクリート建造物の構築コストを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明型枠角部の補強具の実施例を示した斜視図である。
【図２】本発明に適用した角締め金具の斜視図である。
【図３】本発明に適用したステーロッドの斜視図である。
【図４】型枠角部の補強具の平面図である。
【図５】角締め金具およびステーロッドを装着した型枠角部の平面図である。
【図６】角締め金具およびステーロッドを装着した型枠角部の他の例を示した平面図である。
【図７】型枠角部の補強具の他の実施例を示した斜視図である。
【図８】型枠角部の締結状態を示した斜視図である。
【図９】型枠角部の締結状態の他の例を示した斜視図である。
【図１０】従来の型枠角部の補強工法例を示した平面図である。
【符号の説明】
１．型枠角部の補強具
２．補強具の本体
３．本体の両翼部分
４．楔
１０．型枠
２０．角締め金具
２１．雄ねじ部
３０．ステーロッド
３１．前端部
３３．前側のスリット
３４．後側のスリット
４０．角形パイプ材
Claims (1)
- 軸の中央部が屈曲されてその屈曲部の両側に屈曲部からそれぞれ直角方向に指向した左右の直線部に、型枠を貫通して突出可能な雄ねじ部および雄ねじ部の過剰突出を規制して型枠内面に対設する大径ヘッドを備えた角締め金具が、その左右の雄ねじ部を外側に突出させて型枠角部の外側型枠の内側角部に装着され、型枠外に突出した上記雄ねじ部が、型枠の外面側に型枠角部の稜線と直交する方向に装架された型枠成形用の角形パイプ材の外側面よりも外側に突出して位置するスリットを胴部に備えたステーロッドの前端部に螺合されてステーロッドの前端部と上記大径ヘッドとによって型枠が締め付け挟持され、このステーロッドの上記スリット内に、両翼部分が直角方向に指向したブーメラン形状の本体の両翼部分の端部にそれぞれ垂直方向に延びる楔を設けてなる型枠角部の補強具のその左右の楔が挿入され、この挿入楔によつて外側型枠と型枠成形用の角形パイプ材とが挟持一体化されていることを特徴とする型枠角部の締結構造。
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