JPH094055A - 通し柱と胴差しとの連結部補強装置 - Google Patents
通し柱と胴差しとの連結部補強装置Info
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- JPH094055A JPH094055A JP17680295A JP17680295A JPH094055A JP H094055 A JPH094055 A JP H094055A JP 17680295 A JP17680295 A JP 17680295A JP 17680295 A JP17680295 A JP 17680295A JP H094055 A JPH094055 A JP H094055A
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- gusset
- metal fitting
- column
- gusset metal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 通し柱と各胴差しとの連結部の剛性を高くし
て、地震による横揺れ等が発生しても、通し柱が折れた
り、胴差しが通し柱から離脱したりするのを防止する。 【構成】 直角三角形状の三角板の直角をなす各辺から
厚さ方向に起立する受け片を一体に有する鋼板製のガセ
ット金具を設け、通し柱に平面視Ｌ型に連結される胴差
しのコーナー内面に前記ガセット金具を配置し、通し柱
の外面および胴差しの外面にＬ型に屈曲したＬ型締め金
を配置し、前記ガセット金具の受け片、胴差しおよびＬ
型締め金の重なり部にボルトを挿通するとともにそのね
じ部にナットを螺合させる。
て、地震による横揺れ等が発生しても、通し柱が折れた
り、胴差しが通し柱から離脱したりするのを防止する。 【構成】 直角三角形状の三角板の直角をなす各辺から
厚さ方向に起立する受け片を一体に有する鋼板製のガセ
ット金具を設け、通し柱に平面視Ｌ型に連結される胴差
しのコーナー内面に前記ガセット金具を配置し、通し柱
の外面および胴差しの外面にＬ型に屈曲したＬ型締め金
を配置し、前記ガセット金具の受け片、胴差しおよびＬ
型締め金の重なり部にボルトを挿通するとともにそのね
じ部にナットを螺合させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木造建築物における通
し柱と胴差しとの連結部を補強する補強装置に関するも
のである。
し柱と胴差しとの連結部を補強する補強装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として図６に示すものがあっ
た。即ち、通し柱１の相隣接する二面にほぞ孔を形成
し、このほぞ孔に一対の胴差し２，３をほぞを介して平
面視Ｌ型に連結し、該各胴差し２，３のコーナー内面側
に鋼板材により断面山形に形成した細長い火打ち梁４を
約４５度の交叉角度で対面させ、その両端部をボルト
５、６により上記各胴差し２，３に締結してなるものが
あった。
た。即ち、通し柱１の相隣接する二面にほぞ孔を形成
し、このほぞ孔に一対の胴差し２，３をほぞを介して平
面視Ｌ型に連結し、該各胴差し２，３のコーナー内面側
に鋼板材により断面山形に形成した細長い火打ち梁４を
約４５度の交叉角度で対面させ、その両端部をボルト
５、６により上記各胴差し２，３に締結してなるものが
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、通
し柱１と各胴差し２，３との連結部の剛性が小さく、特
に地震による横揺れ等が発生すると、通し柱１が折れた
り、胴差し２，３が通し柱から離脱したりする欠点があ
った。本発明は通し柱１と各胴差し２，３との連結部の
連結強度および剛性を高くすることにより、上記欠点を
解消した新規な通し柱と胴差しとの連結部補強装置を得
ることを目的とする。
し柱１と各胴差し２，３との連結部の剛性が小さく、特
に地震による横揺れ等が発生すると、通し柱１が折れた
り、胴差し２，３が通し柱から離脱したりする欠点があ
った。本発明は通し柱１と各胴差し２，３との連結部の
連結強度および剛性を高くすることにより、上記欠点を
解消した新規な通し柱と胴差しとの連結部補強装置を得
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の如く構成したものである。即ち、直
角三角形状の三角板と、該三角板の直角をなす各辺から
厚さ方向に起立する受け片とを一体に有する鋼板製のガ
セット金具を設け、通し柱に平面視Ｌ型に連結される胴
差しのコーナー内面に前記ガセット金具を配置し、該ガ
セット金具の外方にて通し柱の外面および胴差しの外面
にＬ型に屈曲したＬ型締め金を配置し、前記ガセット金
具の受け片、胴差しおよびＬ型締め金の重なり部にボル
トを挿通するとともにそのねじ部を外部に露出させ、該
露出したねじ部にナットを螺合させる構成にしたもので
ある。また、通し柱に平面視Ｔ型に連結される胴差しの
各コーナー内面側に前記ガセット金具を一対対向させて
配置し、各ガセット金具の外方にて通し柱の外面および
胴差しの外面に平板状に形成した平板締め金を配置し、
各ガセット金具の一方の受け片と中央の胴差しとの重な
り部と、各ガセット金具の他方の受け片と両側の胴差し
および平板締め金との重なり部とにそれぞれボルトを挿
通するとともにそのねじ部を外部に露出させ、該露出し
たねじ部にナットを螺合させる構成にしたものである。
成するために以下の如く構成したものである。即ち、直
角三角形状の三角板と、該三角板の直角をなす各辺から
厚さ方向に起立する受け片とを一体に有する鋼板製のガ
セット金具を設け、通し柱に平面視Ｌ型に連結される胴
差しのコーナー内面に前記ガセット金具を配置し、該ガ
セット金具の外方にて通し柱の外面および胴差しの外面
にＬ型に屈曲したＬ型締め金を配置し、前記ガセット金
具の受け片、胴差しおよびＬ型締め金の重なり部にボル
トを挿通するとともにそのねじ部を外部に露出させ、該
露出したねじ部にナットを螺合させる構成にしたもので
ある。また、通し柱に平面視Ｔ型に連結される胴差しの
各コーナー内面側に前記ガセット金具を一対対向させて
配置し、各ガセット金具の外方にて通し柱の外面および
胴差しの外面に平板状に形成した平板締め金を配置し、
各ガセット金具の一方の受け片と中央の胴差しとの重な
り部と、各ガセット金具の他方の受け片と両側の胴差し
および平板締め金との重なり部とにそれぞれボルトを挿
通するとともにそのねじ部を外部に露出させ、該露出し
たねじ部にナットを螺合させる構成にしたものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は本発明による鋼板製のガセット金具の斜視
図、図２はＬ型締め金の斜視図である。図１において、
１０は厚さ約３mmの平鋼板により形成されたガセット金
具であり、平面視直角三角形状の三角板１０ａの直角を
なす両辺に、上方に突出する受け片１０ｂ，１０ｃを一
体に有する。上記ガセット金具１０の直角をなす各辺の
長さ、つまり各受け片１０ｂ，１０ｃの長さＬ１は約４
５０mm、上下方向の幅Ｗ１は約９０mmとする。また、各
受け片１０ｂに水平方向に細長い溝幅約１３mmのアジャ
スター孔１１をそれぞれ２個形成し、三角板１０ａの斜
辺よりの中心部に、筋かい係合用の直径約１３mmの係止
孔１２を形成する。
る。図１は本発明による鋼板製のガセット金具の斜視
図、図２はＬ型締め金の斜視図である。図１において、
１０は厚さ約３mmの平鋼板により形成されたガセット金
具であり、平面視直角三角形状の三角板１０ａの直角を
なす両辺に、上方に突出する受け片１０ｂ，１０ｃを一
体に有する。上記ガセット金具１０の直角をなす各辺の
長さ、つまり各受け片１０ｂ，１０ｃの長さＬ１は約４
５０mm、上下方向の幅Ｗ１は約９０mmとする。また、各
受け片１０ｂに水平方向に細長い溝幅約１３mmのアジャ
スター孔１１をそれぞれ２個形成し、三角板１０ａの斜
辺よりの中心部に、筋かい係合用の直径約１３mmの係止
孔１２を形成する。
【０００６】図２において、１５はＬ型締め金であり、
厚さ約３mm、幅Ｗ２が約９０mmの細長い平鋼板を長手方
向中心部で直角に折り曲げ、一辺の長さＬ２を約６００
mmとし、各片に直径１３mmのボルト孔１６を上記各アジ
ャスター孔１１と対応するピッチで明ける。なお、前述
した寸法Ｌ１，Ｗ１，Ｌ２，Ｗ２および板厚は、後述す
る通し柱２０、胴差し２１の断面寸法等によって適宜決
定する。
厚さ約３mm、幅Ｗ２が約９０mmの細長い平鋼板を長手方
向中心部で直角に折り曲げ、一辺の長さＬ２を約６００
mmとし、各片に直径１３mmのボルト孔１６を上記各アジ
ャスター孔１１と対応するピッチで明ける。なお、前述
した寸法Ｌ１，Ｗ１，Ｌ２，Ｗ２および板厚は、後述す
る通し柱２０、胴差し２１の断面寸法等によって適宜決
定する。
【０００７】図４は上記ガセット金具１０、Ｌ型締め金
１５により、通し柱に胴差しをＬ型に接続した隅角部の
補強状態を示す。図４において、２０，２１，２２は隅
角部の通し柱および胴差しである。即ち、１２０mm角の
通し柱２０の相隣接する二面に、１２０mm角の胴差し２
１，２２を、従来と同様のほぞ・ほぞ孔等の係合手段に
より平面視Ｌ型に連結する。上記各胴差し２１，２２の
コーナー部に直径１３mmのボルト孔２１ａ，２２ａを前
述した各アジャスター孔１１、ボルト孔１６と対応する
ピッチで明ける。
１５により、通し柱に胴差しをＬ型に接続した隅角部の
補強状態を示す。図４において、２０，２１，２２は隅
角部の通し柱および胴差しである。即ち、１２０mm角の
通し柱２０の相隣接する二面に、１２０mm角の胴差し２
１，２２を、従来と同様のほぞ・ほぞ孔等の係合手段に
より平面視Ｌ型に連結する。上記各胴差し２１，２２の
コーナー部に直径１３mmのボルト孔２１ａ，２２ａを前
述した各アジャスター孔１１、ボルト孔１６と対応する
ピッチで明ける。
【０００８】そして、次の如くしてガセット金具１０お
よびＬ型締め金１５を取り付ける。まず、各胴差し２
１，２２のコーナー部の内面に前述したガセット金具１
０を、その受け片１０ｂ，１０ｃを対面させ、ボルト２
５を上記コーナー部の内面側から受け片１０ｂ，１０ｃ
のアジャスター孔１１、各胴差し２１，２２のボルト孔
２１ａ，２２ａに挿通してその先端をボルト孔２１ａ，
２２ａから若干外方に突出させる。次いで上記通し柱２
０の外面および各胴差し２１，２２の外面にＬ型締め金
１５を配置するとともに、そのボルト孔１５を上記各ボ
ルト孔２５，２５の先端部に嵌合させた後、該先端部に
ナット２６をねじ込む。
よびＬ型締め金１５を取り付ける。まず、各胴差し２
１，２２のコーナー部の内面に前述したガセット金具１
０を、その受け片１０ｂ，１０ｃを対面させ、ボルト２
５を上記コーナー部の内面側から受け片１０ｂ，１０ｃ
のアジャスター孔１１、各胴差し２１，２２のボルト孔
２１ａ，２２ａに挿通してその先端をボルト孔２１ａ，
２２ａから若干外方に突出させる。次いで上記通し柱２
０の外面および各胴差し２１，２２の外面にＬ型締め金
１５を配置するとともに、そのボルト孔１５を上記各ボ
ルト孔２５，２５の先端部に嵌合させた後、該先端部に
ナット２６をねじ込む。
【０００９】図５はガセット金具１０、図３に示す平板
締め金１７により、通し柱に胴差しをＴ型に接続したＴ
型部の補強状態を示す。図５において、２０は１２０mm
角の通し柱であり、該通し柱２０の三面に、１２０mm角
の胴差し２１，２２，２３を、従来と同様のほぞ・ほぞ
孔等の係合手段により平面視Ｔ型に連結する。上記各胴
差し２１，２２，２３の各コーナー部に直径１３mmのボ
ルト孔２１ａ，２２ａ，２３ａを前述した平板締め金１
７の各アジャスター孔１１、ボルト孔１６と対応するピ
ッチで明ける。また、図３に示すような平板締め金１７
を設ける。即ち、厚さ約３mm、幅Ｗ３が約９０mm、長さ
Ｌ３が約１０５０mmの細長い平鋼板の両端部に、直径１
３mmのボルト孔１８を前述したガセット金具１０の各ア
ジャスター孔１１と対応するピッチで明けてなる平板締
め金１７を設ける。
締め金１７により、通し柱に胴差しをＴ型に接続したＴ
型部の補強状態を示す。図５において、２０は１２０mm
角の通し柱であり、該通し柱２０の三面に、１２０mm角
の胴差し２１，２２，２３を、従来と同様のほぞ・ほぞ
孔等の係合手段により平面視Ｔ型に連結する。上記各胴
差し２１，２２，２３の各コーナー部に直径１３mmのボ
ルト孔２１ａ，２２ａ，２３ａを前述した平板締め金１
７の各アジャスター孔１１、ボルト孔１６と対応するピ
ッチで明ける。また、図３に示すような平板締め金１７
を設ける。即ち、厚さ約３mm、幅Ｗ３が約９０mm、長さ
Ｌ３が約１０５０mmの細長い平鋼板の両端部に、直径１
３mmのボルト孔１８を前述したガセット金具１０の各ア
ジャスター孔１１と対応するピッチで明けてなる平板締
め金１７を設ける。
【００１０】そして、次の如くしてガセット金具１０お
よび平板締め金１７を取り付ける。まず、一対のガセッ
ト金具１０−１，１０−２を各胴差し２１，２２，２３
の各コーナー部の内面にて図５において上下に対向配置
し、中央の胴差し２２を挟む各ガセット金具１０−１，
１０−２の一方（右部）の受け片１０ｃ，１０ｃの各ア
ジャスター孔１１および中央の胴差し２２の各ボルト孔
２２ａに、それぞれ二本のボルト２５，２５を貫通させ
るとともにその先端にナット２７を螺合させる。
よび平板締め金１７を取り付ける。まず、一対のガセッ
ト金具１０−１，１０−２を各胴差し２１，２２，２３
の各コーナー部の内面にて図５において上下に対向配置
し、中央の胴差し２２を挟む各ガセット金具１０−１，
１０−２の一方（右部）の受け片１０ｃ，１０ｃの各ア
ジャスター孔１１および中央の胴差し２２の各ボルト孔
２２ａに、それぞれ二本のボルト２５，２５を貫通させ
るとともにその先端にナット２７を螺合させる。
【００１１】上記実施例によれば、図４においては、ガ
セット金具１０の各受け片１０ｂ，１０ｃがＬ型に屈曲
した各胴差し２１，２２のコーナーの内面に広い面積で
当接して該胴差し２１，２２にボルト締め固定されると
ともに、各受け片１０ｂ，１０ｃが三角板１０ａにより
強固に連結されているので、上記胴差し２１，２２の交
差角度（直角度）を強固に保持することになる。また、
通し柱２０の外周面をＬ型締め金１５により巻回し、そ
の両端をボルト２６、ナット２７により上記胴差し２
１，２２およびガセット金具１０に連結したので、通し
柱２０が各胴差し２１，２２に強固に連結されることに
なる。これにより、通し柱２０と各胴差し２１，２２と
の連結部の剛性が高くなる。
セット金具１０の各受け片１０ｂ，１０ｃがＬ型に屈曲
した各胴差し２１，２２のコーナーの内面に広い面積で
当接して該胴差し２１，２２にボルト締め固定されると
ともに、各受け片１０ｂ，１０ｃが三角板１０ａにより
強固に連結されているので、上記胴差し２１，２２の交
差角度（直角度）を強固に保持することになる。また、
通し柱２０の外周面をＬ型締め金１５により巻回し、そ
の両端をボルト２６、ナット２７により上記胴差し２
１，２２およびガセット金具１０に連結したので、通し
柱２０が各胴差し２１，２２に強固に連結されることに
なる。これにより、通し柱２０と各胴差し２１，２２と
の連結部の剛性が高くなる。
【００１２】また、図５においては、各ガセット金具１
０−１，１０−２の各受け片１０ｂ，１０ｃがＴ型に屈
曲した各胴差し２１，２２，２３の各コーナーの内面に
広い面積で当接して該胴差し２１，２２，２３にボルト
締め固定されるとともに、各受け片１０ｂ，１０ｃが三
角板１０ａにより強固に連結されているので、上記胴差
し２１，２２，２３の直角度を強固に保持することにな
る。また、通し柱２０の外面および直列に接続した各胴
差し２１，２３の外面に平板締め金１７を当て、その両
端をボルト２６、ナット２７により上記胴差し２１，２
３およびガセット金具１０−１，１０−２に連結したの
で、通し柱２０が各胴差し２１，２２，２３に強固に連
結されることになる。これにより、通し柱２０と各胴差
し２１，２２，２３との連結部の剛性が高くなる。
０−１，１０−２の各受け片１０ｂ，１０ｃがＴ型に屈
曲した各胴差し２１，２２，２３の各コーナーの内面に
広い面積で当接して該胴差し２１，２２，２３にボルト
締め固定されるとともに、各受け片１０ｂ，１０ｃが三
角板１０ａにより強固に連結されているので、上記胴差
し２１，２２，２３の直角度を強固に保持することにな
る。また、通し柱２０の外面および直列に接続した各胴
差し２１，２３の外面に平板締め金１７を当て、その両
端をボルト２６、ナット２７により上記胴差し２１，２
３およびガセット金具１０−１，１０−２に連結したの
で、通し柱２０が各胴差し２１，２２，２３に強固に連
結されることになる。これにより、通し柱２０と各胴差
し２１，２２，２３との連結部の剛性が高くなる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明は、広い当接
面を有する直角に曲がった受け片を三角板により一体的
に連結してなる鋼板製のガセット金具を設け、このガセ
ット金具を通し柱に接続された各胴差しのコーナー内面
側に配置し、通し柱および各胴差しの外面側に鋼板製の
締め金を配置し、両者をボルト・ナットで各胴差しに締
結するようにしたので、通し柱と各胴差しとの連結部の
剛性が高くなり、地震による横揺れ等が発生しても、通
し柱が折れたり、胴差しが通し柱から離脱したりしなく
なる効果を奏する。
面を有する直角に曲がった受け片を三角板により一体的
に連結してなる鋼板製のガセット金具を設け、このガセ
ット金具を通し柱に接続された各胴差しのコーナー内面
側に配置し、通し柱および各胴差しの外面側に鋼板製の
締め金を配置し、両者をボルト・ナットで各胴差しに締
結するようにしたので、通し柱と各胴差しとの連結部の
剛性が高くなり、地震による横揺れ等が発生しても、通
し柱が折れたり、胴差しが通し柱から離脱したりしなく
なる効果を奏する。
【図１】本発明による鋼板製のガセット金具の斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明によるＬ型締め金の斜視図である。
【図３】本発明による平板締め金の斜視図である。
【図４】本発明による隅角部の通し柱と胴差しとの連結
部の補強状態を示す断面平面図である。
部の補強状態を示す断面平面図である。
【図５】本発明によるＴ型部の通し柱と胴差しとの連結
部の補強状態を示す断面平面図である。
部の補強状態を示す断面平面図である。
【図６】従来明による隅角部の通し柱と胴差しとの連結
部の補強状態を示す断面平面図である。
部の補強状態を示す断面平面図である。
１０（１０−１，１０−２） ガセット金具 １０ａ 三角板 １０ｂ，１０ｃ 受け片 １１ アジャスター孔 １２ 係止孔 １５ Ｌ型締め金 １８ ボルト孔 ２０ 通し柱 ２１，２２，２３ 胴差し ２１ａ，２２ａ，２３ａ ボルト孔 ２５ ボルト ２６ ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 直角三角形状の三角板と、該三角板の直
角をなす各辺から厚さ方向に起立する受け片とを一体に
有する鋼板製のガセット金具を設け、通し柱に平面視Ｌ
型に連結される胴差しのコーナー内面に前記ガセット金
具を配置し、該ガセット金具の外方にて通し柱の外面お
よび胴差しの外面にＬ型に屈曲したＬ型締め金を配置
し、前記ガセット金具の受け片、胴差しおよびＬ型締め
金の重なり部にボルトを挿通するとともにそのねじ部を
外部に露出させ、該露出したねじ部にナットを螺合させ
たことを特徴とする通し柱と胴差しとの連結部補強装
置。 - 【請求項２】 通し柱に平面視Ｔ型に連結される胴差し
の各コーナー内面側に前記ガセット金具を一対対向させ
て配置し、各ガセット金具の外方にて通し柱の外面およ
び胴差しの外面に平板状に形成した平板締め金を配置
し、各ガセット金具の一方の受け片と中央の胴差しとの
重なり部と、各ガセット金具の他方の受け片と両側の胴
差しおよび平板締め金との重なり部とにそれぞれボルト
を挿通するとともにそのねじ部を外部に露出させ、該露
出したねじ部にナットを螺合させたことを特徴とする請
求項１記載の通し柱と胴差しとの連結部補強装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17680295A JPH094055A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 通し柱と胴差しとの連結部補強装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17680295A JPH094055A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 通し柱と胴差しとの連結部補強装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094055A true JPH094055A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=16020104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17680295A Pending JPH094055A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 通し柱と胴差しとの連結部補強装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094055A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007255090A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Sanix Inc | 木造軸組建築物の補強構造 |
| JP2014084659A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Sekisui House Ltd | 建物の外部付帯物の支持構造 |
| JP2017065672A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 出張 浩康 | 浮揚式在宅介護防災シェルタ−の製造方法 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP17680295A patent/JPH094055A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007255090A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Sanix Inc | 木造軸組建築物の補強構造 |
| JP2014084659A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Sekisui House Ltd | 建物の外部付帯物の支持構造 |
| JP2017065672A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 出張 浩康 | 浮揚式在宅介護防災シェルタ−の製造方法 |
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