JP3528886B2 - 既設梁の補強方法 - Google Patents
既設梁の補強方法Info
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- JP3528886B2 JP3528886B2 JP32611195A JP32611195A JP3528886B2 JP 3528886 B2 JP3528886 B2 JP 3528886B2 JP 32611195 A JP32611195 A JP 32611195A JP 32611195 A JP32611195 A JP 32611195A JP 3528886 B2 JP3528886 B2 JP 3528886B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既設梁を補強する
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、建築構造物においては、
老朽化により、あるいは、耐震性の向上を目的として、
建て替えを行うことなく既設の建築構造物に対して補強
を実施したいという要求がしばしば生じている。
老朽化により、あるいは、耐震性の向上を目的として、
建て替えを行うことなく既設の建築構造物に対して補強
を実施したいという要求がしばしば生じている。
【０００３】この場合、既設の躯体、例えば柱に対して
は、その周囲を鋼板で覆うことにより、剪断耐力を増加
させるようにした補強方法が知られている。
は、その周囲を鋼板で覆うことにより、剪断耐力を増加
させるようにした補強方法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既設梁
に対しては、その形状から周囲を鋼板で覆うことが困難
であり、既設梁に対しては、有効適切な補強方法が未だ
提供されていないのが実情である。
に対しては、その形状から周囲を鋼板で覆うことが困難
であり、既設梁に対しては、有効適切な補強方法が未だ
提供されていないのが実情である。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、施工性の良い既設梁の補強方法を提供することを目
的としている。
で、施工性の良い既設梁の補強方法を提供することを目
的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の既設梁の
補強方法においては、既設梁の上方を無収縮モルタルに
より固着された補強プレートで覆い、また既設梁の側方
および下方を無収縮モルタルにより固着された被覆プレ
ートで覆い、該被覆プレートを前記補強プレートに対し
て、既設床に形成された挿通孔を挿通して配置される通
し鉄筋を介して固定する既設梁の補強方法であって、予
め、前記既設梁の側方および下方を覆う形状に成形され
かつその上部には複数の通し鉄筋が前記既設梁の長手方
向に対応する方向に所定間隔をもって上方に突出した状
態で固定された被覆プレートと、前記通し鉄筋に対応す
る位置に厚さ方向に貫通する通し孔が形成された補強プ
レートとを準備しておき、前記既設梁に連接する既設床
に、前記通し鉄筋に対応する位置に該既設床を上下方向
に貫通する挿通孔を形成し、前記補強プレートを、前記
既設梁の上方に、該既設梁から離間させて配置するとと
もに、前記被覆プレートを、前記既設梁の側方および下
方を間隙を有して覆うようにかつ前記通し鉄筋が前記既
設床の挿通孔および前記補強プレートの通し孔を挿通す
るよう配置し、前記補強プレートと前記被覆プレートと
を、前記通し鉄筋を前記補強プレートに固定することに
より、互いに固定し、さらに、前記補強プレートおよび
被覆プレートと前記既設梁との間に無収縮モルタルを注
入して固化させることを特徴としている。請求項２記載
の既設梁の補強方法においては、請求項１記載の既設梁
の補強方法において、前記既設梁の側方を覆う前記被覆
プレートの側板に、横方向通し孔を形成しておくととも
に、前記既設梁には、前記被覆プレートの配置に先立っ
て、前記横方向通し孔に対応する位置に前記既設梁を該
既設梁の長手方向と直交する方向に貫通する横方向挿通
孔を形成しておき、前記被覆プレートを配置した際に、
これら横方向通し孔および横方向挿通孔を挿通させて通
しボルトを配置し、該通しボルトの各端部を前記被覆プ
レートの対向する各側板にそれぞれ固定することにより
前記被覆プレートの対向する側板どうしを連結すること
を特徴としている。請求項３記載の既設梁の補強方法に
おいては、請求項１または２記載の既設梁の補強方法に
おいて、前記被覆プレートとしては、前記既設梁の長手
方向に複数に分割されたものが使用されることを特徴と
している。請求項４記載の既設梁の補強方法において
は、請求項１、２または３記載の既設梁の補強方法にお
いて、前記既設梁の上面側および前記既設床の上面側
に、凹所が形成され、該凹所内に前記補強プレートが配
置されることを特徴としている。
補強方法においては、既設梁の上方を無収縮モルタルに
より固着された補強プレートで覆い、また既設梁の側方
および下方を無収縮モルタルにより固着された被覆プレ
ートで覆い、該被覆プレートを前記補強プレートに対し
て、既設床に形成された挿通孔を挿通して配置される通
し鉄筋を介して固定する既設梁の補強方法であって、予
め、前記既設梁の側方および下方を覆う形状に成形され
かつその上部には複数の通し鉄筋が前記既設梁の長手方
向に対応する方向に所定間隔をもって上方に突出した状
態で固定された被覆プレートと、前記通し鉄筋に対応す
る位置に厚さ方向に貫通する通し孔が形成された補強プ
レートとを準備しておき、前記既設梁に連接する既設床
に、前記通し鉄筋に対応する位置に該既設床を上下方向
に貫通する挿通孔を形成し、前記補強プレートを、前記
既設梁の上方に、該既設梁から離間させて配置するとと
もに、前記被覆プレートを、前記既設梁の側方および下
方を間隙を有して覆うようにかつ前記通し鉄筋が前記既
設床の挿通孔および前記補強プレートの通し孔を挿通す
るよう配置し、前記補強プレートと前記被覆プレートと
を、前記通し鉄筋を前記補強プレートに固定することに
より、互いに固定し、さらに、前記補強プレートおよび
被覆プレートと前記既設梁との間に無収縮モルタルを注
入して固化させることを特徴としている。請求項２記載
の既設梁の補強方法においては、請求項１記載の既設梁
の補強方法において、前記既設梁の側方を覆う前記被覆
プレートの側板に、横方向通し孔を形成しておくととも
に、前記既設梁には、前記被覆プレートの配置に先立っ
て、前記横方向通し孔に対応する位置に前記既設梁を該
既設梁の長手方向と直交する方向に貫通する横方向挿通
孔を形成しておき、前記被覆プレートを配置した際に、
これら横方向通し孔および横方向挿通孔を挿通させて通
しボルトを配置し、該通しボルトの各端部を前記被覆プ
レートの対向する各側板にそれぞれ固定することにより
前記被覆プレートの対向する側板どうしを連結すること
を特徴としている。請求項３記載の既設梁の補強方法に
おいては、請求項１または２記載の既設梁の補強方法に
おいて、前記被覆プレートとしては、前記既設梁の長手
方向に複数に分割されたものが使用されることを特徴と
している。請求項４記載の既設梁の補強方法において
は、請求項１、２または３記載の既設梁の補強方法にお
いて、前記既設梁の上面側および前記既設床の上面側
に、凹所が形成され、該凹所内に前記補強プレートが配
置されることを特徴としている。
【０００７】請求項１記載の発明によると、既設梁の上
方は、無収縮モルタルにより固着された補強プレートで
覆われ、既設梁の側方および下方は、同様に無収縮モル
タルにより固着された被覆プレートで覆われることにな
り、これら補強プレートおよび被覆プレートにより、既
設梁の剪断耐力が向上する。この場合、被覆プレート
は、補強プレートに対して、既設床に形成された挿通孔
を挿通して配置される通し鉄筋を介して固定されるの
で、被覆プレートの固定が容易になされる。請求項２記
載の発明によると、被覆プレートの対向する側板どうし
は、既設梁に形成された横方向挿通孔を挿通して配置さ
れる通しボルトを介して連結されるので、被覆プレート
が定位置に確実かつ容易に保持される。請求項３記載の
発明によると、既設梁の長手方向に複数に分割された被
覆プレートが使用されるので、被覆プレートの取扱いが
容易である。請求項４記載の発明によると、補強プレー
トは、既設梁の上面側および既設床の上面側に形成され
た凹所内に配置されるので、既設梁の上面側および既設
床の上面側から突出させることなく、補強プレートが配
置される。
方は、無収縮モルタルにより固着された補強プレートで
覆われ、既設梁の側方および下方は、同様に無収縮モル
タルにより固着された被覆プレートで覆われることにな
り、これら補強プレートおよび被覆プレートにより、既
設梁の剪断耐力が向上する。この場合、被覆プレート
は、補強プレートに対して、既設床に形成された挿通孔
を挿通して配置される通し鉄筋を介して固定されるの
で、被覆プレートの固定が容易になされる。請求項２記
載の発明によると、被覆プレートの対向する側板どうし
は、既設梁に形成された横方向挿通孔を挿通して配置さ
れる通しボルトを介して連結されるので、被覆プレート
が定位置に確実かつ容易に保持される。請求項３記載の
発明によると、既設梁の長手方向に複数に分割された被
覆プレートが使用されるので、被覆プレートの取扱いが
容易である。請求項４記載の発明によると、補強プレー
トは、既設梁の上面側および既設床の上面側に形成され
た凹所内に配置されるので、既設梁の上面側および既設
床の上面側から突出させることなく、補強プレートが配
置される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の既設梁の補強方法
の一実施形態について、図面を参照して説明する。
の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【０００９】図１は、本発明による既設梁の補強構造の
一実施形態を示すもので、図において、符号１０は既設
梁、１１は既設床、２０は被覆プレート、３０は補強プ
レートを示している。
一実施形態を示すもので、図において、符号１０は既設
梁、１１は既設床、２０は被覆プレート、３０は補強プ
レートを示している。
【００１０】既設梁１０は、例えば鉄筋コンクリート製
のもので、図２に示すように、既設柱１２どうしの間に
設けられる。既設梁１０の上部には、例えば鉄筋コンク
リート製の既設床１１が連接されている。図２におい
て、既設梁１０の下部には、既設壁１３が設けられてい
る部分と、壁が設けられず開口１４とされ扉の配置スペ
ース等に供されている部分とがある。本実施形態におい
ては、既設梁１０のうち、下部が開口１４とされている
部分を補強の対象としている。
のもので、図２に示すように、既設柱１２どうしの間に
設けられる。既設梁１０の上部には、例えば鉄筋コンク
リート製の既設床１１が連接されている。図２におい
て、既設梁１０の下部には、既設壁１３が設けられてい
る部分と、壁が設けられず開口１４とされ扉の配置スペ
ース等に供されている部分とがある。本実施形態におい
ては、既設梁１０のうち、下部が開口１４とされている
部分を補強の対象としている。
【００１１】補強に際して、既設梁１０の上面１０ａ側
および既設床１１の上面１１ａ側には、凹所１５が形成
されている。また、既設梁１０の側面１０ｂおよび下面
１０ｃには、後述の無収縮モルタルとのつなぎを良くす
るために全面にわたって目荒らしが施されている。さら
に、既設梁１０の上部近傍における既設床１１には、後
述の通し鉄筋に対応する位置に既設床１１を上下方向に
貫通する挿通孔１１ｂが形成されている。また、既設梁
１０には、後述の通しボルトに対応する位置に既設梁１
０の長手方向と直交する方向に側面１０ｂ、１０ｂ間に
わたって貫通する横方向挿通孔１０ｄが形成されてい
る。
および既設床１１の上面１１ａ側には、凹所１５が形成
されている。また、既設梁１０の側面１０ｂおよび下面
１０ｃには、後述の無収縮モルタルとのつなぎを良くす
るために全面にわたって目荒らしが施されている。さら
に、既設梁１０の上部近傍における既設床１１には、後
述の通し鉄筋に対応する位置に既設床１１を上下方向に
貫通する挿通孔１１ｂが形成されている。また、既設梁
１０には、後述の通しボルトに対応する位置に既設梁１
０の長手方向と直交する方向に側面１０ｂ、１０ｂ間に
わたって貫通する横方向挿通孔１０ｄが形成されてい
る。
【００１２】被覆プレート２０は、図１に示すように、
既設梁１０の側方を覆うべき側板２１、２１と、既設梁
１０の下方を覆うべき下板２２とを有して断面コ字状に
成形された鋼板であって、その上部には先端に螺子部を
有する複数の通し鉄筋２３が既設梁１０の長手方向に対
応する方向に所定間隔をもって上方に突出した状態で、
例えば工場内における溶接により固定されている。側板
２１には、後述の通しボルトに対応する位置に横方向通
し孔２１ａが形成されている。また、側板２１の既設梁
１０を向く内面側には、側板２１と後述の無収縮モルタ
ルとの間のつなぎを良くするための、および剪断力を伝
達させるための鉄筋２１ｂが、例えば工場内における溶
接により、固定されている。この場合、鉄筋２１ｂは、
図１例においては高さ方向略中央に１段のみが設けられ
ているものの、適宜複数段とする構成とすることもでき
る。また、被覆プレート２０には、下部にモルタル圧入
孔２４が、上部に空気孔２５、２５がそれぞれ形成され
ている。
既設梁１０の側方を覆うべき側板２１、２１と、既設梁
１０の下方を覆うべき下板２２とを有して断面コ字状に
成形された鋼板であって、その上部には先端に螺子部を
有する複数の通し鉄筋２３が既設梁１０の長手方向に対
応する方向に所定間隔をもって上方に突出した状態で、
例えば工場内における溶接により固定されている。側板
２１には、後述の通しボルトに対応する位置に横方向通
し孔２１ａが形成されている。また、側板２１の既設梁
１０を向く内面側には、側板２１と後述の無収縮モルタ
ルとの間のつなぎを良くするための、および剪断力を伝
達させるための鉄筋２１ｂが、例えば工場内における溶
接により、固定されている。この場合、鉄筋２１ｂは、
図１例においては高さ方向略中央に１段のみが設けられ
ているものの、適宜複数段とする構成とすることもでき
る。また、被覆プレート２０には、下部にモルタル圧入
孔２４が、上部に空気孔２５、２５がそれぞれ形成され
ている。
【００１３】また、図３に示すように、被覆プレート２
０としては、既設梁１０の長手方向に複数に分割された
ものが使用されている。
０としては、既設梁１０の長手方向に複数に分割された
ものが使用されている。
【００１４】補強プレート３０は、厚手の矩形鋼板から
なるもので、図１に示すように、既設梁１０の長手方向
と平行に延在している。ここで、補強プレート３０は、
凹所１５内に、凹所側部の傾斜面に係止されることによ
り、凹所上面１５ａに対して間隙４０を有した状態で収
納されている。そして、補強プレート３０の通し鉄筋２
３に対応する位置には、厚さ方向に貫通する通し孔３０
ａが形成されている。
なるもので、図１に示すように、既設梁１０の長手方向
と平行に延在している。ここで、補強プレート３０は、
凹所１５内に、凹所側部の傾斜面に係止されることによ
り、凹所上面１５ａに対して間隙４０を有した状態で収
納されている。そして、補強プレート３０の通し鉄筋２
３に対応する位置には、厚さ方向に貫通する通し孔３０
ａが形成されている。
【００１５】上記において、通し鉄筋２３は、補強プレ
ート３０の通し孔３０ａおよび挿通孔１１ｂを挿通して
配置されており、先端螺子部にはナット２３ａが螺合さ
れている。これにより、通し鉄筋２３を介した被覆プレ
ート２０と補強プレート３０との固定が達成されてい
る。
ート３０の通し孔３０ａおよび挿通孔１１ｂを挿通して
配置されており、先端螺子部にはナット２３ａが螺合さ
れている。これにより、通し鉄筋２３を介した被覆プレ
ート２０と補強プレート３０との固定が達成されてい
る。
【００１６】また、通しボルト２６は、被覆プレート２
０の対向する側板２１、２１間に、横方向通し孔２１ａ
および横方向挿通孔１０ｄを挿通して配置されている。
そして、通しボルト２６の各端部は、被覆プレート２０
の対向する各側板２１にそれぞれナット２７により固定
されている。これにより、被覆プレート２０の対向する
側板２１、２１どうしは、所定間隔を維持した状態に連
結されている。
０の対向する側板２１、２１間に、横方向通し孔２１ａ
および横方向挿通孔１０ｄを挿通して配置されている。
そして、通しボルト２６の各端部は、被覆プレート２０
の対向する各側板２１にそれぞれナット２７により固定
されている。これにより、被覆プレート２０の対向する
側板２１、２１どうしは、所定間隔を維持した状態に連
結されている。
【００１７】図１に示す構成において、補強プレート３
０と凹所上面１５ａとの間隙４０、および被覆プレート
２０と既設梁１０との間隙４１に無収縮モルタルが注入
されることになる。
０と凹所上面１５ａとの間隙４０、および被覆プレート
２０と既設梁１０との間隙４１に無収縮モルタルが注入
されることになる。
【００１８】次に、上記補強構造の施工方法について説
明する。既設梁１０の補強に際しては、工場内におい
て、予め、被覆プレート２０を所定形状に成形する。そ
して、被覆プレート２０の上部に、複数の通し鉄筋２３
を、例えば溶接等により固定する。そして、側板２１に
横方向通し孔２１ｄを形成する。また、鉄筋２１ｂを固
定する。この場合、鉄筋２１ｂは、図１例においては高
さ方向略中央に１段のみが固定されているが、適宜複数
段として、側板２１と間隙４１に圧入される無収縮モル
タルとの間の剪断力伝達機能を強化することもできる。
さらに、圧入孔２４、空気孔２５を形成する。これと並
行して、補強プレート３０に、通し孔３０ａを形成す
る。
明する。既設梁１０の補強に際しては、工場内におい
て、予め、被覆プレート２０を所定形状に成形する。そ
して、被覆プレート２０の上部に、複数の通し鉄筋２３
を、例えば溶接等により固定する。そして、側板２１に
横方向通し孔２１ｄを形成する。また、鉄筋２１ｂを固
定する。この場合、鉄筋２１ｂは、図１例においては高
さ方向略中央に１段のみが固定されているが、適宜複数
段として、側板２１と間隙４１に圧入される無収縮モル
タルとの間の剪断力伝達機能を強化することもできる。
さらに、圧入孔２４、空気孔２５を形成する。これと並
行して、補強プレート３０に、通し孔３０ａを形成す
る。
【００１９】一方、現場では、既設梁１０の上面１０ａ
側および既設床１１の上面１１ａ側に、凹所１５を形成
する。既設床１１に、挿通孔１１ｂを形成する。また、
既設梁１０に、横方向挿通孔１０ｄを形成する。さら
に、側面１０ｂおよび下面１０ｃに、目荒らしを施す。
側および既設床１１の上面１１ａ側に、凹所１５を形成
する。既設床１１に、挿通孔１１ｂを形成する。また、
既設梁１０に、横方向挿通孔１０ｄを形成する。さら
に、側面１０ｂおよび下面１０ｃに、目荒らしを施す。
【００２０】次に、被覆プレート２０および補強プレー
ト３０を現場に搬入する。そして、補強プレート３０
を、凹所１５内に、凹所上面１５ａから間隙４０の分だ
け離間させて配置する。また、被覆プレート２０を、既
設梁１０の側面２１および下面２２に対して間隙４１を
有して覆うようにかつ通し鉄筋２３が既設床１１の挿通
孔１１ｂおよび補強プレート３０の通し孔３０ａを挿通
するよう配置する。
ト３０を現場に搬入する。そして、補強プレート３０
を、凹所１５内に、凹所上面１５ａから間隙４０の分だ
け離間させて配置する。また、被覆プレート２０を、既
設梁１０の側面２１および下面２２に対して間隙４１を
有して覆うようにかつ通し鉄筋２３が既設床１１の挿通
孔１１ｂおよび補強プレート３０の通し孔３０ａを挿通
するよう配置する。
【００２１】さらに、補強プレート３０と前記被覆プレ
ート２０とを、通し鉄筋２３を介して互いに固定する。
これとともに、側板２１の横方向通し孔２１ａおよび既
設梁１０の横方向挿通孔１０ｄを挿通させて通しボルト
２６を配置し、通しボルト２６の各端部を被覆プレート
２０の対向する各側板２１にそれぞれ固定することによ
り被覆プレート２０の対向する側板２１どうしを連結す
る。
ート２０とを、通し鉄筋２３を介して互いに固定する。
これとともに、側板２１の横方向通し孔２１ａおよび既
設梁１０の横方向挿通孔１０ｄを挿通させて通しボルト
２６を配置し、通しボルト２６の各端部を被覆プレート
２０の対向する各側板２１にそれぞれ固定することによ
り被覆プレート２０の対向する側板２１どうしを連結す
る。
【００２２】最後に、補強プレート３０および被覆プレ
ート２０と既設梁１０との間隙４０、４１に無収縮モル
タルを注入して固化させることにより既設梁１０の補強
を達成する。
ート２０と既設梁１０との間隙４０、４１に無収縮モル
タルを注入して固化させることにより既設梁１０の補強
を達成する。
【００２３】上記既設梁１０の補強方法では、既設梁１
０の上方を無収縮モルタルにより固着した補強プレート
３０で覆い、既設梁１０の側方および下方を同様に無収
縮モルタルにより固着した被覆プレート２０で覆うの
で、既設梁１０の剪断耐力を向上させることができ、有
効な補強をなすことができる。この場合、被覆プレート
２０を、補強プレート３０に対して、既設床１１に形成
された挿通孔１１ｂを挿通して配置される通し鉄筋２３
を介して固定するので、被覆プレート２０の固定を容易
に行うことができ、施工性が良い。
０の上方を無収縮モルタルにより固着した補強プレート
３０で覆い、既設梁１０の側方および下方を同様に無収
縮モルタルにより固着した被覆プレート２０で覆うの
で、既設梁１０の剪断耐力を向上させることができ、有
効な補強をなすことができる。この場合、被覆プレート
２０を、補強プレート３０に対して、既設床１１に形成
された挿通孔１１ｂを挿通して配置される通し鉄筋２３
を介して固定するので、被覆プレート２０の固定を容易
に行うことができ、施工性が良い。
【００２４】また、被覆プレート２０の対向する側板２
１どうしを、通しボルト２６を介して連結するので、被
覆プレート２０を定位置に確実かつ容易に保持すること
ができ、既設梁１０の補強の施工性を高めることができ
る。
１どうしを、通しボルト２６を介して連結するので、被
覆プレート２０を定位置に確実かつ容易に保持すること
ができ、既設梁１０の補強の施工性を高めることができ
る。
【００２５】しかも、既設梁１０の長手方向に複数に分
割された被覆プレート２０を使用するので、被覆プレー
ト２０の取扱いを容易になすことができ、なお一層施工
性を高めることができる。
割された被覆プレート２０を使用するので、被覆プレー
ト２０の取扱いを容易になすことができ、なお一層施工
性を高めることができる。
【００２６】なおかつ、補強プレート２０は、既設梁１
０の上面１０ａ側および既設床１１の上面１１ａ側に形
成された凹所１５内に配置されるので、既設梁１０の上
面１０ａ側および既設床１１の上面１１ａ側から突出さ
せることなく、補強プレート３０を配置することができ
る。したがって、補強の後に凹所１５を適宜モルタル等
で埋めることにより既設床１１の上面１１ａ側の面一性
を容易に維持することができる。
０の上面１０ａ側および既設床１１の上面１１ａ側に形
成された凹所１５内に配置されるので、既設梁１０の上
面１０ａ側および既設床１１の上面１１ａ側から突出さ
せることなく、補強プレート３０を配置することができ
る。したがって、補強の後に凹所１５を適宜モルタル等
で埋めることにより既設床１１の上面１１ａ側の面一性
を容易に維持することができる。
【００２７】また、現場において溶接作業を必要としな
いことにより、スピーディな施工が可能となる。
いことにより、スピーディな施工が可能となる。
【００２８】一方、図４には、既設梁１０のうち、下部
が既設壁１３とされている部分に対する実施形態を示
す。本実施形態が、上記実施形態と相違するのは、既設
梁１０の下面１０ｃ回りの構造だけであり、上記実施形
態と同様の部材については同一符号を付し、その説明を
省略する。
が既設壁１３とされている部分に対する実施形態を示
す。本実施形態が、上記実施形態と相違するのは、既設
梁１０の下面１０ｃ回りの構造だけであり、上記実施形
態と同様の部材については同一符号を付し、その説明を
省略する。
【００２９】本実施形態においては、被覆プレート２０
は、側板２１どうしが一体的ではなく個別に形成されて
いる。そして、下板２２には、既設壁１３の側方を覆う
張出部５０が形成されており、張出部５０には、後述の
通しボルト５１のための横方向通し孔５０ａが、上記横
方向通し孔２１ａと同様に形成されている。一方、既設
壁１３には、横方向挿通孔１３ａが、上記横方向挿通孔
１０ｄと同様に形成されている。
は、側板２１どうしが一体的ではなく個別に形成されて
いる。そして、下板２２には、既設壁１３の側方を覆う
張出部５０が形成されており、張出部５０には、後述の
通しボルト５１のための横方向通し孔５０ａが、上記横
方向通し孔２１ａと同様に形成されている。一方、既設
壁１３には、横方向挿通孔１３ａが、上記横方向挿通孔
１０ｄと同様に形成されている。
【００３０】これら横方向通し孔５０ａ、横方向挿通孔
１３ａには、上記通しボルト２６と同様の通しボルト５
１が挿通されており、通しボルト５１の両端は、ナット
２７と同様のナット５２により対向する張出部５０どう
しが所定間隔を維持した状態に連結されるよう、固定さ
れている。
１３ａには、上記通しボルト２６と同様の通しボルト５
１が挿通されており、通しボルト５１の両端は、ナット
２７と同様のナット５２により対向する張出部５０どう
しが所定間隔を維持した状態に連結されるよう、固定さ
れている。
【００３１】本実施形態は、上記実施形態と同様にして
施工することができる。その場合、モルタル注入時に、
張出部５０下面を適宜塞ぐことはもちろんである。
施工することができる。その場合、モルタル注入時に、
張出部５０下面を適宜塞ぐことはもちろんである。
【００３２】本実施形態によれば、既設壁１３に連接す
る既設梁１０であっても、上記実施形態と同様の作用効
果を奏することができる。
る既設梁１０であっても、上記実施形態と同様の作用効
果を奏することができる。
【００３３】なお、本発明は、上記実施形態に何ら限定
されるものではなく、以下のような変形を行っても、も
ちろん本発明の主旨を逸脱することはない。 ａ）鉄筋コンクリート製の既設梁１０に対して適用する
ことに代えて、例えば鉄骨鉄筋コンクリート製の既設梁
等、任意材質からなる既設梁に対して適用すること。 ｂ）通しボルト２６、５１を使用することに代えて、ア
ンカーボルトを使用すること。この場合、横方向挿通孔
１０ｄ、１３ａが不要となり、施工を一層容易に行うこ
とができる。 ｃ）補強プレート３０を設置した後、被覆プレート２０
を設置することに代えて、被覆プレート２０を設置して
から補強プレート３０を設置すること。あるいは、同時
に行うこと。
されるものではなく、以下のような変形を行っても、も
ちろん本発明の主旨を逸脱することはない。 ａ）鉄筋コンクリート製の既設梁１０に対して適用する
ことに代えて、例えば鉄骨鉄筋コンクリート製の既設梁
等、任意材質からなる既設梁に対して適用すること。 ｂ）通しボルト２６、５１を使用することに代えて、ア
ンカーボルトを使用すること。この場合、横方向挿通孔
１０ｄ、１３ａが不要となり、施工を一層容易に行うこ
とができる。 ｃ）補強プレート３０を設置した後、被覆プレート２０
を設置することに代えて、被覆プレート２０を設置して
から補強プレート３０を設置すること。あるいは、同時
に行うこと。
【００３４】
【発明の効果】本発明の既設梁の補強方法によれば、以
下の効果を奏する。請求項１記載の既設梁の補強方法に
よれば、既設梁の上方を無収縮モルタルにより固着した
補強プレートで覆い、既設梁の側方および下方を同様に
無収縮モルタルにより固着した被覆プレートで覆うの
で、既設梁の剪断耐力を向上させることができ、有効な
補強をなすことができる。この場合、被覆プレートを、
補強プレートに対して、既設床に形成された挿通孔を挿
通して配置される通し鉄筋を介して固定するので、被覆
プレートの固定を容易に行うことができ、施工性が良
い。請求項２記載の既設梁の補強方法によれば、被覆プ
レートの対向する側板どうしを、通しボルトを介して連
結するので、被覆プレートを定位置に確実かつ容易に保
持することができ、既設梁の補強の施工性を高めること
ができる。請求項３記載の既設梁の補強方法によれば、
既設梁の長手方向に複数に分割された被覆プレートを使
用するので、被覆プレートの取扱いを容易になすことが
でき、なお一層施工性を高めることができる。請求項４
記載の既設梁の補強方法によれば、補強プレートは、既
設梁の上面側および既設床の上面側に形成された凹所内
に配置されるので、既設梁の上面側および既設床の上面
側から突出させることなく、補強プレートを配置するこ
とができる。
下の効果を奏する。請求項１記載の既設梁の補強方法に
よれば、既設梁の上方を無収縮モルタルにより固着した
補強プレートで覆い、既設梁の側方および下方を同様に
無収縮モルタルにより固着した被覆プレートで覆うの
で、既設梁の剪断耐力を向上させることができ、有効な
補強をなすことができる。この場合、被覆プレートを、
補強プレートに対して、既設床に形成された挿通孔を挿
通して配置される通し鉄筋を介して固定するので、被覆
プレートの固定を容易に行うことができ、施工性が良
い。請求項２記載の既設梁の補強方法によれば、被覆プ
レートの対向する側板どうしを、通しボルトを介して連
結するので、被覆プレートを定位置に確実かつ容易に保
持することができ、既設梁の補強の施工性を高めること
ができる。請求項３記載の既設梁の補強方法によれば、
既設梁の長手方向に複数に分割された被覆プレートを使
用するので、被覆プレートの取扱いを容易になすことが
でき、なお一層施工性を高めることができる。請求項４
記載の既設梁の補強方法によれば、補強プレートは、既
設梁の上面側および既設床の上面側に形成された凹所内
に配置されるので、既設梁の上面側および既設床の上面
側から突出させることなく、補強プレートを配置するこ
とができる。
【図１】本発明による既設梁の補強構造の一実施形態を
示す断面図であって、図２のＸ−Ｘ線矢視断面に対応し
ている。
示す断面図であって、図２のＸ−Ｘ線矢視断面に対応し
ている。
【図２】図１に示す既設梁の補強構造が適用される梁を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図３】図１に示す既設梁の補強構造におけるＹ−Ｙ線
矢視断面図である。
矢視断面図である。
【図４】本発明による既設梁の補強構造の他の実施形態
を示す断面図であって、図２のＺ−Ｚ線矢視断面に対応
している。
を示す断面図であって、図２のＺ−Ｚ線矢視断面に対応
している。
１０ 既設梁
１０ａ 上面
１０ｄ 横方向挿通孔
１１ 既設床
１１ａ 上面
１１ｂ 挿通孔
１５ 凹所
１５ａ 凹所上面
２０ 被覆プレート
２１ 側板
２１ａ 横方向通し孔
２３ 通し鉄筋
２６ 通しボルト
３０ 補強プレート
３０ａ 通し孔
４１ 間隙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐々木 仁志
東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建
設株式会社内
(56)参考文献 特開 昭59−154269（ＪＰ，Ａ)
特開 昭49−58626（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−264625（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−53328（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04G 23/02
E04B 2/56,5/32
E04H 9/02 321
Claims (4)
- 【請求項１】 既設梁の上方を無収縮モルタルにより固
着された補強プレートで覆い、また既設梁の側方および
下方を無収縮モルタルにより固着された被覆プレートで
覆い、該被覆プレートを前記補強プレートに対して、既
設床に形成された挿通孔を挿通して配置される通し鉄筋
を介して固定する既設梁の補強方法であって、 予め、前記既設梁の側方および下方を覆う形状に成形さ
れかつその上部には複数の通し鉄筋が前記既設梁の長手
方向に対応する方向に所定間隔をもって上方に突出した
状態で固定された被覆プレートと、前記通し鉄筋に対応
する位置に厚さ方向に貫通する通し孔が形成された補強
プレートとを準備しておき、前記既設梁に連接する既設
床に、前記通し鉄筋に対応する位置に該既設床を上下方
向に貫通する挿通孔を形成し、前記補強プレートを、前
記既設梁の上方に、該既設梁から離間させて配置すると
ともに、前記被覆プレートを、前記既設梁の側方および
下方を間隙を有して覆うようにかつ前記通し鉄筋が前記
既設床の挿通孔および前記補強プレートの通し孔を挿通
するよう配置し、前記補強プレートと前記被覆プレート
とを、前記通し鉄筋を前記補強プレートに固定すること
により、互いに固定し、さらに、前記補強プレートおよ
び被覆プレートと前記既設梁との間に無収縮モルタルを
注入して固化させることを特徴とする既設梁の補強方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載の既設梁の補強方法におい
て、 前記既設梁の側方を覆う前記被覆プレートの側板に、横
方向通し孔を形成しておくとともに、前記既設梁には、
前記被覆プレートの配置に先立って、前記横方向通し孔
に対応する位置に前記既設梁を該既設梁の長手方向と直
交する方向に貫通する横方向挿通孔を形成しておき、 前記被覆プレートを配置した際に、これら横方向通し孔
および横方向挿通孔を挿通させて通しボルトを配置し、
該通しボルトの各端部を前記被覆プレートの対向する各
側板にそれぞれ固定することにより前記被覆プレートの
対向する側板どうしを連結することを特徴とする既設梁
の補強方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の既設梁の補強方
法において、 前記被覆プレートとしては、前記既設梁の長手方向に複
数に分割されたものが使用されることを特徴とする既設
梁の補強方法。 - 【請求項４】 請求項１、２または３記載の既設梁の補
強方法において、 前記既設梁の上面側および前記既設床の上面側に、凹所
が形成され、該凹所内に前記補強プレートが配置される
ことを特徴とする既設梁の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32611195A JP3528886B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 既設梁の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32611195A JP3528886B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 既設梁の補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165924A JPH09165924A (ja) | 1997-06-24 |
| JP3528886B2 true JP3528886B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18184217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32611195A Expired - Fee Related JP3528886B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 既設梁の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528886B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4904383B2 (ja) * | 2009-08-24 | 2012-03-28 | 株式会社冨士建鉄 | 既存建築物の耐震補強方法及び耐震補強構造 |
| JP4904382B2 (ja) * | 2009-08-24 | 2012-03-28 | 株式会社冨士建鉄 | 既存建築物の耐震補強方法及び耐震補強構造 |
| CN102704698B (zh) * | 2012-05-04 | 2015-10-28 | 南京盛圆土木工程高科技有限公司 | 一种全预应力复合一体化加固钢筋混凝土结构 |
| JP6159535B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2017-07-05 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 横架部構造 |
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| JP6159534B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2017-07-05 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 横架部構造 |
| JP7062853B2 (ja) * | 2018-11-29 | 2022-05-09 | 株式会社竹中工務店 | 耐震補強構造 |
| CN111305468B (zh) * | 2020-03-05 | 2021-08-31 | 深圳市第一建筑工程有限公司 | 一种超强钢筋混凝土梁 |
-
1995
- 1995-12-14 JP JP32611195A patent/JP3528886B2/ja not_active Expired - Fee Related
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