JP3314357B2 - プレキャストコンクリート構造体の圧着工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、プレキャスト式雨
水貯溜槽等のプレキャストコンクリート構造体の圧着工
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレキャスト式雨水貯溜槽を組み
立てるに当って、接合部の接合強度を確保するために、
その構造部材である梁と梁、或いは、梁と柱を接合・圧
着するときに、接合部間に無収縮モルタルを注入する
か、エポキシ樹脂などの接着材を塗布した後、ＰＣ鋼材
によりプレストレスを与えて圧着していた。これは、接
合部の接合強度が、プレストレスと無収縮モルタルの付
着力や接着材の接着力との合力からなっているからであ
る。しかし、接着材を塗布して施工するときには、据え
付けのやり直しがきかず、据え付け作業が甚だ難しくな
り、時間がかかる外、大変な技術が必要であった。ま
た、梁同士を接合する場合には、予め両部材の間隔を１
０ｍｍ程度空けておいて、その空隙部に極めて高価な無
収縮モルタルを注入していたが、注入後硬化するまでに
丸１日要していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上記従来技術の問題点を除去することを課題とする
ものであり、接合部の接合強度を確保するために、無収
縮モルタルの注入や接着材の塗布を必要とせず、ＰＣ鋼
材によるプレストレスの付与のみにより、プレキャスト
コンクリート構造体を組み立てる工法を提供するもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のプレキャストコ
ンクリート構造体の圧着を行う工法は、接着材や無収縮
モルタルを使用せず、プレストレスのみで接合部を圧着
・固定するもので、それぞれＰＣコンクリート部材から
なる柱台４と柱５と梁６とからプレキャストコンクリー
ト構造体を構築するに当って、これらの柱台４、柱５及
び梁６間の接合端面同士及び梁６，６同士を、ＰＣ鋼材
８の緊張のみにより圧着して雨水貯溜槽を構築してなる
ことを特徴とする。

【０００５】

【０００６】なお、従来、プレキャストのボックスカル
バートの連結工法として、ＰＣ鋼棒による手段が常用さ
れており、この技術はＰＣ鋼棒により連結する点におい
て本発明の構成と一見近似している。この従来の技術は
ボックスカルバート間に弾性体等を介装させ、即ち、ボ
ックスカルバートの相対する端面を一定間隔離した状態
で、両部材を相対的に移動可能に繋ぐものであり、この
連結手段は止水性能の向上を図るものである。

【０００７】具体的にいえば、隣接するボックスカルバ
ートの接合端面間に、例えば２０ｍｍの止水ゴム材を介
在させて５ｍｍまで縮んだ状態で連結することによって
止水効果の向上を図るもので、コンクリート面を直接接
合させずに配置し、１つ１つの接合部を比較的自由に移
動可能に連結するものである。

【０００８】これに対して、本発明は、圧着手段として
のＰＣコンクリート部材の両端面を実質的に直接当接さ
せて固定する工法であって、その課題・構成において従
来のボックスカルバートの連結工法と相違するものであ
る。また、本発明が属する土木分野では、他分野に比べ
て荷重が極めて大きいという事情もあり、本発明のよう
な圧着手段が従来採用されておらず、本発明は画期的な
手段を提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】図面は、本発明の実施例を示して
おり、プレキャストコンクリート（以下、「ＰＣコンク
リート」と略称する）構造体として雨水貯溜槽１に適用
したものである。この雨水貯溜槽１の全体図は、図３に
示される。雨水貯溜槽１は、コーナー壁２ａ、中間壁２
ｂ、柱壁２ｃ等からなる側版２、現場打底盤３、柱台
（第１のコンクリート部材）４、柱（第２のコンクリー
ト部材）５、梁（第３のコンクリート部材）６及び頂版
スラブ７から構成される。

【００１０】施工に当たっては、先ず、土中の掘り下げ
部において、連続して配置される側版２・・及び柱台４
・・・が規則的に配置され、現場打底盤３が敷設され
る。また、該柱台４・・・上にそれぞれ柱５が載置・連
結される。更に、各柱５，５の上端部間には梁６・・が
設けられ、該梁５に平板状の頂版スラブ７・・が隙間な
く載置される。

【００１１】次に、本実施例の構成要素の詳細を説明す
る。上記の側版２、現場打底盤３、柱台４、柱５、梁６
及び頂版スラブ７からなる雨水貯溜槽１の外見は、従来
技術のものと基本的に相違するものではない。相違する
点、即ち、本実施例の特徴とするところは各部材の圧着
手段にある。以下、柱台４、柱５及び梁６の構成及びこ
れらの圧着手段を説明する。

【００１２】柱台４は、その製造時、上下位置（上下位
置とはその設置状態における上下位置をいう。以下同
じ）にテーパ状の凹部４ａ，４ａが形成されると共に、
下方の凹部４ａの上底部にアンカープレート４ｂが埋め
込まれるように配置される。また、下方の凹部４ａには
ワッシャ９が配置され、更に、上記アンカープレート４
ｂとワッシャ９とを貫通するように、アンボンド加工さ
れたＰＣ鋼材としてのＰＣ鋼棒８ａが配置される。ま
た、このＰＣ鋼棒８ａの下端部近傍には、ＰＣ鋼棒８ａ
の定着用としてナット１０が螺合されている。換言すれ
ば、柱台４にはＰＣ鋼棒８ａ等が上記状態となるよう
に、前もって配置された状態で形成される。施工に当た
っては、柱台４・・は、しかるべき位置に設置される。

【００１３】柱台４・・の位置が確定した後に、コンク
リートを打設することにより現場打底盤３が形成され
る。しかし、この現場打底盤３の形成は、その後の作業
の後に、或いはその後の作業と並行して行ってもよい。

【００１４】柱５は、製造されるときに、その上端部に
凹部５ａ，５ａが穿設され（図４参照）、また、この各
凹部５ａの底部位置にアンカープレート５ｂが配置され
る。また、これら凹部５ａ及びアンカープレート５ｂを
貫通するように、その長さ方向に沿ってＰＣ鋼棒８挿通
用のシース穴が穿設される。この柱５を柱台４の上部に
圧着するに当たっては、先ず、ＰＣ鋼棒８ａにカプラー
１１ａを螺合して装着し、このカプラー１１ａ上部にＰ
Ｃ鋼棒８ｂを螺合・連結する。次に、柱５をそのシース
穴にＰＣ鋼棒８ｂを挿通しながら図２等に示されるよう
に柱台４上に立設する。この場合、柱台４の接合面と柱
５の接合面との間には何も介装させる必要はない。この
配置後、ナット１０，１０を締めて柱台４に対する柱５
の定着は完了する。

【００１５】なお、上記施工例の外、柱５の配置の後に
おいて、ＰＣ鋼棒８ｂを、柱５のシース穴に挿入して上
面を皿形にえぐりガイドになるようにしたカプラー１１
ａに連結し、この連結後ワッシャ９を配置して、ナット
１０，１０を締着することにより圧着してもよい。

【００１６】次に、梁６について説明する。水平に長尺
の梁６の両端部近傍上部に凹部６ａが形成され、この凹
部６ａを貫通するように上下方向にシース穴が形成され
る。また、図２に示されるように、梁６の長さ方向に沿
って、圧着用のＰＣ鋼線８ｄ・・のためのシース穴が穿
設される。また、梁６の両肩部には頂版スラブ７載置用
の切欠き部が形成される。各梁６を柱５に取り付ける手
段について説明する。図１に示すように、柱５上で、梁
６，６の端部同士をぴったりと当接させ、それぞれＰＣ
鋼棒８ｃ，８ｃにより独立的に柱５に装着する。そのた
めに、通常は、柱５の上面の定位置に梁６を載置後、Ｐ
Ｃ鋼棒８ｃをシース穴に挿通し、図４に示すように、凹
部６ａにワッシャ９を装着した上、ナット１０により梁
６を仮締めし、梁６，６同士は、図１に示すように、同
様の手段でＰＣ鋼線８ｄ・・により圧着される。当然の
ことながら、梁６，６同士の当接面には何も介装される
ことはない。

【００１７】柱台４、柱５、梁６及び頂版スラブ７は上
記のように構成され、且つ連結・固定されるが、各部材
に対するＰＣ鋼材８・・の配置、即ち、柱台４に対する
ＰＣ鋼棒８ａ、柱５に対するＰＣ鋼棒８ｂ、梁６に対す
るＰＣ鋼棒８ｃ、梁６，６同士に対するＰＣ鋼線８ｄの
配置手順は、適宜選択できるものとする。圧着手段とし
て、柱台４に対する柱５の圧着は、確実に定着してお
き、柱５に対する梁６のナット１０による定着作業は、
梁同士６，６の定着作業と並行させ行うことが望まし
い。

【００１８】以上のように、本実施例では、プレストレ
スのみで各部材の接合部を圧着することができる。実施
手段としては、接合部相当部の型枠面の直角度を確保し
ながら部材を製造し、コンクリート面を合わせてＰＣ鋼
材によりそれぞれ柱台４と柱５と梁６との間と、柱５と
左右の梁６間とを、ＰＣ鋼材８の緊張のみによりプレス
トレスを与え圧着することで実現する。本実施例では接
着材とグラウトが不要である。しかし、外観は従来のも
のと略同じである。従来のように、接着材を入れる方が
構造的に強いが、その分、本発明ではＰＣ鋼棒８の強度
を大きくする。また、この手段によれば、工事期間を短
縮するメリットが大きい。また、上記実施例では、プレ
キャスト貯溜槽で用いる場合を示したが、その他の分野
でも可能である。

【００１９】なお、上記実施例に代えて、接合面に相対
的な凹凸部を形成し、定着後の横ズレを防止するように
してもよい。また、本実施例に用いるコンクリート部材
は、精度の高い型枠を用いて製造することが望ましい。
その場合、第１のコンクリート部材を作り、次に、その
第１のコンクリート部材を型枠代わりにして第２のコン
クリート部材を成形するマッチキャスト工法を用いてコ
ンクリート部材を形成することが望ましい。

【００２０】また、ＰＣ鋼材は、実施例ではＰＣ鋼棒と
したが、他の鋼材であってもよい。本発明は、プレスト
レスだけの圧着接合であるから、今後種々の分野で応用
可能である。更に、上記実施例では、総ての接合面をＰ
Ｃ鋼棒の緊張により圧着するようにしたが、一部の接合
面のみ本発明による手段を採用し、他の部分は従来通り
の接着材等を用いる、いわゆる組合せ方式を採用しても
よい。また、各コンクリート部材の定着面には防水用の
ゴムを配置するためにゴム溝を穿設してもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明のプレキャストコンクリート構造
体の圧着工法は、上記構成、即ち、それぞれＰＣコンク
リート部材からなる柱台４と柱５と梁６とからプレキャ
ストコンクリート構造体を構築するに当って、これらの
柱台４、柱５及び梁６間の接合端面同士及び梁６，６同
士を、ＰＣ鋼材８の緊張のみにより圧着して雨水貯溜槽
を構築してなることで、ＰＣコンクリート部材の接合端
面をＰＣ鋼材の緊張のみにより接合端面同士を接合する
ことで、精度良く部材の設置が可能で、工期短縮及びそ
れに伴う工事費の削減が図れ、人件費が多い状況では特
に有効である。また接合部は、大地震の際には開き、地
震後再び閉じる柔構造とすることができ、また、梁同士
の連結・定着を確実・容易に行わせることができる。

【００２２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例の縦断面図（図３のＡ−Ａ
線断面図）。

【図２】同実施例の他の部分の縦断面図（図３のＢ−Ｂ
線断面図）。

【図３】同実施例の全体斜視図。

【図４】図１の要部断面図。

【図５】図２の要部断面図。

【図６】図３のＡ−Ａ線と平行な断面の部分断面図。

【符号の説明】

１・・・雨水貯溜槽（プレキャストコンクリート構造
体） ２・・・側版 ２ａ・・・コーナー壁（側版） ２ｂ・・・中間壁（側版） ２ｃ・・・柱壁（側版） ３・・・現場打底盤 ３ａ・・・載置部 ４・・・柱台（第１のＰＣコンクリート部材） ４ａ
・・・凹部 ４ｂ・・・アンカープレート ５・・・柱（第２のＰＣコンクリート部材） ５ａ
・・・凹部 ５ｂ・・・アンカープレート ６・・・梁（第３のＰＣコンクリート部材） ６ａ
・・・凹部 ７・・・頂版スラブ ７ａ・・・凹部 ７ｂ
・・・固定材 ８・・・ＰＣ鋼材 ８ａ〜８ｃ・・・ＰＣ鋼棒
（ＰＣ鋼材） ８ｄ・・・ＰＣ鋼線（ＰＣ鋼材） ９・・・ワッシャ １０・・ナット １１，１１
ａ，１１ｂ・・カプラー １２・・止め具 １３・・鋼線

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−110733（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−44987（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−94383（ＪＰ，Ｕ) 特許2543667（ＪＰ，Ｂ２) 特許2509077（ＪＰ，Ｂ２) 特許2843562（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03F 1/00 E03F 3/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】それぞれＰＣコンクリート部材からなる柱
   台４と柱５と梁６とからプレキャストコンクリート構造
   体を構築するに当って、これらの柱台４、柱５及び梁６
   間の接合端面同士及び梁６，６同士を、ＰＣ鋼材８の緊
   張のみにより圧着して雨水貯溜槽を構築してなることを
   特徴とするプレキャストコンクリート構造体の圧着工
   法。