JPH0673203U - 梁−柱接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄骨梁の端部をコンクリート梁構造として、
仕口部での圧着工法による柱への取り付けを容易かつ確
実化し、梁全体として接合部の剛域を十分に長く確保で
きるようにする。 【構成】 鉄骨梁５の端部に、内部に補強筋６，７が配
置されたコンクリート梁８を所定長に亘って設け、該コ
ンクリート梁８およびこれを接合する柱１に緊張材９を
貫通させ、該緊張材９端に上記コンクリート梁８に導入
されたプレストレスを保持する定着金具１１を、支圧板
１２を介して取り付けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プレキャストコンクリート柱などの柱に対して鉄骨梁を接合する 梁−柱接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、水平剛性が高く、しかも経済的な鉄筋コンクリート部材の柱の特長 と、軽量で大きなスパンに対応でき、施工性と生産性に優れた鉄骨梁の特長とを 生かした、鉄筋コンクリート柱および鉄骨梁からなる梁−柱接合構造が提供され ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来の梁−柱接合構造にあっては、仕口部における鉄骨 梁の納まりが悪く、接合部を含めた柱部材としてのプレキャスト化が困難である ために、さほど省力化が図れないという問題点があり、また、プレキャストコン クリートの大スパン架構である場合には、梁丈が高くなるため、建物の高さや重 量が増し、コストアップを招くとともに、大スパン化に限度があるなどの問題点 があった。

【０００４】 この考案は上記問題点に着目して、鉄骨梁の端部をコンクリート梁構造とする ことにより、仕口部での柱に対する圧着工法による納まりを良好にでき、しかも プレキャストコンクリート柱およびプレキャストコンクリート接合部と鉄骨梁を 用いることで、工期の短縮化と省力化を図れるとともに、十分な接合部の剛域を 確保しながら大スパン化をローコストに実現できる梁−柱接合構造を得ることを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案にかかる梁−柱接合構造は、鉄骨梁の端部を所定長に亘ってコンクリ ートを覆うように設け、かつそのコンクリート内部に補強筋が配置されたコンク リート梁と、該コンクリート梁およびこれを接合する柱をともに貫通するように 設けられた緊張材と、該緊張材端に取り付けられて上記コンクリート梁に導入さ れたプレストレスを保持する定着部材とを備えた梁−柱接合構造に特徴を有する 。

【０００６】

【作用】

この考案におけるコンクリート梁は、柱に接合される側の鉄骨梁端に所定長に 亘って設けられ、加えて、柱に貫通させた緊張材によりそのコンクリート梁内に ストレスを導入することで、柱に対する接合部の剛な部分を長くとれるようにし 、大スパンで、しかも施工および構造が簡単にも拘らず、所期の十分な梁剛性を 確保し、スラブの振動をも十分に低減可能にする。

【０００７】

【実施例】

実施例１． 以下、この考案の一実施例を図について説明する。図３において、１はプレキ ャストコンクリート柱などの柱であり、この柱１の梁取付面には大梁サポート２ が突設されている。３は柱１内の柱主筋、４はスプライススリーブである。

【０００８】 また、５はＨ鋼，Ｉ鋼などの鉄骨梁で、この鉄骨梁５の両端部の上フランジの 上面を残して、これを所定長に亘ってコンクリートで覆い、かつ内部に図１およ び図２に示すように補強筋６，７が縦横に配置されたプレキャストコンクリート のコンクリート大梁８が取り付けられている。ここで、補強筋６は鉄骨梁５の端 部の所定長内およびその端部の外へ突出するように矩形状に複数ずつ配置され、 それぞれ編成されている。

【０００９】 さらに、９はコンクリート大梁５およびこれが接合される柱１をシース１０， １６を介して貫通するスチール縒線などからなる緊張材、１１はこの緊張材９を ジャッキにより緊張することによって導入されたコンクリート大梁８内のストレ スを保持するナットや楔部材、台座及び支圧板からなる定着部材である。緊張材 ９に導入された緊張力は緊張材９の両端に設置された支圧板１２等を含む定着部 材を介して、コンクリート大梁８のコンクリート端面を圧迫する。

【００１０】 そして、１３は上記鉄骨梁５のフランジ上に突設されたスタット、１４はコン クリート大梁８と柱１との接合面に介装された充填結合材としてのグラウトで、 例えば無収縮高強度モルタルなどが用いられる。１５はコンクリート大梁８およ び鉄骨梁５上に形成されるスラブであり、上記鉄骨梁５の端部をコンクリートで 覆ったコンクリート大梁８がＳＲＣ構造をなしている。また、１８は緊張材９の 引っ張りによる応力の集中部に設けられた補強筋である。

【００１１】 かかる梁−柱接合構造は、上記鉄骨梁５の一端または両端に、図１に示すよう に、補強筋６，７を埋め込んで型枠内にコンクリートを打ち込んでコンクリート 大梁８としたものを、工場生産し、これを現場にて柱１に組付ける。

【００１２】 すなわち、鉄骨梁５端の上記コンクリート大梁８を、柱１に予め形成された大 梁サポート２上に載せ、さらに、柱１およびコンクリート大梁８のそれぞれに予 め通して、各端部を結合された各シース１０，１６内に緊張材９を挿通する。次 に、この緊張材９の両端に定着部材１１をねじ込む。

【００１３】 なお、この定着部材１１のねじ込みを進める前に、そのコンクリート大梁８端 と柱１との間隙に結合材としてのグラウトを注入し、硬化後、ジャッキを用いて 、コンクリート大梁８端で緊張材を緊張させていき、これとともに定着部材１１ を用いて緊張材９と一体化させる。

【００１４】 こうすることにより、ジャッキによる緊張力解除後はコンクリート大梁８のコ ンクリートにストレスが導入され、従って、柱１に対する梁端部の剛な領域を長 くすることで梁全体の剛性を高めて、結果的にその上部に敷設されるスラブの振 動も小さく抑えることが可能となる。

【００１５】 また、上記柱１をプレキャストコンクリート柱とすれば、予め緊張材をシース 内に挿通する孔を設けておくことができるので、鋼管柱や鉄骨柱の耐火被覆タイ プの構造を採用したものに比較して、コストダウンが図れ、施工能率も向上でき る。

【００１６】 なお、上記実施例では、上記コンクリート大梁８はプレキャストコンクリート 品として得るほか、現場打ちにても実現可能である。しかし、この場合には、施 工能率が幾分低下するものの、接合部の剛域を長くして、梁全体の剛性を高めら れるメリットは確保できる。

【００１７】 図４および図５はこの考案の他の実施例を示す。これが図１および図２に示す ものと異なるところは、補強筋６，７を鉄骨梁５の上部フランジ５ａの下部に位 置するように配置し、上部フランジおよび下部フランジ５ｂの互いの両側に溶接 等で突設した複数のスタット１３によりコンクリートと鉄骨梁との一体化を強固 にしたことである。

【００１８】 図６および図７はこの考案のさらに他の実施例を示す。これは補強筋６，７を 鉄骨梁５の上部フランジ５ａの下部に位置するように配置し、かつ上部フランジ ５ａ，下部フランジ５ｂおよびウエブ５ｃの両側間にそれぞれスティフナ１７を 溶接などによって取り付けたものである。

【００１９】 この実施例によれば、鉄骨梁５端の強度をさらに高めて、上記接合部における 剛性をさらに確実に高めることができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば鉄骨梁の端部を所定長に覆うように設けられ 、かつ内部に補強筋が配置されたコンクリート梁と、該コンクリート梁およびこ れを接合する柱をともに貫通するように設けられた緊張材と、該緊張材端に取り 付けられた定着部材により、上記コンクリート梁に導入されたプレストレスを保 持させるように構成したので、梁の柱に対する接合部の剛な部分を長くすること ができ、大スパンであり、しかも施工および構造が簡単であるにも拘らず、十分 な剛性が得られる接合部構造とすることができ、従って、梁上に施工されたスラ ブの振動も効果的に抑えられ、工期短縮および省力化と合わせて、大規模店舗や オフィスビルへの対応が十分に可能になるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による梁−柱接合構造を示
す概念図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１における梁−柱接合構造を示す斜視図であ
る。

【図４】この考案の他の実施例による梁−柱接合構造を
示す概念図である。

【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】この考案のさらに他の実施例による梁−柱接合
構造を示す概念図である。

【図７】図６におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ 柱 ５ 鉄骨梁 ６，７ 補強筋 ８ コンクリート ９ 緊張材 １１ 定着金具（定着部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨梁の端部を所定長に亘ってコンクリ
   ートを覆うように設け、かつそのコンクリート内部に補
   強筋が配置されたコンクリート梁と、該コンクリート梁
   およびこれを接合する柱をともに貫通するように設けら
   れた緊張材と、該緊張材端に取り付けられて上記コンク
   リート梁に導入されたプレストレスを保持する定着部材
   とを備えた梁−柱接合構造。