JP3524690B2 - 電子写真プリンタ及び感光体ドラムユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プリンタ
及び感光体ドラムユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真プリンタにおいては、均
一にかつ一様に帯電させた感光体ドラムを光源によって
照射して、感光体ドラムの表面に静電潜像を形成し、該
静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成した後、
該トナー像を印刷媒体に転写し、定着して画像を形成す
るようにしている。

【０００３】ところで、感光体ドラムと、該感光体ドラ
ムと対向させて配設された現像手段とを一体化させて感
光体ドラムユニットにしたものが提供されている。例え
ば、タンデム式のカラーの電子写真プリンタにおいて
は、各色の感光体ドラムユニットが中間転写媒体に沿っ
て配設されるようになっている。この場合、各感光体ド
ラムユニットは、トナーが無くなったときに新しいもの
と交換することができるように電子写真プリンタに対し
て着脱自在に配設される。

【０００４】また、印刷媒体として普通紙及び葉書を使
用することができるようにした電子写真プリンタにおい
ては、普通紙印刷用の感光体ドラムユニットと葉書印刷
用の感光体ドラムユニットとを選択的に使用することが
できるようになっている。この場合、普通紙印刷用の感
光体ドラムユニット及び葉書印刷用の感光体ドラムユニ
ットは、互いに取り換えることができるように、電子写
真プリンタに対して着脱自在に配設される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電子写真プリンタにおいては、タンデム式のカラー
の電子写真プリンタの場合、各色の感光体ドラムユニッ
トを誤った位置に実装すると、正しい印刷を行うことが
できない。また、普通紙及び葉書を使用することができ
るようにした電子写真プリンタの場合、普通紙に対して
印刷を行うときに通常の濃度が得られるように電子写真
プリンタを設定すると、葉書に対して印刷を行うときに
かぶりが生じてしまう。反対に、葉書に対して印刷を行
うときにかぶりが生じないように電子写真プリンタを設
定すると、普通紙に対して印刷を行うときに通常の濃度
が得られなくなってしまう。

【０００６】本発明は、前記従来の電子写真プリンタの
問題点を解決して、感光体ドラムユニットを正しい位置
に実装することができ、普通紙に対して印刷を行う場
合、及び葉書に対して印刷を行う場合のいずれにおいて
も、画像品位が低下することがない電子写真プリンタ及
び感光体ドラムユニットを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の電
子写真プリンタにおいては、着脱自在に配設され、少な
くとも感光体ドラム、該感光体ドラムと対向させて配設
された現像手段、及びトナーを攪拌（かくはん）する攪
拌手段を備えた感光体ドラムユニットと、前記攪拌手段
を作動させる駆動手段と、該駆動手段と攪拌手段との間
に配設され、駆動手段を駆動することによって発生させ
られた回転を攪拌手段に伝達する回転伝達手段と、前記
攪拌手段の作動状態を検出する検出手段と、制御部とを
有する。

【０００８】そして、該制御部は、前記検出手段による
検出結果に基づいて、感光体ドラムユニットの種別を判
断する種別判断手段を備える。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図２は本発明の
第１の実施の形態における電子写真プリンタの概念図で
ある。図において、１２は感光体ドラム、１３は該感光
体ドラム１２の表面に形成された静電潜像に図示しない
トナーを付着させてトナー像を形成する現像手段として
の現像ローラ、１４は前記トナー像を印刷媒体３４に転
写する転写ローラ、１５は前記感光体ドラム１２の表面
を均一にかつ一様に帯電させる帯電ローラ、１８は前記
現像ローラ１３にトナーを供給するトナー供給ローラ、
１９は前記印刷媒体１０に転写されたトナー像を定着す
る定着ローラである。該定着ローラ１９は加熱ローラ１
９ａと加圧ローラ１９ｂとから成る。

【００１０】また、１３ａは前記現像ローラ１３に電圧
を印加する現像電源、１４ａは前記転写ローラ１４に電
圧を印加する転写電源、１５ａは前記帯電ローラ１５に
電圧を印加する帯電電源である。次に、感光体ドラムユ
ニットについて説明する。図３は本発明の第１の実施の
形態における感光体ドラムユニットの断面図、図４は本
発明の第１の実施の形態におけるトナーセンサの配設状
態図、図５は本発明の第１の実施の形態における攪拌棒
の正面図、図６は本発明の第１の実施の形態における攪
拌棒の左側面図、図７は本発明の第１の実施の形態にお
ける攪拌棒の右側面図、図８は本発明の第１の実施の形
態におけるギヤの正面図、図９は本発明の第１の実施の
形態におけるギヤの右側面図、図１０は本発明の第１の
実施の形態における突起の係合状態を示す図である。

【００１１】図３において、１１は感光体ドラムユニッ
ト、１２は該感光体ドラムユニット１１に収容された感
光体ドラムであり、該感光体ドラム１２は、前記感光体
ドラムユニット１１内の帯電ローラ１５（図２）によっ
て表面が均一にかつ一様に帯電させられる。そして、前
記感光体ドラム１２は図示しない印刷ヘッドによって露
光され、表面に静電潜像が形成される。また、１３は前
記感光体ドラムユニット１１に収容され、前記感光体ド
ラム１２と対向させて配設された現像ローラであり、該
現像ローラ１３は前記静電潜像を現像してトナー像を形
成する。そして、１４は前記感光体ドラム１２と対向さ
せて配設された転写ローラであり、該転写ローラ１４は
前記トナー像を印刷媒体１０に転写する。

【００１２】また、１６は前記感光体ドラムユニット１
１に収容され、図示しないトナーを感光体ドラムユニッ
ト１１内に供給するトナーカートリッジ、１７は前記感
光体ドラムユニット１１に収容され、シャフト２６を中
心として図における時計回りに回転させられる攪拌手段
としての攪拌棒である。該攪拌棒１７は、トナーカート
リッジ１６から供給されたトナーを攪拌して均一にする
とともに、トナー供給ローラ１８にトナーを搬送する。

【００１３】そして、２１は前記感光体ドラムユニット
１１の外側において前記攪拌棒１７に対応させて配設さ
れたレバーである。該レバー２１は２本のアーム２３、
２４から成り、ほぼ「Ｌ」字型の形状を有するととも
に、シャフト２２を中心として揺動自在に支持される。
また、前記アーム２３の先端に磁石２５が、一方、前記
攪拌棒１７の先端に磁石２７がそれぞれ配設される。

【００１４】したがって、前記攪拌棒１７が回転して磁
石２７がレバー２１の近傍を通過すると、該レバー２１
のアーム２３に配設された磁石２５が吸引され、その結
果、レバー２１が揺動させられる。ところで、該レバー
２１のアーム２４の近傍における電子写真プリンタのフ
レームに、検出手段としての通過型のトナーセンサ２９
が配設され、前記攪拌棒１７の作動状態を検出する。す
なわち、前記磁石２５、２７が互いに吸引され、レバー
２１が揺動させられることによって、アーム２４がトナ
ーセンサ２９から離れ、該トナーセンサ２９がオンにな
る。続いて、攪拌棒１７がレバー２１の近傍を通過する
と、前記磁石２５と磁石２７とは解放され、レバー２１
が揺動させられることによって、アーム２４がトナーセ
ンサ２９に接近し、該トナーセンサ２９がオフになる。

【００１５】図４から１０までにおいて、１１は感光体
ドラムユニット、１７は揺動自在に配設された攪拌棒、
２１はレバー、２５、２７は磁石、２９はトナーセンサ
である。図に示すように、前記攪拌棒１７は、一対のシ
ャフト２６、該各シャフト２６に固定されたアーム３
１、及び該各アーム３１の先端間を連結し、印刷媒体３
４の幅方向に配設されたバー３２によって形成される。
該バー３２には重りとしての鉄心３３が埋設される。な
お、ＡＲは前記印刷媒体３４の幅方向に設定された媒体
領域である。

【００１６】ところで、前記シャフト２６に回転力を与
えるためにギヤ３６が配設される。該ギヤ３６の内部に
は、図８及び９に示すように突起３９が形成され、一
方、前記シャフト２６には、図５及び７に示すようにギ
ヤ３６の内部の突起３９と係合させられる突起３８が形
成される。したがって、ギヤ３６を回転させることによ
って両突起３８、３９を係合させ、前記攪拌棒１７を回
転させることができるようになっている。また、該攪拌
棒１７は、最も上の点に到達した後は自重で１８０
〔°〕回転することができるようになっている。

【００１７】次に、前記トナーセンサ２９のオン・オフ
動作について説明する。図１１は本発明の第１の実施の
形態におけるトナーセンサの動作説明図である。図にお
いて、１７は攪拌棒、２１はアーム２３、２４から成る
レバー、２２はシャフト、２５、２７は磁石、２９はト
ナーセンサである。

【００１８】この場合、感光体ドラムユニット１１（図
４）を作動させるために駆動手段としての図示しないス
テッピングモータを駆動すると、ギヤ３６が回転させら
れ、該ギヤ３６に形成された突起３９（図１０）によっ
て攪拌棒１７の突起３８が回転方向に押され、攪拌棒１
７は作動させられ、矢印Ｘ方向に回転させられる。そし
て、前記攪拌棒１７が位置ａを通過する際に、前記磁石
２５、２７が互いに吸引され、レバー２１が揺動して位
置Ａに移動させられ、その結果、アーム２４がトナーセ
ンサ２９から離れ、該トナーセンサ２９はオンになる。
前記攪拌棒１７が更に回転させられて、位置ｂに移動す
ると、前記磁石２５と磁石２７とは解放され、レバー２
１が揺動して位置Ｂに移動させられ、その結果、アーム
２４がトナーセンサ２９に接近し、該トナーセンサ２９
はオフになる。

【００１９】次に、感光体ドラムユニット１１の検出動
作について説明する。図１２は本発明の第１の実施の形
態における電子写真プリンタのブロック図である。図に
おいて、４１は制御部、５５は帯電電源制御部、５３は
現像電源制御部、５４は転写電源制御部、５９は定着電
源制御部、５２はモータドライバ、５６はセンサ、５７
は印刷制御部、５８は感光体ドラムユニット検出部であ
る。

【００２０】また、２９はトナーセンサ、４２は駆動手
段としてのステッピングモータ、６２は印刷ヘッド、６
４は操作部、６５はインタフェース部である。そして、
１３は現像ローラ、１４は転写ローラ、１５は帯電ロー
ラ、１９は定着ローラ、１３ａは前記現像ローラ１３に
電圧を印加する現像電源、１４ａは前記転写ローラ１４
に電圧を印加する転写電源、１５ａは前記帯電ローラ１
５に電圧を印加する帯電電源、１９ａは前記定着ローラ
１９に電圧を印加する定着電源である。

【００２１】図１は本発明の第１の実施の形態における
電子写真プリンタの要部ブロック図、図１３は本発明の
第１の実施の形態におけるギヤトレーンの説明図、図１
４は本発明の第１の実施の形態における電子写真プリン
タの動作を示すフローチャートである。図１において、
４１は電子写真プリンタの全体を制御する制御部、４２
は電子写真プリンタを作動させるためのステッピングモ
ータ、１１は感光体ドラムユニットである。該感光体ド
ラムユニット１１内には回転伝達手段としてのギヤトレ
ーン６６が配設され、該ギヤトレーン６６によって前記
ステッピングモータ４２の回転が所定のギヤ比で減速さ
れて攪拌棒１７に伝達される。

【００２２】また、２１はレバー、２９はトナーセン
サ、４３は前記感光体ドラムユニット１１が実装されて
いないときにアラーム表示を行うためのＬＥＤである。
なお、本実施の形態においては、ＬＥＤ４３を使用して
いるが、該ＬＥＤ４３に代えてＬＣＤを使用することも
できる。そして、図１３に示すように、前記ステッピン
グモータ４２の回転を出力するシャフト４２ａに固定さ
れたギヤ４２ｂと減速ギヤ６７とが噛（し）合させら
れ、該減速ギヤ６７と転写ローラギヤ１４ｂとが噛合さ
せられて転写ローラ１４（図３）が図における反時計回
りに回転させられる。また、該転写ローラギヤ１４ｂと
感光体ドラムギヤ１２ｂとが噛合させられ、感光体ドラ
ム１２が時計回りに回転させられるとともに、前記感光
体ドラムギヤ１２ｂと現像ローラギヤ１３ｂとが噛合さ
せられ、現像ローラ１３が反時計回りに回転させられ
る。

【００２３】ところで、トナー供給ローラ１８は現像ロ
ーラ１３と同様に反時計回りに、かつ、減速させられて
回転させられるようになっている。そのために、前記現
像ローラギヤ１３ｂと一体的に小径ギヤ１３ｃが配設さ
れ、該小径ギヤ１３ｃと反転ギヤ６８とが噛合させら
れ、該反転ギヤ６８とトナー供給ローラギヤ１８ｂとが
噛合させられる。

【００２４】そして、該トナー供給ローラギヤ１８ｂと
ギヤ３６とが噛合させられ、攪拌棒１７が時計回りに回
転させられる。前記構成の電子写真プリンタにおいて、
図示しない電源を投入するか図示しないカバーを閉じる
かすると、ウォーミングアップが開始され、電子写真プ
リンタを作動させるためのステッピングモータ４２が駆
動される。このとき、制御部４１の図示しない実装状態
判断手段は、感光体ドラム１２が２回転する時間（以下
「２周期」という。）が経過するまでにトナーセンサ２
９が攪拌棒１７の回転を検出してオンになるかどうかを
判断し、感光体ドラムユニット１１が実装されているか
どうかを判断する。

【００２５】すなわち、感光体ドラムユニット１１が実
装されている場合には、ステッピングモータ４２の駆動
に伴ってギヤ３６が回転し、攪拌棒１７が回転させられ
る。したがって、攪拌棒１７の回転に伴ってレバー２１
が揺動させられ、トナーセンサ２９はオンになる。この
ようにウォーミングアップを終了するまでに、実際に印
字を行うことなく、感光体ドラムユニット１１が実装さ
れているかどうかを判断することができる。なお、１６
はトナーカートリッジ、２２、２６はシャフト、２３、
２４はアーム、２５、２７は磁石である。

【００２６】次に、フローチャートについて説明する。 ステップＳ１ 電子写真プリンタのウォーミングアップ
を開始する。 ステップＳ２ 感光体ドラムユニット１１を作動させる
ためのステッピングモータ４２を駆動する。 ステップＳ３ トナーセンサ２９がオンになったかどう
かを判断する。トナーセンサ２９がオンになった場合は
ステップＳ４に、オンにならない場合はステップＳ５に
進む。 ステップＳ４ 電子写真プリンタのウォーミングアップ
を終了する。 ステップＳ５ ２周期の間にトナーセンサ２９がオンに
ならないので、感光体ドラムユニット１１が実装されて
いない（未実装である）と判断し、ＬＥＤ４３によって
アラーム表示を行う。

【００２７】ところで、例えば、タンデム式のカラーの
電子写真プリンタにおいては、各色の感光体ドラムユニ
ットが図示しない搬送ベルトに沿って着脱自在に配設さ
れる。また、印刷媒体として普通紙及び葉書を使用する
ことができるようにした電子写真プリンタにおいては、
普通紙印刷用の感光体ドラムユニットと葉書印刷用の感
光体ドラムユニットとを選択的に使用することができる
ようになっている。

【００２８】ところが、タンデム式のカラーの電子写真
プリンタの場合、各色の感光体ドラムユニットを誤った
位置に実装すると、正しい印刷を行うことができない。
また、普通紙及び葉書を使用することができるようにし
た電子写真プリンタの場合、普通紙に対して印刷を行う
ときに通常の濃度が得られるように電子写真プリンタを
設定すると、葉書に対して印刷を行うときにかぶりが生
じてしまう。反対に、葉書に対して印刷を行うときにか
ぶりが生じないように電子写真プリンタを設定すると、
普通紙に対して印刷を行うときに通常の濃度が得られな
くなってしまう。

【００２９】そこで、前記感光体ドラムユニット１１を
電子写真プリンタに実装したときに、トナーセンサ２９
のオン・オフの周期が各感光体ドラムユニット１１ごと
に異なるようにしてある。したがって、前記制御部４１
の図示しない種別判断手段は、前記トナーセンサ２９の
オン・オフの周期を検出することによって、感光体ドラ
ムユニット１１の種別を判断する。

【００３０】ところで、前記トナーセンサ２９は、ステ
ッピングモータ４２を駆動することによって発生させら
れた回転がギヤトレーン６６を介してレバー２１に伝達
され、攪拌棒１７が回転することによってオン・オフさ
せられる。したがって、前記ギヤトレーン６６のギヤ比
を変更することによって、トナーセンサ２９のオン・オ
フの周期を変更することができる。

【００３１】例えば、表１に示すように、感光体ドラム
ユニット１１の種別をＫ１〜Ｋ３とし、各種別Ｋ１〜Ｋ
３の感光体ドラムユニット１１のギヤトレーン６６のギ
ヤ比をそれぞれ１．０、１．２、０、８に設定する。

【００３２】

【表１】

【００３３】このようにすると、トナーセンサ２９のオ
ン・オフの周期が各種別Ｋ１〜Ｋ３ごとに変化するの
で、前記制御部４１の種別判断手段によって実装された
感光体ドラムユニット１１の種別Ｋ１〜Ｋ３を判断する
ことができる。したがって、タンデム式のカラーの電子
写真プリンタの場合、各色の感光体ドラムユニット１１
を識別することができるので、各感光体ドラムユニット
１１を正しい位置に実装することができ、正しい印刷を
行うことができる。

【００３４】また、印刷媒体として普通紙及び葉書を使
用することができるようにした電子写真プリンタの場
合、普通紙用の感光体ドラムユニットと葉書用の感光体
ドラムユニットとを識別することができるので、普通紙
に対して印刷を行うときには通常の濃度が得られるよう
に、葉書に対して印刷を行うときにはかぶりが生じない
ように電子写真プリンタを設定することができる。した
がって、画像品位が低下するのを防止することができ
る。

【００３５】次に、感光体ドラムユニット１１が実装さ
れているかどうかを判断することができるだけでなく、
感光体ドラムユニット１１内に十分な量のトナーが収容
されているかをどうかを判断することもできるようにし
た第２の実施の形態について説明する。図１５は本発明
の第２の実施の形態におけるトナーフル状態の第１の
図、図１６は本発明の第２の実施の形態におけるトナー
フル状態の第２の図、図１７は本発明の第２の実施の形
態におけるトナーフル状態の第３の図、図１８は本発明
の第２の実施の形態におけるトナーロー状態の第１の
図、図１９は本発明の第２の実施の形態におけるトナー
ロー状態の第２の図である。なお、印字濃度、印字品位
等を満たすことができるだけの十分な量のトナーが感光
体ドラムユニット１１（図１３）内に収容されている状
態をトナーフル状態といい、十分な量のトナーが前記感
光体ドラムユニット１１内に収容されていない状態をト
ナーロー状態という。

【００３６】この場合、トナーフル状態においては、図
１５に示すように、感光体ドラムユニット１１内に十分
な量のトナーが収容されている。そして、一定速度で回
転させられるギヤ３６の突起３９によって攪拌棒１７の
突起３８が押され、前記攪拌棒１７は矢印Ｘ方向に回転
させられる。このとき、レバー２１は位置Ａに移動させ
られ、トナーセンサ２９はオンになる。そして、図１６
に示すように、前記攪拌棒１７が更に回転させられると
レバー２１が位置Ｂに移動させられ、その結果、トナー
センサ２９はオフになる。

【００３７】次に、攪拌棒１７が、図１６に示すように
最も上の点に到達すると、攪拌棒１７は自重によって矢
印Ｘ方向に回転させられる。このとき、レバー２１は同
様に位置Ｂにあり、トナーセンサ２９はオフである。そ
して、前記攪拌棒１７は、自重により回転させられた
後、トナーの負荷によって図１７に示すように停止させ
られる。

【００３８】この場合、攪拌棒１７はギヤ３６より先に
回転させられるので、攪拌棒１７の突起３８はギヤ３６
の突起３９より回転方向における下流側にあり、ギヤ３
６によって攪拌棒１７を回転させる力がない。なお、こ
の間、前記レバー２１は同様に位置Ｂにあり、トナーセ
ンサ２９はオフである。そして、前記突起３９が突起３
８に追い付くと、ギヤ３６によって攪拌棒１７は再び回
転させられる。

【００３９】一方、トナーロー状態においては、図１８
に示すように、感光体ドラムユニット１１内に十分な量
のトナーが収容されていないので、攪拌棒１７が最も上
の点に到達すると、図１６と同様に自重で回転させられ
るが、トナーが少ないので、攪拌棒１７は、そのまま最
も下の点の近傍に到達してしまう。その結果、前記磁石
２５、２７が互いに吸引され、レバー２１が揺動して位
置Ａに移動させられ、トナーセンサ２９がオンになる。
そして、そのままギヤ３６の突起３９が攪拌棒１７の突
起３８に追い付くまで待機する。

【００４０】また、図１９に示すように、ギヤ３６の突
起３９が攪拌棒１７の突起３８に追い付くと、ギヤ３６
の突起３９によって攪拌棒１７の突起３８が押され、再
び攪拌棒１７は回転を開始する。その間レバー２１は位
置Ａにあり、トナーセンサ２９はオフである。図２０は
本発明の第２の実施の形態におけるトナーフル状態のト
ナーセンサのタイムチャート、図２１は本発明の第２の
実施の形態におけるトナーロー状態のトナーセンサのタ
イムチャートである。

【００４１】図に示すように、トナーフル状態において
は、トナーの負荷によって攪拌棒１７が図１７の状態に
置かれる時間だけ、トナーセンサ２９がオンになる時間
が短くなる。これに対して、トナーロー状態において
は、攪拌棒１７は最も上の点から最も下の点の近傍に一
気に到達してしまうので、図１８に示すように、レバー
２１がＡ位置に置かれる時間が長くなり、トナーセンサ
２９がオンになる時間もその分長くなる。

【００４２】そこで、前記制御部４１（図１）の図示し
ないトナー状態識別手段は、トナーセンサ２９がオンに
なる時間を監視し、内蔵されたカウンタ等によって計時
するとともに、計時した時間を基準値と比較することに
よってトナーフル状態とトナーロー状態とを識別し、識
別結果をＬＥＤ４３によって表示することができる。オ
ペレータは、該ＬＥＤ４３の表示によってトナーを容易
に補給することができる。

【００４３】ところで、表１に示すように、前記ギヤト
レーン６６のギヤ比が各種別Ｋ１〜Ｋ３ごとに変化する
ので、トナーロー状態及びトナーフル状態においてトナ
ーセンサ２９のオン・オフの周期も各種別Ｋ１〜Ｋ３ご
とに変化する。ところが、各種別Ｋ１〜Ｋ３において
は、トナーセンサ２９がオンになる時間が短い場合はト
ナーフル状態であることが分かり、長い場合はトナーロ
ー状態であることが分かる。したがって、トナーセンサ
２９のオン・オフの周期の長短とは無関係にトナーフル
状態とトナーロー状態とを識別することができる。

【００４４】このように、前記トナーセンサ２９のオン
・オフの周期に基づいて、感光体ドラムユニット１１が
実装されているかどうか、及び感光体ドラムユニット１
１の種別を判断することができるだけでなく、トナーセ
ンサ２９のオンの時間の長さに基づいてトナーロー状態
とトナーフル状態とを識別することができる。また、感
光体ドラムユニット１１が実装されているかどうか、及
び感光体ドラムユニット１１の種別の判断、及びトナー
ロー状態とトナーフル状態との識別を、同じトナーセン
サ２９を使用して行うことができるので、コストを低く
することができる。

【００４５】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、これらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００４６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、電子写真プリンタにおいては、着脱自在に配設さ
れ、少なくとも感光体ドラム、該感光体ドラムと対向さ
せて配設された現像手段、及びトナーを攪拌する攪拌手
段を備えた感光体ドラムユニットと、前記攪拌手段を作
動させる駆動手段と、該駆動手段と攪拌手段との間に配
設され、駆動手段を駆動することによって発生させられ
た回転を攪拌手段に伝達する回転伝達手段と、前記攪拌
手段の作動状態を検出する検出手段と、制御部とを有す
る。

【００４７】そして、該制御部は、前記検出手段による
検出結果に基づいて、感光体ドラムユニットの種別を判
断する種別判断手段を備える。この場合、駆動手段によ
って発生させられた回転が、回転伝達手段を介して攪拌
手段に伝達されると、感光体ドラムユニット内のトナー
が攪拌手段によって攪拌される。

【００４８】そして、前記検出手段によって、前記攪拌
手段の作動状態が検出されると、制御部の種別判断手段
は、前記検出手段による検出結果に基づいて、感光体ド
ラムユニットの種別を判断する。したがって、カラーの
電子写真プリンタの場合、各色の感光体ドラムユニット
を識別することができるので、各感光体ドラムユニット
を正しい位置に実装することができ、正しい印刷を行う
ことができる。

【００４９】また、印刷媒体として普通紙及び葉書を使
用することができるようにした電子写真プリンタの場
合、普通紙用の感光体ドラムユニット及び葉書用の感光
体ドラムユニットを識別することができるので、普通紙
に対して印刷を行うときには通常の濃度が得られるよう
に、葉書に対して印刷を行うときにはかぶりが生じない
ように電子写真プリンタを設定することができる。した
がって、画像品位が低下するのを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における電子写真プ
リンタの要部ブロック図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態における電子写真プ
リンタの概念図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態における感光体ドラ
ムユニットの断面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態におけるトナーセン
サの配設状態図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態における攪拌棒の正
面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態における攪拌棒の左
側面図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態における攪拌棒の右
側面図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態におけるギヤの正面
図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態におけるギヤの右側
面図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態における突起の係
合状態を示す図である。

【図１１】本発明の第１の実施の形態におけるトナーセ
ンサの動作説明図である。

【図１２】本発明の第１の実施の形態における電子写真
プリンタのブロック図である。

【図１３】本発明の第１の実施の形態におけるギヤトレ
ーンの説明図である。

【図１４】本発明の第１の実施の形態における電子写真
プリンタの動作を示すフローチャートである。

【図１５】本発明の第２の実施の形態におけるトナーフ
ル状態の第１の図である。

【図１６】本発明の第２の実施の形態におけるトナーフ
ル状態の第２の図である。

【図１７】本発明の第２の実施の形態におけるトナーフ
ル状態の第３の図である。

【図１８】本発明の第２の実施の形態におけるトナーロ
ー状態の第１の図である。

【図１９】本発明の第２の実施の形態におけるトナーロ
ー状態の第２の図である。

【図２０】本発明の第２の実施の形態におけるトナーフ
ル状態のトナーセンサのタイムチャートである。

【図２１】本発明の第２の実施の形態におけるトナーロ
ー状態のトナーセンサのタイムチャートである。

【符号の説明】 １１ 感光体ドラムユニット １２ 感光体ドラム １３ 現像ローラ １７ 攪拌棒 ２９ トナーセンサ ４１ 制御部 ４２ ステッピングモータ ６６ ギヤトレーン

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−296781（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−330471（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−76646（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−319065（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 G03G 15/00 303 G03G 15/00 550 G03G 15/08 - 15/08 507 G03G 15/36 G03G 13/08 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/02 - 21/04 G03G 21/14 - 21/20

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）着脱自在に配設され、少なくとも
   感光体ドラム、該感光体ドラムと対向させて配設された
   現像手段、及びトナーを攪拌する攪拌手段を備えた感光
   体ドラムユニットと、 （ｂ）前記攪拌手段を作動させる駆動手段と、 （ｃ）該駆動手段と攪拌手段との間に配設され、駆動手
   段を駆動することによって発生させられた回転を攪拌手
   段に伝達する回転伝達手段と、 （ｄ）前記攪拌手段の作動状態を検出する検出手段と、 （ｅ）制御部とを有するとともに、 （ｆ）該制御部は、前記検出手段による検出結果に基づ
   いて、感光体ドラムユニットの種別を判断する種別判断
   手段を備えることを特徴とする電子写真プリンタ。
2. 【請求項２】 前記制御部は、前記検出手段による検出
   結果に基づいて、感光体ドラムユニットが実装されてい
   るかどうかを判断する実装状態判断手段を備える請求項
   １に記載の電子写真プリンタ。
3. 【請求項３】 前記制御部は、前記検出手段による検出
   結果に基づいて、トナーフル状態とトナーロー状態とを
   識別するトナー状態識別手段を備える請求項１に記載の
   電子写真プリンタ。
4. 【請求項４】 電子写真プリンタに対して着脱自在に配
   設され、少なくとも感光体ドラム、該感光体ドラムと対
   向させて配設された現像手段、トナーを攪拌する攪拌手
   段、及び前記電子写真プリンタの駆動手段を駆動するこ
   とによって発生させられた回転を前記攪拌手段に伝達す
   る回転伝達手段を備えた感光体ドラムユニットにおい
   て、 （ａ）前記攪拌手段の作動状態を検出手段に伝える手段
   を有するとともに、 （ｂ）前記回転伝達手段は、前記攪拌手段が前記感光体
   ドラムユニットの種別に対応する周期で回転するように
   設定されることを特徴とする感光体ドラムユニット。